耐火磚有多種結(jié)合方式，按顆粒和細(xì)粉）分，在陶瓷結(jié)合、化學(xué)結(jié)臺(tái)、水化結(jié)合、有機(jī)結(jié)合與樹(shù)脂結(jié)合等。 )陶瓷結(jié)合的耐火磚是在一定溫度下，由于燒結(jié)或液相形成而產(chǎn)生的結(jié)合。主要是燒成制品中，燒成的耐火磚屬于陶瓷結(jié)合。陶瓷結(jié)合中還有直接結(jié)合的耐火磚，比如直接結(jié)合鎂鉻磚，具有高耐火顆粒直接結(jié)合的結(jié)構(gòu)。直接結(jié)合是高純度的鎂鉻磚中的方鎂石、尖晶石之間是直接聯(lián)結(jié)的，不存在中間相。但隨著顯微鏡技術(shù)及材料科學(xué)的發(fā)展，發(fā)現(xiàn)顆粒之間并非真正的直接結(jié)合，結(jié)合部位常存在雜質(zhì)集中或晶格畸變的區(qū)域。 化學(xué)結(jié)合的耐火磚是在室高溫下通過(guò)化學(xué)反應(yīng)下，產(chǎn)生硬化形成的結(jié)合，這種結(jié)合是不燒的耐火磚或低溫?zé)Y(jié)的耐火磚，比如磷酸鹽磚就屬于化學(xué)結(jié)合。 水化結(jié)合的耐火磚是在常溫下，通過(guò)細(xì)粉與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生凝固和硬化的耐火磚，比如高鋁磚和粘土磚 有機(jī)結(jié)合的產(chǎn)品是澆注料，是在室溫或稍高溫度下靠有機(jī)物或無(wú)機(jī)物產(chǎn)生硬化而形成的結(jié)合。比如水泥結(jié)合的澆注料。 樹(shù)脂結(jié)合的材料是含有樹(shù)脂的壓入泥漿在較低的溫度下加熱，由于樹(shù)脂固化、炭化而產(chǎn)生的結(jié)合，主要產(chǎn)品是含碳耐火澆注料系列。 瀝青/焦油結(jié)合，是壓制的不燒耐火材料中由瀝青/焦油產(chǎn)生的結(jié)合。比如炮泥類(lèi)產(chǎn)品。 上述各種分類(lèi)也不是絕對(duì)的。事實(shí)上，在水化結(jié)合、有機(jī)結(jié)合、樹(shù)脂結(jié)合與瀝青/焦油結(jié)合等幾種形式中，在結(jié)合形成過(guò)程中使耐火磚或是耐...
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關(guān)于耐火村料的定義、各國(guó)不盡相同。 按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，耐火材料定義為：化學(xué)與物理性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的非金屬材料與產(chǎn)品（并不排除含有一定比例的金屬）。 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)將耐火村料定義為：根據(jù)其化學(xué)和物理性質(zhì)可以用來(lái)制作暴露于溫度高于1000F(538℃)環(huán)境中的結(jié)構(gòu)與器件的非金屬材料。 日本標(biāo)準(zhǔn)將耐火材料規(guī)定為：能在1500℃以上溫度下使用的定形耐火材料以及最高使用溫度為800℃以上的不定形耐火材料、耐火泥漿與耐火隔熱磚。 中國(guó)對(duì)耐火材料的標(biāo)準(zhǔn)沿用IS0標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定耐材是指物理與化學(xué)性質(zhì)適宜于在高溫下使用的非金屬材料，但不排除某些產(chǎn)品可含有一定量的金屬材料。 從上面3個(gè)國(guó)家對(duì)耐材的定義可以看出，各國(guó)對(duì)耐材的內(nèi)涵和外延敘述不盡相同。有些規(guī)定了使用溫度，有些則沒(méi)有。而且各自規(guī)定的使用溫度相差甚遠(yuǎn)，但它們也有共同點(diǎn)，那就是耐材必須能承受溫度對(duì)它的損害。 因此，耐火材料是根據(jù)其使用環(huán)境最基本的要求來(lái)定義的。但是，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)現(xiàn)代耐火材料的要求已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出基本要求的范圍。什么是耐火材料，要了解對(duì)耐材的要求。 耐火材料的使用環(huán)境是相當(dāng)復(fù)雜的，不同的使用環(huán)境對(duì)其提出不同的要求。綜合分析使用環(huán)境對(duì)耐材的要求。以及對(duì)于每一個(gè)特定的使用要求、都有相應(yīng)使用性能的耐材與之對(duì)應(yīng)。
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耐火泥漿質(zhì)量的好壞，不只單單從指標(biāo)上判斷。在現(xiàn)場(chǎng)施工中有良好的施工性能，經(jīng)烘烤后有足夠的強(qiáng)度和抗侵蝕性能，才是判斷耐火泥漿的真正質(zhì)量好壞。 耐火泥漿和耐火磚、耐火澆注料一樣是應(yīng)用性材料，不能單單只看試驗(yàn)室結(jié)果或是指標(biāo)，指標(biāo)是有一定的參考性，但是在使用和施工中的鋪展性，才是最重要的。耐火泥在施工時(shí)，都是用抹刀涂抹在不同材質(zhì)的耐火磚的表面，聯(lián)接耐火磚之間的磚縫，防止渣蝕通過(guò)磚縫侵入到耐火磚內(nèi)部。影響耐火磚的使用壽命。 一般情況下，耐火泥漿在生產(chǎn)完畢后，耐火泥漿生產(chǎn)廠家，都會(huì)做一個(gè)小小的試驗(yàn)，就是用兩塊標(biāo)磚中間涂抹上耐火泥，來(lái)回搓動(dòng)磚面到不能搓動(dòng)為止，粘接時(shí)間越長(zhǎng)，本批次耐火泥漿的鋪展性就更好，如果來(lái)回搓動(dòng)兩個(gè)就凝結(jié)，說(shuō)明此批次的耐火泥漿就不用使用，因?yàn)樵诂F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)施工人員就來(lái)不及操作，泥漿就已經(jīng)失去流動(dòng)性，根本無(wú)法進(jìn)行施工操作。如果搓動(dòng)次數(shù)在十幾次以上，就說(shuō)明此批泥漿在施工時(shí)使用操作就不成問(wèn)題。 不管是高鋁耐火泥漿還是粘土泥漿使用此方法均可。如果是硅質(zhì)泥漿也可以用此方法在兩個(gè)硅磚表面進(jìn)行搓動(dòng)試驗(yàn)。但是干式泥漿就不能使用此種方法了。一般情況 下，都是同材質(zhì)的耐火磚配用同材質(zhì)的耐火泥。 如果單從含鋁量和指標(biāo)上來(lái)判定耐火泥漿的好壞，也不是絕對(duì)的，有時(shí)鋁含量越高的泥漿，反而現(xiàn)場(chǎng)施工效果不好，原因是單考慮鋁含量，加入的粘土結(jié)合劑過(guò)少，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)...
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高爐大煙道一般情況下用噴涂料，但是因?yàn)闊煹赖那治g性質(zhì)，必須使用高強(qiáng)耐磨噴涂料，而大煙道風(fēng)箱的內(nèi)襯氣氛比大煙道還要惡劣，要用高強(qiáng)耐磨噴涂料。 耐磨噴涂料和高強(qiáng)噴涂料的區(qū)別是鋁含量和體密的區(qū)別，也就是說(shuō)高強(qiáng)耐磨噴涂料和耐磨噴涂料的同材質(zhì)的原料檔次高。高強(qiáng)耐磨噴料的強(qiáng)度更高，更致密，而且更耐侵蝕、耐磨。因?yàn)閲娡苛显谑┕r(shí)有定的反彈率，在計(jì)劃使用量時(shí)，要加10%-20%的富余量。 高爐大煙風(fēng)箱內(nèi)襯也可以用可塑料，因?yàn)榭伤芰系慕Y(jié)合劑是磷酸成份的，附著性強(qiáng)，耐風(fēng)侵和耐磨。而且可塑料的施工也方便 ，不需要專(zhuān)業(yè)的噴涂料施工。是搗打成什么形狀，而且厚度和噴涂料厚度相同。但是可塑料的成本因磷酸的價(jià)格上漲，成本會(huì)高出許多。 大煙道風(fēng)箱內(nèi)襯用高強(qiáng)噴涂料和耐火可塑料之間，可以二選一，不一定非要用某一種，如果計(jì)劃成本允許，用耐火可塑料會(huì)比用高強(qiáng)耐磨噴涂料的使用周期會(huì)長(zhǎng)一些。但是用高強(qiáng)耐磨噴涂料也是可以的，因?yàn)槭褂蒙贤瑯幽湍ァ⒛蜎_刷，只是周期的長(zhǎng)短不同。 但是風(fēng)箱這個(gè)部位不能用一般的FN-130或是FN-140的普通耐磨噴涂料，因?yàn)槠胀ǖ膰娡苛夏湍バ阅懿缓茫夷蜎_刷懷能一般，不適合在大煙道內(nèi)使用，更不能在使用更苛刻的風(fēng)箱內(nèi)襯使用，因?yàn)槠胀ǖ膰娡苛蠒?huì)在幾個(gè)月內(nèi)剝落更換，來(lái)回的更換并不能節(jié)省成本，反而給生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)造成不必要的麻煩。 所以，風(fēng)箱內(nèi)襯用高強(qiáng)耐磨...
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自流澆注料與耐火澆注料的工藝和施方法區(qū)別很大。自流澆注料是靠自身重力作用能流動(dòng)和脫氣的材料，而耐火澆注料的性能是振動(dòng)成型的，而且需要支設(shè)模具才能施工。 自流澆注料的耐火澆注料從骨料顆粒上就有很大的區(qū)別，耐火澆注料的骨料顆粒是不規(guī)則的，顆度0-10mm,還有一些特殊的澆注料顆粒在25mm，而自流澆注料的顆粒是園形近似球狀，最大的顆粒是5mm，偶爾才會(huì)有8mm，這樣吸水率小且便于流動(dòng)。 自流澆注料配制過(guò)程中，與耐火澆注料不一樣的是基質(zhì)材料多些，拌和料的粘度要成懸浮狀態(tài)，骨料之間互不接觸而是被漿體包裹，用自身重力發(fā)生流動(dòng)，帶動(dòng)骨料一起流動(dòng)。而耐火澆注料的加入材料中沒(méi)有那么多材料，但是其因顆粒大強(qiáng)度會(huì)比自流料高。 自流料施工時(shí)的加水量比耐火澆注料相對(duì)會(huì)大一點(diǎn)，因?yàn)榧铀看髸?huì)將分散的超微粉起到填充和改善觸變性，使?jié)沧⒘显黾幼杂闪鲃?dòng)性。而耐火澆注料施工時(shí)不能加水量大，加水大，成型時(shí)容易產(chǎn)生顆粒偏西，而且排水和烘烤后氣孔率增加，強(qiáng)度也會(huì)有所下降。 自流料的使用部位是窯爐內(nèi)襯較薄或是很難施工的部位修補(bǔ)使用，而耐火澆注料則是用在工作層大面積，而且是100mm以上的厚度才能保證使用的周期性。 自流澆注料是耐火澆注料的一個(gè)新品種，是新施工法材料中很具代表性的一種澆注料，也可以做成不同材質(zhì)的自流澆注料，用在氣氛不同的爐襯使用。
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粘土磚的鋁含量和體積密度都很重要，只是鋁含量容易達(dá)到，而體積密度不容易達(dá)到。尤其是荷重軟化溫度是最難達(dá)到的。 粘土磚國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁含量在48%以下，分為N1、N2、N3、N4的不同標(biāo)準(zhǔn)，但是目前在市場(chǎng)上生產(chǎn)的粘土磚，鋁含量基本上在55%左右，有的甚至更高到58%。但是體積密度卻是難以達(dá)到的一個(gè)指標(biāo)，一般的粘土磚體積密度在2.1-2.15這個(gè)樣子，但是如果按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，體密根據(jù)目前生產(chǎn)廠家的一致觀點(diǎn)，體密確實(shí)不好達(dá)到，如果要達(dá)到一定的體積密度，那么鋁含量都會(huì)隨之增高，當(dāng)然價(jià)位也會(huì)隨之增長(zhǎng)。 粘土磚的荷重軟化溫度，如果按國(guó)標(biāo)要求是很難達(dá)到的，如果要達(dá)到就要提高原料的質(zhì)量和燒結(jié)溫度，基本上三級(jí)高鋁磚的原料，方能達(dá)到粘土磚的荷重軟化溫度。因?yàn)樵腺|(zhì)次的不同，粘土磚燒結(jié)的溫度也不同，燒結(jié)溫度越高，荷重軟化溫度也就隨之增高。如果原料的質(zhì)次差，燒結(jié)溫度高，粘土磚就會(huì)變形，所以，在粘土磚的所有指標(biāo)中，荷重軟化溫度是最難達(dá)到的一個(gè)指標(biāo)。 一般在市場(chǎng)上通用的粘土磚，都是鋁含量很容易就能達(dá)，就是體積密度和荷重軟化溫度達(dá)不到。如果用戶按照不同窯爐內(nèi)襯的溫度情況，要求荷重軟化溫度這項(xiàng)指標(biāo)，那就要提高原料質(zhì)次，做到三級(jí)高鋁或是二級(jí)高鋁磚的燒結(jié)溫度，才能達(dá)到荷重的要求 。 總之，粘土磚的鋁含量和體積密度這兩個(gè)指標(biāo)的話，體積密度比鋁含量更難達(dá)到。所以，粘土磚的質(zhì)次是根據(jù)體積密度...
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耐火搗打料和耐火澆注料一樣，都是由骨料和粉料，以及結(jié)合劑等攪拌而成。而耐火搗打料的施工方法是搗打成型，澆注料是澆注成型。 耐火搗打料有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、碳化硅質(zhì)、莫來(lái)石剛玉質(zhì)等。結(jié)合方式不同的是水玻璃、磷酸、磷酸鹽、硫酸鋁、鹵水、高鋁水泥、粘土等結(jié)合劑結(jié)合。 耐火搗打料在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要現(xiàn)場(chǎng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻。然后使用風(fēng)鎬或是機(jī)械搗打，如果是不太重要且難以搗打的部位，也可用手工打結(jié)。 因?yàn)槟突饟v打料的含水率低，而且搗打結(jié)實(shí)，各項(xiàng)性能是優(yōu)于耐火澆注料的。但是搗打料的缺點(diǎn)是施工速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大，也有可能被干式振動(dòng)料和優(yōu)質(zhì)的耐火澆注料代替的趨勢(shì)。 但是搗打料的用途是在熔練爐內(nèi)襯上，含碳和碳化硅搗打料在，在高爐和出鐵溝內(nèi)襯上應(yīng)用上效果明顯，甚至比傳統(tǒng)的鐵溝澆注料的使用壽命上有較大的提高 。還有在熱風(fēng)化鐵爐的過(guò)橋等部位，用含鋯搗打料搗制的工作襯，也獲得了不錯(cuò)的使用效果，而且還有碳化硅和氨化硅搗打料一些新品種的搗打料，使用效果也非常不錯(cuò)。 雖然說(shuō)耐火搗打料沒(méi)有耐火澆注料的種類(lèi)多，但是在出鐵溝上的撇渣器和支溝、殘溝的使用的使用效果確實(shí)比澆注料效果好，隨著耐火澆注料的日新月異的發(fā)展和不數(shù)開(kāi)發(fā)研究，耐火搗打料也會(huì)有復(fù)合形式的搗打料能更好的使用在窯爐的內(nèi)襯上。
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體積密度小于1.5比重的澆注料，就是輕質(zhì)耐火澆注料，主要是保溫隔熱作用。而大于1.5體密，低于1.8的澆注料，可以叫半輕質(zhì)澆注料，大于1.8以上的澆注料就是重質(zhì)澆注料了。 輕質(zhì)澆注料的原料是用體密輕的按比例加入的骨料和粉料、結(jié)合劑也是用高鋁水泥結(jié)合。也有用水玻璃和磷酸結(jié)合的，但是輕質(zhì)澆注料的結(jié)合劑加入大，而且施工加水也比重質(zhì)澆注料的比例大。 輕質(zhì)澆注料特點(diǎn)就是密度小，重量輕、熱導(dǎo)率低、隔熱效果好。輕質(zhì)澆注料的品種有多種，性質(zhì)也分中性的，酸性的。 窯爐的內(nèi)襯基本上都是有隔熱層的，隔熱層用的輕質(zhì)澆注料不能直接火焰，隔熱層外層一般都會(huì)有工作層用的澆注料或是耐火磚，輕質(zhì)耐火澆注料隔熱效果好，散熱速度慢，保溫效果好。而且能節(jié)省窯爐的使用燃料。在不同的窯爐內(nèi)襯，使用不同的輕質(zhì)澆注料或者是不同性質(zhì)的輕質(zhì)澆注料。 一些高檔輕質(zhì)耐火澆注料也是可以用在爐襯內(nèi)做工作層使用，比如酸性的1.5比重的耐酸輕質(zhì)澆注料，用在煙囪或是煙道，效果也相當(dāng)不錯(cuò)，用這種輕質(zhì)澆注料會(huì)使煙囪重量輕，減少壓力。還有氧化鋁空心球耐火澆注料，這種材料屬于輕質(zhì)澆注料中的高檔材料，可在特殊輕型窯爐襯內(nèi)使用，不僅耐高溫，而且窯重量輕。 輕質(zhì)澆注料質(zhì)輕，熱導(dǎo)率低，使用方便和而且價(jià)格低廉。而且輕質(zhì)澆注料也根據(jù)市場(chǎng)的不同需求，不斷開(kāi)發(fā)出復(fù)合型的輕質(zhì)耐火澆注料以滿足爐襯的使用。
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高爐爐前鐵水溝使用條件相當(dāng)苛刻，主溝、支溝、撇渣器各位使用的耐火澆注料檔次也是不同的。如果說(shuō)鐵水溝用耐火磚，目前的使用情況是只有永久層用耐火磚，而工作層極少用磚。隨著高爐的更加大型化，出鐵溫度、出鐵數(shù)量增加，而且時(shí)間也隨之延長(zhǎng)。鐵溝內(nèi)襯的使用材料也更加的精密化。高爐的主溝、落鐵點(diǎn)是專(zhuān)用澆注料，主溝后段使用一種澆注料，而支鐵溝、上渣溝、渣溝可使用一種材質(zhì)和同等質(zhì)量的澆注料，殘鐵溝使用的澆注料檔次會(huì)低一點(diǎn)，因?yàn)椴皇窃趺唇?jīng)常使用。撇渣器部位一般使用撇渣器專(zhuān)用搗打料。鐵水溝內(nèi)襯用澆注料，基本是復(fù)合型的高檔耐火澆注料，用的材料是剛玉和碳化硅質(zhì)結(jié)合，而且超微粉技術(shù)和結(jié)合劑也要使用高檔材料。因?yàn)殍F水溝侵蝕性超強(qiáng)，一般的澆注料是不能抵抗此部位的侵蝕。高爐鐵水溝的永久層是要用耐火磚，耐火磚可以用粘土磚或者是高鋁磚都可以，一些大型高爐的永久層，則用碳化硅磚，高鋁磚和粘土磚經(jīng)過(guò)鐵溝的侵蝕，內(nèi)在會(huì)發(fā)生變質(zhì)層，大大縮短了高鋁磚的使用壽命。 耐碳化硅磚有良好的熱震穩(wěn)定性、抗鐵水沖砂及耐侵蝕性。所以必須適合大型高爐的鐵水溝永久層用。但是如果是小型高爐，也是可以選擇粘土磚或是高鋁磚做永久層的。也就是說(shuō)，高爐鐵水溝內(nèi)襯用耐火磚也用耐火澆注料，無(wú)所謂那種材料更合適，只是不同部位使用不同的磚或是料。而工作層的耐火澆注料必須要抗侵蝕性能強(qiáng)。而且要配合合理的施工，更好的提高使用周期。
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