高溫粘結(jié)劑是磷酸二氫鋁和85%濃度的工業(yè)磷酸，經(jīng)稀釋與一定比例的氫氧化鋁配合，攪拌均勻加熱至80℃，加入穩(wěn)定劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)成為無(wú)透明膠液，經(jīng)過(guò)冷卻、過(guò)濾后即是高溫粘結(jié)劑。 高溫粘結(jié)劑的體密為1.5kg/cm3 ，加入一定比例的穩(wěn)定劑，磷酸二氫鋁在溶液中能穩(wěn)定存在。在密封桶內(nèi)密封6個(gè)月內(nèi)不變質(zhì)。 在施工使用時(shí)，如果有沉淀現(xiàn)象，必須要加熱攪拌，加熱溫度80℃。 如果超過(guò)保質(zhì)6個(gè)月，要檢驗(yàn)一下，檢驗(yàn)合格才能使用。有沉淀加熱后沒(méi)有消除的，堅(jiān)決不能使用。 高溫粘結(jié)劑具有氣密性能、抗熱震、抗氣流沖刷、耐酸性氣體侵蝕、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)毒、施工方便等優(yōu)良性能。 用于耐火纖維制品的粘貼，各種高溫窯爐中各種耐火磚的砌筑。還可用于配制高溫耐火澆注料及預(yù)制件。還能用在不同窯爐的修補(bǔ)。更可以在窯爐用耐火磚、耐火澆注料表面涂抹，而且使用壽命長(zhǎng)。 高溫粘結(jié)劑的使用方法，可以制成砌筑泥漿、可以用涂抹方法當(dāng)做涂抹料用、粘貼料是直接粘貼纖維板，用做澆注料和修補(bǔ)料時(shí)，可以以澆注料和修補(bǔ)料的方法使用。 如果是用在窯爐修補(bǔ)當(dāng)作填料使用時(shí)，可適當(dāng)增0-5mm顆粒的骨料，而且要視情況提高修補(bǔ)料的粘稠度。 高溫粘結(jié)劑使用時(shí)，要混料、困料，再進(jìn)行二次（攪拌）。水泥的加入一定要在使用前，二次混料后加入，再次攪拌才能使用。
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耐火磚常用的分高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、鎂質(zhì)、碳化硅質(zhì)、輕質(zhì)等，而不同材質(zhì)的耐火磚在砌筑時(shí)，砌筑的配磚耐火泥必須要選與耐火磚同材質(zhì)的耐火泥。 也就是高鋁磚必須選用高鋁質(zhì)耐火泥，但75%含量的一級(jí)高鋁磚要用65%含量的高鋁耐火泥；二級(jí)65%含量的二級(jí)高鋁磚要用55-60%含量的高鋁耐火泥；三級(jí)高鋁磚用50%高鋁耐火泥。 一般情況下耐火泥使用比例為5%。但是鎂質(zhì)火泥比例少2%左右，因?yàn)橛邪敫善霈F(xiàn)象，像回轉(zhuǎn)窯用鎂質(zhì)磚就是半干砌，所以用量少。輕質(zhì)粘土磚配磚輕質(zhì)耐火泥為10%。當(dāng)然，不同的耐火泥價(jià)格也不同。 高鋁磚的配套耐火泥的含量要低于高鋁磚的含量，因?yàn)楦咪X火泥中要加入一定比例的粘土粉來(lái)增加火泥的粘性。所以，高鋁火泥的含鋁量會(huì)比高鋁磚的含鋁量低些。 當(dāng)然，鎂質(zhì)磚要選用鎂質(zhì)火泥，碳化硅磚選用碳化硅質(zhì)火泥，粘土磚選用粘土火泥，輕質(zhì)磚也不同材質(zhì)，可選用不同材質(zhì)的輕質(zhì)火泥，碳磚是用粗縫糊和細(xì)縫糊。 在選用配耐火磚火泥的同時(shí)，耐火泥生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)耐火泥時(shí)，一定會(huì)注意目粉劑目數(shù)。原則上是越細(xì)越好。因?yàn)槟突鹉嗟恼扯群苤匾值脑?huà)，干的太快，給耐火磚施工帶來(lái)不必要的麻煩。 砌筑耐火磚時(shí)，不同質(zhì)別的耐火泥漿要用不同的器具，杜絕混漿。耐火泥加水時(shí)一定要使用飲用水，攪拌均勻混合。混合好的耐火泥不能再加水稀釋。灰縫飽滿(mǎn)，一定得讓耐火磚磚縫密實(shí)，表面磚縫是要用耐火泥...
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高鋁磚的顏色與質(zhì)量有關(guān)嗎？有一部分關(guān)系，只是一個(gè)方面，但也不是絕對(duì)的。 如果是粘土磚的話(huà)，紅黃色相間，顏色一樣，因?yàn)轭伾粯樱C明火溫穩(wěn)定。而有白的話(huà)，很可能是火溫不穩(wěn)定，再就是下層磚和上層磚溫度沒(méi)調(diào)好，出現(xiàn)了沒(méi)燒透的現(xiàn)象。 如果是高鋁耐火磚，不管是一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)，黃白和三級(jí)的正常顏色，青白是一級(jí)高鋁磚的正常顏色。級(jí)別的區(qū)分，是按鋁含量和體密決定的。所以，顏色和耐火磚有一定的關(guān)系，但不是絕對(duì)的， 在高鋁磚成品中，顏色均勻，證明材料是一批購(gòu)的，溫度穩(wěn)定。顏色不一致的話(huà)，那原料不是一批購(gòu)的，或是原料沒(méi)經(jīng)過(guò)風(fēng)化的新料，或是燒結(jié)溫度不均勻。如果出現(xiàn)太白的磚，一定不能用，因?yàn)榇u沒(méi)有燒透，沒(méi)有燒透的耐火磚，理化指標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)影響使用壽命。 說(shuō)到高鋁磚的標(biāo)準(zhǔn)，也不能只是看外觀顏色來(lái)決定內(nèi)在質(zhì)量。高鋁磚磚的內(nèi)在質(zhì)量是物理指標(biāo)和化學(xué)指標(biāo)決定的。 高鋁磚的原料的基質(zhì)是會(huì)影響高鋁磚的顏色。像耐火磚中加入碳化硅，那么高鋁磚燒結(jié)出來(lái)的顏色就會(huì)是黑色的，當(dāng)然，也有加入綠碳化硅的，如果是綠碳化硅，那么顏色一般和主原料顏色一樣。當(dāng)然，如果是剛玉磚，原料是剛玉，那么燒結(jié)出剛玉磚的顏色就是白色的。 再就是燒結(jié)溫度，溫度對(duì)高鋁磚的顏色也有影響。合適每種高鋁磚的溫度均勻才會(huì)燒出顏色一致的耐火磚。當(dāng)然，像硅莫磚就是還原法燒結(jié)氣氛燒出的產(chǎn)品才會(huì)出膜。高鋁磚就必...
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耐火磚會(huì)被化學(xué)侵蝕和物理侵蝕。物理侵蝕的原因是有爐子的溫度過(guò)高造成的，溫度過(guò)高會(huì)讓耐火磚收縮或者膨脹，也有所選擇耐火磚質(zhì)量與爐溫不匹配時(shí)，以致于會(huì)燒融。也有烘爐沒(méi)按升溫曲線(xiàn)烘爐，或時(shí)間過(guò)快，耐火磚膨脹厲害，會(huì)是使用壽命過(guò)短。嚴(yán)重者還會(huì)使?fàn)t體損壞。化學(xué)侵蝕也分爐氣侵蝕和氧化侵蝕。有時(shí)也有耐火材料之間的相互侵蝕。就像堿性耐火磚與酸性耐火材料混砌，就會(huì)被耐火磚電化學(xué)侵蝕。碳質(zhì)耐火磚和焦油結(jié)合磚混砌，也是會(huì)受到之章的相互侵蝕。原因是有害成分的含量反應(yīng)，所選用耐火磚于爐襯氣場(chǎng)不合。酸性氣場(chǎng)用堿性氣場(chǎng)耐火磚，堿性氣場(chǎng)爐子用酸性氣場(chǎng)耐火磚，都是侵蝕的因素。氣孔和氣孔率太高 容易讓侵蝕物滲透進(jìn)入材料內(nèi)部，會(huì)讓侵蝕物與材料間的接觸面積增大。氣孔率較低，孔徑小，能阻止侵蝕物的滲透，增強(qiáng)其化學(xué)侵蝕性能。氣態(tài)或液態(tài)侵蝕物的粘度小，使得侵蝕物很容易耐火磚內(nèi)部滲透。如果侵蝕物粘度大，滲透不顯著，侵蝕物的粘度與化學(xué)組成和溫度有關(guān)。（爐子持續(xù)溫度時(shí)，耐火磚抗化學(xué)侵蝕性降低。像鍋爐和高爐冷卻壁目的就是降低溫度，阻止?fàn)t襯耐火磚被侵蝕損毀。耐火磚對(duì)熔渣或溶液沖刷、侵蝕的抵抗能力，就是耐火磚的抗渣性。現(xiàn)在有好多生產(chǎn)廠(chǎng)家就不斷的試驗(yàn)加入復(fù)合性材料，以抵抗耐火磚的抗侵蝕性能。還有就是機(jī)械應(yīng)力損壞因素，像重金屬料，對(duì)爐底和爐墻的機(jī)械沖擊就很大，是造成耐火磚破裂的不可忽視的原因。高溫爐拱頂因擠壓力過(guò)大，引起耐火磚內(nèi)側(cè)軟化、變形而...
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耐磨可塑料的特點(diǎn)是耐磨性強(qiáng)，塑性好。作為爐襯襯里使用，耐磨又耐侵蝕。既適用于沖刷較為強(qiáng)烈的部位，也可以做為隔熱保溫；尤其是在施工時(shí)，時(shí)間可任意調(diào)節(jié)，并且在高溫下仍可以較長(zhǎng)時(shí)間施工。 但是耐火耐磨可塑料在爐襯運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)磨損、脫落現(xiàn)象，是為什么呢？ 其主要原因?yàn)槭鞘軠囟炔▌?dòng)、忽高忽低、機(jī)械沖刷、施工時(shí)加水和烘烤不合理等。 尤其是鍋爐爐襯在啟動(dòng)或者是停爐、燃燒過(guò)程中發(fā)生變化時(shí)，襯體溫度也發(fā)生了明顯無(wú)規(guī)則的變化。然后經(jīng)過(guò)溫度波動(dòng)非常之大，致使骨料與黏合劑之間產(chǎn)生不同的應(yīng)力，整體結(jié)構(gòu)遭到破壞，然后造成熱震穩(wěn)定性差，出現(xiàn)磨損脫落。 怎么才能杜絕這種情況發(fā)生呢？首先在耐磨可塑料施工的時(shí)候，一定得注意錨固件，也就是抓釘，如果錨固件焊接不當(dāng)也會(huì)使可塑料損毀嚴(yán)重。錨固件在襯體中起著保持襯體整體性和增強(qiáng)襯體抗折性能的作用。錨固件長(zhǎng)度達(dá)不到要求或者是過(guò)密過(guò)稀少都不行，錨固件的直徑也不能過(guò)粗或過(guò)細(xì)。過(guò)粗容易爆裂，過(guò)細(xì)達(dá)不到支撐、緊固和抗折的要求，更容易產(chǎn)生脫落。再就是襯體敷設(shè)不合理，敷設(shè)前沒(méi)有認(rèn)真清理舊的襯體；襯體不干凈致使可塑指數(shù)不達(dá)標(biāo)；可塑料的攪拌時(shí)間短，或是加料順序不合理；膨脹縫留得不合理。也是耐磨可塑料損毀的不可忽視的原因。還有就是，耐磨可塑料施工完成后，嚴(yán)格按照燒烤規(guī)定燒烤。
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選購(gòu)適合的耐火磚，是好多使用廠(chǎng)家相當(dāng)頭疼的事情，當(dāng)然，好多大型企業(yè)是根據(jù)設(shè)計(jì)院的方案進(jìn)行選購(gòu)，而一些特殊爐型、不同爐溫的選購(gòu)也是不很容易的事情 。 選購(gòu)適用耐火材料首先要考慮爐型的大小、溫度、侵蝕性的類(lèi)型。了解使用耐火材料的部位，還有就是爐子的氣場(chǎng)。 因?yàn)闇囟雀叩汀t型的大小決定選用耐火磚的檔次，侵蝕性的類(lèi)型決定選用耐火磚的復(fù)合性質(zhì)。而了解爐子的氣場(chǎng)決定選用類(lèi)型是用中性耐火磚或是酸性耐火磚或是堿性耐火磚。在知道耐火磚的使用部位后，決定是選擇工作層、永久層或是保溫層。 根據(jù)爐窯的結(jié)構(gòu)、運(yùn)行條件、材料損壞的原因。準(zhǔn)確的了解和掌握材料各部位的溫度變化。1、了解爐子所燒物料的侵蝕性質(zhì)。2. 了解不同部位的溫度。3. 了解機(jī)械應(yīng)力，窯爐的運(yùn)轉(zhuǎn)率。在做完選擇耐火磚的材質(zhì)后，就要考慮不同材質(zhì)耐火磚的形狀和重量的選擇。耐火磚形狀的選擇及其尺寸的設(shè)計(jì)，主要決定于所砌筑的爐窯等熱工設(shè)備內(nèi)襯的設(shè)計(jì)。耐火磚形狀與尺寸必須盡可能地服務(wù)爐窯耐火砌磚的需要。 不管是設(shè)計(jì)單位或是檢修單位，在進(jìn)行爐襯耐火砌磚設(shè)計(jì)選用時(shí)，著重考慮耐火磚尺寸，這樣既能保證砌筑操作方便，又保證生產(chǎn)過(guò)程中 宜使耐火磚成型、燒結(jié) 適合的尺寸和重量。 總之，根據(jù)以上的方法選用耐火磚，既能選用合適的磚型和材質(zhì)，如果搭配合理還能節(jié)省成本。
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輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料用于多種火焰窯等工業(yè)窯爐的工作襯里或保溫隔熱襯里，應(yīng)用溫度高，可直接接觸火焰，性能優(yōu)良，突出了窯爐的節(jié)能效果，具有強(qiáng)度高，隔熱性好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料具有： ①應(yīng)用于多種火焰爐等工業(yè)窯爐的工作襯里或保溫隔熱襯里，實(shí)現(xiàn)高溫節(jié)能; ②強(qiáng)度高、容重小，用作工業(yè)窯爐頂、墻、門(mén)部位，重量較普通低水泥澆注料減少30%以上，消除結(jié)構(gòu)性斷磚、塌落等隱患; ③產(chǎn)品基質(zhì)是以?xún)?yōu)質(zhì)多孔莫來(lái)石為骨料，與多種微粉、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果好，與普通澆注料相比，節(jié)約燃料10%左右。骨料的品種和質(zhì)量對(duì)于輕質(zhì)澆注料的性能影響很大。骨料中莫來(lái)石化反應(yīng)良好，主晶相達(dá)到70%以上，成分均勻穩(wěn)定。莫來(lái)石晶體呈針狀相互交錯(cuò)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對(duì)于輕質(zhì)澆注料的強(qiáng)度和高溫指標(biāo)非常有利。 為滿(mǎn)足高溫使用環(huán)境，水泥采用Al2O3含量大于75%的純鋁酸鈣型水泥，微粉以莫來(lái)石微粉、鋁微粉為主，摻加適量硅微粉和分散劑，可降低澆注料水用量，提高流動(dòng)性。多種微粉復(fù)合加入，能夠保證輕質(zhì)澆注料施工與使用性能。 輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料是針對(duì)輕骨料自身吸水率大，燒后線(xiàn)收縮較大，容易造成整個(gè)砌體的收縮裂紋問(wèn)題，在選用多種微粉改善使用性能的同時(shí)，適當(dāng)加入一部分含鋁細(xì)粉和優(yōu)質(zhì)藍(lán)晶石，促進(jìn)澆注體在高溫使用中產(chǎn)生持續(xù)膨脹，保證了輕質(zhì)澆注料不同溫度下的體積穩(wěn)定性。
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輕質(zhì)噴涂料采用超微技術(shù)、容重輕、強(qiáng)度高，保溫性能佳。 主要的是輕質(zhì)噴涂料起隔熱作用、用在保溫層可想到節(jié)能降耗的作用。 輕質(zhì)噴涂料的粘度非常重要，粘度過(guò)低，附著率下降，回彈率會(huì)很大。粘度過(guò)高，容易使噴槍堵塞，影響施工。適中的粒度也是輕質(zhì)噴涂料的關(guān)鍵。 輕質(zhì)噴涂料要具有良好的流動(dòng)性和適中的粘度，經(jīng)噴槍時(shí)與水泥結(jié)合，噴涂施工時(shí)，輕質(zhì)噴涂料能迅速凝結(jié)硬化、不脫落。 在現(xiàn)實(shí)施工噴涂中，好多是工期緊，往往缺乏完善的燒烤條件，噴涂后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間趕的緊，養(yǎng)護(hù)時(shí)間又太短。將影響輕質(zhì)噴涂料的使用壽命。所以在輕質(zhì)噴涂料噴涂時(shí)，一定要注意加水量，過(guò)大和過(guò)小都不行。過(guò)大的話(huà)受熱之后的噴涂料水份會(huì)蒸發(fā)，蒸發(fā)后汽壓大于噴涂料的強(qiáng)度時(shí)，噴涂料就會(huì)發(fā)生爆裂。 在噴涂中，要防止輕質(zhì)噴涂料快硬、早期強(qiáng)度過(guò)快。所以，生產(chǎn)噴涂料時(shí)，不能過(guò)多的加入促凝劑。也不能過(guò)多引用氣劑法。因?yàn)闅鈩┓ㄐ枰欢〞r(shí)間，控制不好會(huì)引起噴涂料的結(jié)構(gòu)疏松。對(duì)后期的強(qiáng)度和使用有影響。 輕質(zhì)噴涂料有輕質(zhì)粘土噴涂料和輕質(zhì)莫來(lái)石噴涂料，是根據(jù)不同的溫度和侵蝕情況而定選用的，如果溫度高和侵蝕性強(qiáng)。還有就是高溫鐵水輻射，就必須用高檔的輕質(zhì)莫來(lái)石噴涂料。而如果是溫度不高，侵蝕性不強(qiáng)，選用輕質(zhì)粘土噴涂料即可。 輕質(zhì)耐火噴涂料應(yīng)用的部位，在冶金爐工程中非常之廣泛,尤其是管道噴涂，管道噴涂一般情況下，輕質(zhì)噴涂料...
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耐火噴涂料因施工便利，用于工業(yè)窯爐不便砌筑耐火磚的部位。而噴涂料有輕質(zhì)和重質(zhì)之分，輕質(zhì)耐火噴涂料與重質(zhì)耐火噴涂料有相同之處，也有不同之處。 不同之處：一、輕質(zhì)噴涂料和重質(zhì)噴涂料使用的耐火原料不同，輕質(zhì)耐火噴涂料生產(chǎn)時(shí)使用輕質(zhì)骨料為主要耐火原料，重質(zhì)耐火噴涂料生產(chǎn)加工時(shí)選用重質(zhì)骨料為主要耐火原料。 二、耐火噴涂料因生產(chǎn)時(shí)選用原料不同，應(yīng)用的工業(yè)窯爐及使用部位也有所差異。輕質(zhì)耐火噴涂料一般用于工業(yè)窯爐的隔熱層；重質(zhì)耐火噴涂料應(yīng)用于工業(yè)窯爐的工作層，配合錨固件進(jìn)行施工。 三、輕質(zhì)耐火噴涂料體積密度較輕，重質(zhì)耐火噴涂料體積密度重。 四、兩種耐火噴涂料的特性也是不同的，輕質(zhì)耐火噴涂料作為工業(yè)窯爐隔熱層可減少窯爐熱量的流失，重質(zhì)耐火噴涂料作為工業(yè)窯爐工作層可抵抗氣體及液體的侵蝕及沖刷，保護(hù)工業(yè)窯爐爐壁，減緩對(duì)工業(yè)窯爐的侵蝕，使工業(yè)窯爐可正常運(yùn)行。 五、輕質(zhì)耐火噴涂料與重質(zhì)耐火噴涂料相同之處： 一、不管是輕質(zhì)耐火噴涂料還是重質(zhì)耐火噴涂料，在施工時(shí)都是按照耐火噴涂料施工工藝流程進(jìn)行操作，噴涂30-50mm的厚度。 二、輕質(zhì)耐火噴涂料與重質(zhì)耐火噴涂料都可根據(jù)客戶(hù)需求加工制作成多種材質(zhì)的耐火噴涂料，如高鋁噴涂料、粘土噴涂料、莫來(lái)石噴涂料、剛玉噴涂料等多種材質(zhì)耐火噴涂料。 總之，輕質(zhì)耐火噴涂料與重質(zhì)耐火噴涂料，都是根據(jù)不同溫...
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