加熱爐的爐頂一般采用組合式耐火材料結(jié)構(gòu)，也就是輕重組合的耐火磚和澆注料。爐頂下部接觸火焰的工作層會用低水泥耐火澆注料和錨固磚。保溫層覆蓋一層輕質(zhì)保溫磚或纖維棉即可。 加熱爐內(nèi)襯的輕重組合結(jié)構(gòu)會用到錨固磚，因為復(fù)合吊掛爐頂下層用低水泥澆注料，保溫層用輕質(zhì)澆注料。但是爐頂錨固磚會出現(xiàn)要么從頂部斷裂，要么從復(fù)合界面處斷裂。出現(xiàn)錨固磚斷裂的情況是怎么回事呢？ 原因有兩種：一是加熱爐爐頂?shù)腻^固磚拉應(yīng)力承受不了加熱爐爐的頂?shù)睦瓚?yīng)力，出現(xiàn)斷裂。二是錨固磚的制做過程中，常溫抗拉強度不夠。 由于錨固磚的拉應(yīng)力是從下往上遞增的。錨固磚在分布密度中心距為300mm，而且錨固磚所受的拉應(yīng)力增長很快，低水泥澆注料的膨脹系數(shù)越大，錨大磚滑移就越大，同時產(chǎn)生的剪力也越大，剪切應(yīng)力是循環(huán)的，所以，會出現(xiàn)錨固磚斷裂現(xiàn)象。 錨固磚是要考慮耐火度和抗拉強度。因為整個加熱爐爐頂重量，都懸掛在錨固磚絞結(jié)處，只要錨固磚的常溫抗拉強度足夠，是不會發(fā)生斷裂。而如果錨固磚抗拉強度不足，同樣會發(fā)生掉落斷裂狀況。無論是爐窯設(shè)計還是錨固磚生產(chǎn)，都要特別更注重錨固磚的抗拉強度，也就是錨固磚的生產(chǎn)中不能加入生料或是廢磚工藝進行制做。 根據(jù)加熱爐吊平頂溫度分析，溫度在1100℃下的錨固磚中會產(chǎn)生高溫液相，導(dǎo)致錨固磚的抗拉強度下降。而且錨固磚承受著爐頂?shù)闹亓浚瓚?yīng)力與抗折強度之間達到 大值時，錨...
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加熱爐爐蓋熱輻射、熱震和熔渣侵蝕損害厲害，一些傳統(tǒng)的爐蓋材料使用壽命短、損耗快。制約著連續(xù)續(xù)生產(chǎn)周期。 常用的加熱爐爐蓋用高鋁磚，由于實際使用當?shù)募崩浼睙崆闆r嚴重，使用周期不理想。但是小爐子的爐蓋使用，因為溫度和損耗沒有大爐子爐蓋嚴重，使用情況還是可以的。 加熱爐爐蓋有電極孔和加料孔，施工有一定的難度，如果使用高鋁磚會磚縫多，會出現(xiàn)局部松緊過大或是過小，高鋁磚磚縫不一致情況，過大會使磚松動掉耐火磚，過小會使高鋁磚斷裂。如果耐火磚磚型改成大磚使用，雖說磚縫少了，但是施工中勞動強度增大。 所以，耐火磚由于施工的實際使用情況，可選用耐火澆注料，澆注料氣密性好，與高鋁磚相比，澆注料的整體性好，緩沖熱應(yīng)力的作用強，抗熱震性和抗剝落性更好。加熱爐爐蓋還是比較適合用澆注料作整體爐蓋。 但是整體爐蓋的體積大、爐蓋又是曲面且孔還多，整體爐蓋運輸難度大。完全可以分解采用“拼合的的方法，根據(jù)爐蓋的大小、厚薄，結(jié)合實際施工和運輸方便，可將爐蓋用低水泥澆注料分做成幾塊拼合。這樣即容易組裝，還整體氣密性好，還方便了澆注料預(yù)制塊的施工。 在澆注料預(yù)制件制做過程中，采用低水泥，經(jīng)過300℃烘烤，使結(jié)晶水充分排出直接使用。即節(jié)省了烘爐時間，還方便施工。而且氣密性和使用周期更理想。
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近有幾家用戶詢問，高鋁澆注料有多少種？ 這個問題真的回答不準，因為高鋁澆注料的鋁含量從鋁55到鋁80都是高鋁澆注料，所以，具體說準種類真的是太多種，而且還有高鋁澆注料中再加入其他成分要求的也很多，還有輕重質(zhì)之分，說幾十種也不多，說上百種也不過。 常用的是鋁含量55%的和鋁含量60%、65%的，如果是特殊爐襯，溫度也高侵蝕性又極強，那就要用高強耐磨澆注料了。如果是酸性侵蝕的要選擇耐酸性的澆注料，如果是風管那就要用紅柱石高鋁澆注料了，所以說，準確的種類有很難說準確。 也可以這樣說，基本上除了鎂質(zhì)澆注料、碳質(zhì)澆注料，其余的都基本上要加入鋁礬土成分，基本都可以叫高鋁澆注料。只是檔次不同，所用的區(qū)域不同而已，高鋁澆注料用途之廣，品種之多。是使用過程現(xiàn)實存在的。 也有用戶說，剛玉澆注料就不是高鋁澆注料，其實剛玉也是含鋁量高的澆注料，是屬于高檔材料范圍，也是高鋁澆注料的范疇。 剛玉碳化硅澆注料，也是基質(zhì)中要加入鋁含量高的礬土材料，可以這樣說，中性產(chǎn)品基本都離不開鋁礬土，也可以都叫高鋁，只是檔次不同而已。 高鋁澆注料中，鋁含量高于85%，就叫剛玉澆注料，如果再加碳化硅就叫剛玉碳化硅澆注料，如果加入莫來石，又叫剛玉莫來石澆注料。所有的高鋁系列中都有莫來石成分存在。 所以說，高鋁澆注料種類之多，無法用準確的種類多少去定，只能是在實...
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鋁礬土: 1月份，孝義地區(qū)梭式窯鋁礬土87-88塊料主流價格為2200-2 300元/t (不含稅價格，下同)，梭式窯85塊料主流價格為1900~2050元/t，回轉(zhuǎn)窯鋁礬土88塊料市場價格為2 190~2 200元/t,回轉(zhuǎn)窯鋁礬土85塊料市場價格為1940~2 000元/t，回轉(zhuǎn)窯鋁礬土80塊料市場價格為1 500~1 600元/;陽泉地區(qū)倒焰窯鋁礬土88塊料市場價格為2350-2 550元/，倒焰窯85塊料市場價格為2050~2 250元/t，豎窯鋁礬土85塊料市場價格為2000~2 100元/，豎窯80塊料市場價格為1650-1 700元/t;貴州地區(qū)回轉(zhuǎn)窯88含量鋁礬土市場價格為2200~2 300元/，回轉(zhuǎn)窯85鋁礬土報價為1950~2 050元/t，回轉(zhuǎn)窯80鋁礬土報價為1450~1 500 元/t;河南地區(qū)豎窯鋁礬土80塊料市場價格為1 400~1 550元/t，豎窯鋁礬土85塊料市場價格為1 800~1 950元/t。隧道窯88均化鋁礬土粒度料報價3 050-3 300元/t，隧道窯85均化鋁礬土粒度料報價2 800~2 950元/，隧道窯80均化鋁礬土粒度料報價2 500~2 650元/t。 棕剛玉、致密剛玉: 1月份，河南地區(qū)固定爐棕剛玉塊料主流報價3800~3 900元/t (含稅價格，下同)，段砂主流報價為4 200~4 400元/t;傾倒爐棕剛...
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耐火磚種類有多種，規(guī)格型號更是多不勝數(shù)。普通粘土的耐火磚熱震好，用于一般的窯爐內(nèi)襯。使用溫度在1250℃左右。如果是低氣粘土磚，可用在玻璃窯和一些特殊窯爐內(nèi)襯。使用溫度1350℃以上。如果在粘土耐火磚中加入紅柱石或是堇青石，使用溫度在1400℃以上。如果是輕質(zhì)粘土耐火磚系列，用在保溫區(qū)的溫度在1000-1200℃范圍。高鋁耐火磚使用于窯爐的內(nèi)襯高溫區(qū)、使用區(qū)域在1300-1400℃區(qū)間。如果超過1400℃，就要用抗剝落高鋁耐火磚或是剛玉磚。燒嘴部位用的高鋁耐火磚要用莫來石耐火磚或是剛玉莫來石耐火磚，使用溫度1300～1600℃。即耐高溫而且耐磨、耐疲勞、柔韌性也好。如果在高鋁磚中加入紅柱石或是堇青石，這種特殊的耐火磚使用溫度在1350-1500℃之間。如果是輕質(zhì)高鋁耐火磚，是用在保溫區(qū)域。起保溫作用，使用溫度在1200-1350℃之間。只能用做保溫不能用在工作層。用在保溫層的還是莫來石聚輕耐火磚，使用溫度1400-1500℃之間。如果是氧化鋁空心球耐火磚，可用作保溫區(qū)域，還可以直接用做工作層使用，使用溫度在1600-1700℃。如果是耐堿耐火磚，一般的耐堿磚使用溫度1200℃以下。如果是鎂質(zhì)堿性磚，使用溫度1500-1650℃之間。剛玉質(zhì)耐火磚的使用溫度更高，用在1700℃以上。而且強度高。剛玉耐火磚再入碳化硅的耐火磚，不但耐高溫、強度好、而且耐磨性也極好。總之，不管溫度多高，選擇...
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耐火澆注料在烘烤時突然出現(xiàn)炸裂，有多種原因造成。 常見的有澆注料因加入特殊成分，凝結(jié)速度過快或是流動性差，就會造成燒烤出現(xiàn)炸裂；另外耐火澆注料在烘烤時溫度變化大，或是升溫過快也會發(fā)生炸裂；再就是材料自身熔點低造成軟化，都會出現(xiàn)澆注料在烘烤時出現(xiàn)爆裂。再就是耐火澆注料在燒烤時溫度出現(xiàn)回頭再升溫過快造成炸裂。 耐火澆注料出現(xiàn)爆裂情況時，解決方法有： 一是耐火澆注料在生產(chǎn)過程中，加入一定比例的防爆纖維，增強耐火澆注料的排濕性能，杜絕澆注料的爆裂。通過工藝調(diào)節(jié)使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、顆粒級配、材質(zhì)等，提高澆注料基質(zhì)抗爆裂性能。 二是嚴格按照澆注料生產(chǎn)廠家的升溫曲線要求，溫度直升不回頭。使耐火澆注料充分排出游離水和結(jié)晶水，使?jié)沧⒘系膹姸雀谩?#160;三是新技術(shù)中加入廢吸管材料，極好的解決爆裂的發(fā)生。 新技術(shù)顯示回收的廢吸管作為原料生產(chǎn)的耐火澆注料是干燥助劑，與未經(jīng)加工的聚合物生產(chǎn)的傳統(tǒng)纖維相比，性能更好。因為吸管為再生纖維，熔點和分解溫度較低，能提高澆注料在加熱期間的早期透氣性，使得干燥時間減少，使耐火澆注料的風險降低。 耐火澆注料烘烤過程中內(nèi)部蒸汽大量產(chǎn)生的溫度在150℃~220℃，防爆纖維的熔融能產(chǎn)生間隙，形成的間距造成拉拔效應(yīng)，使結(jié)晶水的內(nèi)蒸汽揮發(fā)過程中對澆注料的膨脹影響縮減到 小。所以，加入防爆纖維和廢吸管是 好的防爆裂手段。
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硅鐵包包內(nèi)襯直徑小，包壁和包底、包沿所有耐火涂抹料的壽命一般在一到兩天時間，按次數(shù)20次以上。硅鐵包用涂抹料必須防結(jié)皮，抗侵蝕、抗耐磨，還得容易拆包。不然，內(nèi)襯包材料拆不掉，影響正常生產(chǎn)。 而涂抹料即要抗疲勞耐用，還要容易拆，這就是涂抹料獨具特色的優(yōu)點。 耐火涂抹料施工方便快捷，施工中必須抖料時間控制得當，使施工在硅包包壁或包底時，容易涂抹。而且拆包時，不影響永久層的耐火澆注料。 而硅鐵包烤包也是一件很技術(shù)的活，如果使用正常的涂抹料烘烤技術(shù)，即浪費燃料，還極其容易使烘烤變成件很難的事。而一些涂抹料生產(chǎn)廠家，根據(jù)自己多年的經(jīng)驗，使硅鐵包合適的余溫，包對包的烤包，這樣，即節(jié)省了燃料和烘烤過程，而且極其容易是硅包內(nèi)襯材料使用壽命長。 下面為烤包時的包對包烤包實地使用情況： 上面硅鐵包的余溫烤下面的施工過后幾個小時的包，這樣即節(jié)省了燃料，又縮短的時間。 硅鐵包的工作層碳化硅涂抹料要使用次數(shù)20次以上，又要好拆，還要不結(jié)皮侵蝕。而且拆除工作層的涂抹料時，永久層的耐火澆注料不受任何影響，工作的涂抹料可以多次的涂抹在上面。 上面的這張圖上的是實地拆下工作的涂抹料，絲毫不影響永久層的耐火澆注料。 硅鐵包用涂抹料，是碳化硅質(zhì)的涂抹料，這種材質(zhì)的涂抹料不僅耐磨抗結(jié)皮，而且加入一定比率的特殊材料，拆包還非常方便。
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電石爐內(nèi)襯用耐火材料的性能，要求耐高溫、抗熱震。電石爐的爐蓋、爐門及爐嘴都要通過水冷，所以要降低高溫對耐火材料的損壞，一定要選好內(nèi)襯用耐火材料。 爐門是電石爐的關(guān)鍵部位，傳統(tǒng)電石爐爐門用剛玉質(zhì)耐火磚、剛玉碳化硅耐火磚、氮化硅結(jié)合碳化硅耐火磚、剛玉質(zhì)澆注料等，如果選用耐火磚要經(jīng)過預(yù)砌標識，方可到現(xiàn)場施工使用。如果使用剛玉澆注料，可現(xiàn)場支模施工。 傳統(tǒng)的組合爐門耐火磚，爐圈用磚數(shù)量在17塊左右（需要兩層，錯開灰縫）。而目前根據(jù)使用情況，可用整個爐門圈或是三塊至七塊的磚進行預(yù)砌，原因是抵制爐門掉磚現(xiàn)象。如果設(shè)計耐火磚形大小頭差太小，就容易掉磚，所以，盡量使大小頭差相差大一點，即可抵制掉磚現(xiàn)象。 電石爐爐蓋采用低水泥耐火澆注料，因里面通水冷卻。不使漏氣。用耐火澆注料可使爐蓋氣密性好。爐蓋用耐火澆注料要抗侵蝕、防滲透、強度、耐磨損抗沖刷性能要好。當然，爐蓋的發(fā)展趨勢使用整體澆注預(yù)制件也是一個很好的選擇。整體澆注預(yù)制氣密性不但好，而且要經(jīng)過低溫燒結(jié)，施工也方便，使用周期長。 爐嘴可用鎂質(zhì)搗打料，既可以保護爐嘴，又提高了使用的安全性。 爐墻用一級高鋁磚，但是配耐火磚火泥一定用磷酸鹽耐火泥漿，磷酸鹽耐火泥漿粘結(jié)強度好，高溫下收縮小，而且抗渣性能強。爐墻的保溫層用輕質(zhì)粘土耐火磚或是硅酸鋁纖維板。 爐底用碳磚，但已不能選擇傳統(tǒng)的400*400...
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高鋁莫來石磚是有輕質(zhì)和重質(zhì)之分的。 重質(zhì)的高鋁莫來石磚是以莫來石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火磚。氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成成分有莫來石。一般情況下，體密在2.5以上。 而莫來石磚有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚。燒結(jié)莫來石磚以高鋁熟料為原料，加入黏土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而成。電熔莫來石磚以氧化鋁和耐火黏土為原料，采用還原電熔法來澆鑄而成。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。 高鋁莫來石輕質(zhì)磚是保溫耐火材料其中的一種，結(jié)構(gòu)均勻，導(dǎo)熱系數(shù)低。體密在1.0-1.5之間，具有廣闊的市場前景。輕質(zhì)高鋁莫來石磚又叫莫來石取輕磚，使用溫度較高，可直接接觸火焰，節(jié)能效果特別顯著。 生產(chǎn)輕質(zhì)高鋁莫來石磚的方法有多種:泡沫法、添加物燒燼法和氣化法。在使用時，按照用戶要求尺寸進行切割，尺寸精準。 目前市場上有這三種的高鋁莫來石磚之分。即以鋁礬土為主的外加入莫來石，經(jīng)過成型燒結(jié)而成，用于溫度大于1400℃部位使用，另一種是以澆鑄方式制成的電熔莫來石磚，用于玻璃窯爐底用。還有就是輕質(zhì)的高鋁莫來石磚，重量輕，使用效果好。即能用做保溫，還可在一些特殊的窯內(nèi)襯做工作層使用，能直接接觸火焰。
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