硅酸鋁耐火纖維毯和硅酸鋁耐火纖維氈都是以硅酸鋁耐火纖維為原料，硅酸鋁耐火纖維毯是以干法針刺工藝方法制成的保溫耐火制品，硅酸鋁纖維氈是以加壓成型的隔熱耐火保溫制品。 硅酸鋁耐火纖維毯用干法連續(xù)甩絲成纖、針刺制毯，耐火纖維毯彈性好，抗拉強(qiáng)度高。有優(yōu)良的加工和施工性能。甩絲法生產(chǎn)效率高、纖維長。干法生產(chǎn)或節(jié)約水資源，但制造工藝比較復(fù)雜。 硅酸鋁纖維氈要加入一定的結(jié)合劑加壓成型，但是根據(jù)結(jié)合劑部類生產(chǎn)工藝不同，可分為濕法和干法兩種方式生產(chǎn)，濕法是真空形成，用有機(jī)結(jié)合劑和纖維配制而成一定濃度的棉漿，經(jīng)真空吸濾成型和干燥工序制成固定尺寸的板狀保溫材料。有很好的強(qiáng)度和彈性，但是施工時(shí)不能彎折，可以裁剪。 硅酸鋁耐火纖維毯是軟質(zhì)材料，是鋪開使用，在高溫工業(yè)爐內(nèi)襯包覆高溫管道的隔熱材料，可使用將爐壁厚度減少到原來的二分之一。爐壁可減少到原來重量的1/5-1/10，不需要烘爐，施工方便，節(jié)能效果好。 硅酸鋁纖維氈是有形狀的，用在爐墻施工更方便，位置太小的部位，可將板形剪裁使用。施工時(shí)是配合結(jié)合劑做保溫層，隨著溫度的升高，有機(jī)的結(jié)合劑會被逐漸燒除，溫度高時(shí)依靠制品中的纖維中的相互交織保持原有形狀。但纖維氈表面不宜承載，而且抗風(fēng)侵蝕能力不是太好。濕法的纖維氈抗拉強(qiáng)度比干法的強(qiáng)度高。 目前使用濕法的比較多，因?yàn)闈穹ǖ哪突鹄w維氈用結(jié)合劑浸漬后，抗風(fēng)蝕性能也比干...
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窯車磚的尺寸負(fù)尺寸和正尺寸是不絕對的。 窯車磚是用在隧道窯、推板窯、梭式窯等窯爐的窯車上使用的。尺寸不能太大，太大的話曲縫磚在窯內(nèi)來回滑動時(shí)，容易和窯墻掛碰。減小使用壽命不說，而且還會碰傷窯墻，減少窯爐內(nèi)襯的使用壽命。 但是，窯車磚需要負(fù)尺寸也不能負(fù)得太多，太多的話砌磚時(shí)磚與磚之間的灰縫太多，窯車上的墊窯車砂會使磚縫越來越大，磚縫太大，同樣使窯車磚面積增大，來回滑動量，一樣碰傷或是劃傷窯墻。 窯車磚的尺寸最好按設(shè)計(jì)的尺寸，一般情況下± 1為最大限度。當(dāng)然控制得正好為最好，因?yàn)楦G車磚的材質(zhì)有很多種，材料的收漲幅度不一樣，如果是氧化鋁空心球磚是切出來的，尺寸基本沒有正負(fù)，都是正好的要求尺寸。 但是窯車磚如果是粘土磚，或是高鋁磚、鎂質(zhì)磚、碳化硅磚，不同的材質(zhì)有不同的收放比例。所以，控制在± 1是合理的范圍。也有耐火磚生產(chǎn)廠家，自己生產(chǎn)的窯車磚。就沒有那么嚴(yán)格的要求，因?yàn)樽约耗苄蓿苌a(chǎn)。所以維修自如，但是一些只需要的廠家，還是要控制好窯車磚的尺寸，讓使用周期更長，生產(chǎn)成本更低。 窯車磚的材質(zhì)是根據(jù)使用廠家的窯體溫度而定，溫度不高的使用高鋁磚，溫度高的使用碳化硅復(fù)合材質(zhì)的。生產(chǎn)鎂質(zhì)材料的窯車磚，則是使用鎂質(zhì)材料的。輕型窯是使用輕質(zhì)材料的。所以，材質(zhì)不能一概而論，在尺寸還是有一定的要求。 總之...
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碳化硅耐火澆注料性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕、耐磨性能優(yōu)良。在煮沸的鹽酸、硫酸、氫氟酸中也不受侵蝕。溫度在1600℃的還原氣氛下使用不會氧化，但在氧化氣氛中會發(fā)生氧化情況。碳化硅澆注料在800-1140℃溫度下使用，不如在1300-1500℃使用。因?yàn)?00-1140℃范圍內(nèi)，氧化生成的氧化膜結(jié)構(gòu)疏松，起不到碳化硅所具有的作用。而在1140℃以上，尤其是在1300-1500℃之間，氧化生成的氧化層膜覆蓋在碳化硅基體的表面，阻礙了氧對碳化硅的接觸，所以在1300-1500℃溫度范圍內(nèi)，抗氧化能力為最好。但是溫度超過1500℃以上時(shí)，氧化保護(hù)層會被破壞，這時(shí)的碳化硅澆注料遭受強(qiáng)烈氧化，基體會被分解破壞。 碳化硅澆注料是屬于硬性材料、硬度大。抗蠕變、抗熱震、耐磨性能好，但導(dǎo)熱系數(shù)高。但碳化硅澆注料也有不同的質(zhì)別，也就是碳化硅不同比例的加入。但無論是何種質(zhì)別的澆注料，都要加入金屬硅粉來調(diào)節(jié)，以抵抗氧化分解。包括耐火磚，也要做調(diào)節(jié)，以防止氧化。 其實(shí)碳化硅澆注料是復(fù)合型澆注料，是和氧化鋁骨料和粉，加入一定比例的碳化硅和結(jié)合劑攪拌而成。所以都是復(fù)合型的。 一般情況下用在侵蝕情況嚴(yán)重的爐襯使用，如果溫度低于1300℃以下的爐襯，還是不要選用碳化硅耐火澆注料，氧化氣氛情況下的爐襯，也不適合這種澆注料，最好使用1300-1500℃的還原氣氛爐襯使用。
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耐火澆注料是有存放周期的，不定型分澆注料、可塑料、搗打料、涂抹料、噴涂料、壓漿料、耐火泥等，都有一定時(shí)間的存放時(shí)間。 首先是耐火澆注料，存放在6個月左右是性能最佳時(shí)間段。但也得是在低溫、低熱、低濕，陰涼避風(fēng)干燥的存放條件下的存放時(shí)間。如果保存條件溫度低，又在露天存放，而且疊放的高，基本上在三個月左右、或者一個月的時(shí)間就會失效，因?yàn)槁短齑娣艜艹薄⒂炅趾蠼Y(jié)塊，甚至見水后不及時(shí)施工也一樣結(jié)塊不能用。原則上是存放條件合適6個月時(shí)間，如果6個月后，只更換結(jié)合劑部分，可以繼續(xù)使用（因?yàn)闈沧⒘辖Y(jié)合劑都是單獨(dú)包裝的）。 如果是可塑料，因使用磷酸做結(jié)合劑時(shí)，只能存放三個月時(shí)間，超過三個月，因磷酸是按比例調(diào)節(jié)的，已不能使用。如果繼續(xù)使用，可更換磷酸結(jié)合劑。 搗打料、涂抹料、噴涂料和耐火澆注料一樣，都是水泥結(jié)合的，存放時(shí)間為半年。 壓漿料因是樹脂結(jié)合，結(jié)合劑夏天可存放三個月，冬天可以存放半年，骨料和粉能存放一年，周期結(jié)束時(shí)，只要更換結(jié)合劑即可使用。 耐火泥存放時(shí)間可以是一年以上。如果是磷酸結(jié)合的，只是結(jié)合劑存放周期三個月，材料可存放時(shí)間長。 但是以上的耐火澆注料等所有產(chǎn)品，最好是生產(chǎn)好后把產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)時(shí)間都標(biāo)識出來，以免使用逾期的產(chǎn)品。最重要的是存放必須注意防水、防潮。一定要做好標(biāo)識和分裝分開，不同材質(zhì)的要保持距離存放。存放于庫房內(nèi)不能堆放...
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高鋁磚有輕質(zhì)和重質(zhì)之分，一般情況下使用重質(zhì)比較多且量大。 高鋁磚的使用溫度是根據(jù)不同化學(xué)和物理指標(biāo)、不同的級別決定。高鋁磚通常有一、二、三級之分，Al2O3含量在55%~75%之間。一級高鋁磚鋁含量75%；二級鋁含量65%，三級鋁含量55%。這也是平時(shí)在生產(chǎn)過程中，界定不同級別的高鋁磚不同等級分級的標(biāo)準(zhǔn)。 目前情況下生產(chǎn)的高鋁磚，通常是強(qiáng)度高、荷重軟化溫度低，如果有廠家需用荷重軟化溫度高的磚，必須在高鋁磚加入硅線石、藍(lán)晶石或是紅柱石以此來提高高鋁磚的荷重溫度。不然，以目前原料資源的情況，根本達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)按級別要求的荷重軟化溫度。 但是不同級別的高鋁磚使用溫度不同。但總體使用溫度，根據(jù)實(shí)際窯爐使用情況定。大體在1200-1400℃之間，通常三級高鋁磚使用在1200-1250℃的爐襯使用。而二級高鋁磚在1250-1350℃之間使用，一級磚在1300-1400℃爐襯使用。但是也有在1400℃以上爐襯使用的，那是因?yàn)楦咪X磚中加入剛玉或是莫來石做成的復(fù)合磚。復(fù)合磚的價(jià)位高，生產(chǎn)成本相對也高。但是針對爐襯侵蝕嚴(yán)重的情況，還是要選用氣氛一致的產(chǎn)品最好。 高鋁磚比粘土磚和半硅磚的耐火度高，但是絕對不能在溫度超過1600℃以上的窯爐使用，含鋁量大于90%的剛玉磚可以在1600℃以上的爐襯使用。 高鋁磚雖強(qiáng)度高，但因溫度變化時(shí)膨脹差異導(dǎo)致應(yīng)力集中。熱...
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垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯施工前，要先準(zhǔn)備模板，做到尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固，不得有漏漿。模板用薄鋼板和角鋼的組合的鋼模均可。耐火澆注料終凝12-24小時(shí)，或是強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可拆模，拆模時(shí)不要損壞表面棱角，澆注料表面也不能能蜂窩麻面現(xiàn)象。 在使用耐火澆注料前，還要要提前焊接錨固件，錨固件材質(zhì)要求為耐熱鋼，外形要求為“Y”字形，長度為澆注料澆注厚度的2/3。要將螺母的一端焊接在窯體上，另一端埋入耐火澆注料中。錨固件水平間距120mm，豎向間距230-250mm。焊接點(diǎn)要接牢固，如果不牢固會造成澆筑體的坍塌。錨固件表面包纏兩層棉布或膠布，或是刷瀝青漆均可，這樣避免因錨固件的熱膨脹而造成澆注料的膨脹出現(xiàn)裂紋。 施工時(shí)，耐火澆注料必須是先骨料后細(xì)粉，在攪拌機(jī)內(nèi)先干混1-2分鐘：再加入90%的飲用水?dāng)嚢瑁嘞碌乃恳暻闆r予以調(diào)整；加水以后再攪拌3-5分鐘后即可出料供澆注使用。 含水量是否合適的判斷，在施工現(xiàn)場可以就地進(jìn)行，可用手捏成團(tuán)的方法，取攪拌后的料捏成一個球團(tuán)，將球團(tuán)拋往高處30cm左右，落下后如果料握手成團(tuán)，表示含水量正好; 如果球團(tuán)變形水并從手縫流出，就說明含水量過多; 如果球團(tuán)開裂、散落，則表示含水量太少。 由于含水量的大小直接影響澆注體的后期使用效果，因此在滿足施工現(xiàn)場使用的的條件下，盡量減少用水量。澆筑量達(dá)到澆注厚度適宜，然后用插...
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耐火澆注料不同材質(zhì)和種類非常多，但是所有的澆注料，使用結(jié)合劑中高鋁水泥量加大對澆注料都有影響。 最大的缺點(diǎn)是： 一、 高鋁水泥用量大，所需的水量也大，產(chǎn)品干燥或熱處理后的能耗也高。 二、 高鋁水泥用量大，耐火澆注料中存在的水化物量也較大。經(jīng)中溫(538~982℃)處理后，由于水化物需要脫水，會致使?jié)沧⒘系膹?qiáng)度下降隨之增大。 三、高鋁水泥加入量大，同時(shí)水泥帶入的氧化鈣也大，影響澆注料的高溫性能。 耐火澆注料是由骨料、細(xì)粉、結(jié)合劑及外加劑組成的沒有黏附性的混合料。通常以干料交貨給用戶廠家，在使用施工時(shí)加水或是加入其他液體混合后施工而成。 耐火澆注料可以按材質(zhì)分類，也可以按用途分類，還可以按結(jié)合體系分，其他分類的方法也有很多。如凝聚結(jié)合、水化結(jié)合等。但是高鋁水泥結(jié)合的澆注料，是水系類的材料，需要施工、養(yǎng)護(hù)、烘烤，在使用過程中，還有加熱過程性質(zhì)與組成的變化。 高鋁水泥結(jié)合的耐火澆注料按水泥的加入量，可分為普通水泥澆注料、低水泥澆注料與超低水泥澆注料。低水泥澆注料是由高鋁水泥帶入的氧化鈣含量在1.0%-2.5%之間的反絮凝澆注料。而超低水泥澆注料是指由水泥帶入的氧化鈣含量在0.2%-1.0%之間的反絮凝澆注料。除了按高鋁水泥含量多少分類外，按施...
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其實(shí)高荷軟磚就是特種磷酸鹽磚，是能掛窯皮的，但是有一定的條件限制。高荷軟磚是不怎么好掛窯皮的，因?yàn)闇囟冗^低時(shí)，窯皮不容易掛上，溫度過高時(shí)掛的窯皮容易燒垮。高荷軟磚屬于中性偏酸性耐火磚，水泥窯在多年前用這種磚，現(xiàn)在多使用鎂鋁尖晶石磚。因?yàn)楦吆绍洿u掛窯皮困難，即使是掛也得讓使用廠家調(diào)節(jié)水泥工藝保和比，使燒成溫度降低，待所掛窯皮牢固之后才能正常生產(chǎn)，這樣給水泥行業(yè)造成不必要的麻煩，還有就是高荷軟磚如果溫度過低燒出來的水泥會出現(xiàn)黃料，使水泥強(qiáng)度降低。如果高荷軟磚用在白灰窯上，是不用掛窯皮的，因?yàn)榘谆覠Y(jié)的溫度低，不需要掛窯皮。如果用在垃圾焚燒爐的爐襯內(nèi)，是可以掛窯皮的，但是，垃圾焚燒爐的溫度有高有低不等，溫度偏低時(shí)，窯皮掛不上或掛不牢，有特定的條件。但是爐襯需要灰粉、物料之間有足夠厚度的窯皮做保護(hù)。不然，不掛窯皮或掛得太薄，容易引起紅窯現(xiàn)象。所以說在垃圾焚燒爐內(nèi)襯使用的高荷軟磚要掛窯皮的話，厚度很重要是一個方面。掛窯皮的使用也取決于高荷軟磚和垃圾焚燒灰粉、熟料、煤灰的化學(xué)成分。因?yàn)樗贌奈锪现械拟}向磚面變質(zhì)層的滲透程度，是直接影響窯皮的牢固和致密程度的重要原因。原則上是，所焚燒的廢棄物雜質(zhì)越大，生成的礦物越多，窯皮疏松越快。還有就是要防止?fàn)t襯內(nèi)局部出現(xiàn)堆積和結(jié)塊的現(xiàn)象。一定要注意開窯時(shí)磚襯烘烤升溫不能過快，另外是停窯時(shí)冷卻過急等。一定要注意使用高荷軟磚的窯皮脫落時(shí)，磚面的溫度會迅速升高6...
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輕質(zhì)粘土磚導(dǎo)熱系數(shù)低，氣孔小，所以能起到隔熱效果。 在隔熱過程中，輕質(zhì)磚氣孔很小，氣體在氣孔中流動速度很小，氣孔中氣體的對流傳熱也不大，氣孔的孔徑越小，氣孔中氣體的流動性越差，對流傳熱也越小。而輻射傳熱主要也是通過氣孔傳輻射，但通過氣孔的輻射傳熱不大。 其實(shí)大部分熱量是通過固相傳遞的，而輕質(zhì)粘土磚恰恰是氣相隔熱效果好，在相同的氣孔率條件下，氣孔孔徑越小，氣孔截面積越大，相應(yīng)固相所占面積比例越小，通過固相的傳熱也越小。固相傳熱對輕質(zhì)粘土磚的影響可以忽略不計(jì)。 而隔熱過程中的熱傳導(dǎo)大多氣體是空氣，而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)比固相的導(dǎo)熱系數(shù)要小得多，因此，空氣對氣孔的傳導(dǎo)傳熱也是很小的。 一般情況下，晶體結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其導(dǎo)熱系數(shù)就越小。而粘土輕質(zhì)磚的原子和離子是無序排列，所以，氣孔低。在使用過程中，氣體、熱傳導(dǎo)、固相的傳導(dǎo)通過氣孔的可能性都不是很高。所以說，輕質(zhì)粘土磚起保溫隔熱作用。 當(dāng)然，體積密度越小的粘土輕質(zhì)磚，隔熱效果越好，但體積密度小的粘土輕質(zhì)磚強(qiáng)度有隨體積的減小而減小。如果使用輕質(zhì)磚作保溫層，在工作層澆注耐火澆注料或是砌筑重質(zhì)磚，保溫隔熱效果均都不錯。 如果是工作層選用耐火澆注料，輕質(zhì)粘土磚的隔熱效果優(yōu)于纖維棉和纖維板，因?yàn)闈沧⒘吓潘^程中的水釋放會使纖維棉吸水后失去保溫效果。而輕質(zhì)粘土磚則不會因水份的排放影響使用。
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