因危廢種類繁多、成分復(fù)雜、而且區(qū)域差異化嚴(yán)重，使用垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯焚燒的情況越來越多。而這種回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯使用情況各異，至今也沒有統(tǒng)一的材料符合這種窯形的使用。 在目前使用中情況不一。有用鉻剛玉耐火磚的，也有用莫來石耐火磚的，也有用鉻剛玉澆注料，也有用剛玉耐磨澆注料的。有是筒體內(nèi)襯全用耐火磚，也有內(nèi)襯全用澆注料澆注的。 但使用過程中，究竟是用鉻剛玉磚使用效果好，還是使用鉻剛玉澆注料效果更好，沒有一個(gè)側(cè)重的使用驗(yàn)證。原因是危廢侵蝕性嚴(yán)重，一個(gè)窯襯一個(gè)情況，非得根據(jù)窯襯情況來不數(shù)調(diào)整才行。 從預(yù)熱器、分解爐、后窯口以及窯頭罩、二燃室等部位，還有煙道、煙囪等用耐火材料都有特殊的需要。 預(yù)熱器、分解爐好多用二級(jí)高鋁磚的，這兩部位使用效果和用高鋁澆注料使用基本上差不多，所以，也就沒有什么可說用耐火磚或用澆注料好之說了。 目前有好多使用廠家，也是參考現(xiàn)有已使用廠家的情況做參考，有找設(shè)計(jì)院的，也有硬套一些生產(chǎn)著的廠家，基本上是用鉻剛玉磚和鉻剛玉澆注料，因?yàn)殂t剛玉質(zhì)材料抗侵蝕、耐磨毋庸置疑。 但是也有用剛玉磚和剛玉澆注料的，也有用莫來石澆注料的，相比之個(gè)沒有鉻質(zhì)耐火磚和鉻質(zhì)澆注料使用效果明顯。 垃圾焚燒爐爐氣和固體流動(dòng)方向不同，分逆流和順流兩種形式。燃燒器熱源在回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料端， 固體和煙氣走向相同，成為順流式；燃燒器熱源在...
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硅質(zhì)火泥中不加入結(jié)合劑是完全不行的，但加入的比例也要掌握好才行。 因?yàn)椴患咏Y(jié)合劑，硅質(zhì)火泥的粘度不夠，粘接性就不好。所以在硅質(zhì)火泥中必須添加結(jié)合劑以增加粘接性，方便施工時(shí)硅磚的粘接。 硅質(zhì)火泥含硅量高，有90%、92%、95%之分，在顏色上也分地域是不一樣的，但使用是一樣的。如果在河南一帶的硅質(zhì)火泥基本上青白色，在湖南一帶的硅質(zhì)火泥是漸紅色的，是因?yàn)楣枋伾脑颍a(chǎn)出來的硅質(zhì)火泥顏色不一樣。但顏色不影響使用效果。只有硅含量達(dá)到就可以，不用考慮顏色之分。 硅質(zhì)火泥的加水量在35%左右，吸水性高。一般情況下硅質(zhì)火泥的粉不能太細(xì)，120目以上就可。在硅質(zhì)火泥中加入黃糊精、木質(zhì)素、三聚的量2-3%即可，不能過高。也不能過低，太低了粘接性達(dá)不到，也影響使用。也可以在硅質(zhì)火泥中加入3-5%左右的粘土粉。但這要看使用廠家的指標(biāo)而定，因?yàn)榧尤胝惩练垡部稍龉栀|(zhì)火泥的粘接性。 只要硅質(zhì)火泥的含硅量不低于90%，而且粘接性又好，那施工使用中就沒什么問題影響。硅質(zhì)火泥的粘接時(shí)間是1-2分鐘，即使是零下溫度也沒問題，粘接性好說明硅質(zhì)火泥的可使用性強(qiáng)。 所以，硅質(zhì)火泥的粘接性很重要，但是不加結(jié)合劑是完全不行的。
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硅莫磚有1550、1650和1680形三種不同檔次的區(qū)別，分別用在大小不同水泥回轉(zhuǎn)窯窯襯的過渡帶。 硅莫紅磚比硅莫磚的體密，耐壓強(qiáng)度，抗侵蝕更好，使用周期更長。用在大型水泥回轉(zhuǎn)窯的過渡帶。 由于大型水泥回轉(zhuǎn)窯高溫帶用堿性磚的使用周期越來越長，為使過渡帶增長使用壽命。生產(chǎn)廠家根據(jù)使用中實(shí)際情況，又研制出柔性硅莫磚和硅剛玉磚，這兩種磚更耐磨、耐侵蝕。 硅莫磚的碳化硅含量比硅莫紅磚比例要小，體密和強(qiáng)度也低，柔性硅莫磚和硅剛玉磚比硅莫紅磚和硅莫磚檔次和質(zhì)量更高。 硅剛玉磚可用在石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶使用，也可用在鋅揮發(fā)窯內(nèi)襯使用。 硅莫磚的恃點(diǎn)是耐磨，耐侵蝕，耐疲勞，抗結(jié)圈。燒結(jié)過程比高鋁磚復(fù)雜。 由于硅莫磚要加入一定比例的碳化硅，硬度和原料中的成分會(huì)使磚外表呈紅黑狀，黑青色為碳化硅反應(yīng)。但在燒結(jié)時(shí)，在窯車上會(huì)撒一些墊砂，并留出合理的火道，以便燒制勻稱。 硅莫磚燒制是還原氣氛燒制，不同的檔次，燒制溫度有一定變化，一般在1428一1450℃之間變動(dòng)。出窯后墊砂如果粘連在磚面上，可進(jìn)行打磨墊砂后進(jìn)行入庫。 總之，硅莫磚和硅莫紅磚是質(zhì)量檔次的不同，使用窯內(nèi)襯大小也有所不同。
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涂抹料有鋁質(zhì)和碳化硅質(zhì)的，鋁質(zhì)的涂抹料一般做修補(bǔ)和爐頂用，碳化質(zhì)的涂抹料用在硅包爐襯使用。 用在硅包和鐵包爐壁的是碳化質(zhì)涂抹料，用在永久層的厚度190－200mm比較適宜，鐵包腰部以下按要打透氣孔，腰部以上焊錨固釘。 用在工作層的涂抹料，施工時(shí)加水量7%，將鐵包放入包坑，先筑包底，厚度70mm。用風(fēng)鎬夯實(shí)，保證厚度均勻，密度堅(jiān)實(shí)。用在包壁的涂抺料，加水量20%左右，涂抹時(shí)以涂抹料可以涂開但不流淌為宜。 用在包壁下部的涂抹料，從下部往上部逐層涂抹；下部厚度50mm左右，可以采用二次以上涂抹方法；往上逐步將厚度減少， 上部厚度掌握在30mm左右。 涂抹料施工完后，要靜置24小時(shí)進(jìn)行自然干燥；將空冷至500℃的溫包倒扣在經(jīng)過自然干燥的涂抹包上，注意包口要留出適宜的縫隙，方便水分的蒸發(fā)，溫包烘烤時(shí)間要大于6小時(shí)以上。涂抹料經(jīng)過溫包烘烤的涂抹包再進(jìn)行紅包烘烤，紅包烘烤5個(gè)以上，注意包口要留出適宜的縫隙，烘烤時(shí)間在6小時(shí)以上，確保水分充分排出。 涂抹料使用過程中，工作層如果局部有脫落或異常侵蝕，可將涂抹料拌勻后紅包情況下進(jìn)行局部修補(bǔ)，但厚度不要超過30mm，不影響鐵包的正常使用。
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高鋁澆注料和高鋁低水泥澆注料是有區(qū)別的。 高鋁澆注料耐火水泥加入量12%，施工方便，前期凝結(jié)速度快，但含鈣量高，后期使用強(qiáng)度不如低水泥澆注料。高鋁低水泥澆注料耐火水泥加入量6%，含鈣量低，后期使用強(qiáng)度好。 如果用于煙囪內(nèi)襯，使用高鋁澆注料比較好。因?yàn)槟突鹚嗉尤肓看螅瑹焽鑳?nèi)襯會(huì)遇煙氣和水霧沖擊。高鋁澆注料表面因水泥量大，施工凝結(jié)速度快，表面光滑，所以這種情況下，高鋁澆注料比較適合。 而高鋁低水泥澆注料，耐火水泥結(jié)合劑的加入量少，施工時(shí)水加入量少，易烘烤后期使用強(qiáng)度好，耐高溫。而且高鋁低水泥澆注料的原料和結(jié)合劑都比一般高鋁澆注料的基質(zhì)好，耐火水泥也相對(duì)使用標(biāo)號(hào)不同。價(jià)格也比高鋁澆注料相對(duì)高。 高鋁低水泥澆注料相對(duì)使用在溫度高部位。比高鋁澆注料使用效果好。所用材料基質(zhì)也比高鋁澆注料有所不同。所以說這兩種澆注料是有區(qū)別的。
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耐火泥漿的種類有很多種，原則上耐火磚是何種材質(zhì)耐火泥就是什么材質(zhì)。同材質(zhì)的接縫材料適合相同氣場的情況下使用。 耐火泥漿的結(jié)合方式也有多種，其中用水調(diào)制的耐火泥漿比率 高。也有根據(jù)耐火磚的材質(zhì)或基質(zhì)的高低，使用不同檔次的耐火泥漿。 比如高鋁系列的耐火泥漿，用水調(diào)制和用磷酸調(diào)制的粘結(jié)度度有很大的不同。耐火泥漿的特點(diǎn)就是可塑性、能很好地填滿磚縫、而且在受到荷重時(shí)不流淌。一般情況下用水調(diào)的耐火泥漿也加入有不同比例的促凝劑，但還是沒有用磷酸調(diào)制的耐火泥漿強(qiáng)度高，粘結(jié)性好。尤其是高溫區(qū)域使用，用磷酸調(diào)制耐高溫性能和粘結(jié)強(qiáng)度都比用水調(diào)制的耐火泥漿耐用，而且使用壽命長。 用磷酸調(diào)制的耐火泥漿用三種，一種是直接用磷酸稀釋后的一種耐火泥，一種是用磷酸二氫鋁加入的耐火泥漿，還有直接用磷酸和磷酸二氫鋁熬制成的膠加和耐火泥制成粘結(jié)劑，即可以用做耐火磚接縫用，還可以粘結(jié)纖維板的保溫材料用。 如果耐火泥中加入鋁鉻磷酸鹽結(jié)合劑和水溶液時(shí)，砌筑用膠泥變稠或變硬，就已不能使用。而用水調(diào)制后在施工過程中，耐火泥漿不粘或是不凝結(jié)，說明耐火泥中的促凝劑加入量太少，沒有起有粘性作用。可在施工現(xiàn)場加入1%比例的促凝劑和粘性劑后，方可再進(jìn)行使用。 不同檔次的耐火泥漿強(qiáng)度不同，不同材質(zhì)的耐火泥漿加入的結(jié)合劑也不一樣，單處用水和用磷酸這兩種情況下調(diào)制的耐火泥漿是粘結(jié)性，強(qiáng)度和使用溫度...
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微膨脹可塑料與普通可塑料的區(qū)別就是膨脹系數(shù)不同，微膨脹可塑料在保證強(qiáng)度不變的同時(shí)，膨脹系數(shù)為正數(shù)。 微膨脹可塑料的高溫性能、耐火度、熱震穩(wěn)定性在高、中、低溫下均有很好的強(qiáng)度，在冷卻后膨脹系數(shù)為正數(shù)，克服了普通可塑料膨脹系數(shù)大的問題。 普通可塑料為泥膏狀施工方便，在雨季無法施工。但是普通可塑料干燥會(huì)出現(xiàn)表里不一，會(huì)造成可塑料表面裂紋，影使用效果。 微膨脹可塑料與普通可塑料相比，從原材料和工藝上進(jìn)行了提高改良，將骨料和粉料以及部分添加劑配比制成的袋裝散料，使用時(shí)加入適量的磷酸熬制的膠結(jié)劑即可施工。 改進(jìn)后的可塑料，困料時(shí)間為4-10h，由于施工時(shí)再加入膠結(jié)劑，施工完成后不會(huì)出現(xiàn)面裂紋現(xiàn)象。而且微膨脹可塑料在任何時(shí)間即可施工，包括雨季也能正常施工。提高了使用條件也增加了使用壽命。 微膨脹可塑料儲(chǔ)存和運(yùn)輸均方便，因膠結(jié)劑是單獨(dú)桶裝不怕雨淋，儲(chǔ)存時(shí)間為12個(gè)月。 微膨脹可塑料和普通可塑料的原料基質(zhì)也有差別，原料的檔次和結(jié)合劑也不相同。普通可塑料是用加入飲用水，而微膨脹可塑料是用磷酸和磷酸二氫鋁熬制成復(fù)合結(jié)合劑，此結(jié)合劑吸附性、保水性、燒結(jié)性、可塑性能均比普通可塑料要高出很多。 總之，微膨脹可塑料與普通可塑料的 大區(qū)別是膨脹系數(shù)小，可塑料性強(qiáng)。
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耐火澆注料有水泥結(jié)合、磷酸結(jié)合、水玻璃結(jié)合、樹脂結(jié)合等等 ，但水泥結(jié)合的耐火澆注料的比例占60%以上。 水泥結(jié)合的澆注料施工方便，而且為大多數(shù)使用廠家所接受，但水泥結(jié)合耐火澆注料也經(jīng)歷了幾個(gè)發(fā)展變化，在上個(gè)世紀(jì)七十年代和八十年代，水泥結(jié)合的耐火澆注料加入水泥的比率在12-20之間，而且不加入硅微粉。至今在西北一代或是四川就有好多廠家只發(fā)骨料和水泥，自己在使用時(shí)進(jìn)行攪拌施工，為了降低原料成本。但是這種方法是不可取的，雖然價(jià)格低了些，但是使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有新技術(shù)的效果好，反而增加了生產(chǎn)成本。 在水泥結(jié)合的耐火澆注料當(dāng)中，水泥加入量大施工方便，前期凝結(jié)及脫模效果好，但水泥的主要成分是石灰石和鈣。水泥加入的量越大，含鈣的比率越大。后期的使用強(qiáng)度會(huì)受到一定的影響。尤其是800℃溫度時(shí)，基本沒有強(qiáng)度。 到九十年代，水泥結(jié)合的耐火澆注料，由加入量到12-20%變?yōu)?-12%，這樣含鈣量得到很大程度的降低，使用中的強(qiáng)度得到了很好的提高。 到二十世紀(jì)以來，耐火澆注料不僅水泥加入量降低5-6%，還有超低水泥澆注料的水泥加入量僅為1-2%。這樣中溫沒有強(qiáng)度和后期因含鈣量高影響耐火澆注料強(qiáng)度的問題，都得以很好的改善。 尤其是微粉技術(shù)的應(yīng)用，耐火澆注料的氣孔得到很好的改善，早期、中期、后期的使用強(qiáng)度也得到了很好的提升，還有水泥結(jié)合的預(yù)制件也得到了很好的使用。&...
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醫(yī)廢焚燒回轉(zhuǎn)窗呈酸性氣氛，所焚燒物料化學(xué)侵蝕、機(jī)械磨損嚴(yán)重。而且醫(yī)廢回轉(zhuǎn)窯停、開窯情況特別不穩(wěn)定，窯內(nèi)的溫度變化也非常大，所以，對(duì)內(nèi)襯所用耐火材料有特殊的要求。 由于醫(yī)廢回轉(zhuǎn)窯物料的滑動(dòng)與粉塵摩擦。對(duì)窯襯用耐火材料有磨損程度大，回轉(zhuǎn)窯窯襯用耐火磚有一定的限制。 過渡帶一般用致密粘土磚，致密粘土磚也可以說成低氣孔粘土磚，致密粘土磚的鋁含量雖不高，耐氣孔低，熱震穩(wěn)定性好。可以抵抗高溫下酸性的侵蝕。 高溫帶用鋯鉻剛玉磚，鋯鉻剛玉磚體密高、耐壓強(qiáng)度大，耐磨損程度高，而且鋯鉻剛玉磚抗侵蝕、抗剝落能力超級(jí)強(qiáng)。而且性質(zhì)屬于偏酸性耐火材料，在高溫下對(duì)酸性物質(zhì)的侵蝕抵抗能力也極強(qiáng)。 因 近幾年中，對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用耐火磚有所改良，有不少廠家用雙層復(fù)合耐火磚，因?yàn)殡p層復(fù)合耐火磚有一部分是輕質(zhì)材料，這樣即降低了窯襯的重量，還降低了窯皮外部的溫度，更重要的是因保溫效果好，能節(jié)省燃料降低生產(chǎn)經(jīng)營成本。 鋯鉻剛玉磚荷重好、強(qiáng)度度、耐磨損、耐侵蝕。但在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯使用中，鉻剛玉磚的磚型也很非常重要，可用做 近幾年新設(shè)計(jì)的扇形耐火磚，因?yàn)樯刃文突鸫u和回轉(zhuǎn)窯襯體更符合，更有服貼度。在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)掉磚和抽簽現(xiàn)象，使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的使用壽命更長。 當(dāng)然，過渡帶使用的低氣孔粘土磚也可以使用扇形。即可窯體服貼，還能杜絕窯襯耐火磚掉磚現(xiàn)象。 但是一般情況下，醫(yī)...
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