活性石灰回轉(zhuǎn)窯用不燒襯磚 YB/T 4693-2018
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耐火填充料是在爐子內(nèi)襯用工作層砌筑的耐火磚中間做填縫用，而耐火澆注料是可以直接做工作做內(nèi)襯使用，是有區(qū)別的。 這兩種材料的相同之處是都是用高鋁料做原料，制成顆粒和粉劑，而區(qū)別是填充料的顆粒是0-8mm之間，不能大于8mm，而耐火澆注料的顆粒是0-12mm，一些特殊部位使用的澆注料的顆粒在0-25mm。 填充料和澆注料在施工上也有區(qū)別，因?yàn)樘畛淞匣旧鲜巧畹模侵苯尤鲞M(jìn)耐火磚的縫隙之間，防止工作層漏氣或是漏火。而澆注料是用高鋁水泥結(jié)合的，施工時(shí)需要支設(shè)模板，材料要經(jīng)過加水?dāng)嚢瑁谜饎?dòng)棒震動(dòng)施工。 不過填充料也有用高鋁水泥結(jié)合的，但是顆粒不能超過8mm。施工不用支設(shè)模具，也是加水?dāng)嚢瑁怯谜饎?dòng)棒震動(dòng)到耐火磚縫隙之中，這樣可以使填充料更加牢固的填充縫隙，使工作層的耐火磚氣密性更強(qiáng)。但是用這種高鋁水泥結(jié)合做填充料的，都是在高溫部位的工作層使用，一般低溫的都是用填充散料直接撒進(jìn)縫隙來做征不漏氣漏火。 一般情況下填充料做散狀的比較多，有水泥結(jié)合劑的情況不是很多，都是在高溫情況下才能高鋁水泥結(jié)合的這種料，因?yàn)檫@種料施工有一定的難度，所以，使用比例上沒有散狀料多。 而耐火澆注料是用高鋁水泥或者其他成分的結(jié)合劑制成，有不同的范疇的性質(zhì)，這也是兩種材料的不同之處。 但是填充料也是根據(jù)不同爐溫而定，也不是千篇一律的。
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鵝頸管內(nèi)襯長度不長，內(nèi)襯用耐火澆注料量也不大，一般澆注過后使用過程中，外管溫度在280-300℃都屬于正常溫度。但是如果內(nèi)襯用澆注料如果出現(xiàn)外管溫度過高的情況下，要有一定的處理方法。 首先是內(nèi)襯澆注料澆注過后，是否烘烤，如果烘烤了但是烘烤時(shí)間過短是不行的，因?yàn)闈沧⒘现械乃譀]有充分排出。在使用過程中也會(huì)導(dǎo)致耐火澆注料導(dǎo)熱快，致使外管溫度高。如果沒有烘烤會(huì)導(dǎo)致澆注料脫落，就要重新進(jìn)行澆注了。 如果是澆注料已經(jīng)烘烤了五天以上，并且按照合理的升溫曲線烘烤的，那就證明這種不定形料的導(dǎo)熱系數(shù)過高了，但是如果三天后外管溫度不再升溫，那么是可以繼續(xù)使用的。如果一直升溫，那就證明內(nèi)襯的耐火料已經(jīng)剝落了。 需要注意的是，這種部位用時(shí)，還是要做一些保溫處理的。在澆注澆注料前，要在管內(nèi)先貼上40-50mm的保溫纖維板，如果管長是一米，那么上下的150mm的兩頭可以不用貼，在中間貼保溫纖維板后再打上澆注料。這樣外管的溫度就不會(huì)高。 但是也有使用廠家不貼保溫板的，只是所用的澆注料體密低，后期的耐磨和使用周期會(huì)受影響，如果體密高，后期的使用壽命長，那么澆注料的體密一定會(huì)高，致密性強(qiáng)的澆注料耐磨系數(shù)會(huì)高。因?yàn)檫@個(gè)部位有熱風(fēng)沖刷。 所以說管內(nèi)施工澆注料時(shí)，一定要先做保溫處理，如果沒有做保溫層，外管溫度不持續(xù)升高也是可以用的，但是最好做保溫層，這樣使用時(shí)外管溫度低，...
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耐酸澆注料有重質(zhì)、半輕質(zhì)、輕質(zhì)之分，主要作用是用于抗酸性侵蝕的爐襯使用。耐酸澆注料一般采用耐酸水泥結(jié)合，適用的范圍有石化行業(yè)的耐酸煙囪和液硫池內(nèi)襯等使用。 這種澆注料的其他耐火澆注料也相同也有區(qū)分，是屬于酸性界質(zhì)。生產(chǎn)時(shí)同樣也是酸性界質(zhì)的原料加工顆粒和細(xì)粉，加入一定比例的超細(xì)粉和添加劑。但是這種澆注料不能在溫差較大的氣氛中使用，在太潮濕的地方也不能進(jìn)行施工使用。溫度不適宜，會(huì)降低耐酸澆注料的后期使用強(qiáng)度以及耐酸性，而且會(huì)剝落。 比如煙囪用耐酸澆注料，一般情況下使用半輕質(zhì)，既能做保溫又可耐侵蝕、耐酸性氣體的沖刷。因?yàn)榘胼p質(zhì)耐酸澆注料可以節(jié)約能源。提高煙囪的作業(yè)率和使用壽命，同時(shí)煙囪本體的重量不致于太重。 耐酸耐火澆注料全部是用在抗酸性氣氛的爐襯內(nèi)，不能使用在中性或是堿性的爐襯氛圍，因?yàn)檫@種澆注料的耐高溫性能不如在中性氛圍使用的高鋁系列澆注料，在堿性氛圍使用不如鎂質(zhì)系列的澆注料，主要就是使用在酸性氛圍的煙囪、煙道、以及硝酸膿縮塔內(nèi)襯，以及酸性氣體的容器內(nèi)襯使用。酸性料的耐高溫性能也不如高鋁系列和鎂質(zhì)系列的耐高溫性能好。但是，耐酸澆注料完全可以當(dāng)做單獨(dú)的內(nèi)襯材料使用， 用在氣氛一致的爐內(nèi)會(huì)起到這種澆注料自身的耐酸作用，不能用做其他氣氛的爐襯使用。首先是耐高溫性能，再就是耐其他氣氛侵蝕的作用有差距。也就是說，耐酸澆注料不管是重質(zhì)、半輕質(zhì)、輕質(zhì)只能用做...
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火焰噴補(bǔ)料是由耐火粉料、助然劑和燒結(jié)劑組成的一種定形耐火材料。 火焰噴補(bǔ)和其他噴補(bǔ)和噴涂相比，噴補(bǔ)能力強(qiáng)、時(shí)間短、干燥快，噴補(bǔ)的體積密度大，氣孔率相對(duì)較低，而且使用壽命長等特點(diǎn)。 火焰噴補(bǔ)料的主要原料是鎂砂、鎂白云石和鎂鉻砂等，燒結(jié)劑使用的是軟質(zhì)粘土、膨潤土和硅灰等。助燃劑使用的是焦末、鋁粉等。使用火焰噴補(bǔ)層為耐火渣層，就是用補(bǔ)襯掛渣保護(hù)耐火磚層。 火焰噴補(bǔ)料主要用在轉(zhuǎn)爐的渣線和爐帽部位，在練鋼電爐和鋼包上也有使用。在轉(zhuǎn)爐上噴補(bǔ)時(shí)，內(nèi)襯溫度在1500℃左右就能進(jìn)行噴補(bǔ)，噴補(bǔ)時(shí)間在4-7分鐘，也就是在不停爐情況下，可直接噴補(bǔ)。 噴補(bǔ)使用噴槍進(jìn)行，有臥式和立式兩種噴補(bǔ)方式，在轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)時(shí)，出鋼倒渣后就可以開始噴補(bǔ)，剛開始噴槍外套要通水冷卻，然后噴槍上下移動(dòng)，也可以旋轉(zhuǎn)移動(dòng)插進(jìn)爐內(nèi)，然后經(jīng)過 送氧和噴補(bǔ)料，從噴槍口噴出。 因?yàn)榭扇細(xì)怏w與氧混合燃燒，將助燃劑燃起，火焰噴補(bǔ)料是在1.5mm的距離內(nèi)熔融，再噴射到受噴面上，然后再噴成噴補(bǔ)層，噴后不用烘烤可立即裝料進(jìn)行使用。 轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯用的火焰噴補(bǔ)料在我國也有十幾年的開發(fā)使用經(jīng)驗(yàn)，并且使用成效不錯(cuò)。但是在其他爐襯的使用還沒有很明顯的開發(fā)使用。因?yàn)閲姌尩氖┕な芤欢ǖ南拗疲瑏砘匕徇\(yùn)不方便，只是在一些轉(zhuǎn)爐上固定使用。而其他爐襯的開發(fā)還沒有使用這種噴補(bǔ)的方法。
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耐火可塑料的生產(chǎn)與耐火澆注料的生產(chǎn)是不同的，雖然都是經(jīng)過混練，但是耐火可塑料需要擠泥、切還、包裝和貯存等。 但是目前市場上用的耐火可塑料基本上都不采取擠泥的方法，都是干料和粉、結(jié)合劑單獨(dú)包裝，而結(jié)合劑則使用桶裝，這樣單獨(dú)保存的時(shí)效性更強(qiáng)。 因?yàn)槟突鹂伤芰系慕Y(jié)合劑使用有所不同，所以，桶裝的結(jié)合的成分不一樣，有的是磷酸結(jié)合，有的是水玻璃結(jié)合，一般情況下，使用磷酸結(jié)合的情況比較多。 而干粉的其他成分的結(jié)合劑是采用的混練的方式 ，就是采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行混練。混練時(shí)，為了使粉料能均勻地包裹住耐火骨料顆粒，加料順序?yàn)椋合燃宇w粒料，再加粉料，然后再是軟質(zhì)黏土和外加劑。 如果是兩天內(nèi)急用的耐火可塑料，可在混練時(shí)，先添加一部分結(jié)合劑，用手捏就能分開為適宜，然后將余下的結(jié)合劑，拉到現(xiàn)場施工時(shí)，直接再加入混練，這樣不用困料就可直接投入使用搗打任意的形狀。 如果是超過幾天不用，就不能加入結(jié)合劑，把骨料和粉劑單獨(dú)包裝，結(jié)合劑也單獨(dú)包裝，到施工使用時(shí)，先加一部分結(jié)合劑進(jìn)去，進(jìn)行困料16個(gè)小時(shí)以上，然后再加入余下的結(jié)合劑進(jìn)行混練后，方可進(jìn)行入施工搗打，但是這種方法是一定要進(jìn)行困料，不然使用效果會(huì)大大折扣。 如果是采取老方法混練，就是在混 練和擠泥工序之間，也增加一道困泥工序，即將拌和料堆放在一起，用塑料布蓋嚴(yán)。困料24小時(shí)，使料塑...
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石灰窯用高純莫來石磚 YB/T 4445-2014
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輕質(zhì)隔熱耐火泥漿分硅酸鋁質(zhì)和硅質(zhì)兩類。是輕質(zhì)粘土磚和輕質(zhì)硅磚的接縫材料，是配磚使用的，也屬于不定形材料的范疇。 輕質(zhì)隔熱耐火泥漿氣孔率大，吸水率強(qiáng)。揉動(dòng)性相對(duì)較差。一般情況下輕質(zhì)耐火泥漿都是用輕質(zhì)材料加工成粉狀，再加入一定比例的結(jié)合劑生產(chǎn)而成。輕質(zhì)耐火泥的粉劑用的是軟質(zhì)粘土，這樣更有助于粘接施工。 其實(shí)一般的輕質(zhì)粘土磚可以使用粘土火泥砌筑，因?yàn)檩p質(zhì)粘土泥漿如果體密過低，反而會(huì)灰縫不飽滿。鋪展時(shí)干得太快。而輕質(zhì)硅磚配泥漿就要使用硅質(zhì)的輕質(zhì)耐火泥漿，因?yàn)楣璐u是屬于酸性的，配合其他接縫材料，材料不屬于同類別，會(huì)影響使用壽命。 硅質(zhì)的輕質(zhì)耐火泥漿，使用時(shí)也是存在吸水量大，這種情況在施工時(shí)就要注意，先用一半的水混練幾分種，再加余下的水混煉，總時(shí)間不得少于20分鐘，拌和好的泥漿，要靜置30-50分鐘后方可使用。這樣避免加水多揉動(dòng)差的情況。 如果是輕質(zhì)高鋁磚，所用的輕質(zhì)耐火泥漿就要用輕質(zhì)材料加工成粉狀，再加入輕質(zhì)復(fù)合輕質(zhì)粘土粉，膨潤土之類的輕質(zhì)材料，然后再加入結(jié)合劑和外加劑，配合輕質(zhì)高鋁磚在施工時(shí)進(jìn)行使用。 如果是輕質(zhì)莫來石磚，就要按同材質(zhì)的材料加工入粉狀，然后再加入廣東泥、蘇州泥等輕質(zhì)粉，再加入復(fù)合結(jié)合劑等，這樣粘接性更強(qiáng)。 總之，不管是何種輕質(zhì)隔熱耐火泥漿，都是根據(jù)配合的主耐火磚的材質(zhì)而定。這樣粘接性強(qiáng)，使用氣氛一致，使用壽命會(huì)更長...
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沖天爐是熔煉高溫純凈少氧化作用，在熔煉過程中承受高溫，化學(xué)侵蝕。沖天爐熔煉時(shí)間在6~10小時(shí)，爐襯侵蝕大，爐況不穩(wěn)定。 爐襯的侵蝕氣氛對(duì)選用的耐火澆注料有很高的要求，加料區(qū)及流槽部位使用鋁含量70%~80%左右的耐火澆注料為好，因?yàn)殇X含量高，高溫強(qiáng)度和抗磨損性能和熱震好，抗冷熱交替沖擊能力強(qiáng)。 沖天爐的主要部位有爐缸、過橋及分渣器，這此部位有爐渣接觸，化學(xué)侵蝕嚴(yán)重，鋁含量高的耐火澆注料，由于基質(zhì)本身純凈，雜質(zhì)少抗鐵液沖刷的能力強(qiáng)，抗氧化能力也相當(dāng)不錯(cuò)。 沖天爐內(nèi)襯選用澆注料時(shí)要考慮爐渣成分，因?yàn)樗鶡牧现羞€有一定比例的石灰石，石灰石有堿性成分，所以用的耐火澆注料要有抗堿侵蝕的能力。那么也就是澆注料中要有碳化硅的成分，碳化硅耐磨且抗渣侵蝕。 如果是堿性成分侵蝕，鎂質(zhì)或是尖晶石都是不錯(cuò)的選擇。如果澆注料中加入尖晶石和碳化硅，那么這種復(fù)合型的材料是最理想的材料。但是碳化硅和尖晶石要根據(jù)渣成分的不同加入不同的比例。 如果爐襯的頂部也可以選用可塑料，這樣便于施工。可塑料也要考慮陶瓷結(jié)合的成分，最好用磷酸結(jié)合的可塑料，不要使用水玻璃結(jié)合的，因?yàn)榱姿峤Y(jié)合的可塑料，強(qiáng)度和耐高溫性能都不錯(cuò)，如果選用澆注料，日常修護(hù)還是要選用可塑料進(jìn)行修補(bǔ)，可縮短維修時(shí)間。 還要注意的是，爐天爐生產(chǎn)過程中如果焦炭做這沖天爐熔煉的熱源，要控制好焦炭的質(zhì)量來穩(wěn)定...
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