鐵水包漏包是由于鉆鐵過多會(huì)出現(xiàn)漏包現(xiàn)象。鉆鐵過多有多種原因造成：1、渣線部位高鋁磚縫造成鉆鐵，如果是高鋁磚或是低氣孔磚或是鋁碳化硅磚，磚縫鉆鐵是造成鉆鐵的重要原因，熔融鐵水透過磚縫，形成5-30mm厚的冷凝鐵塊；2、當(dāng)包齡超過 100 次，鉆鐵量也就會(huì)隨之增多；3、如果是用磚砌筑，磚縫聯(lián)接的火泥質(zhì)量、砌筑質(zhì)量、鐵水包周轉(zhuǎn)率、渣線粘渣、包殼變形都是造成鉆鐵的原因；根據(jù)上述原因，為控制鉆鐵現(xiàn)象，有幾個(gè)方面需要注意：高鋁磚或是鋁碳化硅磚砌筑包襯時(shí)，耐火泥做為磚與磚之間的接縫材料，要與高鋁磚或是鋁碳化硅磚材質(zhì)相同，不能存在差異太大，如果結(jié)合性差，在使用過程中出現(xiàn)磚縫過大或是粘接不好，很大程度造成鉆鐵漏鐵。耐火泥必須是相同材質(zhì)，且具有很高粘結(jié)強(qiáng)度。鐵水泥包砌筑時(shí)，灰縫飽滿，錯(cuò)縫砌筑，不能重縫 ，不然會(huì)影響鐵水包的使用壽命。同時(shí)會(huì)出現(xiàn)鉆鐵現(xiàn)象。砌筑時(shí)，高鋁磚或是鋁碳化硅磚缺邊掉角、裂紋等現(xiàn)象，均不能投入使用。而且施工時(shí)磚縫用耐火泥必須灌滿填實(shí)，杜絕磚縫出現(xiàn)擴(kuò)大出現(xiàn)鉆鐵現(xiàn)象。 鐵水包內(nèi)襯溫度在上升和下降過程中，會(huì)熱膨脹或冷卻收縮。周轉(zhuǎn)過程中，周轉(zhuǎn)不及時(shí)，空包時(shí)間較長，會(huì)造成鐵水包溫度下降，還會(huì)出現(xiàn)較大的冷卻收縮，容易導(dǎo)致出現(xiàn)較大的磚縫，出現(xiàn)鉆鐵漏鐵現(xiàn)象。 在吊運(yùn)過程中，裝滿鐵水的鐵水包形變形嚴(yán)重，鐵水包包殼形變，壓迫包襯變形，會(huì)導(dǎo)致包襯磚產(chǎn)生裂紋，磚縫擴(kuò)大導(dǎo)致鉆鐵。
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煉鐵系統(tǒng)包括燒結(jié)機(jī)、煉焦和高爐及其附屬設(shè)備。內(nèi)襯材料由定型制品逐步向不定型的內(nèi)襯的比例，近幾年在逐步增多。 帶式燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐用耐火可塑料和高鋁耐火澆注料，也有用磷酸耐火澆注料做成預(yù)制件形式進(jìn)行吊裝施工。點(diǎn)火裝置時(shí)和爐頂用剛玉澆注料，爐膛工作條件好的部位用輕質(zhì)隔熱澆注料或耐火纖維作襯。 焦?fàn)t爐頂?shù)母魺釋樱裁鎸佑媚突饾沧⒘犀F(xiàn)場澆注，爐頭損壞時(shí)，可以用噴涂料修補(bǔ)。另外，干熄焦設(shè)備也用重質(zhì)或輕質(zhì)耐火澆注料，爐門處由以前用重質(zhì)澆注料改為半重質(zhì)澆注料，因?yàn)闋t門的頻繁開啟，重質(zhì)澆注料太重不利于現(xiàn)場使用，改為半重質(zhì)澆注料即減少了重量，而且也到了保溫效果。 高爐用低水泥高鋁澆注料做成預(yù)制塊吊裝砌筑，敢可用樹脂結(jié)合劑鋁碳不燒磚砌筑。大型高爐水冷壁用碳化硅澆注料搗制施工、爐底墊層和周圍磚縫則用低水泥澆注料和碳化硅填料，爐襯損毀時(shí)則用耐火壓入泥漿和耐火噴涂料修補(bǔ)。爐缸和爐壁之間的填充用無水壓入泥漿分兩次進(jìn)行壓注。而近幾年也有直接用硅溶膠結(jié)合的噴涂料，直接噴涂做內(nèi)襯使用。這是一項(xiàng)新技術(shù)，雖用的廠家不多，但效果非常不錯(cuò)。 高爐出鐵口一般用散狀的無水炮泥進(jìn)行堵塞，保證鐵口出鐵穩(wěn)定和開口順利。高爐出鐵溝用落鐵點(diǎn)澆注料、主溝澆注料，永久層用低水泥澆注料，其他部位用自流耐火澆注料和免烘烤澆注料進(jìn)行砌筑，殘溝用免烘烤搗打料進(jìn)行搗打施工。 中、小型熱風(fēng)爐內(nèi)襯，熱風(fēng)爐燃燒...
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高溫窯爐內(nèi)襯使用耐火磚的磚型非常重要，太小了灰縫大且多，保溫效果下降。太大了灰縫雖少，但磚型太大會(huì)出現(xiàn)熱力膨脹系數(shù)大，耐火磚會(huì)大面積斷裂、脫落。 耐火磚重量超過15kg以上的。在使用中磚體在受升溫和降溫的不穩(wěn)定因素情況下，發(fā)生膨脹或是收縮比例大，內(nèi)部熱應(yīng)力也會(huì)有不斷變化。磚型過大時(shí)應(yīng)力得不到及時(shí)釋放，會(huì)產(chǎn)生微裂紋；經(jīng)過長期的應(yīng)力作用下，微裂紋會(huì)不斷擴(kuò)展和增多，磚體出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，很容易使耐火磚出現(xiàn)脫落。 如果耐火磚使用的長度、寬度和厚度方向的尺寸減小，重量減輕在4-6 kg左右，雖說砌筑時(shí)用數(shù)量增多灰縫增多。但因磚型小，磚體內(nèi)部產(chǎn)生的熱應(yīng)力較小，磚縫處得到釋放，緩沖了應(yīng)力集中，減少裂紋形成的可能性。 因此，耐火磚磚型的大小，要根據(jù)爐襯的大小而定，而且爐襯的大小無論選用何種材質(zhì)的耐火磚，適合的磚型才是最好的，最適用的。 比如爐襯的爐頂用磚，選用合適的重量，再將爐頂磚平面生產(chǎn)成子母扣磚，這樣平面磚與磚之間互相嚙合，增加了磚與磚之間的摩擦力，還能減少了爐頂磚的下沉。 即使是發(fā)生斷磚現(xiàn)象，耐火磚體之間緊密嚙合，斷磚不能產(chǎn)生滑移，便不會(huì)產(chǎn)生斷磚脫落現(xiàn)象。 耐火磚的尺寸大小使用效果不同，但在施工砌筑時(shí)，要采用錯(cuò)縫砌筑，將直縫改為彎曲的磚縫，這樣避免爐襯的火焰直縫流動(dòng)，這樣能減少漏火現(xiàn)象，增加耐火磚的使用壽命。
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窯外皮溫度要求50℃時(shí)，可以使用輕質(zhì)隔熱澆注料，也可以使用纖維板來做保溫層。 窯皮溫度要求在50℃，溫度要求比較低，如果選用纖維板，使用一般的硅酸鋁纖維板還不行，得使用納米板做保溫層，而且太薄也不行，最低要在100mm厚，但是否會(huì)達(dá)到外皮50℃也不定，因?yàn)槎鞈?yīng)該可以，如果到了夏天，有日照和天氣的溫度，溫度會(huì)高出50℃，這個(gè)有一定的天氣原因。但是如果使用150mm，沒有多大問題。 如果使用輕質(zhì)隔熱澆注料，會(huì)降低一些成本，但是使用厚度不能太小，一般情況下，厚度達(dá)到300mm,也是可以達(dá)到外皮溫度的。但是輕質(zhì)隔熱澆注料厚度大厚，會(huì)影響窯徑，因?yàn)?00mm厚度的保溫層，窯兩側(cè)要占去600mm厚度的面積，所以，窯徑使用會(huì)變小。但是單從保溫角度達(dá)到窯外皮溫度的話，300mm厚的輕質(zhì)隔熱澆注料澆注，也是可以達(dá)到窯外皮要求的溫度。 如果窯爐高度太高的情況下，隔熱層或是工作層使用耐火磚的可能性不大，因?yàn)橹虚g可能有弦接，工作層最有可能使用重質(zhì)澆注料澆注做工作層，如果澆注工作層使用納米板或是輕質(zhì)澆注料都是可以的，因?yàn)榧{米板外層有塑料包裹，不會(huì)進(jìn)入水分即使?jié)沧⒘吓懦鲆欢ㄋ指魺釋右膊粫?huì)受到影響；如果使用輕質(zhì)隔熱澆注料和工作層使用重質(zhì)澆注料，都用澆注方式施工，也不存在水分排放問題影響隔熱層使用。 所以，窯皮外部溫度要求低的情況下，使用納米板和輕質(zhì)隔熱澆注料都是可以的...
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輕質(zhì)隔熱磚分多種，耐火纖維板也分多種，使用效果要看工作層的使用材料，才能對比使用輕質(zhì)磚好還是耐火纖維板好。 輕質(zhì)磚分粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)、氧化鋁空心球質(zhì)等；耐火纖維板有PVC、石棉、硅酸鋁、硅酸鈣、陶瓷、納米等，都是根據(jù)不同溫度而選擇使用的。 如果工作層使用耐火磚的情況下，選用纖維系列保溫；而如果工作層是耐火澆注料選用輕質(zhì)磚系列做保溫層。因?yàn)槿绻ぷ鲗邮悄突饾沧⒘鲜褂美w維材料保溫，保溫效果會(huì)打折扣，耐火澆注料有水分排放過程，排出的水分容易滲入到纖維材料中，致使纖維板的保溫作用下降。 而如果工作層是使用耐火磚。因?yàn)槟突鸫u是經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)的產(chǎn)品，保溫層使用纖維材料沒有排水過程，所以，使用纖維板的效果比使用輕質(zhì)磚好，因?yàn)槔w維板整體化好，不會(huì)被耐火磚擠碎失去保溫效果。 而使用耐火磚時(shí)，如果選用輕質(zhì)隔熱磚做保溫層，也是可以的，但是有一個(gè)缺陷是耐火磚因?yàn)槭侵刭|(zhì)材料，會(huì)把輕質(zhì)隔熱磚擠碎。如果擠碎的情況下，輕質(zhì)隔熱磚也會(huì)降低保溫效果。 總之，使用輕質(zhì)隔熱磚和耐火纖維板無法用好與不好來斷言，只能是根據(jù)不同使用情況而定。單就輕質(zhì)隔熱磚和纖維板材質(zhì)差不多的情況下來說，纖維板的保溫效果比輕質(zhì)磚好，但是不同溫度下會(huì)選用不同檔次的保溫磚來做保溫。 所以說，很難說出兩種材質(zhì)哪一種比較好，只能根據(jù)工作層材料或是溫度而定效果。
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工業(yè)窯爐的火嘴磚是起組織火焰的作用，使用條件相對比爐襯更苛刻。有燒結(jié)和預(yù)制兩種不同的生產(chǎn)工藝和方式。 火嘴磚相對于成本和生產(chǎn)難易程度，預(yù)制磚在市場上的使用，比燒結(jié)磚用的比例會(huì)用一些，原因是燒結(jié)磚的成本高，而且不能針對火嘴磚的形狀直接做成整個(gè)磚形的磚，原因是受壓力機(jī)的制約，再加上模具成本高的原因。 但是預(yù)制磚可以根據(jù)不同火嘴形狀，做成完整的磚形，施工時(shí)相對比燒結(jié)磚方便。在生產(chǎn)過程中，預(yù)制火嘴磚相對比燒結(jié)火嘴磚容易，但是預(yù)制磚的排水分過程比燒結(jié)磚的時(shí)間要長。 燒結(jié)火嘴磚有許多使用手工或是震動(dòng)成型，但是要分開二合一和四合一進(jìn)行生產(chǎn)，使用過程中，手工生產(chǎn)的火嘴磚氣孔大，使用周期并不是很長。震動(dòng)成型經(jīng)過燒結(jié)的磚，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)氣孔低，強(qiáng)度高，使用周期長。因數(shù)經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，在相對溫度不穩(wěn)定的情況下耐疲勞度高。 而預(yù)制火嘴磚，是用不同材質(zhì)的澆注料，預(yù)先要制做模具，將攪拌好的澆注料倒入模具中震動(dòng)成型。初凝后脫模排出水分，有條件的生產(chǎn)廠家會(huì)經(jīng)過300℃烘烤，如果是烘烤過的預(yù)制磚，使用效果和震動(dòng)成型燒結(jié)而成的火嘴磚，使用周期基本一樣。但生產(chǎn)過程中有一定比例的成品率，因?yàn)楹婵具^程中會(huì)有炸裂現(xiàn)象。 不管是燒結(jié)的火嘴磚或是預(yù)制的火嘴磚，都各有利弊，燒結(jié)磚模具費(fèi)高，生產(chǎn)周期長，預(yù)制磚施工時(shí)省時(shí)，生產(chǎn)周期知道，但如果經(jīng)過低溫烘烤，時(shí)間也會(huì)長。 一般情況下...
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輕質(zhì)隔熱澆注料用在爐殼外部，不建議這樣去使用。因?yàn)檩p質(zhì)隔熱澆注料起保溫隔熱作用，主要作用是散熱速度慢，可以節(jié)省燃料，還起到保護(hù)爐殼的作用。 如果爐襯在施工時(shí)沒有做保溫層，也是不建議這么使用的。有使用單位因沒做保溫層，而且已經(jīng)投入生產(chǎn)，為了避免爐殼溫度過熱，在爐殼外部做保溫層，然后在外部再加一層鐵皮，這種方法不是很可取。 原因是沒有做保溫層，爐殼溫度高。可在下一次維修時(shí)做保溫層，如果在爐殼外部做保溫層，再加一層鐵皮，那爐殼一樣會(huì)受高溫侵襲，使用周期會(huì)減短。 有爐殼外部涂保溫材料的爐型，鍋爐因溫度高，在內(nèi)襯上用隔熱澆注料或是保溫磚做過保溫層，也有的廠家在爐殼外部抹一層抹面料，作用也是起減緩溫度散熱過程。這樣即節(jié)省了燃料又保護(hù)了爐殼。也有使用廠家在爐殼外部涂一層環(huán)氧漆，但使用這種方法的也不多。道是使用抹面料的比較多。 如果內(nèi)襯用輕質(zhì)隔熱澆注料或是輕質(zhì)磚做保溫層，如果為了補(bǔ)救在爐殼外部再做保溫層，對爐殼的保護(hù)沒起到任何作用，做保溫層的意義不大。即使是使用納米板去做也沒多大意義。 所以，在爐襯內(nèi)襯材料選用上，一定要根據(jù)爐襯的溫度高低來確定，是否用輕質(zhì)隔熱澆注料或是輕質(zhì)磚，又或者是用保溫棉、板做保溫層。如果爐襯溫度不超過200℃，就是沒有必要做保溫層，如果溫度超過1000℃，就要做保溫層，溫度超過1400℃，就要使用高檔輕質(zhì)材料做保溫層。
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加熱爐使用免烘烤澆注料，一般用在爐墻或是水管包扎所用，也有的廠家在爐嘴處使用，但不管用在什么部位，生產(chǎn)時(shí)都必須注意施工時(shí)的現(xiàn)場天氣溫度。 如果溫度在15℃以下的情況下，生產(chǎn)過程中就可以按正常工藝配比生產(chǎn)，但是如果溫度超過15℃時(shí)，就一定要做出相應(yīng)的工藝處理。溫度過高時(shí)，生產(chǎn)工藝沒做一定的有關(guān)溫度處理工藝，施工時(shí)很大程度上會(huì)出現(xiàn)澆注料炸裂或是使用時(shí)出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。 就算時(shí)冬季施工，也一定要清楚是南方或是北方的使用廠家，因?yàn)槎灸戏接幸恍┨鞖鉁囟纫苍?5℃以上，所以，生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時(shí)都會(huì)對施工現(xiàn)場溫度做以了解，以確定出合理的生產(chǎn)工藝來滿足南北方不會(huì)氣侯的使用。 如果是在沒有了解溫度的情況下，已經(jīng)生產(chǎn)好免烘烤澆注料，但在施工現(xiàn)場，也要根據(jù)溫度的變化做出相應(yīng)的處理，才能正常進(jìn)行施工。不然，溫度超過15℃，不是可能而是一定會(huì)出現(xiàn)炸裂或是使用時(shí)出現(xiàn)裂紋情況。 所以，免烘烤澆注料的生產(chǎn)工藝或是生產(chǎn)過程中，一定要注意根據(jù)不同的施工溫度來調(diào)節(jié)合理的生產(chǎn)工藝，以杜絕使用時(shí)出現(xiàn)一些問題，使用戶或是施工人員在不知道情況下，造成不必要的損失。 總之，免烘烤澆注料一定要在生產(chǎn)前就要確定施工時(shí)的現(xiàn)場溫度情況，及早在生產(chǎn)時(shí)做好工藝配比方案，滿足施工和使用需要。
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爐頂為平頂時(shí)，爐頂?shù)膬?nèi)襯一般用低水泥澆注料直接澆注，用錨固磚做支撐。 但是有些低水澆注料因工藝顆粒配比或是施工時(shí)，加水量過多和攪拌過程中，會(huì)出現(xiàn)顆粒偏西情況，致使耐火澆注料出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。這時(shí)為了不耽誤生產(chǎn)太長時(shí)間，選用噴涂急修，或是用耐火可塑料做以修補(bǔ)都是可以的。 如果爐頂損毀面積過深，因噴涂料的噴涂厚度太厚的情況會(huì)出現(xiàn)分層，這種情況可選用可塑料進(jìn)行修補(bǔ)，因?yàn)檫@樣爐頂用可塑料修補(bǔ)后，會(huì)將爐頂修補(bǔ)平整。另外因可塑料是磷酸結(jié)合的，使用過程中，隨著溫度的升高，會(huì)和以前的老爐頂內(nèi)襯結(jié)合的更好。 但是如果是整個(gè)爐頂損壞太嚴(yán)重，還是全部更換爐頂或是整個(gè)采用噴涂方式都是可以的。如果原先的澆注料出現(xiàn)大面積坑洼深的掉落，還是選用可塑料進(jìn)行修補(bǔ)為好。 噴涂修補(bǔ)和可塑料修補(bǔ)的區(qū)別是噴涂施工快，而可塑料修補(bǔ)施工相對會(huì)慢一些。因?yàn)閲娡苛鲜怯脤I(yè)噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂，施工快，附著力強(qiáng)。但噴涂料有一定比例的反彈率，而可塑料沒有損耗，是人工用皮錘打上去。使用周期相對會(huì)比噴涂料使用周期長。 一般情況下，加熱爐的爐頂用可塑料修補(bǔ)的比較多，但是爐子是平爐頂?shù)模伎梢允褂每伤芰线M(jìn)行修補(bǔ)。隨著新技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，噴涂料用特殊結(jié)合劑使用效果也是可以的，另外施工比可塑料減少一定的勞動(dòng)強(qiáng)度。 總之，少批量的還是用耐火可塑料，大批量的可用噴涂料。量太少的噴涂的費(fèi)用會(huì)高，而可塑料...
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