鐵溝澆注料用在高爐出鐵口，施工后的鐵溝澆注料要經(jīng)過(guò)出鐵場(chǎng)的主溝、鐵溝和擺動(dòng)流嘴再流入鐵水包。 在主溝和鐵溝交界處，有一個(gè)撇渣器，鐵水在撇渣器下邊通過(guò)鐵溝暗流到出鐵溝，而浮在鐵水上邊的渣被撇渣器擋開(kāi)而進(jìn)入渣溝。 目前高爐出鐵場(chǎng)鐵溝澆注料用的是鋁碳化硅質(zhì)澆注料，還有一種是快干澆注料，是在只有一條溝的的情況下，做快速補(bǔ)澆的一種澆注料。 高爐出鐵場(chǎng)鐵溝澆注料施工流程是，先確定主溝和渣鐵溝可以一條或兩條溝先施工，再施工其他溝，還是也可以幾條溝同時(shí)施工。 鐵溝澆注料施工的順序是主溝、鐵溝、渣溝、殘鐵溝、干渣溝、沖渣溝，擺動(dòng)流嘴、事故槽等，施工時(shí)還可以穿插進(jìn)行，溝頭溝尾交接部也可以交替施工。 出鐵場(chǎng)鐵溝澆注料溝蓋板，是在場(chǎng)外預(yù)先澆注好的。在場(chǎng)外澆注時(shí)，要根據(jù)溝蓋板的單重配備吊車(chē)和叉車(chē)進(jìn)行倒運(yùn)和反轉(zhuǎn)；在場(chǎng)面澆注時(shí)，是借助出鐵場(chǎng)行車(chē)進(jìn)行倒運(yùn)和反轉(zhuǎn)進(jìn)行澆注的。 當(dāng)出鐵場(chǎng)主溝采用活動(dòng)溝時(shí)，主溝用的鐵溝澆注料是在專(zhuān)用的修理坑中施工，待工作層鐵溝澆注料澆注完，進(jìn)行烘烤后用出鐵場(chǎng)吊車(chē)吊裝就位。若出鐵場(chǎng)吊裝設(shè)備有限，溝內(nèi)用的鐵溝澆注料可以在主溝吊裝完后，再進(jìn)行吊裝施工。 無(wú)論是活動(dòng)主溝或者是固定主溝，工作層鐵溝澆注料施工時(shí)用的定型鋼模板，在安裝和拆除時(shí)均使用出鐵場(chǎng)吊車(chē)。出鐵場(chǎng)渣鐵溝工作層，采用的是鐵溝澆注料澆注或搗打料預(yù)制，在預(yù)制鐵溝澆注料時(shí)...
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白灰窯用磷酸鹽磚的使用壽命與磚型有著密切的關(guān)系。如果磚型設(shè)計(jì)不合理，嚴(yán)重影響使用壽命。 白灰窯有高溫帶和預(yù)熱、過(guò)渡帶之分，高溫帶用磷酸鹽磚體密必須在2.75以上，預(yù)熱和過(guò)渡帶用磚用磷酸鹽耐磨磚即可，體密在2.6左右。高溫帶用磷酸鹽磚有用磷酸鹽復(fù)合磚或是改性磷酸鹽磚。 磷酸鹽磚用在白灰窯傳統(tǒng)上一直用的是斧型磚，也就是小面是工作面。都是根據(jù)不同的窯徑計(jì)算出來(lái)的。但是需要注意的是，如果白灰窯直不超過(guò)4米的話，不能用超過(guò)250mm高度的磷酸鹽磚，因?yàn)榇u太高雖說(shuō)是會(huì)延長(zhǎng)使用壽命，但是常會(huì)出現(xiàn)擠斷磚現(xiàn)象。嚴(yán)重影響內(nèi)襯的使用壽命。 近幾個(gè)來(lái)，磷酸鹽磚生產(chǎn)廠家，根據(jù)用戶使用情況，把白灰回轉(zhuǎn)窯用磚進(jìn)化為改性磷酸鹽磚，荷重軟化溫度1500℃以上。磚型尺寸也做作了改良，改成扇形磚，這樣，既不發(fā)生抽簽，也不會(huì)因磚型不合理擠斷磚現(xiàn)象。 但是，如果用的是斧形磚需要維修時(shí)，改成扇形磚可不可以呢，也是可以的，維修時(shí)在接頭處先用一環(huán)斧形磚砌筑，再用扇形磚進(jìn)行維修。因?yàn)樯刃未u與窯體更相符，能增長(zhǎng)內(nèi)襯的使用壽命。施工時(shí)還不用插縫磚，出現(xiàn)窯形出現(xiàn)變形的，只需在 后一塊磚切割一下即可。 所以，磷酸鹽磚磚形與窯襯使用壽命是有關(guān)的，原因 是過(guò)長(zhǎng)的斧形磚會(huì)出現(xiàn)擠斷現(xiàn)象，原因之二扇形磚與窯徑更服帖。
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異型耐火磚與標(biāo)準(zhǔn)耐火磚的強(qiáng)度可以說(shuō)一樣，也可以不一樣。 一樣或是不一樣的耐壓強(qiáng)度，要看耐火磚異型的程度，一般的T22、T23、T19、T20的耐火磚或者是在標(biāo)準(zhǔn)的拱腳耐火磚，強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)磚強(qiáng)度是一樣的，因?yàn)槎际墙?jīng)過(guò)高壓成型，高溫?zé)Y(jié)而成，在物理指標(biāo)和化學(xué)指標(biāo)上沒(méi)有什么區(qū)別。 如果是異型程度沒(méi)法用機(jī)壓成型，用液壓或是手工成型的耐火磚，異型和標(biāo)準(zhǔn)耐火磚強(qiáng)度是有區(qū)別的。尤其是手工制做的耐火磚，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，而且壓力也達(dá)不到機(jī)壓成型的高壓成型，在燒結(jié)過(guò)程中，結(jié)晶水和游離水排出困難，有的經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)后，還有會(huì)微裂紋的出現(xiàn)。雖不影響使用。但強(qiáng)度肯定會(huì)有所下降。 還有使用數(shù)量少，手工成型也不好做的情況下，用澆注方式做成預(yù)制耐火磚，雖然耐壓強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)耐火磚的強(qiáng)度基本差不多，但是預(yù)制磚雖施工方便，但耐疲勞程度還是沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)的耐火磚耐壓強(qiáng)度好，使用壽命也沒(méi)有高溫?zé)Y(jié)的耐火磚周期長(zhǎng)。 所以，設(shè)計(jì)耐火磚磚型時(shí)，一定要根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的能力，以及燒結(jié)過(guò)程中能控制的問(wèn)題，進(jìn)行設(shè)計(jì)，不要圖省力省時(shí)，設(shè)計(jì)一些超特異型的耐火磚，不僅生產(chǎn)周期長(zhǎng)，而且耐壓強(qiáng)度和使用壽命會(huì)大大折扣。 但是特殊部位，實(shí)在無(wú)法控制時(shí)，異型耐火磚還是及早安排生產(chǎn)，以便空出生產(chǎn)時(shí)間，保證耐火磚的成型和燒結(jié)周期，以保證耐火磚的質(zhì)量。
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不沾鋁澆注料在熔鋁爐內(nèi)襯的作用，不產(chǎn)生鋁灰、不結(jié)瘤。還能降低鋁熔煉過(guò)程中的鋁液損耗。 鋁的熔化溫度不高，但是鋁及鋁合金熔融滲透性極強(qiáng)，與耐火澆注料爐襯會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，致使?fàn)t襯耐火澆注料的損壞。 熔鋁爐是間歇性生產(chǎn)，為提高單爐容量同時(shí)又降低消耗，使用 合適的耐火澆注料是 好的選擇，這樣不僅能改善勞動(dòng)強(qiáng)度，還適用于間歇施工，還能使?fàn)t子合理安排生產(chǎn)。 熔鋁爐用耐火澆注料會(huì)產(chǎn)生鋁液反應(yīng)，熔煉過(guò)程中會(huì)生成大量的鋁灰，而且還影響內(nèi)襯的使用壽命。更嚴(yán)重的是生成的雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入鋁液，污染鋁水的純度，影響了鋁合金的性能。用不粘鋁澆注料能節(jié)省鋁錠，能杜絕鋁水中落入雜質(zhì)，還能清潔鋁液的功能，而且使用壽命極長(zhǎng)。 使用一般的耐火澆注料，在熔練過(guò)程中，不能抵御鋁水滲透到澆注料的氣孔中，澆注料會(huì)慢慢剝落，直接損壞內(nèi)襯的使用。所以要使用專(zhuān)用的不沾鋁澆注料。 熔鋁過(guò)程中， 容易出現(xiàn)瘤、鼓包、掛渣等情況，如果瘤會(huì)越結(jié)越大，會(huì)造成鋁液的浪費(fèi)和機(jī)械的損傷。而不沾鋁澆注料致密性高，能防止鋁液的多次滲透。而且不沾鋁澆注料還有很強(qiáng)的耐磨性，能抵抗熔鋁爐生產(chǎn)過(guò)程中的磨損和沖擊。 因不沾鋁澆注料原料中有紅柱石及超微細(xì)粉，會(huì)與鋁液反應(yīng)形成緊密堆積，快速的填補(bǔ)澆注料的氣孔，能阻擋鋁液的多次滲透。所以用不沾鋁澆注料做熔鋁爐內(nèi)襯很好的選擇。
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耐火可塑料是能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持很好可塑性的一種不定形材料。 耐火可塑料可以是泥膏狀，也可以是粉劑和結(jié)合劑分開(kāi)的兩種方式。如果是急于施工或修補(bǔ)的，可以做成泥膏狀。如果施工時(shí)間較長(zhǎng)，可以是粉劑和結(jié)合劑分開(kāi)包裝，以便予施工時(shí)混合使用。 可塑料的可塑性，對(duì)其硬化體的結(jié)合強(qiáng)度以及體積穩(wěn)定性影響很大，是由粘土的性能控制著耐火可塑料的性質(zhì)。可塑料與粘土特性和用量有關(guān)，隨結(jié)合劑量的增加而提高，結(jié)合劑量過(guò)高耐火可塑性不強(qiáng)， 好控制在5%-10%，使可塑料的可塑性在保質(zhì)期內(nèi)不降低。結(jié)合劑采用的是專(zhuān)用膠制劑。 耐火可塑料在施工由密封容器中取出，或是現(xiàn)場(chǎng)加入特制結(jié)合劑，進(jìn)行困料，困料不低下低10個(gè)小時(shí)，再鋪在吊掛磚或者是錨固磚之間，用錘搗實(shí)即可。尤其是可塑料在未硬化前，可以進(jìn)行表面加工成任何形狀。 耐火可塑料為方便排出水分，要每隔一定的時(shí)間隔段打氣孔。還要根據(jù)設(shè)計(jì)留設(shè)膨脹縫。如果要施工的部位是整體的，先在底模上施工，干燥后再吊裝。 耐火可塑料的凝結(jié)時(shí)間是1-3小時(shí)初凝，6-8小時(shí)中凝，經(jīng)一天的養(yǎng)護(hù)可達(dá)到60-80%強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)3天達(dá)到強(qiáng)度的是85%-95%，7天達(dá)到 終強(qiáng)度，就可以使用了。
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鋼纖維有很強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度和很高的硬度。在澆注料中加入鋼纖維進(jìn)行混合，這就叫鋼纖維澆注料，而且耐用、抗耐磨、抗壓，還特別抗拉。鋼纖維澆注料的用途非常廣泛，在大型窯爐、熔煉爐等內(nèi)襯大多會(huì)選用鋼纖維澆注料。原因是鋼纖維澆注料的質(zhì)量和使用的壽命長(zhǎng)，而且相對(duì)來(lái)說(shuō)澆注料的價(jià)格實(shí)惠。鋼纖維是由用301、304#鋼硬拉成鋼絲，在澆注料中加入的鋼纖維會(huì)錯(cuò)落排列，鋼纖維的特殊形狀很大程度上加強(qiáng)了澆注料的握裹力。尤其是能防止?jié)沧⒘鲜┕ず蟮拈_(kāi)裂，還能抵御溫度變動(dòng)使?jié)沧⒘蠅嬄洮F(xiàn)象。鋼纖維澆注料施工時(shí)，先攪拌料 后加入鋼纖維。這樣澆注料強(qiáng)度高、抗磨損和抗熱震性好，能抵抗煙氣腐蝕和抗墜作用。鋼纖維澆注料有氧化鋁粉、鋁礬土、硅線石、超微粉等多種復(fù)合材料，外加1-1.5%鋼纖維制成。不僅能耐高溫耐磨損，還能防止?jié)沧⒘现械墓橇显诟邷叵掳l(fā)生膨脹，還可以防止啟停爐時(shí)溫度梯度變化所發(fā)生應(yīng)力的損壞。 因?yàn)殇摾w維的加入，使?jié)沧⒘蠞沧⒑笳w強(qiáng)度提升很大。但鋼纖維澆注料只能用在低于1350℃溫度下使用。如果高于1360℃溫度，不能再加入鋼纖維。 鋼纖維澆注料種類(lèi)有剛玉鋼纖維澆注料、高鋁低水泥鋼纖維澆注料、高強(qiáng)鋼纖維澆注料。總之，加入鋼纖維可以使耐火澆注料增強(qiáng)抗拉作用。
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耐火澆注料的體密非常重要，體積密度是體現(xiàn)澆注料質(zhì)量的重要指標(biāo)。不管是重質(zhì)澆注料或是輕質(zhì)澆注料，無(wú)一不在體現(xiàn)澆注料質(zhì)量。 重質(zhì)耐火澆注料的體積密度越高，越能體現(xiàn)澆注料的質(zhì)量好，耐火澆注料的體密高了，鋁含量相應(yīng)也就增高了，鋁含量高、體積密度高，澆注料就越耐高溫、越耐侵蝕，而且澆注料的強(qiáng)度相對(duì)也提高了，耐疲勞度和耐用程度也跟著提高。當(dāng)然使用壽命不言而喻也跟著增長(zhǎng)了。 輕質(zhì)耐火澆注料的體積密度高越低，澆注料的性能越好，越是體密低的輕質(zhì)澆注料，所用的原料檔次越高，隔熱溫度和效果也越好。而且輕質(zhì)澆注料的體密越低，窯爐內(nèi)襯隔熱層的重量越輕，也減輕了窯爐重量的壓力。 重質(zhì)耐火澆注料的體積密度和鋁含量是成正比的，體密越高，鋁含量也越高。各項(xiàng)指標(biāo)也越好。而輕質(zhì)耐火澆注料是體密越低，各項(xiàng)隔熱指標(biāo)越好，耐熱和耐高溫的性能越好。當(dāng)然，體積密度高重質(zhì)澆注料的價(jià)格也隨之增強(qiáng)，重量也隨著增多，而輕質(zhì)澆注料體密越低，價(jià)格越高，重量是隨著下降的。 體積密度體現(xiàn)耐火澆注料和質(zhì)量，只是重質(zhì)澆注料和輕質(zhì)澆注料的體現(xiàn)是反的，重質(zhì)澆注料體積密度越高，重質(zhì)澆注料的質(zhì)量越好，重量也越多。輕質(zhì)澆注料的體積密度反之，輕質(zhì)澆注料是體密越低，澆注料的質(zhì)量越好，重量卻是越少的。
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廢舊耐火磚原則上是不能再用的。 有些窯爐溫度不高、侵蝕性不大的情況下在維修時(shí)，拆除下來(lái)的耐火磚，外觀上沒(méi)有缺角掉棱，也沒(méi)有破損，顏色基本和新生產(chǎn)的耐火磚區(qū)別不是很大。這些耐火磚還能用嗎？ 拆換下來(lái)的耐火磚受過(guò)一定溫度的燒制，當(dāng)然也經(jīng)過(guò)高壓和風(fēng)速的受力，強(qiáng)度和整體性能發(fā)生很大的變化，整體指標(biāo)都會(huì)下降很多。用在窯爐的關(guān)鍵部位，爐襯的使用壽命會(huì)嚴(yán)重受到影響。所以不能用在關(guān)鍵或是高溫部位。也有好多用戶廠家拆換后，經(jīng)過(guò)人工揀選，用在不是很重要的部位。這樣的方式可取嗎？ 這種方式也有，不是完全不可取，像一些窯爐的配套烘干爐還是可以用的。但一定得看拆換下來(lái)的耐火磚的情況，必須是尺寸完整，顏色基本沒(méi)有什么變化才能使用。但廢舊耐火磚上面砌筑時(shí)留下的火泥一定要刮干凈，才能重新砌筑在溫度不高的爐子上使用。 新建的窯爐內(nèi)襯，是絕對(duì)不能用的。因?yàn)槟突鸫u的性能指標(biāo)已經(jīng)不能滿足高溫區(qū)和爐子的使用要求。廢舊耐火磚的熱震穩(wěn)定性都下降太多，完全沒(méi)有必要用廢舊耐火磚去浪費(fèi)人力、物力。 但是，如果有用在一些爐子的外部平臺(tái)也還是可以的，因?yàn)橥獠科脚_(tái)的溫度不會(huì)超過(guò)200℃，廢舊耐火磚的性能比一般的紅磚還是要好的多。 所以，新建爐子和高溫以及有侵蝕性的爐子和部們，是完全不能再用廢舊耐火磚的。
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隨著耐火澆注料的用量不斷增多，使用范圍也越來(lái)越大。但是不同的耐火澆注料的厚度和噴涂料、涂抹料的厚度是不同的。 重質(zhì)的耐火澆注料或是耐火混凝土的厚度不能低于100mm厚度，低于100mm厚度，重質(zhì)澆注料的使用壽命會(huì)收到影響。 適合的厚度是200mm。有的使用部位有一定限制的時(shí)候，澆注時(shí)不低于100mm厚度也是可以的，當(dāng)然150mm的厚度也可以。條件允許的情況下， 好還是澆注200mm 為合適。 當(dāng)然，有用戶廠家要求耐火澆注料澆注220mm可以不？當(dāng)然可以。一般情況下是200mm就合適，如果220-250mm都是可以的，這樣使用的壽命會(huì)更長(zhǎng)。如果用戶要求耐火澆注料厚度澆注50mm厚度的話，一定要告訴用戶，50mm的澆注料是不能的，不僅影響使用壽命，而且因?yàn)槟突饾沧⒘系念w粒大，厚度太薄的話，根本起不到作用。 輕質(zhì)耐火澆注料的澆注厚度不能低于80mm厚，如果使用部位沒(méi)有特定限制，澆注100-150mm厚 為合適。 還有一些用戶廠家，分不清用耐火澆注料是澆注和涂抹或是噴涂時(shí)，要先問(wèn)清要求澆注或是噴涂的厚度，給用戶提建議用澆注料或是噴涂料和涂抹料。噴涂料和涂抹料的厚度都是在30-50mm，通常是50mm 為合適，過(guò)厚噴涂料或是涂抹料會(huì)起層，過(guò)薄使用壽命受影響。所以，只要是用戶要求30-50mm厚，就必須用噴涂料或是涂抹料。 還有耐火可塑料，厚度...
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