PA80高溫耐火泥是在高溫情況下使用的泥漿，普通耐火泥是中低溫區(qū)域的使用的。二者區(qū)別很大。 普通耐火泥分粘土和高鋁質(zhì)的。是砌筑高鋁磚和粘土磚的接縫材料。PA80泥漿是用特定的結(jié)合劑和粉料，粉料當(dāng)中和普通的耐火泥配比有很大的變化，普通的泥漿一般是160-180目的粉料。而PA80泥漿是180目和80目 40目不同比例的粉料，加入超微粉，再加上特殊多種結(jié)合劑制作而成，在高溫下使用效果顯著。 不管是何種耐火泥，粘結(jié)性都非常重要。粘接性不好會(huì)影響耐火磚以及內(nèi)襯的使用壽命。泥漿大多是用耐火混合粉料和水調(diào)制而成，也有用磷酸調(diào)制而成使用，而PA80高溫泥漿是用特殊成分的結(jié)合劑加入粉料中使用。結(jié)合劑用桶裝單獨(dú)存放。 普通耐火泥和高溫耐火泥都必須具動(dòng)流動(dòng)性和可塑性。沒有流動(dòng)性和粘接性，施工時(shí)磚與磚之間的接縫會(huì)出現(xiàn)不嚴(yán)密現(xiàn)象，在中低溫時(shí)容易掉使磚使用效果大減。 而PA80高溫耐火泥比普通泥漿的熱膨脹性或收縮性好，不會(huì)相每脫離或引起泥層斷裂。而且體積穩(wěn)定，整體性和嚴(yán)密性更好。一些高溫窯爐內(nèi)襯使用的泥漿即要有較高初凝強(qiáng)度及低溫強(qiáng)度，還要在高溫時(shí)強(qiáng)度好，高溫膨脹系數(shù)微小。 普通耐火泥在中低溫區(qū)使用粘接性好，中低溫時(shí)強(qiáng)度好，而PA80高溫耐火泥即要中低溫強(qiáng)度和粘連性好，而且到高溫時(shí)強(qiáng)度會(huì)隨著溫度越來越高，和磚體一體化的強(qiáng)度會(huì)更致密。 不管是...
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粘土磚在生產(chǎn)和使用中都會(huì)出現(xiàn)不同方式的損壞。 首先是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的損壞原因：原料顆粒太細(xì)，高壓成型排氣順序相反，原料配比時(shí)碾頭兌水把握不準(zhǔn)。水分加入太大、模具老化、壓磚時(shí) 錘太重都是致使粘土磚出現(xiàn)的損壞的原因。 粘土磚在生產(chǎn)過程中的損壞，還有燒成方面的原因，在裝窯時(shí)一定要看窯車是否平整，如果不平要在底部墊平，而且裝磚時(shí)一定要層層鋪平，否則，在窯車走動(dòng)過程中，受力不勻，也會(huì)產(chǎn)生缺角掉棱、斷開都是損壞的原因。 另外粘土磚的干燥也非常重要，如果干燥速度太快，磚坯內(nèi)體熱應(yīng)力過大，會(huì)產(chǎn)生了裂紋燒成出廢品。燒成中，溫度是根據(jù)原料檔次而定制的溫度，燒成時(shí)溫度控制不好、磚內(nèi)外收縮不均，如果溫度過高，會(huì)出現(xiàn)粘土磚大面積炸裂，甚至出現(xiàn)燒流現(xiàn)象。 粘土磚在使用過程中損壞的原因還有：機(jī)械力的沖擊，局部溫度高、蒸氣壓力或低粘性也是造成粘土磚損壞的原因。因粘土磚在窯襯使用，機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力導(dǎo)致粘土磚在使用過程中，會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的裂紋或剝落而破壞。 另外就是侵蝕性極其惡劣的情況下，粘土磚的使用面在高低溫波動(dòng)下使內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成變質(zhì)層，變質(zhì)層在內(nèi)襯的侵蝕下，結(jié)構(gòu)受損出現(xiàn)裂紋損毀。 粘土磚在使用過程中，磨損是 大的損壞原因，使用中受磨損到一定程度，殘磚不能太薄，如果太薄立即進(jìn)行更換，保證內(nèi)襯的正常使用。這種原因是使用中的正常因素。
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耐火混凝土和耐火澆注料同屬不定形耐炎材料范疇，耐火澆注料有上百種之多而且使用廣泛，那么耐火混凝土都適合用在那些區(qū)域呢？ 耐火混凝土適合用在爐窯的爐底、高爐的爐臺(tái)、熱工設(shè)備的基礎(chǔ)、均熱爐、加熱爐、煙囪等區(qū)域范圍使用。 混凝土由水泥結(jié)合和水玻璃或是磷酸結(jié)合的三種結(jié)合方式，水泥結(jié)合的混凝土要加水才能施工，是在潮濕的狀態(tài)下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的。而水玻璃結(jié)合和磷酸結(jié)合的混凝土是直接加入水玻璃或是磷酸后才能施工的，而且都是直接進(jìn)行干燥。 水泥結(jié)合的混凝土強(qiáng)度高，熱震穩(wěn)定好，可以在1200℃溫度下使用，鋁含量高體密高的可使用在1400℃下使用，而普通的混凝土只能在900℃溫度下使用。450#水泥結(jié)合的混凝土，只能在250℃情況下使用。水泥結(jié)合的混凝土是水硬性材料，不得在有水蒸氣和水作用部位使用。 而水玻璃混凝土是氣硬性耐火混凝土，施工脫模后可直接進(jìn)行干燥。用在900~1000℃情況下使用。因?yàn)榫哂性谳^高的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和耐磨性。適合在高溫下受酸（氫氟酸除外）作用的工程使用。特別是在水蒸氣和水作用的使用部位。 磷酸結(jié)合的耐火混凝土屬于火硬性耐火材料，也是施工成型后可直接可進(jìn)行干燥。特點(diǎn)是能在1450~1650℃高溫下使用。熱穩(wěn)定性好、耐磨、耐沖擊。但是相對(duì)水泥結(jié)合的和水玻璃結(jié)合的混凝土價(jià)格要高。是適用于均熱爐、加熱爐的高溫區(qū)域以及燒油的燃燒室高溫區(qū)域使用...
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耐火可塑料施工方便快捷，使用狀態(tài)穩(wěn)定。如果要使可塑料達(dá)到零膨脹，需要采用零膨脹設(shè)計(jì)，使可塑料在高溫下膨脹和收縮抵消。 可塑料在溫度高時(shí)有一定的可塑性，可塑料零膨脹就是能經(jīng)受爐窯溫度的劇烈變化，抵抗頻繁停爐、升溫；可塑料施工后可立即拆模，如果是維修，不需要烘爐，可隨爐溫的升高直接投入使用。 但是施工中要注意拉模施工，保證鋼結(jié)構(gòu)與襯爐的變形同步，另外是錨固磚一定要受力均勻，這樣能避免使用時(shí)發(fā)生斷裂、塌頂。 零膨脹設(shè)計(jì)就是在施工時(shí)，先支好模具，保證施工部位干凈，然后在搗打部位鋪耐火可塑料坯，每次只能鋪單層料錘頭向下，移動(dòng)重疊往返敲打，使可塑料平整、密室。如果施工到錨固磚時(shí)，要使耐火可塑料搗找面高于錨固磚底面16～20mm，在錨固磚上放好木模拉直并錘打出齒印，錨固磚四周的可塑料要搗打密實(shí)； 耐火可塑料施工要逐層鋪排搗打，每一層都要刮毛要與施工面保持同一高度，可塑料搗打時(shí)如遇間歇，應(yīng)用塑料布將已搗打過的面覆蓋住，如果下雪時(shí)施工要把料面刮毛。施工中斷時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，接縫要留在兩排錨固磚之間。 如果可塑料用在爐頂，搗打時(shí)錘頭的受力方向要水平，料面接縫和爐頂?shù)墓ぷ髅嬉怪保胁豢稍谏a(chǎn)過程中剝落層與料面接縫重合；可塑料在爐頂要從料坯接縫處開始搗打；施工間歇時(shí)，把材料垂直爐殼切成直角，用塑料布覆蓋，防止水分散失，錨固磚或吊掛磚前應(yīng)用與此同齒形的木模磚契緊、...
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6米以上的垃圾回轉(zhuǎn)窯窯徑大，用料和施工都要非常細(xì)致才行。 因?yàn)楣虖U垃圾內(nèi)襯選用材料保溫1.0比重的輕質(zhì)澆注料，工作層選用高耐磨澆注料，高耐磨澆注料加有碳化硅成分，耐酸、堿性的侵蝕。因?yàn)楣虖U是沒有固定的侵蝕程度，所以必須考慮多重的侵蝕成分。用高耐磨澆注料不失為了種不錯(cuò)的選擇。 垃圾回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯選用澆注料非常重要，但是施工也很重要，輕質(zhì)保溫澆注料的厚度一定不能超過100mm厚， 理想的在50-80mm的厚度，如果是工作層在此種窯型用300mm以上的厚度，合理的厚度為保溫層80mm厚，工作層300-320mm的厚度搭配較為合理。 垃圾回轉(zhuǎn)窯的施工，一定要分段施工，不能整體施工，整體施工會(huì)造成澆注料出現(xiàn)有薄弱點(diǎn)，就是會(huì)有小面積疏松現(xiàn)象。為了杜絕這種情況的發(fā)生，采用分段、分片施工。施工時(shí)合理留出膨脹縫。 用輕質(zhì)保溫澆注料和高耐磨澆注料做為固廢垃圾回轉(zhuǎn)窯做內(nèi)襯，是較為合理的搭配，再加上施工中的分區(qū)域施工技巧，尤其是使用輕質(zhì)保溫澆注料比用纖維板效果會(huì)更好，因?yàn)楸貙邮褂美w維板后再澆注澆注料，澆注料加水釋放過程中，水會(huì)滲入纖維板后，纖維板會(huì)壓縮，澆注料再經(jīng)過烘干后，纖維板和澆注料之間會(huì)留出縫隙。影響后期的保溫效果。 而使用輕質(zhì)保溫澆注料也是要加水進(jìn)行施工，工作層的高耐磨澆注料也是加水施工，然后再燒烤后方可使用，這樣輕質(zhì)澆注料和高耐磨澆注料是同步進(jìn)行烘...
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管道用耐火澆注料是比較合理的選擇，因?yàn)楣艿啦蝗菀资┕ぃ脻沧⒘献鰞?nèi)襯氣密性好，一體化性能好。 一些內(nèi)徑大的管道一般情況下用耐磨耐火澆注料，如果內(nèi)徑小的管道，用耐火涂抹料或是噴涂料。三種材料的施工各不相同。主要是根據(jù)管道內(nèi)的溫度、風(fēng)速和侵蝕情況而定。 因管道的內(nèi)徑大小不一，施工的方法也不一樣，管道內(nèi)徑比較大的施工比內(nèi)徑小的管道，還是方便一些，如果像燒嘴管道或鍋爐管道，生活垃圾焚燒管道就比較小，內(nèi)徑小的管道施工非常難。有的內(nèi)徑只夠一個(gè)人站在里面，給施工造成很大的麻煩，施工速度也大大減緩。面對(duì)管道內(nèi)徑太小的情況， 好選用耐火涂抹料。 那么不好施工怎么辦呢？ 管道內(nèi)徑小，用耐火涂抹料便于施工，因?yàn)橥磕鲜┕げ恍枰駝?dòng)，只需有工具涂抹在內(nèi)襯上即可。當(dāng)然也焊接錨固件，錨固件 好用V字型，每平方的數(shù)量控制在25個(gè)以下，直接涂抹就行。如果是侵蝕性大的管道， 好選用耐磨涂抹料。 如果內(nèi)徑小的管道用耐火澆注料， 好選用自流澆注料，施工時(shí)將做好的內(nèi)徑模具放入管道內(nèi)，再把自游戲澆注料倒入模具與管道之間預(yù)留的澆筑層中。這樣可以一次性成型不需任何的振動(dòng)。待8個(gè)小時(shí)后將模具取出，則澆筑層光滑亮澤。 內(nèi)徑小的管道，用涂抹料會(huì)比耐火澆注料的施工更加方便，如果管道是三通、彎頭，用耐火涂抹料可先在內(nèi)壁焊接龜甲網(wǎng)，靠龜甲網(wǎng)來支撐涂抹料的整體性和強(qiáng)度，龜甲網(wǎng)焊接以...
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預(yù)制磚和耐火磚是兩種的產(chǎn)品，雖然都有的外形尺寸，但是不屬于不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，預(yù)制磚屬于不定形系列，耐火磚屬于定制制品。 耐火預(yù)制磚是用耐火澆注料在攪拌機(jī)中攪拌，再加水?dāng)嚢杈鶆蚝螅谷胧孪葴?zhǔn)備的各種模具中，用振動(dòng)棒或者震動(dòng)臺(tái)震動(dòng)成型，等模具中的耐火澆注料24小時(shí)硬化后脫模而成。 耐火預(yù)制磚外觀顏色為灰黑色或者是水泥色。如果是白剛玉澆注料出來的顏色是灰白色，如果是鉻剛玉澆注料，出來的顏色是綠色的。但是所有的預(yù)制磚生產(chǎn)出來的表面不是線條均勻，略顯粗糙不太光滑，但是使用鐵模具生產(chǎn)出來的預(yù)制磚表面為角楞會(huì)完整很多。 預(yù)制磚都是用在不規(guī)則或是難以施工的苛刻部位，性能和耐火磚各異，不是說預(yù)制磚不如燒結(jié)的耐火磚性能，而是預(yù)制磚在使用過程中的整體性、抗侵蝕性及易施工的性能是燒結(jié)耐火磚所不能替代的。但預(yù)制磚的氣孔率及雜質(zhì)比燒結(jié)的耐火磚高。氣孔率是與高溫?zé)Y(jié)后的耐火磚不是相比的。 預(yù)制磚的使用范圍越來越多，白灰回轉(zhuǎn)窯、垃圾回轉(zhuǎn)窯一些小型回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯、流化床鍋爐、加熱爐等使用預(yù)制磚的效果就很不錯(cuò)。預(yù)制磚 大的特點(diǎn)以及更可以根據(jù)窯襯不同尺寸去做，而燒結(jié)的耐火磚是做不到的。 耐火磚是經(jīng)過高壓成型、高溫?zé)Y(jié)制做而成的產(chǎn)品，燒結(jié)耐火磚在生產(chǎn)過程中，要先將原料進(jìn)行選料揀選，挑出雜質(zhì)，不同等級(jí)的原料生產(chǎn)出來的耐火磚質(zhì)量是不一樣的，然后再經(jīng)過壓力機(jī)高壓成型，經(jīng)過干燥后經(jīng)過...
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水泥回轉(zhuǎn)窯因是動(dòng)態(tài)窯，窯口的熱負(fù)荷高，對(duì)所用耐火材料的要求很高。 另外，窯口卸料口因是薄弱的環(huán)節(jié)，一般情況下使用耐火材料在半年或是時(shí)間更短。這是因?yàn)闅鉁馗吒G口的襯里溫度波動(dòng)大，熟料磨損和氣流沖刷嚴(yán)重，而且受故障停窯的急冷溫度的沖擊嚴(yán)重，所以窯口所用材料要耐高溫、耐堿性、耐磨、耐侵蝕。 之前用窯口是用尖晶石磚或是高鋁磚。后來因?yàn)楦G口的鑄件太多，用磚太麻煩，用鋼纖維增強(qiáng)澆注料和低水泥高鋁澆注料。后來用鋼纖維增強(qiáng)剛玉質(zhì)澆注料。再后來又用剛玉質(zhì)低水泥澆注料，使用壽命在7個(gè)左右。 為使回轉(zhuǎn)窯窯口使用周期延長(zhǎng)，演變成用剛玉碳化硅澆注料，使用周期優(yōu)于低水泥剛玉澆注料和鋼纖維增強(qiáng)澆注料。用剛玉碳化硅澆注料，再在表面掛上一層窯皮，不僅減輕了被磨損沖刷的程度，而且使用周期達(dá)到了12個(gè)月。 窯口與噴煤管部位的溫度在回轉(zhuǎn)窯各部位中 高，會(huì)有機(jī)械性或工藝操作產(chǎn)生急冷急熱，從而因熱脹冷縮會(huì)造成澆注料開裂，影響使用。因而在使用實(shí)踐中，變換用不同檔次的澆注料，以滿足窯口的需求。 但是，不管用何種澆注料，澆注料中的加水是很重要，加水多早期凝結(jié)性能不好，加水少施工中造成很大的麻煩。而剛玉碳化硅澆注料，加水量少，早期強(qiáng)度好，杜絕了澆注料在施工后結(jié)構(gòu)疏松的情況。后期的使用情況也非常致密。 剛玉碳化硅澆注料所加的碳化硅為綠碳化硅，耐磨性能更強(qiáng)，脫模后在低溫110℃...
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(一)主要下游行業(yè)運(yùn)行特點(diǎn)2020年主要下游行業(yè)的市場(chǎng)運(yùn)行主要呈現(xiàn)以下特點(diǎn): 1、下游市場(chǎng)需求穩(wěn)定，產(chǎn)量仍保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。全國(guó)粗鋼、水泥、平板玻璃和有色金屬產(chǎn)量同比分別增長(zhǎng)5.2%、1.6%、1.3%和5.5%。 2、除鋁、銅外，鋼材及其他產(chǎn)品價(jià)格與去年同期比較均有所下降。 中國(guó)鋼材價(jià)格指數(shù)2020年1一12月平均值105.57點(diǎn)，同比下降2.2%，4月末降至2020年 低的96.62點(diǎn)后逐步回升，11月開始快速上漲，12月升至 高的129.14點(diǎn)，比2020年 低點(diǎn)上漲32.52點(diǎn)，漲幅33.7%。 建材及非金屬礦產(chǎn)品出廠平均價(jià)格同比下降。2020年1- -12月建材及非金屬礦出廠平均價(jià)格指數(shù)同比下降0.3%，其中12月價(jià)格指數(shù)114.19,環(huán)比上漲0.6%，同比下降1.8%。 據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)，2020年 1-12月，國(guó)內(nèi)銅現(xiàn)貨平均價(jià)為48752元/噸，同比上漲2.1%;鋁現(xiàn)貨平均價(jià)為14193元/噸，同比上漲1.7%;鉛現(xiàn)貨平均價(jià)為14 770元/噸，同比下跌11.3%，跌幅比1-11月收窄0.6個(gè)百分點(diǎn);鋅現(xiàn)貨平均價(jià)為18496元/噸，同比下跌9.7%，跌幅比1一11月收窄2.2個(gè)百分點(diǎn)。順周期的金屬產(chǎn)品在2021年1季度期貨和現(xiàn)貨市場(chǎng)漲價(jià)勢(shì)頭較猛。 3、鋼鐵、水泥、有色金屬行業(yè)利潤(rùn)情況。2020年1- -...
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