高滲透高鋁磚行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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加熱爐爐門因是鑄鐵件的原因特別沉重，加之頻繁開啟。爐門襯體部分的耐火材料使用壽命短更換頻繁，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)所用。那么爐門襯體處用耐火磚還是澆注料好呢？爐門襯體用高鋁磚，因爐門使用量不大磚型多，且施工后的高鋁磚襯體氣密性不強(qiáng)，經(jīng)常出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象，而且爐門的重量更加繁重，使用壽命也不理想。顯然使用高鋁磚不如使用澆注料，因?yàn)闈沧⒘系臍饷苄詴?huì)比高鋁磚好出許多。把爐門襯體從高鋁磚改用致密高鋁澆注料，澆注料的體密也不低于高鋁磚，如何減輕爐門的重量是個(gè)難題，因?yàn)闋t門的自重?zé)o法改變，只能減輕襯體的耐火材料重量。如果改輕爐門襯體的重量，要考慮使用的耐火澆注料輕，要熱震穩(wěn)定性好，而且經(jīng)受得住爐門頻繁的開合磨損，才能增加使用壽命。爐門使用澆注料的意圖是保護(hù)鑄鐵框架、阻隔爐內(nèi)襯火焰。對(duì)澆注料的體積密度沒有過高的要求，所以襯體用的澆注料不能太重，太重反而增加爐門的重量。減輕澆注料的體積密度增強(qiáng)其耐火性能，使?fàn)t門重量減輕，則能加長爐門襯體的使用時(shí)間。如果爐門襯體的重量下降，使用壽命就可提高。體積密度不能高，抗磨損能力要強(qiáng)，就得要求澆注料氣孔不能太高。使用鋁礬土結(jié)合焦寶石復(fù)合形材料就非常符合這種環(huán)境的使用。焦寶石的體積密度不高，但是熱震好，抗侵蝕磨損能力強(qiáng)。所使用低氣孔的焦寶石材質(zhì)的澆注料比較符合爐門襯體使用。而且根據(jù)澆注料生產(chǎn)廠家在加熱爐爐門的多次試用，效果比高鋁磚使用壽命高出2倍。 所以說，加熱爐爐門襯體...
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耐堿性的耐火材料有很多，但是也是根據(jù)不同的溫度的侵蝕程度而選定耐堿侵蝕的耐火澆注料或是抗堿性耐火磚。 抗堿性侵蝕的耐火磚有高強(qiáng)耐堿磚、耐堿磚、輕質(zhì)耐堿磚、鎂質(zhì)耐火材料中的鎂磚、鎂鋁尖晶石磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、鎂鐵尖晶石磚、鎂鐵鋁尖晶石磚、磷酸鹽磚、磷酸鹽復(fù)合磚、硅剛玉磚、鉻剛玉磚、硅莫磚、硅莫紅磚等等。 而抗堿性耐火澆注料有：耐堿澆注料、抗結(jié)皮澆注料、剛玉莫來石澆注料、鎂質(zhì)澆注料、鎂鋁尖晶石澆注料、鉻剛玉澆注料、鎂質(zhì)預(yù)制件、抗結(jié)皮澆注料預(yù)制件等等。 一般堿性氣氛的窯爐內(nèi)襯有水泥窯、白灰窯、煉鋅窯等。使用堿性耐火材料也是根據(jù)爐子的大小而定，一般水泥窯窯徑大的窯用鎂鐵尖晶石磚或是鎂鐵鋁尖晶石磚，過渡帶用鐵鋁尖晶石磚或是硅莫磚。窯徑小的窯用直鎂磚或是鎂鋁尖晶石磚，還有用磷酸鹽磚的。 白灰窯用磷酸鹽磚和磷酸鹽復(fù)合磚的比較多，立窯用磷酸鹽復(fù)合磚和中性耐火磚，煉鋅窯用磷酸鹽復(fù)合磚、硅剛玉磚，用在鋅揮窯內(nèi)襯的磚一般都是加厚加長磚，這樣可以增加內(nèi)襯的使用壽命。白灰窯立窯內(nèi)襯一般都是磷酸鹽耐磨磚。 耐堿性侵蝕的窯內(nèi)襯用耐堿性耐火磚會(huì)使窯內(nèi)襯所燒制材料的氣氛相同。氣場相同的情況下燒成的產(chǎn)品活性好。而且根據(jù)不同窯襯大小設(shè)計(jì)出來不同的磚形會(huì)增加堿性氣氛下的使用壽命。 當(dāng)然，不定形抗堿性澆注料，也是根據(jù)不同溫度和侵蝕程度而選定，用不同的抗堿性澆注料的...
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耐火緩沖泥漿行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 150-1998
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耐熱混凝土行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 4352-2013
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致密高鋁磚和普通高鋁磚的區(qū)別是氣孔低，更加致密，使用周期更長，耐侵蝕能力更強(qiáng)。 致密高鋁磚的生產(chǎn)工藝和普通高鋁磚的生產(chǎn)工藝有所區(qū)別，普通高鋁磚和致密高鋁磚在生產(chǎn)過程中，揀選、破碎、攪拌、成型、烘干的生產(chǎn)工序是一樣，但是在工藝配比有所區(qū)別，致密高鋁磚比普通耐火磚要加入一定比例的焦寶石或是藍(lán)晶石。 藍(lán)晶石膨脹系數(shù)高，在加入高鋁磚的工藝配比中，顆粒的大小很重要，大于3mm的顆粒膨脹系數(shù)不好控制，一般要在控制加入量時(shí)控制好顆粒。而加入焦寶石時(shí)，也是控制焦寶石的雜質(zhì)含量。不然耐火磚的表面粗糙或是尺寸不好控制。 致密磚和普通高鋁磚和表面也是有區(qū)別的，一般的高鋁磚呈黃白顏色，而致密高鋁磚的顏色呈微紅狀，是因加入的焦寶石后燒結(jié)出來的顏色不一樣，但是氣孔率低。而高鋁磚的顏色好看，但氣孔率相對(duì)會(huì)高。 致密磚和高鋁磚的價(jià)格也有所區(qū)別，普通磚會(huì)比致密磚的價(jià)格相對(duì)低幾百或是上千元，因?yàn)榱硗饧尤氲幕|(zhì)和燒結(jié)溫度有所區(qū)別，而致增加成本。一般高鋁磚燒成膨脹不大，在控制致密磚的時(shí)，燒成溫度相對(duì)會(huì)高。 高鋁磚在抗侵蝕能力上，不如致密高鋁磚，致密磚因氣孔低，抗酸性侵蝕比普通高鋁磚會(huì)高出一至二倍，使用壽命也會(huì)比普通高鋁磚高出一至二倍。 所以，致密高鋁磚和普通高鋁磚是有區(qū)別的，都是根據(jù)窯襯不同的情況而按需生產(chǎn)。在使用量上高鋁磚的使用量會(huì)比致密磚多，致密磚屬于高鋁系...
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耐火澆注料在冬季施工應(yīng)該注意的是氣溫不能低于5℃。如果低于這個(gè)溫度，要采取一定的措施讓施工現(xiàn)象溫度適應(yīng)澆注料的施工。否則會(huì)影響到澆注料的使用效果。 耐火澆注料使用最多的是水系澆注料，所以低溫對(duì)澆注料施工影響很大，也是最應(yīng)該注意的問題。因?yàn)楦咪X水泥的水化反應(yīng)慢，溫度太低澆注料不凝結(jié)，澆注料凍傷就不能再使用。 澆注料施工溫度低時(shí)，可以采取蓄熱方式 ，用泡沫乙烯制成保溫氈，用塑料膜放表層內(nèi)裝泡沫芯制成大面積的保溫被，三天之內(nèi)溫度可提升到10℃左右，這種保溫方法不但保溫性能好，還可重復(fù)利用。如果施工現(xiàn)場偏遠(yuǎn)，最簡易的方法是將現(xiàn)場圍起來，用電棒管加熱，現(xiàn)場圍裹的材料可就地取材，用澆注料袋子或是塑料薄膜圍起來。 如果在使用廠家工廠內(nèi)施工，可用火爐加熱、或是蒸汽加熱、紅外線加熱及電加熱都可以起到很好的效果。加熱時(shí)也可用塑料薄膜圍起來加熱。當(dāng)然現(xiàn)場如果有鐵皮圍也是可以的，總之成本低方法簡便是最好的方法。電加熱的方法溫度升高很快，搶修時(shí)可以采取電加熱方法。 耐火澆注料在冬季的養(yǎng)護(hù)也是跟溫度有關(guān)，如果養(yǎng)護(hù)有一定的強(qiáng)度后，就不會(huì)影響使用。養(yǎng)護(hù)要采取加熱保溫，有足夠的熱量使?jié)沧⒘夏Y(jié)，排出水分，具有初期的強(qiáng)度。 當(dāng)然，在耐火澆注料加入防凍劑，也是一種很好的方法，防止?jié)沧⒘显诘蜏叵虏荒Y(jié)。也可以適當(dāng)比例的加入促凝劑，但是加入這些結(jié)合劑之后，施工現(xiàn)場的溫度在不...
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剛玉磚是種耐火磚的統(tǒng)稱，剛玉磚其實(shí)分多種檔次，多種不同剛玉材質(zhì)。 一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚，可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多，有按鋁含量高低分的，有按不同的體積密度分的；有復(fù)合形式的耐火磚，有不同生產(chǎn)方式的剛玉磚；還有重質(zhì)輕質(zhì)剛玉磚之分。 基質(zhì)不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環(huán)境生產(chǎn)的，大多情況下是根據(jù)使用廠家的指標(biāo)而做出不同檔次的剛玉磚。復(fù)合型的剛玉磚有棕剛玉和碳化硅復(fù)合磚、剛玉和氮化硅結(jié)合的復(fù)合磚，還有白剛玉、板狀剛玉和莫來石復(fù)合的剛玉莫來石磚，剛玉莫來石磚還有輕質(zhì)的，在體積密度上有很大的區(qū)別，有1.5、2.8-3.4之間不同體積的剛玉磚；還有和鉻復(fù)合的剛玉耐火磚，鉻剛玉耐火磚一般用在垃圾焚燒爐內(nèi)襯。 剛玉磚按鋁含量不同，有85-98%之間的鋁含量之分，含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的，在玻璃窯內(nèi)襯用的比較多，價(jià)格也相當(dāng)昂貴，主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來石磚等。 而剛玉莫來石磚如果是輕質(zhì)的，是生產(chǎn)出來按所需形狀切出來的，體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層，也可直接用在工作層使用，一般是在輕型窯襯用。比如梭式窯內(nèi)襯和一些輕型隧道窯用。 而重質(zhì)的剛玉磚用途非常廣泛，但是是根據(jù)不同窯襯的溫度及侵蝕情況而定。溫度極高使用環(huán)境苛刻的部位會(huì)用3.0以上體積...
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鐵溝澆注料和爐前澆注料不是指一種產(chǎn)品，而是鐵溝澆注料是爐前澆注料的一部分，爐前澆注料包括鐵溝用澆注料和出鐵口用炮泥。 鐵溝澆注料包括主溝、支溝、敝渣器、殘溝用澆注料和搗打料。基本上用的是碳化硅質(zhì)澆注料，要求耐磨、抗渣、耐磨蝕能力極強(qiáng)的一些高檔耐火澆注料。鐵溝澆注料中還有快烘快干澆注料，主要是能快速烘烤而不產(chǎn)生裂紋，極快的滿足現(xiàn)場使用要求，主要是減少加水量來達(dá)到快速使用的目的。 鐵溝澆注料是根據(jù)現(xiàn)場情況和出鐵情況而定，老溝要看的殘存情況和使用情況，新溝要根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)計(jì)模具和施工情況。以及爐子的出鐵量再設(shè)定生產(chǎn)工藝針對(duì)不同爐子而生產(chǎn)的澆注料。 而炮泥是出鐵口用的無水炮泥和一些小爐子用的有水炮泥，由于環(huán)保問題目前基本上都是無水炮泥，無水炮泥有高鋁質(zhì)和鎂質(zhì)炮泥。炮泥的使用是根據(jù)每個(gè)爐子的使用情況而生產(chǎn)的，沒有固定的工藝。一般情況下都是根據(jù)爐子的頂壓、冷壓、熱壓、油壓，以及產(chǎn)品的硅含量和使用的開口機(jī)的參數(shù)而先試驗(yàn)，再針對(duì)現(xiàn)實(shí)情況生產(chǎn)的不定形澆注料，基本上是一個(gè)爐子一個(gè)情況，一個(gè)爐子一個(gè)生產(chǎn)工藝而生產(chǎn)。 爐前澆注料是一個(gè)統(tǒng)稱，用的產(chǎn)品是分區(qū)域而定，不是一種產(chǎn)品。而是多個(gè)產(chǎn)品用在爐前的不定形耐火澆注料。無論是鐵溝澆注料或是炮泥都是材料和現(xiàn)場使用，以及施工配合好才能更好的增長使用周期。 而鐵溝澆注料是根據(jù)出鐵量和爐子的大小不同而定，出鐵量高的鐵溝...
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