化工焚燒爐屬于強(qiáng)堿和強(qiáng)酸兩種結(jié)合的侵蝕狀況，所燒物料成分復(fù)雜。不是單獨(dú)一種而是多種侵蝕混合，內(nèi)襯用耐火澆注料的選用確實(shí)是件很難確定的事實(shí)。

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在選用耐火澆注料前，一定在確定是幾種物料侵蝕，如果是一種可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定用鉻剛玉澆注料或是剛玉莫來(lái)石澆注料，隔熱層選用高鋁輕質(zhì)澆注料，這樣雙層使用，窯外皮溫度可到80℃，如果是幾種不定性物料，就只能用鉻剛玉澆注料來(lái)抵抗強(qiáng)堿和強(qiáng)酸的侵蝕了。

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鉻剛玉澆注料相對(duì)比剛玉莫來(lái)石價(jià)格要高，但使用周期長(zhǎng)，如果化工焚燒回轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)率在90%，使用周期會(huì)到兩年，如果運(yùn)轉(zhuǎn)率不定，時(shí)停時(shí)用，因?yàn)楦G襯的侵蝕特殊，使用周期是無(wú)法確定的。

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化工焚燒回轉(zhuǎn)爐的后窯口使用剛玉莫來(lái)石澆注料或是高鋁磚還用高鋁澆注料都是可以的，保溫層用高鋁輕質(zhì)澆注料或是1.0高鋁聚輕磚，因?yàn)檫@個(gè)部位只是過(guò)一下化工垃圾，相對(duì)侵蝕性會(huì)小很多。一般情況下，如果內(nèi)襯整體澆注料的話，用一種澆注料施工會(huì)相對(duì)省時(shí)省力，如果考慮成本，可以在后窯口1-2米處用鋁含量65%的高鋁澆注料或是高鋁磚也是可以的。

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化工焚燒回轉(zhuǎn)爐窯襯所用澆注料選用鉻剛玉澆注料，溫度雖不高，而侵蝕性太強(qiáng)而且是強(qiáng)酸強(qiáng)堿。所以，用一般的耐火澆注料根本不能抵抗多重侵蝕。

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二燃室、煙囪以及其他部位選用材料，要考慮施工方便。煙囪比重在1.5的耐火澆注料比較好，半重質(zhì)即能耐磨而且重量也適中。因?yàn)榛し贌剞D(zhuǎn)爐的其他部位直徑小，施工不方便，用澆注料或是用耐火磚根據(jù)施工條件再做選擇。