白灰回轉(zhuǎn)窯是由低到高、橫向環(huán)砌、預(yù)留膨脹縫的方法進行砌筑的。 白灰回轉(zhuǎn)窯從底部開始對耐火磚或是預(yù)件塊沿圓周方向向兩側(cè)均勻砌筑。當砌筑到半圈3～4塊磚時放置砌磚機或支撐頂杠。 砌筑要分段進行4～8m為一段，一種材質(zhì)規(guī)格的耐火磚砌筑完成后，再進行下一個材質(zhì)的砌筑。砌筑耐火磚砌要緊貼筒體，磚縫預(yù)留筆直，鎖磚要穩(wěn)定牢固，不能錯位、扭曲、下垂脫空。 筒體內(nèi)壁與耐火磚間隙不超過3mm，接縫耐火泥填充飽滿度大于95%，耐火磚之間的灰縫間隙小于2mm。 每環(huán)砌磚到最后5～6塊時砌鎖磚，相鄰的鎖磚應(yīng)錯開1～2塊的距離。最后一塊鎖磚加工磚的厚度要大于原磚的2/3。最后一塊鎖磚要楔緊上下齊平。最后的塊鎖磚不用耐火泥，更不能用耐火澆注料。每環(huán)砌筑完后在鎖磚處楔入鋼板進行緊固，鐵板不能有卷邊、扭曲。 同一磚縫最多楔入一塊鋼板，要間隔使用。不能用窄鋼板。預(yù)留的2mm填充紙板作膨脹縫，耐火磚的紙板要在同部位同一側(cè)。砌筑擋磚圈時要與窯體中心垂直，偏斜量不能超過1.5mm，擋磚圈處的異型耐火磚要根據(jù)擋磚圈結(jié)構(gòu)加工成相應(yīng)的尺寸。 窯襯內(nèi)的耐火澆注料施工時，要先把模板支撐穩(wěn)固，施工過程中不能走形、移位、漏漿。耐火澆注料的加水量嚴格按照生產(chǎn)廠家的要求加入飲用水，不能用山泉水和雨水。澆筑時用振動器把邊和角部位振搗密實均勻，不能有顆粒偏西。 回轉(zhuǎn)窯前后窯口...
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雙梁石灰窯人孔處用高鋁磚，老是掉磚有多種原因造成。 人孔處用高鋁磚一般情況下用刀型磚T38和T39的型號搭配砌筑，如果掉磚的話，就是磚的尺寸不規(guī)范。再就是砌筑時灰縫太大掉磚。 還有可能是重縫了，灰縫沒有錯開也會引起掉磚，再或者是耐火泥的質(zhì)量達不到，燒結(jié)使用過程中經(jīng)受不住高溫烘烤，掉落致使磚出現(xiàn)縫隙造成掉磚。 如果要優(yōu)化克服掉這種情況，也是有方法的，可以加大磚的尺寸，就是兩塊高鋁磚尺寸做成一塊磚，這樣高鋁磚數(shù)量少了一半，而且灰縫也會少很多。在施工過程中不能重縫，一定要錯開灰縫，這樣可阻止掉磚。 另外，還可以把人孔高鋁磚做成子母扣磚，這樣就是可以防止掉磚。如果在鎖縫處再加上鎖磚就更好了。這樣，使用過程中不會受任何在磚型而掉磚了。人孔磚在制作過程中，也要防止不能層裂，如果層裂，任何種磚型都解決不了高鋁磚的質(zhì)量問題，所以，高鋁磚的重量也是重中之重，不能忽視。 那么高鋁磚做成什么基質(zhì)才能滿足人孔處需要呢？要做成一級高鋁磚來防止掉落和使用中的磨損。再加上磚型的改變，加厚或是做成子母扣磚，就可以解決人孔掉磚問題。 當然，子母扣高鋁磚的尺寸是根據(jù)人孔的直徑計算出用量和尺寸，如果是方形的那加厚磚的厚度就能防止高鋁磚掉落，還能增加磨損使用周期。
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鋼鐵行業(yè)1) 鋼鐵產(chǎn)量增長較快。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，1-3月全國生鐵、粗鋼、鋼材產(chǎn)量分別為22097萬噸、27 104萬噸和32 940萬噸，同比分別增長8.0%、15.6%和22.5%。 2) 鋼材進出口增幅較大。據(jù)海關(guān)總署數(shù)據(jù)，1-3月全國累計出口鋼材1768萬噸，同比增加23.8%;累計進口鋼材372萬噸，同比增長17.0%。 3) 鋼材價格持續(xù)上升。據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會監(jiān)測，3月末，中國鋼材綜合價格指數(shù)為136.28點，比2月末上升4.92點，升幅為3.75%;同比上升37.07點，升幅為37.4%。 4)企業(yè)效益大幅上升。1-3月中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會重點統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入15417.2億元，同比增長52.3%;實現(xiàn)利稅1 003.8億元， 同比增長159.9%;實現(xiàn)利潤773.9億元，同比增長247.4%;銷售利潤率4.8%，比去年同期上升2.7個百分點。 有色金屬行業(yè)1) 冶煉產(chǎn)品產(chǎn)量快速增長。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2021年1-3月，我國十種有色金屬產(chǎn)量為1 604.7萬噸，同比增長11.7%。其中，精煉銅產(chǎn)量248.7萬噸，同比增長15.2%;原鋁產(chǎn)量975.8萬噸，同比增長8.8%;鉛產(chǎn)量174.0萬噸，同比增長29.1%;鋅產(chǎn)量162.8萬噸，同比增長6.3%。 2)加工材產(chǎn)量大...
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耐火澆注料是耐火材料中不煅燒的不定形耐火材料， 在國外占耐火材料總產(chǎn)量的1/3比率。因為澆注料能解決窯爐一些復(fù)雜部位的襯里問題。 耐火澆注料的組成是粒狀和粉狀的混合物料，有多種材質(zhì)。還可加入結(jié)合劑來調(diào)節(jié)不同基質(zhì)、不同檔次的澆注料。 不定形材料中有可塑料、涂抹料、還有耐火泥，都屬于不同形態(tài)的材料。而且有重質(zhì)、輕質(zhì)之分。 耐火澆注料是以振搗方式施工進行使用，分酸性、中性、堿性、炭質(zhì)。還有泥料狀的，多是以震搗方式進行施工后烘烤使用； 耐火澆注料的結(jié)合劑有水硬性鋁酸鈣水泥結(jié)合；還有用磷酸或是水玻璃進行結(jié)合的酸性材料的澆注料，絕熱部位用的是輕質(zhì)耐火澆注料，起保溫隔熱作用。 可塑料和涂抹料呈泥膏狀，在較長時間內(nèi)具有很好的可塑性；施工時可輕搗和壓實，經(jīng)加熱獲得強度后使用，緊急維修時也可以不用烘烤，直接隨著爐溫增加強度即可以使用。 噴射類的材料有噴涂料和噴補料，有濕法和半干法施工方式，用于造襯和煙道的涂層。 耐火泥也是不定形材料中使用比率很大的一種粉狀材料。用于耐火磚的接縫材料，耐火泥分粘土、高鋁耐火泥，硅質(zhì)耐火泥、鎂質(zhì)耐火泥還有碳質(zhì)耐火泥。 不定形耐火材料的優(yōu)勢是生產(chǎn)周期短，在特殊部位施工方便。尤其是可塑料和耐火泥，可塑料涂抹料可作搶修用，耐火泥是耐火磚接縫必用產(chǎn)品。耐火澆注料在內(nèi)襯使用上氣密性強。
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高爐本體造襯的噴涂方式有兩種，濕法噴涂和半干法噴涂。 濕法噴涂是熔膠結(jié)合的噴涂料屬于濕法噴涂。還有一種是水泥結(jié)合的噴涂料，屬于半干法噴涂。 熔膠結(jié)合噴涂料的噴涂方式是國內(nèi)比較先進的噴涂方法，在國內(nèi)也沒有幾家有這種尖端技術(shù)。國為這種技術(shù)是濕噴法，容易粘堵噴槍，如果技術(shù)不成熟根本沒法完成濕法噴涂造襯工藝。但是這種方式的價格會比水泥結(jié)合的噴涂料高出很多。 水泥結(jié)合的碳化硅質(zhì)噴涂料，耐磨性強，價格適中，但是會反彈，一情況下反彈率在10-15%。工藝控制好的反彈率會在10%。這種半干法的噴涂方式因有反彈用量料會大。 大型高爐本體造襯會選擇濕法噴涂的方式，也就是熔膠結(jié)合的噴涂方式。這種噴涂料使用效果好。但是因為價格高目前在市場上用的不多。 一些小型高爐本體造襯多選用水泥結(jié)合的碳化硅質(zhì)噴涂料，這種半干式的噴涂方式噴涂方便，價格適中。在市場上的應(yīng)用率高。 不管是熔膠結(jié)合還是水泥結(jié)合的噴涂料，都是根據(jù)不同情況做出相應(yīng)的選擇使用。水泥結(jié)合的噴涂料造襯工藝成熟，施工方便。也不失為一種不錯的選用材料方案。 如果選用熔膠結(jié)合的噴涂料，一定要慎重，找國內(nèi)技術(shù)成熟的生產(chǎn)廠家。不然會造成不可想象的后果，所以，選用熔膠結(jié)合或是選用水泥結(jié)合的噴涂料，一定根據(jù)實際情況而定。
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雙梁石灰窯內(nèi)襯用高鋁磚的尺寸長短與有很大的區(qū)別。 區(qū)別就量使用壽命，雙梁石灰窯燒成帶用一級高鋁磚，過渡帶用二級或是三級高鋁磚，但是內(nèi)襯用高鋁磚的尺寸確實與使用時間有著很密切的關(guān)聯(lián)。 一般情況下，雙梁窯的內(nèi)襯用230mm長的高鋁磚砌兩圈，但是兩層之間有灰縫，如果掉落會出現(xiàn)料往下移，內(nèi)襯的空隙發(fā)生變化，這樣會影響到內(nèi)襯磚的使用壽命。 如果直接使用460mm長的磚砌一圈，這樣內(nèi)襯就不會有縫隙，即使是磚掉角或是掉一點的情況下，間隙不會發(fā)生變化，內(nèi)襯落料也不會受影響。磚長耐磨增加了使用周期。 所以說，豎爐內(nèi)襯使用高鋁磚的長短有很大區(qū)別，區(qū)別在于使用壽命的長短。高鋁磚尺寸長施工速度也會放快，而且不會出現(xiàn)重縫。重縫會磚縫會夾入料質(zhì)，在高溫帶的高鋁磚會受到料的侵蝕，使用時間會縮短。 因雙梁灰石豎爐的日產(chǎn)有大小之分，日產(chǎn)量的大的窯基本都已改為長磚做內(nèi)襯，一些日產(chǎn)量小的窯也有沿習多年前的使用磚方式，用尺寸短的高鋁磚，根據(jù)使用經(jīng)驗，用長磚比用短磚使用時間加長。 雙梁窯內(nèi)襯用磚的尺寸沒有明確規(guī)定的尺寸，是根據(jù)使用經(jīng)驗而加長，如果窯徑小的內(nèi)襯也可以345mm長的磚，這樣即不減少產(chǎn)量，還增加了內(nèi)襯的使用周期。 但是窯徑大的內(nèi)襯，還是使用460mm長的高鋁磚為好，只是變化一下方式，內(nèi)襯窯徑?jīng)]有發(fā)生變化，產(chǎn)量即不降低，使用周期又長，也不失為一...
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高爐本體造襯時，風口上部和風口下部用噴涂料的質(zhì)量是不一樣的。有的使用廠家也會明確給出對應(yīng)的理化指標。 高爐風口以上用的噴涂料用的是高耐磨材質(zhì)的，理化指標和下部用的不一樣，比重在2.2，而下部用的噴涂料要加入12%的碳化硅。比重在2.3，指標要比上部使用的材料更耐磨。 不管是高耐磨噴涂料還是碳化硅耐磨噴涂料，反彈率也是要著重考慮的，在生產(chǎn)噴涂料過程中要先做出反彈率的試驗，再大批量生產(chǎn)，因為反彈率太高使用效果不好，而且使用量會增加。一般情況下的噴涂料的反彈率15%，如果控制好反彈率在10%以內(nèi)，這樣使用數(shù)量減少，使用周期長，而且還降低的高爐造襯成本。 噴涂料的反彈率國家標準在25%左右，而生產(chǎn)廠家已將反彈率控制在15%以下。這樣使用材料的數(shù)量會下降10%，無論是從材料和施工都節(jié)省下一些成本。 但是，如果風口上下用一樣材質(zhì)噴涂料可以嗎？也有使用廠家用一樣材質(zhì)的，如果用下部碳化硅噴涂料確實可以，不過不同情況使用不同造襯噴涂才是合理的選擇。如果選用上下不同材質(zhì)的噴涂料，下部的使用加碳化硅的材料，使用周期更長。 碳化硅噴涂料中的碳化硅加入也是非常重要的，加入太少強度和耐磨起不到作用。加入12%使用中更耐磨、耐侵蝕。 高爐造襯比熱風爐造襯的噴涂料基質(zhì)要好，要更耐磨。總之，高爐造襯還要根據(jù)高爐的大小來決定使用噴涂料的基質(zhì)。
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輕質(zhì)粘土磚是用于爐襯1100℃左右保溫層的一種輕質(zhì)保溫定形制品。 一般使用型號有T-3標準磚，還有拱圈部位用的TC-22、TC-23的型號。比重有1.2、1.0、0.8、0.6的，用1.0比重的比較普遍。 在檢驗輕質(zhì)粘土耐火磚時，外觀尺寸是用尺子直接量就可以，內(nèi)在的質(zhì)量不能有夾黃心，可以打碎一塊看內(nèi)在的質(zhì)量，如果有夾黃心現(xiàn)象，證明磚沒有燒透，使用時保溫效果會有影響，1.0輕質(zhì)粘土磚的強度在4MPa，選用時可用手順著輕質(zhì)磚的角棱用手上下滑動，如果滑動過程中沒有掉渣現(xiàn)象，就證明輕質(zhì)粘土磚的強度可以。 在挑選輕質(zhì)粘土磚時，可以用小木錘敲打磚的平面，如果聲音清亮，就證明內(nèi)在沒有層裂，如果有層裂，一定不能使用。因使用過程中會出現(xiàn)碎成小顆粒情況，小顆粒還會造成間隔空間發(fā)生變化，嚴重影響保溫層的使用效果。 輕質(zhì)粘土磚強度低，包裝時要注意，包裝方式有直接排放在托盤上，用薄紙包裝，纏繞機塑料薄膜纏繞，用塑鋼再打緊的包裝方式。這種方式適合運輸路途近，運輸車車底況平的情況下使用。如果運輸路程遠，切車況不好的情況下，要先將輕質(zhì)粘土磚裝入紙箱，每箱裝6-10塊，然后再放在托盤上，再用塑料膜纏繞塑鋼打緊，這樣保證運輸時輕質(zhì)粘土磚不會磨損或是撞爛或是碎角現(xiàn)象。 總之，輕質(zhì)粘土磚的挑選首先是外觀顏色均勻，尺寸準確，不能有層裂，磚內(nèi)在燒結(jié)不能有夾心。強度用手上下劃動...
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白灰豎爐和白灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶不可以用同材質(zhì)的耐火磚。 原因是白灰豎爐使用周期長，燒成帶一定得用耐疲勞度高的高鋁磚，而白灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶是動態(tài)窯，所用耐火磚必須耐熱震，而高荷軟磚耐熱震性能好且穩(wěn)定，所以，白灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶適合用高荷軟磚。 白灰豎爐的預(yù)熱帶和過渡帶用二級高鋁磚或是粘土磚均可。而白灰回轉(zhuǎn)窯過渡帶用磷酸鹽磚或是高鋁磚。一般情況下，為了窯襯氣氛一致，白灰回轉(zhuǎn)窯過渡帶用磷酸鹽磚，燒成帶用高荷軟磚。大型白灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶使用的則是鎂鋁尖晶石磚。因為白灰屬于堿性，而鎂鋁尖晶石磚也屬于堿性，所以，氣氛一致燒出的白灰活性好。 也有一些日產(chǎn)量小的豎爐燒成帶用二級高鋁磚，過渡帶用粘土磚，但是日產(chǎn)量高的豎爐燒成帶用一級高鋁磚，也就是鋁含量75%的高鋁磚，過渡帶用二級高鋁磚。 白灰豎爐燒成帶使用周期長，不能用高荷軟磚，因為高荷軟磚不耐疲勞，選用一級高鋁磚適合，因為一級高鋁磚經(jīng)高溫燒結(jié)，耐疲勞性高，能經(jīng)得住高溫長期使用。而且高鋁磚強度和韌性好。 在白灰窯內(nèi)襯的選用中，是根據(jù)不同爐襯的情況和使用實踐經(jīng)驗而選擇。使用的周期與耐火磚的性能有關(guān)，而且還和耐火磚的長度也有關(guān)，加長的耐火磚會增加使用周期，因為殘磚在80mm以下不能再使用，會出現(xiàn)紅窯，所以，增加磚長也是一種延長使用周期的方法。
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