磷酸鹽結(jié)合高鋁磚主要在水泥、白灰、煉鋅、球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯使用。掛窯皮也是在特定溫度下才能掛上窯皮。 如果是用在垃圾焚燒發(fā)電水泥回轉(zhuǎn)窯窯襯使用，則取決于焚燒的灰粉、煤灰及物料中的化學(xué)成分。但是溫度太低，也是掛不上窯皮的，即使掛上也掛不牢。一般情況下，磷酸鹽結(jié)合高鋁磚作回轉(zhuǎn)窯窯襯材料，溫度低于1450℃窯皮是掛不上的，當(dāng)溫度在1490℃時(shí)，完全可以掛皮窯皮。 如果是白灰窯、球團(tuán)窯是掛不上窯皮的，因?yàn)闇囟鹊汀Ｒ驕囟鹊蛼觳簧匣蚴菕斓锰。炊鴷?huì)紅窯。 無論何種耐火磚做內(nèi)襯，操作人員操作也要謹(jǐn)慎，少料或跑煤、操作中不能及時(shí)拉風(fēng)，都會(huì)造成窯皮及窯襯熔蝕和沖擊，所以，操作中要防止窯內(nèi)局部物料堆積和結(jié)塊。 磷酸鹽結(jié)合高鋁磚做垃圾焚燒發(fā)電回轉(zhuǎn)窯窯襯材料，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)開窯時(shí)耐火磚內(nèi)襯烘烤升溫過快，停窯時(shí)冷卻過急等造成窯皮損壞。如果窯皮脫落，磚受熱面溫度會(huì)升高500℃~600℃，使磚體內(nèi)部受到震性破壞；即使是停窯時(shí)冷空氣也會(huì)進(jìn)入窯內(nèi)襯，如果耐火磚溫度急劇降低，耐火磚表面會(huì)造成炸裂。 所以必須控制好溫度劇烈變化，引起的沖擊。耐火磚掛窯皮一般在燒成帶掛，過渡帶因?yàn)闇囟鹊蛼觳簧细G皮。CAS2成份越少，窯皮就越堅(jiān)實(shí)牢固。 燒制的熟料中硅和鋁的變化，對(duì)窯皮掛牢起決定性作用，熟料中生成的熔質(zhì)礦物越多，窯皮就會(huì)越疏松。 所以磷酸鹽結(jié)合高鋁磚作內(nèi)襯，掛...
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1.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃窯用燒結(jié)AZS磚的牌號(hào)、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)使用于玻璃窯用燒結(jié)AZS磚。 1. 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 2997—2000 致密定型耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法 GB/T 4984 鋯剛玉耐火材料化學(xué)分析方法 GB/T 5072 致密定形耐火制品常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 YB/T 370—1995 耐火制品荷重軟化溫度試驗(yàn)方法（非示差一升溫法） GB/T 7321—1987 致密定形耐火制品實(shí)驗(yàn)的制樣規(guī)定 GB/T 10325—2001 定形耐火制品抽樣驗(yàn)收規(guī)則 GB/T 10326—2001 耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法 GB/T 16546—1996 定形耐火制品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 JC/T 639—1996 玻璃熔窯用耐火材料氣泡析出率實(shí)驗(yàn)方法 JC/T 805—1987（1996） ...
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氣化爐的爐襯氣氛不同，使用的澆注料也不同。 氧化氣氛使用氧化鋯系列的耐火澆注料, 還原氣氛的使用碳化硅系列的耐火澆注料。 碳化硅系列的澆注料，抗侵蝕性能強(qiáng)，耐磨系數(shù)高。對(duì)降低熔損非常有效。而且碳化硅系列的澆注料還具有熱傳導(dǎo)率高、抗熱震性好的優(yōu)點(diǎn)。最適合用在還原氣氛的氣化爐爐襯使用。 氣化爐上部的溫度低, 用高強(qiáng)度噴補(bǔ)料。風(fēng)口附近, 因熱分解殘留的固形物、灰分熔化嚴(yán)重, 還有側(cè)壁部位也都使用碳化硅系列的耐火澆注料。 爐內(nèi)是氧化氣氛的, 會(huì)產(chǎn)生的渣堿侵蝕, 一般使用 Al2O3- Cr2O3 系列的耐火澆注料，也有用含氧化鉻性質(zhì)的澆注料， 這種澆注料抗渣能力強(qiáng)， 抗侵蝕性好。 但氣孔率會(huì)偏高。會(huì)在爐內(nèi)溫度波動(dòng)時(shí)，造成的熱剝落或受渣浸潤的影響，導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)性剝落, 損毀爐襯。同時(shí)，還因?yàn)檠趸t有含有毒物，基本上這種材料都不經(jīng)常用。 而用加入氧化鋯的澆注料，會(huì)大幅度提高抗剝落性，這種澆注料抗侵蝕能力和抗渣性效果都不錯(cuò)。 氣化爐襯用什么耐火澆注料，決定使用周期及成本的控制，在選擇澆注料時(shí), 要仔細(xì)研究決定爐子的操作氣氛和渣的組成。來選擇使用碳化硅質(zhì)澆注料，還是使用氧化鋯質(zhì)系列澆注料。 因?yàn)闋t襯氣氛不同，不能使用同一種系列的耐火澆注料，分清氣氛后，選定合適的系列澆注料作內(nèi)襯，無形中增加了爐襯的使用時(shí)間，還節(jié)省了生產(chǎn)成...
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白灰回轉(zhuǎn)窯的變徑磚是沒有固定尺寸的，因?yàn)樽儚降拇笮〔灰粯樱际歉鶕?jù)變徑的大小不同來同定制的耐火磚。 如果是2.4的直徑變2.8直徑的窯內(nèi)襯變徑磚，那就是針對(duì)這種尺寸的變徑磚，變徑磚一般情況下每環(huán)遞增3塊磚，變徑的每米使用耐火磚的重量在5噸左右。 如果是2.5直徑變3.0的直徑用耐火磚，就得定制這種尺寸的變徑磚，所以說沒有固定的尺寸，只是根據(jù)爐直徑的大小以及變多大的直徑而定制變徑磚。白灰回轉(zhuǎn)磚變徑磚大多用高荷軟磚，體密在2.75以上。因?yàn)橹睆叫】趶綍r(shí)過得是煙氣，但是變徑到高溫帶時(shí)，耐火磚就得必須耐磨。 既要耐磨而且要和白灰氣場一致的耐火磚有磷酸鹽磚、高荷軟磚，磷酸鹽復(fù)合磚，剛玉莫來石磚等，還有堿性系列的鎂質(zhì)磚。一般情況下用的比率較多的是磷酸鹽材質(zhì)的耐火磚，但是體密必須在2.75以上。 變徑磚不存在設(shè)計(jì)高度越高使用時(shí)間越長，而是要符合窯內(nèi)徑的變徑幅度需要。按回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)規(guī)律，每米5環(huán)磚的比率，只是變換變徑磚的大小頭尺寸而已。變徑磚也有平行四邊形磚，也有豎楔形磚，寬度都是在198mm，高度是能根據(jù)實(shí)際情況變化的，220-250mm之間。 所以說，白灰回轉(zhuǎn)窯用的變徑磚是沒有規(guī)定尺寸的，是根據(jù)不同情況而變化尺寸來適應(yīng)不同爐襯大小的使用。
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車載式垃圾焚燒爐是一種箱式的窯爐，是隨著處理垃圾的不同地點(diǎn)而不斷轉(zhuǎn)移的移動(dòng)式爐子。 不斷轉(zhuǎn)移的過程，是用汽車托運(yùn)的方式。但是這種爐子不能處理一些生活垃圾和有危險(xiǎn)危害性的垃圾。 這種箱式垃圾焚燒爐損壞最嚴(yán)重是爐襯的耐火材料，爐膛用澆注料的原因是讓爐襯中的材料無縫連接，氣密度性好。這種爐襯材料還有使用過弧型耐火磚，由于爐膛的形體是圓柱型，采用圓弧形的耐火磚隨著有很大的一個(gè)缺陷，就是砌筑過程中出現(xiàn)的灰縫，灰縫在焚燒過程中受侵蝕，會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命。 因爐襯內(nèi)徑小，耐火磚制作數(shù)量少，造成價(jià)格增加。耐火磚使用過程中與焚燒垃圾的氣相不能產(chǎn)生結(jié)皮，致使?fàn)t襯侵蝕過快。 而使用耐火澆注料比耐火磚氣密性好，而且加入碳化硅的耐火澆注料，抗侵蝕能力極強(qiáng)。針對(duì)垃圾焚燒爐的特殊氛圍，把耐火澆注料使用高鋁礬土熟料和剛玉粉，再加入氧化鋁微粉，結(jié)合劑使用高標(biāo)號(hào)高鋁水泥，比耐火磚使用壽命更長。 焚燒爐使用耐火澆注料，爐排處也改用耐火澆注料，因?yàn)闋t排處有鑄鐵，所以要求使用的耐火澆注料強(qiáng)度要好，澆注時(shí)可根據(jù)此部位的形狀，合理焊接錨固件或者是龜甲網(wǎng)，防止此部位使用過程中，出現(xiàn)燒斷現(xiàn)象。 耐火澆注料在焚燒爐中的應(yīng)用，要根據(jù)燃燒環(huán)境和損毀原因制作不同性質(zhì)和檔次的澆注料，以適應(yīng)爐襯苛刻條件下使用，并使使用周期更長。
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優(yōu)質(zhì)耐火澆注料有很多種標(biāo)準(zhǔn)，最重要的是適合使用溫度用，施工時(shí)凝結(jié)好，后期使用強(qiáng)度高，尤其是能在環(huán)境極為苛刻情況下使用。才能算是優(yōu)質(zhì)的不定型材料。究其到細(xì)節(jié)上，取決于耐火澆注料的基質(zhì)，也就是原料的質(zhì)量。澆注料工藝生過程中，粒度的配比也非常重要。 配比科學(xué)是質(zhì)量穩(wěn)定的首要條件。耐火澆注料要有比較高的強(qiáng)度及耐磨性，澆注料不能過多加入水泥量，加入水泥量過多，含鈣量過高，后期使用強(qiáng)度會(huì)受到影響。另外澆注料不能加過多的水，加入過多的需水量，會(huì)影響凝結(jié)和養(yǎng)護(hù)，而且還影響高溫強(qiáng)度。在不的使用環(huán)境下會(huì)有不同的澆注料質(zhì)量，實(shí)際使用時(shí)，是根據(jù)爐襯的大小、溫度、侵蝕情況而定。沖刷嚴(yán)重的要用耐磨性質(zhì)的澆注料，煙氣太重的澆注料要使用耐酸性的澆注料，如果溫度過高氣氛堿性的要使用鎂質(zhì)澆注料。所以，不同的情況使用不同的澆注料，優(yōu)質(zhì)性能也是根據(jù)不同系列不同情況而定。不定型材料當(dāng)中，還有噴涂料、可塑料、涂抹料。噴涂料用于冶金行業(yè)的爐內(nèi)造襯的必須多，也是根據(jù)不同的溫度而定的優(yōu)質(zhì)等級(jí)。可塑料和涂抹料一般情況下修補(bǔ)時(shí)用的比較多。當(dāng)然也是根據(jù)不同的材質(zhì)，不同的質(zhì)量來定優(yōu)質(zhì)程度。但是不管是何種材質(zhì)的耐火澆注料，流動(dòng)性是最關(guān)鍵的，沒有流動(dòng)性，澆注料就不能使用。流動(dòng)性差、冷態(tài)的抗折強(qiáng)度就差，而且根本無法施工，即使是施工也不能凝結(jié)。所以，流動(dòng)性，可以說是澆注料評(píng)定澆注料優(yōu)質(zhì)的最重要的性能。
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輕質(zhì)澆注料起保溫作用，如果在管道使用一般情況下體密不能低于1.2 kg/m3 。用比重1.5的比較多。 但是用在管道中，施工過程中由于管道直徑的限制，施工會(huì)受到一定的限制，因?yàn)槭┕と藛T不容易在管道內(nèi)施工。 需要注意的事項(xiàng)首先是：隔熱層部分，保溫隔熱棉的粘貼也是一項(xiàng)不容易實(shí)施的一部分，上圖中的管道保溫貼的就是極不規(guī)則，而且錨固件也不符合使用，錨固件必須刷漆，如果不刷漆要在錨固件上帶入塑料帽。不然容易生銹，影響使用周期。 如果出現(xiàn)這種情況，有一定的方法補(bǔ)救，就是在保溫棉的表層鋪一層塑料膜。這樣輕質(zhì)澆注料施工后，烘烤時(shí)的水分不容易滲透到保溫上，如果水份滲入保溫棉，即使是烘干后使用，保溫棉的效果也會(huì)縮短使用周期。 需要注意的另一事項(xiàng)：輕質(zhì)料在施工時(shí)一定要注意加入的比例，因?yàn)檩p質(zhì)澆注料加水太少基質(zhì)中的部分原料由于太輕不好施工，也不容易凝結(jié)。如果加水太多，會(huì)影響后期的使用強(qiáng)度。 所以，在現(xiàn)場施工過程中，要先攪拌骨料和粉劑，再加入結(jié)合劑，然后嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的給出的加水比例加入輕質(zhì)澆注料攪拌。攪拌后看其流動(dòng)性完好，再進(jìn)行振搗施工。一般情況下，輕質(zhì)澆注料的加水量15-17%，有的生產(chǎn)廠家也會(huì)因生產(chǎn)時(shí)輕質(zhì)澆注料的比重輕亂飛，還會(huì)灑一些水方便生產(chǎn)控制。 合理的加水量加入后，施工完的輕質(zhì)澆注料如上圖所示的情況，即說明加水量的...
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1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氧化鋁空心球磚的術(shù)語和定義、牌號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、質(zhì)量評(píng)定程序、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于高溫工業(yè)窯爐用氧化鋁空心球磚。 氧化鋁空心球磚 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 2998 定形隔熱耐火制品體積密度和真氣孔率試驗(yàn)方法 GB/T 5072 耐火材料常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB/T 5988 耐火材料加熱永久線變化試驗(yàn)方法 GB/T 6900 鋁硅系耐火材料化學(xué)分析方法 GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法 GB/T 10325定形耐火制品驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)規(guī)則 GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法 GB/T 16546定形耐火制品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 GB/T 21114耐火材料X涉嫌熒光光譜化學(xué)分析 熔鑄玻璃片法 YB/T 4130 耐火材料 導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法（水流量平板法） 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本文件 3.1 氧化鋁空...
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纖維耐火澆注料施工的方法有三種：澆注法、投射法和涂抹法。澆注法可以分層分部位澆注，澆注層高度為1000mm左右。要有模具留設(shè)膨脹縫，而且模板內(nèi)要鋪設(shè)塑料薄膜，攪拌后的料倒入模板內(nèi)，用振動(dòng)棒振搗澆注，如果是在爐頂施工，伸縮縫間要一次性澆注完成。如果是爐墻澆注，可分層也可義叉澆注。如果密度低于1.0g/cm3的澆注料，分層澆注時(shí)，必須用專用工具壓實(shí)。澆注方法施工的澆注料要自然養(yǎng)護(hù)4h后拆模，自然養(yǎng)護(hù)12-24小時(shí)后可拆模，拆模后如有局部破損的可以再進(jìn)行修復(fù)。投射法施工是將澆注料投射在爐襯部位，而且要抹平、壓實(shí)、再抹光。如果分層施工，每一層施工4個(gè)小時(shí)后再進(jìn)行第二層的施工。但是爐頂投射施工時(shí)，不適合分層施工。涂抹施工法，是將料用人工涂抹的方法，直接涂抹在爐襯面上。涂抹厚度不能超過80mm,如果是100mm厚時(shí)，可分層涂抹。 爐頂涂抹時(shí)，每次涂抹厚度為30～50mm，伸縮縫可連續(xù)涂抹。如果在直徑大的管道做保溫內(nèi)襯，要分段施工，首先要將管道水平放置，先涂抹下半圓，自然養(yǎng)護(hù)4?8h后，將管道翻轉(zhuǎn)后，再涂抹另一半圓內(nèi)襯層，管道連接后做接縫處理。不管用什么方法施工，施工前的錨固件焊接和刷漆一定要注意，錨固件如果不刷漆，可套罩塑料帽來緩解纖維耐火澆注料的膨脹。
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