回轉窯內襯磷酸鹽結合高鋁磚掛窯皮，是把物料粘附在窯襯磚表面的一層保護層。可以防止高溫物料的化學侵蝕和機械磨損，還能起到隔熱保溫的作用，還可以提高內襯使用壽命。 磷酸鹽磚在做垃圾焚燒回轉窯內襯磚時，一般都選用鋁含量80%以上的磷酸鹽磚，最適合掛窯皮的溫度是1470℃-1480℃，如果溫度高于1490℃，液相過多容易發(fā)生燒流，也不適合掛窯皮。 如果溫度偏低窯皮由掛不上，則耐火磚面與窯內灰粉、物料之間缺乏一層足夠厚度的窯皮做保護。磷酸鹽結合高鋁磚因密度較大，導熱系數(shù)也大，若窯襯磚體不厚，窯皮掛不上或是掛得太薄，非常容易引起紅窯。 掛窯皮是當物料靠近燒成帶時，火焰逐步縮短，在增大排氣量和燃燒量，控制好高溫火焰，將耐火磚燒成半熔狀態(tài)把磚的化學成分與熟料中的化學成分相互粘結，在冷凝后，反應的產物與耐火磚結成塊，形成所謂的窯皮。當工作人員操作不慎，不能及時拉大排風，火焰向窯內深處延伸到?jīng)]掛到窯皮部位，或是窯皮不夠厚位置，物料堆積會致使窯內局部升溫，造成窯襯迅速熔蝕。 磷酸鹽結合高鋁磚常出現(xiàn)開窯時磚襯烘烤升溫過快，停窯時冷卻過急等造成窯皮損壞。當窯皮脫落時，使磚體受到強熱震性破壞；停窯時冷空氣迅速進入窯內，使磚體溫度急劇降低，使磚面原有裂紋迅速擴大造成炸裂。嚴重影響耐火磚內襯的使用壽命。 雖說掛窯皮能保護窯襯磚不抽簽、耐磨損。但是如果溫度低，液相不...
發(fā)布時間:
2021
-
12
-
15
瀏覽次數(shù)：69
預制件的種類有很多，凡是用耐火澆注料和耐火可塑料都可制作預制件。 預制件結合的種類有鋁磷鹽水泥結合、水玻璃結合、磷酸和磷酸鋁、粘土結合等。預制件按骨料品種分高鋁質、粘土質、硅質和剛玉質、鋁鎂質材料等，成型的方法是振動成型、振動加壓成型和搗打成型。 預制件有大型、中型、小型之分，重量從幾十公斤到幾噸的，分普通預制件、鋼筋預制件、錨固件預制件。如果在預制塊配設鋼筋，要遠離受熱面，距離下端工作面的距離也要大于160-260mm，具體尺寸根據(jù)爐子工作溫度而定。加入的鋼筋要做成凸形，鋼筋型號用3號鋼，最好是滲鋁鋼筋，鋼筋上不用包紙或者涂油漆之類，這樣方便與原料結合緊密。因為加入鋼筋能隨承受溫度變化引進的應剪力，能提高使用壽命。 預制件形狀分方形、長條形、拱形、環(huán)形和超特形（中間帶孔或帶凹槽之類）。但是尺寸是按爐子大小和襯體厚度而定。在設計時應盡量減少型號降低制作成本，如果是吊裝的預制產品，單重要控制在1-3噸為宜，太大吊裝不方便，施工也不方便。如果是人工搬運，重個重量控制在30kg左右。 預制件尺寸長度和厚度方向要以116mm和68mm為模數(shù)，選取適當?shù)谋稊?shù)，減去砌縫尺寸即為預制塊尺寸。寬度要以爐長而定，不要小于300mm，高度不小于400mm，兩塊預制塊的縫寬在3-8mm之間為最好。 總之，預制件是工廠化生產，進行過低溫處理，施工快，無需烘...
發(fā)布時間:
2021
-
12
-
13
瀏覽次數(shù)：72
耐火制品分型規(guī)則 GB/T 20511-2006
發(fā)布時間:
2021
-
12
-
11
瀏覽次數(shù)：60
耐火噴涂料和耐火噴補料的材料組成和噴涂工藝，基本相似。但是噴補料是用于修補熱工設備的襯體，而噴涂料是用于噴涂熱工設備的襯體。不同之處就在于一個是修補襯體，一個是噴涂整個襯體。 在生產制作工藝是，噴補料和噴涂料的顆粒臨界點就有不同，噴補料的臨界點是3mm，噴涂料的臨界點是5mm，雖說是根據(jù)施工設備的口徑大小還可再調節(jié)，但是基本上是這兩種情況臨界點變的機率不大。噴補料有水玻璃、磷酸、高鋁水泥三種結合方式，而噴涂料是高鋁水泥和硅溶膠結合，大型高爐造襯使用的則是硅溶膠結合的材料。 噴補料主要是在焦爐爐頭、高爐爐身、爐喉、熱風爐及熱風管道、鐵水罐、魚雷罐搶修時修補使用；而噴涂料主要用于高爐造襯、熱風爐造襯使用，也有管道、煙囪造襯用。 噴補料做搶修修補時，是用懸臂吊掛能下上移動和旋轉的噴補機送進爐內進行噴補，一般情況下是直接噴補在修補的位置。而噴涂料是用噴槍進行噴涂。因噴涂時外部還要加一些水，所以噴涂料是有一定的反彈率的。 噴補料是在不停爐的情況下進行操作施工，而噴涂料是在新建時整個爐襯進行造襯噴涂施工。噴補料在高爐、熱風爐搶修時，如果是在電爐、轉爐修補，是在高溫下進行施工。如果是高爐一般都是在體風或是降低料線，開工作人孔進行施工。而噴涂料是在新建時大面積進行造襯施工。如果是煙囪造襯用一般都是使用半重質噴涂料，即做保溫又做工作層使用。 所以，噴...
發(fā)布時間:
2021
-
12
-
10
瀏覽次數(shù)：57
噴涂料施工時受噴面要焊接適合厚度的錨固件，噴涂料的顆粒不能超過噴槍口徑，能在輸料管中很好的流通，在受噴體縊結時不脫落，要保證能連續(xù)噴涂施工。 噴涂料施工時，料要不斷地輸進噴涂機，因儲氣罐中有空氣壓力，在供氣時儲氣罐的水壓在供水時一定要穩(wěn)定在0.4MPa左右，以保證壓縮空氣輸料到噴嘴處，噴嘴處的水壓要控制在0.14-0.21MPa，保證噴涂料的充分混合。 噴涂料噴涂時噴槍的操作要有熟練的技工操作，即要保證噴涂層質量還要減少噴涂的回彈率，而且要控制好噴槍口與受噴面的距離和噴涂料的加水量，噴涂料噴涂時，噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-1.2m之間，噴槍口與受噴面要保持垂直方向，保證噴涂料能直射噴涂面。 噴涂料的骨料如果顆粒大，容易產生在輸料管的中部時回彈。如果結合劑加入的比例小，很容易使噴涂層不均勻，還容易生產剝落現(xiàn)象。所以，在噴槍口與受噴面之間距離一定按圓周規(guī)律移動，直徑要控制在300-400mm之間。 噴涂料噴涂時，噴涂層要一次噴到設計厚度，噴涂面積不能過大，一般要控制在1.0-1.5m2,噴好后再向四周擴展進行噴涂。 噴涂料攪拌時，要接加2-4%的水，以防止粉料的飛揚，水是在噴槍口處加入，重質和輕質的噴涂料加水用量為10-14%，最好的比例是在出噴槍口的壓力和距離一定時，加水量以噴涂層不產生流淌為最宜。但是加水量要穩(wěn)定，在保證噴...
發(fā)布時間:
2021
-
12
-
09
瀏覽次數(shù)：56
低水泥澆注料和CA-50澆注料是有區(qū)別的，不僅是從工藝、使用溫度、施工加水量還有各項指標上都有所區(qū)別。 低水泥澆注料和CA-50澆注料從施工方面的區(qū)別是加水量的區(qū)別，低水泥料的加水量是5-7%，而CA-50料的加水量是15%左右。由于CA-50料加水量大，結構孔隙也多。而低水泥料加水量少，體積密度大，組織結構更致密。 中溫強度是澆注料最尷尬的溫度，因為在這個溫度時，澆注料強度最低，這兩種澆注料在溫強度上的也有很大的區(qū)別，低水泥澆注料因加入硅灰和高標號耐火水泥，這樣不僅抵消了澆注料的體積收縮，中溫強度不下降反而升高，而CA50料中溫強度是致命弱點，到800℃時強度會明顯減弱。 澆注料是成型體，氣孔的大小直接影響著澆注料的性能，低水泥澆注料的總孔隙少，小毛細孔分布均勻，抗侵蝕性能好，而CA-50澆注料在800℃溫度時氣孔量增高，抗侵蝕性能比低水泥料低25%。尤其是溫度在1400℃，低水泥料抗渣耐磨程度均比CA-80料的性能要高。因為低水泥澆注料加入的水泥量少，鈣含量隨之降低。鈣含量低生成的低熔物就少，后期的使用強度也高，無形中會增加其使用壽命。 這兩種澆注料在1400℃高溫烘干后，低水泥澆注料的抗折比CA-50澆注料高一倍，耐火度會比CA-50料高出20-100℃，因此，使用溫度低水泥料比CA-50料高100℃。這兩種料的熱震性，在1100℃水冷...
發(fā)布時間:
2021
-
12
-
07
瀏覽次數(shù)：47
蓄熱室格子磚一般情況下使用七孔磚，砌筑時每層要交錯排列，上下格子孔必須對齊。 砌筑邊緣位置的四周及圍墻連接處的孔磚，要先把設計尺寸的孔磚加工好。施工時一定要對照圖紙將加工的七孔磚進行砌筑。一定要注意盡量不要在爐內加工七孔磚，如果是以爐殼為導面進行砌筑，要在采取防護措施的情況下，方能適當在爐內進行格子磚的加工。 格子磚砌筑前，要以圍墻砌體的0°、90°、180°、270°不同角度拉出十字中心線，然后再在90°、270°線兩側再拉出砌筑的中心線，中心列為首列開始砌筑的中心線。 首層的七孔磚要進行干擺預砌，查驗中心格位準確后方可正式砌筑，在砌筑完成后確認砌體表面平整，才能進行第二層格子磚的砌筑。各層格子磚要按圍墻上拉出的砌筑中心線進行砌筑，每層七孔磚都是從中心線開始，先砌十字中心磚，然后再沿著四個角度往爐墻方向依次進行砌筑。 當一層七孔磚砌筑完成后，按序砌筑邊緣位置的加工格子磚。格子磚與爐墻間的膨脹縫要按施工設計要求預留，并把膨脹縫楔緊。相鄰格子磚間的膨脹縫允許偏差是粘土格子磚4mm；高鋁格子磚8mm；硅質格子磚12mm。膨脹縫要用黃紙板或泡沫塑料板填實，填充前將保溫材按膨脹縫預留尺寸加工好，然后在格子磚施工時，將膨脹縫板緊貼于格子磚側面邊砌邊貼。 格子磚砌筑完成后，要多次檢查格...
發(fā)布時間:
2021
-
12
-
06
瀏覽次數(shù)：59
高滲透高鋁磚行業(yè)標準
發(fā)布時間:
2021
-
12
-
04
瀏覽次數(shù)：69
加熱爐爐門因是鑄鐵件的原因特別沉重，加之頻繁開啟。爐門襯體部分的耐火材料使用壽命短更換頻繁，嚴重影響正常的生產所用。那么爐門襯體處用耐火磚還是澆注料好呢？爐門襯體用高鋁磚，因爐門使用量不大磚型多，且施工后的高鋁磚襯體氣密性不強，經(jīng)常出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象，而且爐門的重量更加繁重，使用壽命也不理想。顯然使用高鋁磚不如使用澆注料，因為澆注料的氣密性會比高鋁磚好出許多。把爐門襯體從高鋁磚改用致密高鋁澆注料，澆注料的體密也不低于高鋁磚，如何減輕爐門的重量是個難題，因為爐門的自重無法改變，只能減輕襯體的耐火材料重量。如果改輕爐門襯體的重量，要考慮使用的耐火澆注料輕，要熱震穩(wěn)定性好，而且經(jīng)受得住爐門頻繁的開合磨損，才能增加使用壽命。爐門使用澆注料的意圖是保護鑄鐵框架、阻隔爐內襯火焰。對澆注料的體積密度沒有過高的要求，所以襯體用的澆注料不能太重，太重反而增加爐門的重量。減輕澆注料的體積密度增強其耐火性能，使爐門重量減輕，則能加長爐門襯體的使用時間。如果爐門襯體的重量下降，使用壽命就可提高。體積密度不能高，抗磨損能力要強，就得要求澆注料氣孔不能太高。使用鋁礬土結合焦寶石復合形材料就非常符合這種環(huán)境的使用。焦寶石的體積密度不高，但是熱震好，抗侵蝕磨損能力強。所使用低氣孔的焦寶石材質的澆注料比較符合爐門襯體使用。而且根據(jù)澆注料生產廠家在加熱爐爐門的多次試用，效果比高鋁磚使用壽命高出2倍。 所以說，加熱爐爐門襯體...
發(fā)布時間:
2021
-
12
-
03
瀏覽次數(shù)：67