高鋁耐火泥和高鋁水泥是不一樣的。 他們的區(qū)別是：高鋁耐火泥是砌筑耐火磚時的接縫時用的一種耐火材料，板料是高鋁粉加一定比例的結合劑，促凝劑。再經過加水或加液態(tài)結合劑攪拌成漿狀，涂抹在耐火磚面可以調整尺寸偏差。可使耐火磚構成嚴密的整體，防止高溫和外力的破壞。也就是說是砌磚用的火泥。是一種成品固體粉料。 而高鋁水泥在耐火材料應用中是一種結合劑，高鋁火泥也叫鋁酸鹽水泥，是用鋁礬土和石灰煅燒氧化鋁含量50%的熟料，鋁酸鹽水泥為黃或褐色，高檔的高鋁水泥是白色的。標號有625# 、725#、925#和CA70、CA80。 高鋁水泥與耐火材料密切相關，可以做多種澆注料的結合劑用。另外一些525#、425#的水泥是配置石膏礬土做搶建、特殊工程用。高鋁水泥在澆注料中凝結作用好，會使?jié)沧⒘夏透邷亍姸群茫且环N耐火材料的原料。 而高鋁耐火泥也分多個檔次，配砌多種多材質的耐火磚用。分高鋁耐火泥，磷酸耐火泥。 高鋁耐火泥和高鋁水泥雖說都是粉狀的材料，但高鋁耐火泥和高鋁水泥差別很大，高鋁耐火泥是高鋁顆粒加工成小于180目的粉料，再加一些結合劑，促凝劑而成的一種合成材料。而高鋁水泥是用鋁礬土和石灰經煅燒后的成品材料。 所以說，高鋁水泥和高鋁耐火泥是完全不一樣的產品，只是都和耐火材料有著密不可分的關系。也是耐材產品所用之中兩個比例很大的品種 。
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在加熱爐爐頂不同區(qū)用耐火可塑料或是用低水泥澆注料。 加熱爐從預熱段、加熱段、均熱段溫度變化很大，每個部位作用也不相同，選用可塑料或是低水泥澆注料，要考慮使用性能和價格因素，同時要考慮施工的方便程度以及產品的存放和保管。 耐火可塑料在施工前不能破壞其包裝物，如果包裝物破損可塑料會失去可塑性，必須在可塑料料的存放與保管時，注意可塑料包裝的完好性。 如果使用低水泥澆注料，必須焊接錨固件，如果用可塑料是靠錨固磚固定在爐頂上的，可塑料與錨固磚緊密度，影響著可塑料爐頂的使用質量。 耐火可塑料施工時，錨固周圍的搗打非常重要，要根椐錨固磚的形狀制作木模，可塑料搗打時，錨固磚周圍用木模在可塑料上打上模子，再將錨磚鑲在模子里，用風搗搗錨固磚周圍讓其與可塑料接觸緊密。但是注意一定不能搗壞錨固磚。 可塑料是收縮性較大，拆模后表面隔1.5m左右用脹縫刀開一條30～50mm的膨脹縫線，就是可塑料表面切成1.5m方格塊，可塑料如果收縮，只會開好的脹縫內開裂，而不會出現裂紋或是裂縫。 如果使用低水泥澆注料，要焊接每平方20個錨固件，先支模，再澆注低水泥澆注料，24小時后脫膜，然后再按燒烤制度燒烤。 總之，不管用耐火可塑料或是低水泥澆注料都要視其情況而定，如果沒有條件存放可塑料，可以選用低水泥澆注料。如果低水泥澆注料施工不方便，也可以選用耐火可塑...
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耐火澆注料出現裂紋有些還是能修補的。 澆注料出現裂縫問題是怎么造成的呢？ 是因為在施工時沒有按規(guī)定留設膨脹縫，這是一個原因，另外的原因是加水量多了，加水量大點火燒烤就會出現膨脹導致其裂縫。 如果要修補，要看裂縫的大小，如果裂縫不大于5mm，而且沒有貫穿性裂紋的，就不需要修補了，因為基本上不影響使用。 如果耐火澆注料襯里出現裂紋，寬度又不大，可以在裂縫處填充耐火纖維，來阻止熱量向裂縫內部傳導，防止再出現裂縫的擴大。 如果澆注料的裂縫比較大，或者又出現大面積脫落，應該把裂縫和脫落范圍內的耐火澆注料清除，在局部不超過10cm×10cm時，挖成深度不小于5cm的孔，將孔壁清理干凈，再用水潤濕后，用同材質耐火澆注料補平。 如果澆注料裂縫、脫落面積超過10cm×10cm時，要將襯里層的耐火澆注料挖到爐壁處，再用同材質和同工藝的耐火澆注料進行填補，填補時，要合理焊接數量合適的錨固件。 若是澆注料出現裂縫太大，還貫穿整個澆注體，那就沒有修的必要了。需要重新全部打除掉再進行新的一次整體澆注。 耐火澆注料的修補，要分實際情況而定。有些澆注料出現問題，可能是施工不當所致，也有加水、燒烤問題，當然也有可能是澆注料質量不行。 總之，出現的問題是多樣的，所以解決的方法要按照不同的情況而定。不管能不能修...
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粘土磚和致密粘土磚是不一樣的耐火磚， 大的區(qū)別就是氣孔率。 一般的粘土磚氣孔在26%左右。鋁含量在40%-55%之間，體密2.1-2.15g/cm3。而致密粘土磚在原料中加入有焦寶石，氣孔率小于18%，體積密度在2.2g/cm3以上。氣孔越低耐磨耐侵蝕能力越強。 粘土磚和致密粘土磚因為原料基質有高低檔次之分，原材料的種類不同，密度也不同，價格相差幾百到上千元不等。原則上是氣孔率越低，價格越高。 粘土磚一般可用在所有工業(yè)窯爐溫度不超過1250℃的部位使用，尤其在鐵合金窯爐、鋁廠用量非常大。而致密粘土磚抗侵蝕能力強，主要用在玻璃窯爐、高爐、加熱爐的一些部位。氣孔率在12%以下的用在一些煉有色金屬的爐子和回轉窯。 粘土磚和致密粘土磚的原料細分和半成品成型基本一樣，致密粘土磚多加入一定比例的焦寶石。而燒結溫度有所差別，粘土磚燒結溫度1360-1380℃，而致密粘土磚的燒結溫度要高出30℃左右。致密粘土磚在燒制過程中會略有收縮，也因此體積密度增加，氣孔率得以降低。粘土磚熱震比較好，而致密粘土磚耐壓強度高、硬度大、耐高溫、抗腐蝕。 粘土磚的顏色呈微黃，致密粘土磚的外觀顏色呈紅色狀。斷面打開之后，粘土磚內里和外觀基本一樣，而致密粘土磚的斷面打開后，呈現焦寶石顆粒的白色骨料斷面。而且裂紋交錯形成網狀的程度。這樣更使致密粘土磚的抗剝落性能提高，抗裂能...
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耐堿澆注料的種類有重質和輕質之分，重質的也分兩種：耐堿澆注料、高強耐堿澆注料，輕質的是輕質耐堿澆注料。 耐堿澆注料顧名思義就是抗堿性侵蝕的耐火澆注料，主要用在各窯爐堿性侵蝕的部位。一般情況下，水泥窯預熱器和三次風管用的比例 多。 耐堿澆注料不管是輕質還是重質都有不同等級之分，所要砌筑的窯爐溫度部位不同，配制的原料的等級也不同， 耐堿澆注料是抵抗中溫和高溫下的堿金屬氧化物侵蝕的耐堿耐火澆注料。等級也有中檔和高檔之分。 耐堿澆注料當中的結合劑雖然都是高鋁水泥，但高鋁水泥加入時的也有高低之分，高檔的用725以上的高鋁水泥，變通的耐堿澆注料用625#的高鋁水泥。耐火原料中的骨料和粉料、結合劑和外加劑也有等級之分，原料中的骨料和電瓷都有不同的檔次的成分。 高強耐堿澆注料原料中的電瓷加的是高壓電瓷，普通耐堿澆注料原料中電瓷加的是一般的廢電瓷料。高強耐堿澆注料和普通耐堿澆注料的強度也有所差別，一般的耐堿澆注料強度在60MPa左右，高強耐堿澆注料的強度在70MPA以上。 輕質耐堿澆注料也有體密不同之分，比重越輕價格越貴。從指標上看氣孔率大于45%，輕質耐堿耐火澆注料的原料有耐堿陶粒、廢瓷器料、珍珠巖等，結合劑用鋁酸鈣水泥或是用水玻璃。 因為耐堿澆注料加入電瓷后，在中、高溫下與堿金屬...
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循環(huán)流化床鍋爐煙氣流速高，煙氣中灰顆粒粒度大，對爐墻沖刷非常嚴重。爐墻用耐火澆注料要耐熱、熱穩(wěn)定性、絕熱性、密封性好，而且還要重量輕、施工方便、造價低。 鍋爐是床下點火方式，升溫迅速快溫度高，瞬間達 1400℃，因此要求耐火澆注料不易脫落。耐火層材料可用磷酸鹽耐火混凝土 鍋爐水冷風室溫度 900℃左右，正常運行在150℃左右，不存在磨損，熱沖擊劇烈。此部位用耐火澆注料，可用磷酸鹽耐火混凝土。 回料閥的溫度在 800℃-1000℃，但受高溫床料的沖蝕，煤灰濃度大，磨損性也很大，用耐磨耐火可塑料 好。水冷壁管也可以用耐磨耐火可塑料搗打，這樣會使受熱面管子間膨脹系數的相合。 旋風分離器流經出煙口處，溫度 800℃～1000℃左右氣、兩相流動速度增大，灰濃度高，出煙口及其相鄰的后水冷壁周圍區(qū)域受到粒子的沖刷磨損嚴重，對耐火澆注料要求有良好的抗磨性能且不易脫落。采用高強度耐磨耐火澆注料為好。此部位用耐火澆注料主要是支撐耐磨狀況來實現分層卸載。高強度耐磨耐火澆注料耐磨 為適合。因為分離器出口連接煙道會造成沖刷磨損，用高強度耐磨澆注料抗磨損性能，而且熱震好。 絕熱尾部煙道尾部煙道煙溫較低，用耐火磚即可。循環(huán)流化床鍋爐不同部位選用的耐火澆注料也不同。
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耐火澆注料的施工過程起著非常重要的作用。澆注料使用壽命的長短，與施工情況密不可分。 那么，耐火澆注料的施工過程中， 主要的細節(jié)是什么呢？加水量、攪拌時間、烘烤 耐火澆注料的施工環(huán)節(jié)是影響耐火澆注料使用壽命， 主要的環(huán)節(jié)要嚴格控制： 首先是加水量，耐火澆注料生產合格后，只有出廠澆注料生產廠家都會把施工說明帶給用戶，施工指導中會明確規(guī)定澆注料加水量。而在實際施工過程中，加水必須使用飲用水，也就是PH值在6%的水質水，千萬不能用臟水，甚至是礦泉水，都不能使用，因為礦泉水PH值在11%，用后會使?jié)沧⒘铣霈F不凝結。 如果用飲用水，可以保證澆注料的流動性，不要為了施工圖方便隨便加水，加水量過大會使?jié)沧⒘系男阅芙档停鞣矫嬷笜私档筒徽f，而且澆注料的初凝也會受到影響，后期的強度更不能相提并論。再就是澆注料施工時的攪拌時間，澆注料的攪拌時間與加水量相關。混合時間要控制在3-5分鐘之內，在水量相同的前提下，攪拌時間越長，耐火澆注料的流動性就會越好。還要注意的是澆注料的烘烤。烘烤必須嚴格按照烘烤制度，讓耐火澆注料中的游離水和結晶水能夠充分排出來，避免使用初期就出現“脫皮和爆裂”，使生產無法正常運行。 對于一些特殊的部位的耐火澆注料，由于鋼件太多還要使用部位苛刻的情況下，要預留通氣孔。以保證耐火澆注料的排出水份。
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醫(yī)用垃圾成分復雜，不像生活垃圾酸性占比例大，醫(yī)用垃圾的成分可說是不固定。多種侵蝕成分疊加。因此醫(yī)用垃圾焚燒爐內襯用澆注料，就相當難以選擇。 有廠家選用鋁鉻澆注料，這種選擇也可以說可以，但是鉻不環(huán)保，而且對人體也有相當程度的侵害。國家是提倡用鉻材料的材料。也有就是鉻含量的澆注料成本也高。價格會比其他澆注料高出很多。 那用鋁鉻澆注料不行的話，醫(yī)用垃圾焚燒爐這么復雜的侵蝕狀況用什么澆注料好呢？隨著焚燒爐情況的不斷出現，澆注料生產廠家根據不斷的現實情況需求，用三抗?jié)沧⒘希鋵嵰簿褪蔷邆淇箟A、抗酸、抗磨的澆注料，也可以叫剛玉耐磨澆注料。 那抗磨，碳化硅 抗磨。所以，在澆注料中加入碳化硅是 好的方法。醫(yī)用垃圾酸性、堿性成分都有，而且有特殊針頭、縫合針、解剖刀、手術刀、備皮刀、手術鋸、載玻片、玻璃試管等。這些東西對焚燒爐的內襯侵害非常大。所以，澆注料必須具備抗磨、抗酸、堿能力。而且剛玉耐磨澆注料（就是三抗?jié)沧⒘希┍蠕X鉻澆注料成本低，還環(huán)保。 如果整個內襯都用澆注料的話，可用重質剛玉耐磨澆注料和輕質保溫澆注料配合使用，在爐內壁先澆注輕質保溫澆注料，再澆注剛玉耐磨澆注料。這樣搭配使用，焚燒爐的外部溫度也不高，而且保溫還能節(jié)省燃料。 所以，醫(yī)用垃圾焚燒爐內襯用剛玉耐磨澆注料和輕質保溫澆注料搭配使用 好。
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燒結機大煙道溫度高、沖刷侵蝕嚴重。用一般的FN-130噴涂料，根本不能滿足大煙道苛刻條件的使用。 那么，燒結機大煙道到底用什么類型的耐火噴涂料好呢？ 其實大煙道條件嚴峻，必須得用耐磨耐火噴涂料才行，如果選擇重質噴涂料或是選用輕質噴涂料，根據使用經驗，兩者結合才是 好的選擇。 原因是把輕質隔熱噴涂料噴涂在煙道壁做隔熱保溫作用，還能防止管道受熱變形，然后在隔熱輕質噴涂料的上面再噴涂一層，耐磨耐火噴涂料，這樣兩者結合，即煙道內襯使用噴涂料壽命長，耐磨耐侵蝕。還起到保溫隔熱使用，還防止大煙道變形。 那么輕質隔熱噴涂料一定要注意導熱系數，要≦0.020+0.0001T（W/M.K）。體積密度控制在1.3以下。這樣重量不大，還起到相應的作用。 工作層的耐磨耐火噴涂料一定要注意耐磨、抗侵蝕。體積密度不能低2.3，而且耐壓強度要大于50Mpa,要經受得住1350℃的溫度疲勞。這種耐磨耐火噴涂料不要求鋁含量有多高，但必須線變化率小，強度高。耐高溫侵蝕。 當然，也有用戶廠家選用只用耐磨耐火噴涂料，這種選用也可以，不做隔熱層。內襯工作層只用重質耐火噴涂料。但是如果輕質隔熱噴涂料做隔熱層，重質耐磨耐火噴涂料做工作層，則是 好的選用方式 。 這樣，既耐磨噴涂料使用壽命長，隔熱層的輕質耐火噴涂料還能防止管道變形。但是只選用輕質耐火噴涂料是不...
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