高鋁磚和粘土磚在耐火材料當(dāng)中，使用比例比較大，而且生產(chǎn)基地比較集中，基本上是在河南新密、山東、山西和河北馬家溝這三個(gè)地方。 河南新密的高鋁磚特點(diǎn)就是鋁含量高，強(qiáng)度大、但是氣孔率高。而山東一帶的高鋁磚特點(diǎn)是氣孔率低。這些也都是跟原料有關(guān)，河南新密的原料就是氣孔率高，鋁含量高的特點(diǎn)。山東一帶的原料氣孔率低，所以生產(chǎn)出來(lái)的高鋁磚相當(dāng)氣孔率會(huì)低。而山西的高鋁磚體密高，但外觀結(jié)合的沒(méi)有河南新密高鋁磚的細(xì)膩。這也是不同地區(qū)的不同的高鋁磚生產(chǎn)情況。這也是在生產(chǎn)工藝當(dāng)中的不同。 河南新密的粘土磚的特點(diǎn)是鋁含量高，體密高，氣孔率高，無(wú)論從外觀和使用性能來(lái)說(shuō)，河南新密的粘土磚質(zhì)量是不錯(cuò)的。價(jià)格相對(duì)會(huì)比山東和河北的粘土磚高。 在河南的登封一帶的粘土磚價(jià)格低，但是無(wú)論從鋁含量和體密和粘土磚的成品來(lái)說(shuō)，比新密一帶的粘土磚相差很大，價(jià)格上也相差很大。登封的粘土磚沒(méi)有出成品 后一道檢選，而河南新密一帶的粘土磚都要經(jīng)過(guò) 后一道檢驗(yàn)，凡是裂紋的、缺角掉棱的都視為廢品，不能出廠。 而河北馬家溝一帶的粘土磚顏色呈紅色，有部分鐵點(diǎn)。外觀和體密都會(huì)比河南新密的有很大的區(qū)別。山東一帶的粘土磚顏色和河南新密的稍有差別，顏色呈淺紅色，河南新密的粘土磚顏色呈黃白色。可是山東的粘土磚一個(gè) 大的特點(diǎn)就是氣孔率低，價(jià)格比河南新密的粘土磚便宜。但是，河南新密一帶的粘土磚有好多用戶做三級(jí)高鋁磚去用。這...
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耐火磚分為酸性、中性、堿性，因?yàn)槟突鸫u內(nèi)在的基質(zhì)不同，雨淋后發(fā)生的情況也不同，那么耐火磚雨淋后還能使用嗎？一般情況下，酸性和中性的耐火磚雨淋后放在通風(fēng)處，將水分蒸發(fā)后還是可以使用的。比如中性耐火磚的高鋁磚、粘土磚。以前生產(chǎn)條件差的情況下，中性磚的生產(chǎn)廠家是沒(méi)有庫(kù)房的，隨著生產(chǎn)情況的不斷變化和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，現(xiàn)在的中性耐火磚生產(chǎn)廠家，都建有相應(yīng)的存放耐火磚的庫(kù)房。堿性耐火磚是萬(wàn)不能使用的。堿性耐火磚的抗水化性能差，被雨淋濕后起化學(xué)反應(yīng)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生很的改變，雨淋后堿性耐火磚的使用壽命會(huì)大大降低。所以堿性耐火磚要做好存放安排，不能讓雨淋。如果雨淋根本不能再使用，要全部報(bào)廢。如果在施工的時(shí)，突然遇到雨天，堿性磚是不能施工的，而中性磚還是可以施工的，堿性耐火磚遇水后的氣孔率會(huì)增大，水的滲入耐火磚的重量增加。雖說(shuō)耐火磚施工完畢后要烘爐，但是烘爐是解決內(nèi)襯干燥問(wèn)題，雨淋過(guò)的耐火磚在烘爐時(shí)水蒸氣會(huì)從各個(gè)部位增大爐襯整體的氣孔，加長(zhǎng)烘爐的時(shí)間，中性耐火磚比如高鋁磚、粘土磚本身是不怕水的，但是也不建議使用雨淋過(guò)的耐火磚。 堿性耐火磚抗堿、抗渣性能好，但熱震差。雨淋后產(chǎn)生水化會(huì)嚴(yán)重影響堿性耐火磚的強(qiáng)度和耐高溫性能，如果堿性耐火磚在施工時(shí)遇雨雪天氣，不能施工。堿性耐火磚雨淋后，尤其是堿性耐火磚如果出現(xiàn)一層白膜，那么堿性耐火磚的強(qiáng)度已經(jīng)遭到破壞，千萬(wàn)不能再使用。
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耐火涂抹料是泥膏狀材料。屬于澆注料范疇中的一種，和耐火泥漿相像，但有較好的鋪展性，可人工涂抹，施工方便。 耐火涂抹料可用磷酸鹽或低水泥作結(jié)合劑，磷酸鹽作結(jié)合劑的耐火涂抹料粘結(jié)性能好，可以用于涂抹窯爐側(cè)壁和頂部難以施工的地方，在爐頂部和側(cè)涂抹完后需要16 h以上養(yǎng)護(hù)硬化，經(jīng)過(guò)500℃以上的烘烤方后具有很好的性能。 耐火涂抹料用磷酸鹽結(jié)合時(shí)，溫度1000℃后 磷酸鹽結(jié)合涂抹料會(huì)因磷酸鋁、磷酸鈣結(jié)合相的軟化而喪失耐磨性。 低水泥作結(jié)合劑的耐火涂抹料粘結(jié)性沒(méi)有磷酸結(jié)合的涂抹料粘性強(qiáng)，硬化也慢一些。需要至少24 h以上的養(yǎng)護(hù)才能硬化，由于這種結(jié)合的涂抹料粘結(jié)性不是太好，涂抹窯爐側(cè)壁時(shí)會(huì)很困難，更不能用于頂部的涂抹。 耐高溫、耐磨的耐火涂抹料，是用棕剛玉、高鋁礬土、氧化鋁微粉、鋁酸鈣水泥、耐熱鋼纖維等和化學(xué)添加劑所組成，施工性能好、硬化速度快、耐磨性能也優(yōu)異，可以用在窯爐管道內(nèi)襯，而且施工方便快捷，管道或是爐頂?shù)木o急維修都可用耐磨涂抹料。 耐磨耐火涂抹料除了棕剛玉為骨料，有的還用耐熱鋼纖維的加入，增加涂抹料的的韌性，提高了涂抹料的抗剝落性能，而且表面耐磨損、抗沖刷性能也得到了提高。 還有一些間歇性電爐的線圈涂抹料是用白剛玉做骨料，涂抹于線圈處，讓其部位耐高溫、耐磨，增長(zhǎng)了內(nèi)襯的使用壽命。
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重質(zhì)澆注料和輕質(zhì)澆注料 大的區(qū)別是體積密度，重質(zhì)澆注料的體密在2.0以上，而輕質(zhì)澆注料的體密在1.5以下。 同樣材質(zhì)的澆注料，重質(zhì)和輕質(zhì)在用途上有很大的區(qū)別，輕質(zhì)澆注料的用在隔熱區(qū)域是做保溫隔熱用的，重質(zhì)耐火澆注料是用在工作層，主要起耐火、耐磨作用的。 輕質(zhì)澆注料導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、價(jià)格也相對(duì)低廉，用在熱工窯爐的熱處理內(nèi)襯部位用隔熱又保溫。所以， 輕質(zhì)澆注料又叫輕質(zhì)隔熱澆注料或是輕質(zhì)保溫澆注料。輕質(zhì)澆注料只能用于保溫隔熱，不能用在工作層使用。 重質(zhì)澆注料體密高、耐磨、耐高溫、耐侵蝕。所以也叫耐磨耐火澆注料，可使用在窯爐內(nèi)火焰部位直接接觸，所以重質(zhì)澆注料是起耐高溫、耐磨的作用。 但是重質(zhì)澆注料同一個(gè)材質(zhì)也有不同檔次的澆注料之分，體密越高質(zhì)量越好，耐壓強(qiáng)度高、氣孔率低、耐磨系數(shù)和耐高溫性能越好。重質(zhì)澆注料是體密越高價(jià)格也越高，輕質(zhì)澆注料是越輕檔次越高，越輕價(jià)格越高。 在施工的時(shí)候，重質(zhì)澆注料加水量少，強(qiáng)度好，使用周期長(zhǎng)，而輕質(zhì)澆注料是重質(zhì)澆注料加水量的2倍，因輕質(zhì)澆注料非吸收性材料。澆注時(shí)模板要刷防水涂料，防止?jié)沧⒘蠐p失。如果失水，澆注料流動(dòng)性降低，氣泡難以排出，會(huì)影響強(qiáng)度。而質(zhì)量澆注料加水量過(guò)大，反而會(huì)影響結(jié)晶水和游離水的排出。影響后期使用強(qiáng)度，這也是重質(zhì)澆注料和輕質(zhì)澆注料的重大區(qū)別。
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為進(jìn)一步突出精準(zhǔn)治污、科學(xué)治污、依法治污，更好地保障公眾身體健康，積極應(yīng)對(duì)重污染天氣，在《關(guān)于加強(qiáng)重污染天氣應(yīng)對(duì)夯實(shí)應(yīng)急減排措施的指導(dǎo)意見(jiàn)》(環(huán)辦大氣函[ 2019 ]648號(hào))基礎(chǔ)上，生態(tài)環(huán)境部修訂完成《重污染天氣重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)急減排技術(shù)指南( 2020年修訂版)》(環(huán)辦大氣函[2020] 340號(hào))。此次修訂擴(kuò)大了績(jī)效分級(jí)行業(yè)范圍，涉及的行業(yè)數(shù)量從去年的31個(gè)增加到今年的39個(gè)，并在去年文件的基礎(chǔ)上完善了相關(guān)指標(biāo)和減排措施，為各地制定重點(diǎn)行業(yè)分類施策的差異化減排措施提供了參考標(biāo)準(zhǔn)。 關(guān)于耐火材料行業(yè)的具體要求如下。耐火材料適用范圍為:采用高溫豎窯、高溫隧道窯、其他高溫爐窯(包括電熔工藝)及其他工藝生產(chǎn)耐火原料和耐火制品的工業(yè)企業(yè)。其中，獨(dú)立不定形耐火制品工業(yè)企業(yè)僅制定引領(lǐng)性指標(biāo)。 ( 1)依據(jù)能源類型、污染治理技術(shù)、排放限值、無(wú)組織排放等差異化指標(biāo)將耐火原料和制品企業(yè)分為A、B、C、D四級(jí)，實(shí)行分級(jí)管控。 重污染天氣應(yīng)急期間減排措施規(guī)定為:A級(jí)企業(yè)，鼓勵(lì)結(jié)合實(shí)際，自主采取減排措施。 B級(jí)企業(yè)，黃色預(yù)警期間:停止使用國(guó)四及以下重型載貨車輛(含燃?xì)?進(jìn)行運(yùn)輸。橙色預(yù)警期間: 30%焙燒工序停產(chǎn)保窯，以生產(chǎn)線計(jì);停止使用國(guó)四及以下重型載貨車輛(含燃?xì)?進(jìn)行運(yùn)輸。紅色預(yù)警期間: 50%焙燒工序停產(chǎn)保窯，以生產(chǎn)線計(jì);停止公路運(yùn)輸。 C級(jí)企業(yè)，...
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自流澆注料和使用振動(dòng)方式的澆注料區(qū)別很大，一般用在不能振動(dòng)施工的部位和一些苛刻的部位。 自流澆注料是不需要外力而自動(dòng)流動(dòng)，是通過(guò)加入反絮凝劑使微粉顆粒之間產(chǎn)生排斥力，產(chǎn)生自流動(dòng)。是由水和凝聚結(jié)合起的流動(dòng)作用。 自流澆注料通過(guò)粒子面吸附電荷增加電位的方法，達(dá)到降低顆粒間的接觸。從而增加帶負(fù)電粒子之間的排斥力，達(dá)到良好的流動(dòng)性。 如何才能讓自流澆注料的細(xì)粉和骨料顆粒流動(dòng)性變好呢？就是所有的顆粒呈球狀。遇到水合空氣時(shí)，生成球狀SiO2微粉。因?yàn)镾iO2微粉有—OH基存在，所以活性會(huì)高。 另一種方法是混料用水量保證顆粒間自由流動(dòng)。如果是剛玉吸水量少時(shí)可加入SiO2微粉使其流動(dòng)性增加。 加入微粉時(shí)，微粉是小于200-300目的，不然反而會(huì)降低澆注料的流動(dòng)性。使用少量高鋁水泥和添加延遲硬化也是一種不錯(cuò)的方法，自流澆注料在110℃時(shí)強(qiáng)度不足，可加入少量水泥保持自流澆注料在110℃時(shí)，保持自流澆注料的強(qiáng)度。 一般情況下自流澆注料的球狀顆粒都不是很大，太大影響流動(dòng)性，但球狀顆粒太小，強(qiáng)度不是很理想，但雖著工藝不斷進(jìn)貨，也有生產(chǎn)廠家，把自流澆注料的顆粒呈球狀，但球粒很大，但是加入一些特定比例的結(jié)合劑，流動(dòng)性好而且強(qiáng)度也得到了保證。
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磷酸在耐火澆注料中用于可塑料和火泥以及酸性耐火澆注料中做結(jié)合劑用。 可以按比例用水混合。與耐火澆注料中用主要是增加粘接性。作為耐火澆注料的結(jié)合劑時(shí)，對(duì)耐火澆注料的性質(zhì)形成整體強(qiáng)度的影響。在耐火泥中加入，耐火泥粘結(jié)強(qiáng)度在高溫下會(huì)增強(qiáng)很多。 如果用在可塑料中，可塑料的可塑性更強(qiáng)，強(qiáng)度也會(huì)增高。在耐火澆注料中應(yīng)用， 好和酸性澆注料結(jié)合，與中性澆注料、硅質(zhì)澆注料、剛玉質(zhì)澆注料也可以用。但不能與堿性澆注料結(jié)合。酸性和中性氧化物的硬化機(jī)理在常溫下是粘附的，在烘干時(shí)逐漸形成新的化合物，使強(qiáng)度進(jìn)一步提高。 用在磷酸鹽磚中做結(jié)合劑，溫度升高后轉(zhuǎn)變?yōu)榱姿猁}。因?yàn)闆](méi)有氧化性，因此作結(jié)合劑都要困料，高溫時(shí)困料時(shí)間可短一些，低溫目困料時(shí)間長(zhǎng)一些。所以，磷酸鹽磚都是要困料才能打制磷酸鹽磚的。 用于可塑料當(dāng)中，也需要困料，困料時(shí)間不能低于10個(gè)小時(shí)，有的生產(chǎn)廠家非常有經(jīng)驗(yàn)，如果是急用，就直接把熬制好的磷酸加入可塑料當(dāng)中，等發(fā)到施工現(xiàn)場(chǎng)就可直接使用，但是不確實(shí)施工時(shí)間的話，還是另外用桶裝置。等用時(shí)再加入困過(guò)可塑料后再使用。 磷酸做結(jié)合劑主要的兩個(gè)參數(shù)是濃度和加入量，一般情況下加入量7-15%，如果耐火澆注料當(dāng)中的骨料小，10%細(xì)粉時(shí)，加入量為7%。所以做為結(jié)合劑加入在耐火澆注料當(dāng)中，是要根據(jù)原料當(dāng)中的成分合理加入的，不能隨意亂加。
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異型耐火磚是比較復(fù)雜部位用的外型復(fù)雜的耐火磚。 異型耐火磚是需要定制的，定制之前要和耐火磚生產(chǎn)廠家，溝通磚型和材質(zhì)以及生產(chǎn)時(shí)間。因?yàn)楫愋湍突鸫u生產(chǎn)需要周期相對(duì)長(zhǎng)，異型耐火磚的半成品壓制和燒結(jié)，都會(huì)有所限制。有的異型磚由于磚型特殊只能放在窯車的上部進(jìn)行燒結(jié)，所以生產(chǎn)周期會(huì)長(zhǎng)。 一般的異型耐火磚，比如T22和T23的磚型，都是通用異型磚，不需要定制，主要是異型磚使用部位的燒嘴、過(guò)橋、承重等。因?yàn)檫@些部位特殊，需用的耐火磚不能和要樣溫度的部位相同，但質(zhì)量一定要根據(jù)實(shí)際使用情況而定。 還有異型磚是溝槽的，子母扣的以及特殊形狀或是帶角度的耐火磚，就必須定制。有的使用量極少的，比如一塊或是幾塊的，可以制作成預(yù)制磚進(jìn)行生產(chǎn)。也就是所謂的預(yù)制件。像火嘴磚，形狀怪異特殊，而且還是圓型或是圓喇叭型，而且數(shù)量很少，如果做成預(yù)制耐火磚，周期會(huì)在20天左右，因?yàn)槟＞吆蜐沧⒚撃：螅枰懦鲇坞x水和結(jié)晶水。不然使用時(shí)會(huì)炸裂。所以使用前的圖紙和材質(zhì)，一定要和把使用溫度和侵蝕及耐磨情況告訴生產(chǎn)廠家，雙方根據(jù)實(shí)際情況定出預(yù)制件的材質(zhì)和使用檔次。 如果不使用預(yù)制磚，需要做成燒制磚的，還存在不能機(jī)壓成型問(wèn)題，不能機(jī)壓成型，就得用手工制作，手工制作的耐火磚比預(yù)制磚時(shí)間更長(zhǎng)，也是存在游離水和結(jié)晶水的排出問(wèn)題，手工做的異型磚水分更不容易排出，所以，一定在使用時(shí)確定生產(chǎn)時(shí)間，不耽誤使用。&...
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回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)管用耐堿澆注料和或是耐堿磚，隔熱層用兩層硅酸鈣板。 耐堿澆注料施工澆筑前要對(duì)進(jìn)孔、觀察孔、燃燒器孔支設(shè)模板。如果是頂部用耐堿澆注料，要先按圖紙要求在頂蓋處打孔。一般情況下，頂蓋孔徑120～150mm， 間距600～800mm。 在施工設(shè)備及脫模劑、模板準(zhǔn)備以后，對(duì)耐堿進(jìn)行)澆注料進(jìn)行檢查并做好澆注料的防潮、防雨工作。再將耐堿澆注料進(jìn)行混合攪拌均勻，攪拌后再加入適量水，切記不能多加水，加入不要用飲用水，不能用臟水或是山泉水。 開(kāi)始澆注前，按每平方20個(gè)焊接好錨固件，錨固件上要涂上瀝青漆。如果耐堿澆注料厚度為200mm，那么錨固件高度就在160mm-180mm，用Y型錨固件即可。 耐堿澆注料澆注時(shí)，用振動(dòng)棒搗打均勻密實(shí)，保證澆注料的施工強(qiáng)度。而且要合理留設(shè)膨脹縫。澆注完后，要養(yǎng)護(hù)48小時(shí)方可拆模。 使用耐堿磚的部位，施工前，嚴(yán)格檢查進(jìn)場(chǎng)耐堿磚數(shù)量及質(zhì)量，還有配套耐火泥的情況也做以檢查，耐堿磚灰縫要示2mm左右，先貼隔熱層40mm或是50mm厚的硅酸鈣板兩層，然后在砌耐堿磚。直墻砌筑時(shí)要錯(cuò)縫進(jìn)行砌筑，拱頂可以直通縫砌筑。 三次風(fēng)管砌筑是縱向中心線，在三次風(fēng)管內(nèi)拉幾條平行于縱向中心線的輔助線，然后每隔4米拉環(huán)向線，一定要標(biāo)記在爐殼上作為基準(zhǔn)線，保證施工質(zhì)量。 三次風(fēng)管下半部的每段 列耐堿磚開(kāi)始，以縱...
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