耐火澆注料如果燒烤不合理，或是工藝配比不當(dāng)，在低溫時(shí)會(huì)發(fā)生收縮的。線變化是 能證明耐火澆注料的一項(xiàng)重要指標(biāo)。在低溫時(shí)發(fā)生收縮耐火澆注料會(huì)出現(xiàn)開裂。耐火澆注料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)澆注料時(shí)，會(huì)加入一定比例的金屬硅粉來調(diào)節(jié)線變化。但是不管工藝再合理，耐火澆注料在施工完畢脫模，經(jīng)過自然養(yǎng)護(hù)后，燒烤不合理，也是會(huì)嚴(yán)重影響耐火澆注料的使用壽命。耐火澆注料的燒烤一定要根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的烘爐曲線進(jìn)行直升不回頭燒烤原則，使?jié)沧⒘系挠坞x水和結(jié)晶水充分排出。如果耐火澆注料所用部位溫度不斷變化，就需要在生產(chǎn)時(shí)技術(shù)工藝做一些調(diào)整，加入一定比例的金屬硅粉，優(yōu)化耐火澆注料的線變化、熱震穩(wěn)定性能。在耐火澆注料中加入、紅柱石粉、藍(lán)晶石粉同樣能起到收縮性能，加入金屬硅粉能抵消高溫時(shí)線收縮變化，減少在使用過程中收縮裂紋，但金屬硅的價(jià)格相對(duì)比藍(lán)晶石、紅柱石貴。成本會(huì)有所增加。總之，耐火澆注料不管是低溫產(chǎn)生收縮，還是高溫發(fā)生線變化，都與工藝配比和烘烤有著緊密的關(guān)系。不同的溫度、不同的侵蝕狀況，使用不同材質(zhì)的澆注料，不同的溫度選用不同基質(zhì)的澆注料，不管爐內(nèi)的溫度高低，選用時(shí)一定根據(jù)實(shí)際窯爐內(nèi)襯的使用條件，侵蝕狀況，選用其性能適合的耐火澆注料。
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鐵溝澆注料和高鋁澆注料是澆注料中的兩種不同的澆注料。鐵溝澆注料的原料是剛玉、碳化硅，配入結(jié)合劑和外加劑，精心制作而成。鐵溝澆注料是制作精細(xì)，是根據(jù)不同使用情況制做，不是固定的工藝配比。鐵溝澆注料的特點(diǎn)是抗渣性能、熱震穩(wěn)定性好。鐵溝澆注料是根據(jù)不同爐子的大小和現(xiàn)場(chǎng)使用情況而定，不同部位的鐵溝澆注料工藝配比也不一樣，但是要在澆注料中加入了快干劑，防爆劑、調(diào)整合適的粒度配比，盡量減少加水量達(dá)到快干的目的。鐵溝澆注料具有很強(qiáng)的高溫性能和抗渣侵蝕性能，因使用情況苛刻，鐵溝澆注料中選用超細(xì)微粉，尤其是骨料粒度大于一般澆注料的粒度，還有碳化硅的加入，是鐵溝澆注料耐剝落性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，耐侵蝕性也更好。鐵溝澆注料對(duì)骨料保持非常嚴(yán)格，對(duì)碳化硅的要求也更高，生產(chǎn)廠家都是每車必化驗(yàn)，這樣才能保證鐵溝澆注料的質(zhì)量。而且鐵溝澆注料的硬度和致密性也相當(dāng)高，比一般的高鋁澆注料原料要高出許多。一般的高鋁澆注料從骨料粒度上就和鐵溝澆注料不一樣，加之結(jié)合劑的粉劑檔次的不同，不僅致密度不一樣的。各項(xiàng)產(chǎn)品指標(biāo)都不一樣，鐵溝澆注料的指標(biāo)會(huì)比一般高鋁澆注料要好出許多。 所以說，鐵溝澆注料和高鋁澆注料都是不定形耐火澆注料，但是無論從材質(zhì)和性能上都是不一樣的。
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噴涂料是通過噴涂機(jī)噴涂在使用部位的，要經(jīng)過加水?dāng)嚢杞?jīng)專業(yè)人員進(jìn)行噴涂。噴涂料的骨料太多反而噴涂不上，反彈率極高。 噴涂料的骨料合理配比為50%，如果太多噴涂反而噴涂不上，噴槍也極容易被堵。如果骨料太少則后期強(qiáng)度不行，影響使用壽命。 噴涂料的骨料為0-5mm，不能超過5mm，超過會(huì)堵塞噴槍口。噴涂料的反彈率是生產(chǎn)工藝的合理搭配而定，如果噴涂料的反彈率超過30%，就說明噴涂料的工藝需要調(diào)整。不同部位、不同溫度和侵蝕情況使用噴涂料的質(zhì)量檔次不一樣。 如果是高爐造襯，因?yàn)闇囟雀弑仨毤尤胍欢ū壤募t柱石作為骨料，以提高耐高溫性能和后期的使用強(qiáng)度。如果是燒結(jié)機(jī)大煙道，因侵蝕情況嚴(yán)重，需要加入鋁含量高的骨料和結(jié)合劑來調(diào)節(jié)噴涂料的質(zhì)量，不能使用一般的FN-130噴涂料。 噴涂料用在管道、煙道等部位，可使用FN-130噴涂料即可，如果是煙囪要用耐酸噴涂料或是半重質(zhì)耐酸噴涂料，熱風(fēng)爐造襯也可使用FN-130噴涂料。上升下料管就要用質(zhì)量要高一些檔次的噴涂料，因?yàn)楦g大，也不能用一般的噴涂料。 噴涂料在施工時(shí)，一定要攪拌均勻，如果粉劑不勻，會(huì)噴涂不上。如果骨料太多，會(huì)影響施工。所以，一定要攪拌均勻，不僅施工快捷而且使用效果也相當(dāng)不錯(cuò)。 所以，噴涂料的骨料不是多了強(qiáng)度就高，而是合理的搭配才是 好的選擇。在使用時(shí)要選擇適合的不同檔次的噴涂料，即使用效...
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化工垃圾回轉(zhuǎn)爐由于是強(qiáng)堿、強(qiáng)酸氣氛加雜，回轉(zhuǎn)爐燒成用高鋁磚上不行的。 因?yàn)榛せ剞D(zhuǎn)爐不是一種垃圾變化成分，是多種甚至不定成分轉(zhuǎn)換。高鋁磚是中性成分，而化工垃圾是酸堿都有成分，所以，用高鋁磚是不行的。 但是如果用在過渡帶1-2米處，還是可以的。因?yàn)檫^渡帶只是過渡一下垃圾。用高鋁磚相應(yīng)會(huì)減少一些成本。 那么，燒成帶用什么耐火磚呢？用鉻剛玉磚或是碳化硅磚都是可以的。用鉻剛玉磚耐侵蝕能力強(qiáng)，碳化硅磚也是在耐磨抗侵蝕。相比之下，用鉻剛玉磚的比較多。 如果窯體用澆注料整體澆注，氣密性更好。可以用鉻剛玉澆注料，保溫層用輕質(zhì)高鋁澆注料，過渡帶用保溫層用輕質(zhì)澆注料，工作層用高鋁低水泥澆注料也是可以的。但是一般情況下，垃圾回轉(zhuǎn)爐筒體整體澆注料，為了方便施工，用鉻剛玉澆注料整體澆注料效果會(huì)更好。 垃圾回轉(zhuǎn)爐爐體一個(gè)爐子，一個(gè)情況，不可能保證統(tǒng)一的使用壽命，如果化工垃圾成分不是太多種，相應(yīng)用鉻剛玉澆注料使用壽命會(huì)達(dá)到2年以上，但是，垃圾類型多種，酸堿都有而且多變的情況下，使用壽命還得根據(jù)情況而定，不能一概而論。 如果用鉻剛玉磚的做筒體內(nèi)襯，耐疲勞度會(huì)更好，因?yàn)槟突鸫u經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，致密性強(qiáng)，耐侵蝕和耐磨的性能更好。但磚型的設(shè)計(jì)一定要合理，大小頭相差基數(shù)越接近越好，這樣鉻剛玉磚的磚縫會(huì)更合理，不會(huì)出現(xiàn)擠斷磚或是抽簽現(xiàn)象。 總之，無論用鉻剛玉...
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耐火混凝土也是耐火澆注料的一種，屬于不定形耐火材料，如果耐火混凝土生產(chǎn)工藝中不加硅微粉肯定是不行的。 在七十年代和八十年代，有一些用戶需要耐火混凝土，是購(gòu)買骨料、粉和高鋁水泥到施工現(xiàn)場(chǎng)，自己以三比二的比例加入骨料和高鋁水泥，做耐火混凝土用于爐底中。但是后期使用過程中，會(huì)出現(xiàn)用手碰到或者高溫后，耐火混凝土表面會(huì)出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象，這就是因?yàn)闆]有加入一定比例的硅微粉造成的。 硅微粉的作用就是補(bǔ)充澆注料或是耐火混凝土的微小氣孔。使耐火混凝土更加致密，強(qiáng)度更好。如果不加入硅微粉，耐火混凝土氣孔率高，會(huì)影響使用壽命。如果只是在現(xiàn)場(chǎng)用骨料加耐火水泥施工后肯定會(huì)出現(xiàn)掉皮或是粉化現(xiàn)象，同樣影響使用周期。 耐火混凝土和耐熱混凝土是不同質(zhì)量檔次的混凝土，耐火混凝土的使用溫度相對(duì)比耐熱混凝土?xí)?00℃左右的溫度，有時(shí)常被一字之差混淆。所以，生產(chǎn)耐火混凝土或是耐熱混凝土是有一些差別的工藝。 但是不管是耐熱混凝土或是耐火混凝土，不加硅微粉都是不行的，氣孔太高，會(huì)影響耐火混凝土的使用壽命。所以，無論是何種不定形耐火澆注料，都必須加入硅微粉以補(bǔ)充微小氣孔，提高耐火混凝土或是不定形產(chǎn)品的質(zhì)量，增強(qiáng)期使用周期。
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快干防爆澆注料在使用過程中，注意如下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：即拌合、澆注、養(yǎng)護(hù)、烘烤。其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題即將導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降或使用失敗。 一、拌合：機(jī)械拌合。1.設(shè)備與工具：強(qiáng)制式攪拌機(jī)、水桶磅秤、振動(dòng)棒、工具锨、手推車等。2.施工用結(jié)合劑量：該快干防爆澆注料加水量應(yīng)控制在7.2%。3.施工環(huán)境溫度要求與控制：施工現(xiàn)場(chǎng)溫度必須在10-35攝氏度，冬季如施工現(xiàn)場(chǎng)溫度低于10攝氏度需采用升溫保暖措施即可施工。如施工現(xiàn)場(chǎng)溫度高于35攝氏度，須采用必要降溫或緩凝措施方可施工。否則會(huì)造成本產(chǎn)品施工困難或性能下降，故不易施工。4.拌合：先將散裝料倒入攪拌機(jī)中，按規(guī)定的加水量，準(zhǔn)確稱出每次拌合所需用結(jié)合劑，倒入已拌合好的干料中，充分?jǐn)嚢瑁瑫r(shí)間不少于1-3分鐘，使之具有適宜的流動(dòng)性。5.注意事項(xiàng)：施工過程中所用工具如水桶、攪拌機(jī)、鐵锨等必須預(yù)先清洗干凈，不允許粘有臟物雜物，硅酸鹽水泥等。每次拌合量不宜過大，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)類型而定，施工過程中應(yīng)注意結(jié)合劑加入量過大。 二、澆注：1.澆注前工作面要求必須清潔(無鹽痕、無水泥痕）干燥。維修須將原殘余料清除干凈。2.澆注的時(shí)間：新拌合好的快干防爆澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注，一般在30分鐘內(nèi)完成。 3.澆注：將拌合好的快干防爆澆注料倒入工作面，并及時(shí)用振動(dòng)棒震搗。 三、養(yǎng)護(hù)：脫模后自然養(yǎng)護(hù)72個(gè)小時(shí)，不得敲打、撞擊。 四、烘烤：烘烤是...
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無水炮泥是根據(jù)炮泥鐵口深度，以及出鐵時(shí)間、出鐵間隔、爐次、產(chǎn)量而制定所用炮泥的性能，根據(jù)不同情況不同工藝而制做應(yīng)用的。 無水炮泥的應(yīng)用不是隨意的一種工藝做出來，就能符合出鐵口的使用。基本上是一個(gè)爐子一個(gè)工藝的制做工藝應(yīng)用到使用中去。 無水炮泥不僅考慮出鐵時(shí)間、出鐵間隔、爐次、產(chǎn)量，還要現(xiàn)場(chǎng)了解情況，掌握真實(shí)的頂壓、冷風(fēng)壓、熱壓、堿度、硅含量、泥炮油壓、開口機(jī)油壓等的參數(shù)，來調(diào)節(jié)炮泥的生產(chǎn)工藝來適應(yīng)出鐵口的使用。 無水炮泥屬于消耗性耐火材料的一種，跟工程性耐火材料有很大的區(qū)別，是每天每時(shí)都要用的耐火材料產(chǎn)品，而工程性耐火材料所用的耐火磚、澆注料以及復(fù)雜部位用的高低檔耐火磚、耐火澆注料是周期很長(zhǎng)的耐火材料。 無水炮泥的使用，是根據(jù)不同爐子的不同情況而定的，是一個(gè)爐子一種工藝的無水炮泥。而且現(xiàn)場(chǎng)施工跟蹤也十分重要。還要根據(jù)使用中的情況，來不斷調(diào)節(jié)工藝更適合的為炮泥產(chǎn)品。炮泥不同于工種用耐火澆注料等，是不能忽視應(yīng)用的，因?yàn)樯杂胁顒e，就會(huì)影響使用。 當(dāng)然，爐子的大小不同，一些數(shù)據(jù)參數(shù)的不同，無水炮泥的價(jià)格也是不同的，針對(duì)不同的爐子，不同的情況生產(chǎn)出來的無水炮泥不能只考慮價(jià)格，首先考慮適合不同爐子參數(shù)使用的適合性才是 重要的。
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煙囪內(nèi)襯的傳統(tǒng)方式是用耐酸膠泥砌筑耐酸磚，現(xiàn)在用輕質(zhì)耐酸澆注料做整體澆注的占有一定的比例。 然而，耐酸磚砌體的砌筑模式，磚的橫、豎縫飽滿問題，會(huì)使砌體氣密性不好。還有隔熱層隔熱澆注料的變潮，會(huì)引起隔熱性能下降。隔熱澆注料的破損、磚塊與磚塊之間的結(jié)合不嚴(yán)密，都會(huì)導(dǎo)致腐蝕性煙氣穿透砌體和隔熱層，腐蝕到外筒壁。 用隔熱澆注料加內(nèi)襯磚的方法進(jìn)行砌筑，煙囪的施工有很大的不方便。隔熱澆注料的設(shè)置，磚塊與磚塊間縫隙處理與防潮措施等實(shí)際問題，嚴(yán)重影響煙囪的使用年限。 如果將隔熱澆注料與防腐磚砌體的內(nèi)襯合二為一，采用耐腐蝕性強(qiáng)、隔熱性好，強(qiáng)度高的輕質(zhì)或超輕質(zhì)的耐酸澆注料，以澆注方式做成輕質(zhì)耐酸澆注料內(nèi)襯，隔熱性能、防腐性合二為一，整體的氣密性得到很大的改善。 因煙囪中煙氣中的二氧化硫，在煙道和煙囪中有水形成稀硫酸，酸對(duì)耐酸澆注料會(huì)產(chǎn)生腐蝕。輕質(zhì)耐酸澆注料不能用鋁酸鹽類水泥做結(jié)合劑，酸鹽類水泥會(huì)使內(nèi)襯澆注料開裂破碎。所以，煙囪內(nèi)襯用耐酸澆注料要用水玻璃做粘合劑，用鋁酸鹽做膠結(jié)劑，在硫酸作用下破壞很嚴(yán)重。 輕質(zhì)耐酸澆注料，主要還是原料和固化劑組成，固化劑采用磷酸銨或氯化銨或氟硅酸鈉，不得破碎使用，經(jīng)攪拌容重在0.8-1.0比重的輕質(zhì)耐酸澆注料，輕質(zhì)耐酸澆注料的初固時(shí)間為40分鐘，在模板中澆搗成型，2小時(shí)初凝，24小時(shí)后脫模，再進(jìn)行自然干燥。因...
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化工焚燒爐屬于強(qiáng)堿和強(qiáng)酸兩種結(jié)合的侵蝕狀況，所燒物料成分復(fù)雜。不是單獨(dú)一種而是多種侵蝕混合，內(nèi)襯用耐火澆注料的選用確實(shí)是件很難確定的事實(shí)。 在選用耐火澆注料前，一定在確定是幾種物料侵蝕，如果是一種可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定用鉻剛玉澆注料或是剛玉莫來石澆注料，隔熱層選用高鋁輕質(zhì)澆注料，這樣雙層使用，窯外皮溫度可到80℃，如果是幾種不定性物料，就只能用鉻剛玉澆注料來抵抗強(qiáng)堿和強(qiáng)酸的侵蝕了。 鉻剛玉澆注料相對(duì)比剛玉莫來石價(jià)格要高，但使用周期長(zhǎng)，如果化工焚燒回轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)率在90%，使用周期會(huì)到兩年，如果運(yùn)轉(zhuǎn)率不定，時(shí)停時(shí)用，因?yàn)楦G襯的侵蝕特殊，使用周期是無法確定的。 化工焚燒回轉(zhuǎn)爐的后窯口使用剛玉莫來石澆注料或是高鋁磚還用高鋁澆注料都是可以的，保溫層用高鋁輕質(zhì)澆注料或是1.0高鋁聚輕磚，因?yàn)檫@個(gè)部位只是過一下化工垃圾，相對(duì)侵蝕性會(huì)小很多。一般情況下，如果內(nèi)襯整體澆注料的話，用一種澆注料施工會(huì)相對(duì)省時(shí)省力，如果考慮成本，可以在后窯口1-2米處用鋁含量65%的高鋁澆注料或是高鋁磚也是可以的。 化工焚燒回轉(zhuǎn)爐窯襯所用澆注料選用鉻剛玉澆注料，溫度雖不高，而侵蝕性太強(qiáng)而且是強(qiáng)酸強(qiáng)堿。所以，用一般的耐火澆注料根本不能抵抗多重侵蝕。 二燃室、煙囪以及其他部位選用材料，要考慮施工方便。煙囪比重在1.5的耐火澆注料比較好，半重質(zhì)即能耐磨而且重量也適中。因?yàn)榛し贌剞D(zhuǎn)爐...
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