耐火澆注料在烘烤時突然出現(xiàn)炸裂，有多種原因造成。

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常見的有澆注料因加入特殊成分，凝結(jié)速度過快或是流動性差，就會造成燒烤出現(xiàn)炸裂；另外耐火澆注料在烘烤時溫度變化大，或是升溫過快也會發(fā)生炸裂；再就是材料自身熔點(diǎn)低造成軟化，都會出現(xiàn)澆注料在烘烤時出現(xiàn)爆裂。再就是耐火澆注料在燒烤時溫度出現(xiàn)回頭再升溫過快造成炸裂。

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耐火澆注料出現(xiàn)爆裂情況時，解決方法有：

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一是耐火澆注料在生產(chǎn)過程中，加入一定比例的防爆纖維，增強(qiáng)耐火澆注料的排濕性能，杜絕澆注料的爆裂。通過工藝調(diào)節(jié)使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、顆粒級配、材質(zhì)等，提高澆注料基質(zhì)抗爆裂性能。

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二是嚴(yán)格按照澆注料生產(chǎn)廠家的升溫曲線要求，溫度直升不回頭。使耐火澆注料充分排出游離水和結(jié)晶水，使?jié)沧⒘系膹?qiáng)度更好。

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三是新技術(shù)中加入廢吸管材料，極好的解決爆裂的發(fā)生。 新技術(shù)顯示回收的廢吸管作為原料生產(chǎn)的耐火澆注料是干燥助劑，與未經(jīng)加工的聚合物生產(chǎn)的傳統(tǒng)纖維相比，性能更好。因?yàn)槲転樵偕w維，熔點(diǎn)和分解溫度較低，能提高澆注料在加熱期間的早期透氣性，使得干燥時間減少，使耐火澆注料的風(fēng)險降低。

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耐火澆注料烘烤過程中內(nèi)部蒸汽大量產(chǎn)生的溫度在150℃~220℃，防爆纖維的熔融能產(chǎn)生間隙，形成的間距造成拉拔效應(yīng)，使結(jié)晶水的內(nèi)蒸汽揮發(fā)過程中對澆注料的膨脹影響縮減到 小。所以，加入防爆纖維和廢吸管是 好的防爆裂手段。