水泥回轉(zhuǎn)窯因是動(dòng)態(tài)窯,窯口的熱負(fù)荷高,對(duì)所用耐火材料的要求很高。
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另外,窯口卸料口因是薄弱的環(huán)節(jié),一般情況下使用耐火材料在半年或是時(shí)間更短。這是因?yàn)闅鉁馗吒G口的襯里溫度波動(dòng)大,熟料磨損和氣流沖刷嚴(yán)重,而且受故障停窯的急冷溫度的沖擊嚴(yán)重,所以窯口所用材料要耐高溫、耐堿性、耐磨、耐侵蝕。
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之前用窯口是用尖晶石磚或是高鋁磚。后來(lái)因?yàn)楦G口的鑄件太多,用磚太麻煩,用鋼纖維增強(qiáng)澆注料和低水泥高鋁澆注料。后來(lái)用鋼纖維增強(qiáng)剛玉質(zhì)澆注料。再后來(lái)又用剛玉質(zhì)低水泥澆注料,使用壽命在7個(gè)左右。
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為使回轉(zhuǎn)窯窯口使用周期延長(zhǎng),演變成用剛玉碳化硅澆注料,使用周期優(yōu)于低水泥剛玉澆注料和鋼纖維增強(qiáng)澆注料。用剛玉碳化硅澆注料,再在表面掛上一層窯皮,不僅減輕了被磨損沖刷的程度,而且使用周期達(dá)到了12個(gè)月。
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窯口與噴煤管部位的溫度在回轉(zhuǎn)窯各部位中 高,會(huì)有機(jī)械性或工藝操作產(chǎn)生急冷急熱,從而因熱脹冷縮會(huì)造成澆注料開(kāi)裂,影響使用。因而在使用實(shí)踐中,變換用不同檔次的澆注料,以滿足窯口的需求。
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但是,不管用何種澆注料,澆注料中的加水是很重要,加水多早期凝結(jié)性能不好,加水少施工中造成很大的麻煩。而剛玉碳化硅澆注料,加水量少,早期強(qiáng)度好,杜絕了澆注料在施工后結(jié)構(gòu)疏松的情況。后期的使用情況也非常致密。
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剛玉碳化硅澆注料所加的碳化硅為綠碳化硅,耐磨性能更強(qiáng),脫模后在低溫110℃保持16~24h烘烤,然后慢慢升溫使游離水和結(jié)晶水充分排出。澆注料更加致密,使用效果更好。
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使用綠碳化硅生產(chǎn)的剛玉碳化硅澆注料可以替代進(jìn)口材料,再加上在施工養(yǎng)護(hù)和烘烤升溫得當(dāng),再配上1Cr25Ni20Si2錨固件,剛玉碳化硅澆注料在窯口使用可以達(dá)到1年或更長(zhǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。