高鋁磚燒成后出現(xiàn)黃綠色向黑色過渡，就是黑心磚。出現(xiàn)這種黑心的狀況是怎么回事呢？一是因為高鋁磚的原料中含鐵和鈦的雜質(zhì)太多，二是因為窯體內(nèi)燒結(jié)氣氛是還原氣氛燒成的原因。 其實鐵、鈦共存，比其中一項單獨存在時的著色更深。還原氣氛燒結(jié)比氧化氣氛燒結(jié)的氣氛更容易使高鋁磚體著色，但是，出現(xiàn)這種情況并非是沒有辦法進行改善，如果將黑心的高鋁磚在氧化氣氛下重新燒結(jié)，黑心部分還是可以重新燒白的。 但鐵、鈦共存與分別存在，對高鋁磚體著色有著不同的作用。鈦離子單獨存在時，著色不顯著，高鋁磚呈淡藍色；而鐵離子單獨存在時，高鋁磚呈褐色或是呈褐色。鐵、鈦共存，即使在氧化氣氛下，可有可能產(chǎn)生黑心磚。要解決黑心磚的狀況，就要采取從源頭做起，對使用的鋁礬土原料中的鐵，采用強磁除鐵，避免鐵、鈦共存。然后在半成品高鋁磚裝入窯車時，改變裝窯方式，使窯車上高鋁磚縫隙道加大，使磚坯直接接觸火焰的面積增大，提高氧化效果。 增強窯內(nèi)氧化氣氛，使高鋁磚磚坯溫度在600—1000℃保持長時間的氧化氣氛燒結(jié)； 加大風(fēng)量使隧道窯內(nèi)處于氧化氣氛；在燒成即將出窯時，在冷卻帶由2個小時臺階的冷卻過程放成4個小時的緩慢降溫，使低鐵、鈦離子重新氧化而使脫色，克服高鋁磚黑心現(xiàn)象。
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耐火澆注料施工用水，是施工操作環(huán)節(jié)中的重中之重。 如果在夏季施工，用水要注意水必須是飲用水或是井水，但是水的存放時間也要注意，因為夏季施工溫度不定，因為白天施工和晚止施工的溫度就大不一樣，在5-25℃下施工，不用考慮水的溫度。而夏季施工時，如果飲用水和井水直接接出使用還是可以的。 但是如果現(xiàn)場溫度過高，超過30℃以上，就不能使用存放時間久的水，因為存放時間久，水溫也會升高。直接用即時抽出的井水是可以的，因為井水溫度低，加入到澆注料中時，會使物料的溫度適當(dāng)降低。但是如果長時間存放，就會使水溫升高，加入物料時，會出現(xiàn)凝結(jié)速度太快的現(xiàn)象。雖然澆注料可以加緩凝劑進去，但是夏季施工還是要注意水的存放時間和溫度。 而耐火澆注料在冬季施工時，如果溫度低于5℃，在考慮施工現(xiàn)場升溫情況的同時，加入水是可以加熱水進去，有的現(xiàn)場用油輪加熱水加入澆注料中，以防止耐火澆注料出現(xiàn)不凝結(jié)或是凝結(jié)太慢的情況。如果現(xiàn)場施工溫度不能升溫，也可以用圍塑料布的方法，讓現(xiàn)場適當(dāng)升溫，施工完后，要把澆注料也用塑料薄膜蓋嚴(yán)，待凝結(jié)、養(yǎng)護后方能解除覆蓋的塑料薄膜。 耐火澆注料的用水看視不起眼的一項，但是確影響著實用現(xiàn)場的關(guān)鍵作用。用水的細(xì)節(jié)也是不能忽視的。不然，無法施工耽誤工期卻是一件大事。
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鋼鐵行業(yè)：國家統(tǒng)計局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，1- -4月，全國粗鋼產(chǎn)量3.36億噸，同比下降10.30%;生產(chǎn)生鐵2.80億噸，同比下降9.40%;生產(chǎn)鋼材4.27億噸，同比下降5.90%。1-4月，全國累計出口鋼材1 816萬噸，同比下降29.2%;進口鋼材417萬噸，同比下降14.7%。1- -4月我國黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)利潤總額不及去年同期一半水平，同比降幅高達55.7%。2022年4月份，全國生產(chǎn)粗鋼9 278.0萬噸，同比下降5.20%，平均日產(chǎn)粗鋼309.27萬噸，環(huán)比增長8.58%;生產(chǎn)生鐵7 678.0萬噸，同比持平，平均日產(chǎn)生鐵255.93萬噸，環(huán)比增長10.81%;生產(chǎn)鋼材11483.0萬噸，同比下降5.80%，平均日產(chǎn)鋼材382.77萬噸，環(huán)比增長1.51%。 有色金屬行業(yè)：2022年1- -4月全國十種有色金屬產(chǎn)量為2 170萬噸，同比增長0.7%。其中氧化鋁產(chǎn)量2550.8萬噸，同比下降1.5%;原鋁產(chǎn)量為1 301萬噸，同比下降0.2%;精煉銅產(chǎn)量353.9萬噸，同比增長4.4%。4月份，全國十種有色金屬產(chǎn)量為553.1萬噸，同比增長0.3%。其中氧化鋁產(chǎn)量為682萬噸，同比增長4.6%;原鋁(電解鋁)產(chǎn)量336萬噸，同比增加0.3%;精煉銅(電解銅)產(chǎn)量為89.8萬噸，同比下降1%。 建材行業(yè)：2022年1-4月，全國累計水泥產(chǎn)量5.8...
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石灰窯用鎂鋁尖晶石磚 YB/T 4446-2014
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天氣進入夏季后，溫度高而且雨水大，耐火澆注料施工就需要注意幾方面的細(xì)節(jié)，以保證澆注料的使用效果。進入夏季澆注料施工受溫度的影響，在施工時需要注意澆注料凝結(jié)過快，影響施工的進度或是無法施工。在這種情況下，澆注料生產(chǎn)廠家就需要注意在耐火澆注料生產(chǎn)工藝上，稍做調(diào)整，以滿足高溫下施工的實用性。有的生產(chǎn)廠家會放入緩凝劑做以調(diào)節(jié)，以滿足現(xiàn)場使用。但是，緩凝劑可提前準(zhǔn)備，單獨放置。溫度不超過30℃盡量不用。如果溫度超過30℃時，可以把緩凝劑加入，一般情況下不用。另外夏服雨水多容易起潮， 在雨季施工要做好防潮工作，因耐火澆注料的結(jié)合劑是用高鋁水泥和其他一定合理比例的結(jié)合劑，所以不能受潮。如果受潮耐火澆注料會出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，結(jié)塊的結(jié)合劑也不能再進行混合使用。所以，一定要注意澆注料在運輸中要蓋好篷布，以防雨淋，貨到施工地域，切記一定要放置庫房不能讓其受潮，防止結(jié)塊廢掉。如果是溫度過高，超過30℃是就要注意降溫，現(xiàn)場澆注料在攪拌機拌合時，加入使用的水必須是干凈的飲用水，也可以用剛從井里抽出來的水，因井水溫度低，更適合在高溫下澆注料的施工加入用，以調(diào)節(jié)澆注料的凝結(jié)速度。耐火澆注料在施工澆注完工后，要注意降溫，多灑水，也可以簾子或是塑料薄膜覆蓋，做好養(yǎng)護工作。
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燒嘴磚因量小、不容易成型的原因，有好多廠家用預(yù)制的方法進行生產(chǎn)，也有的廠家用高溫?zé)Y(jié)方法進行生產(chǎn)。但高壓成型存在模具的原因，多采用分開壓制再組合使用。 燒嘴磚燒結(jié)和預(yù)制在成型上有很大的區(qū)別，預(yù)制可以直接按圖紙成型，即直接能振動成整個燒嘴磚，不需要拆分，可直接放在使用部位。而燒結(jié)成型，要分片進行制作模具，用壓力機高壓成型。燒成后要預(yù)砌磨合方可放在使用部位使用。 燒嘴磚燒結(jié)和預(yù)制在燒結(jié)過程中，時間上也有差別，燒結(jié)磚成型后可直接在隧道窯進行燒結(jié)，而預(yù)制磚是由高鋁水泥結(jié)合振動而成，需要一個排水的過程，如果烘烤的話，有一個游離水和結(jié)晶水排放的過程。生產(chǎn)周期會比燒結(jié)燒嘴磚周期長。 燒結(jié)和預(yù)制的在使用效果上也有所差別，相比之下燒結(jié)燒嘴磚的使用周期相對長，原因是燒結(jié)經(jīng)過高溫后，強度和熱震都比預(yù)制磚的指標(biāo)要好。所以，使用的周期會長。而預(yù)制磚雖說是直接振動成整個燒嘴磚的形狀，但是沒有經(jīng)過高燒結(jié)，會出現(xiàn)高溫時排水收縮的現(xiàn)象，相對使用周期不如燒結(jié)燒嘴磚。 但是，燒結(jié)燒嘴磚不方便成型，而預(yù)制磚方便成型，而燒結(jié)燒嘴磚模具費用高，因均使用鋼模。預(yù)制磚雖說可使用木模，但是材料中加有高鋁水泥、氧化鋁粉以及防爆纖維，成本也一樣不低于燒結(jié)磚。 如果是生產(chǎn)條件允許的話，還是使用燒結(jié)方式生產(chǎn)燒嘴磚，因經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)后的產(chǎn)品，各項指標(biāo)還是高于預(yù)制磚的，使用的周長相對也長。
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變徑磚使用的廠家不多，多用于白灰窯的變徑，使用的材質(zhì)為磷酸鹽磚系列，但不能使用低于體密在2.75以下的普通耐磨磚。一定要選用磷酸鹽系列的高荷軟磚或是剛玉莫來石磚。 因變徑磚從小口徑到大口徑的相接處最不容易砌筑，所以，必須得從小口徑處開始，一定要用水平尺設(shè)置中心線，然后從小口徑用先預(yù)擺一環(huán)，每環(huán)使用1-2塊的插縫磚做以調(diào)節(jié)后，再進行每環(huán)多3塊主磚的方式進行砌筑。 如果出現(xiàn)有縫隙的地方，可用耐火泥在小頭方向填充做調(diào)平。如果磚縫均勻可不用火泥，用干砌的方式進行砌筑磷酸鹽系列磚，砌筑完畢后復(fù)檢過程中，發(fā)現(xiàn)縫隙大的地方還要用鋼板去加固。 變徑磚一定不要從在大口徑方向開始砌筑，因為大口徑方向緊貼回轉(zhuǎn)窯剛玉莫來磚時，因為是平行四邊形磚，會出現(xiàn)縫隙和上部出現(xiàn)空隙狀況。回轉(zhuǎn)窯是動態(tài)窯，縫隙太大容易出現(xiàn)掉磚，從小口徑砌筑，每環(huán)要增加磚，會越來越緊。到大口徑時，必要的還要切磚砌平相接處。不要圖省力，硬砌出現(xiàn)不平或縫隙現(xiàn)象，以致于后期轉(zhuǎn)窯掉磷酸鹽磚或是剛玉莫來石磚。 從小口徑方向砌筑必要時，也得砌小量的預(yù)以調(diào)平、砌緊。不能圖省力出現(xiàn)不平或是磚縫太大的情況。磚縫太大動態(tài)窯容易掉磚，而且耐火泥的縫隙太厚，也容易先掉耐火泥，再掉磷酸鹽磚的情況。 總之，要注意磷酸鹽磚或是剛玉莫來石磚，中心水平線和灰縫情況。而且切記一定要從小口徑處開始到大口徑方向進行干砌才是最重要...
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超微粉結(jié)合耐火澆注料是屬于低水泥系列、無水泥系列的澆注料。是新技術(shù)澆注料發(fā)展中的一個重要改進，有好多澆注料生產(chǎn)廠家叫微粉技術(shù)。 超微粉結(jié)合澆注料是在鋼包澆注料的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，澆注料配料的理論基礎(chǔ)，材料的選用原則及其品種，強化基質(zhì)的理念，臨界粒徑及其形指用和配合比的設(shè)計，都是相同的。 不同之處是用超微粉代替了鋁酸盆水泥，克服了水泥的缺陷，發(fā)揮了超微粉的優(yōu)勢。因此，超微粉結(jié)合的澆往料，除保持了鋼包耐火澆注料的特性外，還提高了抗渣性，而且還克服了澆注料在高中溫強度比很小的薄弱點，提高了抗熱、抗剝落性能。 超微粉結(jié)合耐火澆注料與普通無水泥耐火澆注料是不同的。超微粉的作用能克服中溫強度低的現(xiàn)象。而無水泥澆注料中的SiO2細(xì)粉的加入，粉干強度低。對實際使用很不利。 超微粉技術(shù)下的澆注料隨著溫度的升高，強度也更高。在常溫下還能增加澆注料的流動性，更方便于施工。而且中、高溫下能與活性SiO2反應(yīng)后成生莫來石，與MgO反應(yīng)后生成尖晶石，對澆注料的性能幫助很大。 超微粉在耐火澆注料中，加入量并不是很大，一般情況下不超過3%，但是加入后在較高溫情況下，還能保持網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。并于其他礦物反應(yīng)生成高溫相，使?jié)沧⒘系膹姸取⒖乖愿谩?/span>
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耐火澆注料流動性不好，是根本無法進行施工使用的。 不同的耐火澆注料有著不同的流動性，而自流耐火澆注料的流動性更好，流動性是耐火澆注料的最重要指標(biāo)，沒有流動性就無法澆注施工，也不可能使?jié)沧⒘铣尚汀?#160;流動性是可以試驗的，日常可以將攪拌好的耐火澆注料倒入圓錐筒內(nèi)，抹平澆注料表面后，抽出圓錐筒以每秒一次的速度上下跳動15次后，澆注料層鋪展在跳桌面上，從相互垂直的兩個方向測定鋪展的澆注料在板上的流動值。 而測定自流澆注料時，由于自流料的流動性很好，測定時不需要跳動。表面抹平后，抽出截頭圓錐，待澆注料自流2~3min后再測定其鋪展后的直徑計算其流動值。 測定流動性的方法很多。還可以在一個中間用隔板隔開筒體的一邊注入澆注料。然后提起中間隔板，使相隔的兩邊底部相通。通過測定在隔板兩邊澆注料高度的變化來衡量澆注料的流動性，這是一種最簡便的方法。 也可以在一塊料板上按上述方法制成一個耐火澆注料澆注體，將它直接放入一個恒定溫度的爐內(nèi)，按規(guī)定測定鋪展后的直徑以確定其在高溫下的流動性。 澆注料的流動性對其施工質(zhì)量有很大影響。流動值越大的澆注料流動性越好。澆注料也越容易充滿整個模型，越容易得到結(jié)構(gòu)均勻的施工體，也使施工過程變得容易、方便。 而澆注料的流動性主要取決于顆粒組成與性狀、添加劑的種類與加入量、水分含量等。通常，在其他條件不變的情況...
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