耐火澆注料統(tǒng)稱澆注料，在耐火材料中屬于不定型耐火材料。耐火澆注料生產(chǎn)過程方便快捷，施工整體性好，用于工業(yè)窯爐不規(guī)則部位內(nèi)襯，近幾年也用于制作耐火預(yù)制件。澆注料種類很多，要得從個方面來區(qū)劃分：如果按特性來分有：高強耐磨澆注料、耐高溫澆注料、低水泥澆注料、鋼纖維澆注料、耐酸耐熱澆注料等多種具有特性的澆注料；按耐火原料來分的有：黏土澆注料、高鋁澆注料、硅質(zhì)澆注料、莫來石澆注料、剛玉澆注料、碳化硅澆注料、鎂質(zhì)澆注料等按適用工業(yè)窯爐環(huán)境來分：鐵水包出鐵溝用鋁碳化硅澆注料、鋼包用鋁鎂尖晶石澆注料等；按澆注料的密度來分：輕質(zhì)澆注料和重質(zhì)澆注料；按化學性質(zhì)分有：耐酸澆注料、中性澆注料、耐堿澆注料、鋁質(zhì)澆注料、鎂質(zhì)澆注料、碳質(zhì)澆注料。 以上為用水泥結(jié)合的耐火澆注料，當然澆注料還有用磷酸結(jié)合的樹脂結(jié)合的，還有用水玻璃結(jié)合的澆注料。統(tǒng)常用的還是用水泥結(jié)合的澆注料占比例大。
發(fā)布時間:
2020
-
02
-
19
瀏覽次數(shù)：82
耐火澆注料又稱為不定形耐火材料，是一種經(jīng)顆粒級配的耐火集料，由結(jié)合劑、外加劑相結(jié)合而成的，呈濕狀、半濕狀、或干狀，不通過高溫燒結(jié)混合組成的一種耐火材料，在實際的操作和使用的過程當中，耐火澆注料隨著窯爐內(nèi)部溫度的變化而發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，達到一定的物理條件，從而滿足耐火澆注料的一系列使用要求，在耐火澆注料的實際施工過程中，遇到的各種工業(yè)窯爐以及施工部位不規(guī)則的情況下，澆注料的厚度問題，值得我們來分析一下。 耐火澆注料的厚度的決定，因素往往很多，實際的工況環(huán)境、用戶朋友對于澆注料使用時長的要求等等，如果有圖紙參考其厚度的標定即可，根據(jù)多年實際的耐火澆注料施工經(jīng)驗來說，厚度在200mm左右，也有一些特殊的部位耐火澆注料厚度在150-200mm，個別的窯爐以及特殊的條件下，也有80mm的情況。 耐火澆注料打的越薄窯爐的承重越低，這樣對澆注料的各項使用性能就提出了更高的技術(shù)要求，一般情況下耐火噴涂料、涂抹料、耐火可塑料有著較為便利的施工性能，決定其在耐火澆注料厚度低于100mm的時候有較佳的使用性能，這里需要著重講的是，耐火可塑料是可以直接施工于爐體本身的，不要保溫層，并且可塑料不用烘爐，可直接升溫使用，如果窯爐本體設(shè)計的有保溫層的情況時，則必須選用耐火澆注料。 耐火澆注料的施工安裝相較于耐火磚，是較為便利和靈活的，惡劣的工況環(huán)境、不佳的施工條件，在這種情...
發(fā)布時間:
2020
-
02
-
18
瀏覽次數(shù)：119
耐火澆注料是由合理級配比例的骨料顆粒、細粉與結(jié)合劑、外加劑共同組成的混合料。耐火澆注料是以干態(tài)形式，再加水或其他液體制成漿狀、泥膏狀和松散狀，進行澆注施工，施工澆注成形后要經(jīng)過一段時間的水化、凝固后獲得強度，現(xiàn)經(jīng)過合理的烘烤直接使用。耐火澆注料的特點是生產(chǎn)工藝簡單、施工方便，使用壽命長等優(yōu)點。近些年來，耐火澆注料的新品種不斷出現(xiàn)，通過改變材料的組合配比及生產(chǎn)工藝，結(jié)合劑添加的劑量和類別，外加劑的選擇以及技術(shù)的更新，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴展。耐火澆注料已廣泛應(yīng)用于石油化工、建材、窯爐構(gòu)筑物及熱工設(shè)備等多個行業(yè)，通過引入結(jié)合劑、外加劑等，再加入近年來的微粉技術(shù)的應(yīng)用。使耐火澆注料更具有產(chǎn)品品種豐富化、材料純凈化、粒度級配合理化不斷的發(fā)展。耐火澆注料發(fā)展將向結(jié)合劑、外加劑的使用種類不斷增加，而且耐火澆注料的產(chǎn)品多樣化、性能更優(yōu)化，尤其是近幾年來的環(huán)保問題，更證明澆注料的生產(chǎn)工藝簡單，使用方便，更符合環(huán)保要求，所以使耐火澆注料的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展; 耐火澆注料中使用微粉、亞微粉將漸漸取代水泥，增強物理性能。近年來，耐火澆注料技術(shù)正在不斷更新?lián)Q代，在多個領(lǐng)域都實現(xiàn)了良好的應(yīng)用價值及經(jīng)濟效益。總之，耐火澆注料的發(fā)展將向節(jié)能、環(huán)保、多樣化發(fā)展，今后也有可能結(jié)合如納米粉體等相關(guān)技術(shù)并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，耐火澆注料將出現(xiàn)更多能耗低、質(zhì)量優(yōu)良的新品種，從而推動高溫工業(yè)領(lǐng)域能更好地發(fā)展。
發(fā)布時間:
2020
-
02
-
17
瀏覽次數(shù)：79
隔熱保溫耐火材料，是一種在工業(yè)窯爐和熱力工程設(shè)備中，需要解決其隔熱保溫使用要求時，普遍使用的一種隔熱保溫耐火材料，如何根據(jù)工況的環(huán)境，合理高效的區(qū)分選擇使用保溫耐火材料，以獲 佳的使用節(jié)能效果，以及 佳的性價比，讓我們一起來分析下。 在選擇保溫耐火材料時，需要加以分析的情況有：（1）設(shè)備的操作溫度，即設(shè)備所需隔熱耐火材料的 高的溫度使用值及絕熱的性能值； (2)隔熱保溫材料的 高使用溫度，也就是保溫耐火材料本身的 安全的可使用溫度值； (3) 隔熱保溫耐火材料的各項性能指標(絕熱性能、熱導率、體積密度、比熱、熱熔等)， 其中需要注意的是，隔熱保溫耐火材料體積密度的選擇，隔熱耐火材料的隔熱性能，是隨其體積密度的降低而提高的，通常從效益的節(jié)能來講，使用廠家傾向于選擇采用低密度的隔熱保溫耐火材料，但低密度的保溫材料生產(chǎn)成本偏高，性價比不佳，根據(jù)實際經(jīng)驗來講，在選擇保溫材料時，不能只追求低密度，應(yīng)根據(jù)工況環(huán)境和使用溫度選擇密度恰當?shù)母魺崮突鸩牧希匀〉?佳的節(jié)能效果和性價比。 （4）隔熱保溫耐火材料的使用條件，也就是其物理性能和化學特性，隨著耐火材料廠家技術(shù)的發(fā)展，相當多的使用廠家在選擇使用隔熱保溫耐火材料時，會把隔熱保溫耐火材料直接用作熱工窯爐的工作內(nèi)襯，在許多熱處理爐和燒結(jié)爐，為了提高其產(chǎn)品質(zhì)量和效益...
發(fā)布時間:
2020
-
02
-
15
瀏覽次數(shù)：525
耐磨耐火澆注料是工業(yè)窯爐生產(chǎn)中使用 為廣泛的澆注料的一種，由優(yōu)質(zhì)的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑等材料配制加工而成的一種耐火澆注料，其特有的優(yōu)勢是：凝結(jié)速度快、物理抗折強度高、抗侵蝕沖刷等，主要適用于：高溫旋風分離器循環(huán)流化床內(nèi)襯，以及加熱爐出鋼槽的襯體等。耐磨耐火澆注料優(yōu)良的性能，使其還廣泛的應(yīng)用在各種高溫窯爐的內(nèi)壁耐磨層和保溫層。 作為澆注料廠家，來簡單描述一下澆注料施工的特點和注意事項：首先焊接的作業(yè)完成后，鋪設(shè)安裝龜甲網(wǎng)或者鋼筋網(wǎng)， 后再進行澆注料的攪拌工序，注意：每100公斤的干澆注料加入13-15升PH值為5-7的純凈水，先干混攪拌2-3分鐘，然后加水再攪拌3-5分鐘，攪拌時長不可過短過長。 澆注料的加水量也要嚴格控制，任意增減會影響澆注料的施工及使用性能，冬季施工作業(yè)時，澆注料加入水的溫度要達到50℃左右。澆注料施工完成后需要進行養(yǎng)護2-3天，以達到初凝的效果為佳。 耐磨耐火澆注料具有快速凝結(jié)、強度高等優(yōu)點，夏天施工的時候，常規(guī)條件下20-30分鐘初期凝結(jié)，3個小時左右的時間實現(xiàn)終凝。 耐磨耐火澆注料在冬天施工時，根據(jù)全國各個冬季低溫區(qū)域的不同，根據(jù)我們澆注料施工積累的經(jīng)驗來說4-6小時可以終凝，（需要特別注意的是：個別低溫地區(qū)，要根據(jù)當?shù)販囟鹊膶嶋H情況，在初凝過后，根據(jù)凝結(jié)情況，采用烘烤或者加入吊燈加熱等方法，加速澆注料中游離水分的排...
發(fā)布時間:
2020
-
02
-
14
瀏覽次數(shù)：84
YB∕T 114-2016 硅酸鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿本標準代替了YB/T 114-1997(2012)版硅酸鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿本標準規(guī)定了硅酸鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿的分類和牌號、技術(shù)要求、試驗方法、質(zhì)量評定程序、包裝、標志、運輸、儲存和質(zhì)量證明書。本標準適用于硅酸鋁質(zhì)隔熱耐火磚的砌筑和縫隙填充用材料。
發(fā)布時間:
2020
-
02
-
13
瀏覽次數(shù)：72
鍋爐用耐火澆注料使用壽數(shù)短是好多電廠使用廠家的一個共性問題，出現(xiàn)這種情況就著手從以下幾個方面解決：首先規(guī)劃設(shè)備工藝中出現(xiàn)的不合理，不能只從價格低考慮，要找一些質(zhì)量可靠的設(shè)備廠家，有些小的設(shè)備公司的設(shè)備，標準差、質(zhì)量缺陷大，再加上筑爐時不能正確施工耐火澆注料。這是影響鍋爐用澆注料壽命的主要原因。其次就是鍋爐內(nèi)襯材料也是一個重要環(huán)節(jié)。耐火澆注料從施工時就要都是他把關(guān)，耐火澆注料的質(zhì)量重要 ，施工也很重要。把好澆注料質(zhì)量和施工時的各個環(huán)節(jié)，再進行合理養(yǎng)護，這樣才能保證澆注料的使用壽命。鍋爐用耐火澆注料要注意的是鍋爐沖刷磨損太嚴重，如果先澆注料時不是這個方面出發(fā)，那么鍋爐用耐火澆注料的使用將大大折扣。鍋爐受循環(huán)、煙氣速度、氣流強度、煙氣溫度、煙氣等影響，是影響耐火澆注料使用壽命的 大影響。由于各種澆注料的性能不同，選擇類型和質(zhì)量不過關(guān)，就會出現(xiàn)澆注粒粒塌落、嚴重受磨損等現(xiàn)象，應(yīng)該依據(jù)鍋爐各部位的工作特性、合理選擇耐火澆注料，不同部位選擇不同材質(zhì)和不同性能的澆注料使避免使用壽命不能保證的關(guān)鍵。合理選用澆注料后，筑爐施工人員要熟悉鍋爐規(guī)劃方面的緊固設(shè)備，密封設(shè)備，吃透圖紙，對不合理的當?shù)靥岢龊侠淼母纳妻k法，削減各種能預(yù)料到的問題的發(fā)生。由于流化床鍋爐內(nèi)襯采用很多的耐磨澆注料，熱度和冷卻過快，都會導致耐火澆注料的開裂或者剝落，要解決鍋爐澆注料使用壽命短必須從以上幾個方面注意。方可使耐火澆注料的使...
發(fā)布時間:
2020
-
02
-
12
瀏覽次數(shù)：62
JC/T 2383-2016水泥窯窯口、噴煤管用耐火澆注料本標準規(guī)定了水泥窯窯口、噴煤管用耐火澆注料的牌號和標記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及包裝、標志、運輸、儲存和質(zhì)量證明書。本標準適用于以鋁鎂尖晶石系、剛玉-碳化硅系或鋁硅-碳化硅系耐火原料配制而成的用于水泥窯窯口及煤管部位合作的水硬性耐火澆注料。
發(fā)布時間:
2020
-
02
-
11
瀏覽次數(shù)：70
磷酸鹽耐火澆注料所使用的結(jié)合劑是磷酸， 主要成分是耐火骨料和粉料、一些外加劑按比例經(jīng)過攪拌配制而成。磷酸鹽耐火澆注料的特點是強度高，中溫強度下降少，高溫使用性能好，抗酸性能極強。 結(jié)合劑有磷酸、磷酸鎂、六偏磷酸鈉和三聚磷酸鈉等。這些能和所有耐火原料，配制成耐火澆注料。而且在常溫下加熱才有強度，故稱熱硬性耐火澆注料。 磷酸耐火澆注料用的促凝劑有鋁酸鹽水泥、氧化鎂、氫氧化鋁、滑石、氟化銨及其他銨鹽、氯化鋁和硅酸鹽水泥等；在生產(chǎn)過程或施的工時候，結(jié)合劑會和耐火原料中的鐵起反應(yīng)，會產(chǎn)生膨脹開裂，因此需進行困料，困料時間不能少于16個小時。若用草酸、酒石酸、檸檬酸、異丙胺和異丙醇胺等抑制劑，使鐵表面帶負電荷，形成薄膜，防止與酸根反應(yīng)或反應(yīng)速度減慢，即可不困料直接生產(chǎn)制作和施工。 磷酸鹽耐火澆注料的使用溫度為1400-2000℃，應(yīng)用于各種工業(yè)窯爐，使用效果優(yōu)于鋁酸鹽水泥耐火澆注料，但是磷酸耐火澆注料的成本較高，施工時比較麻煩，需要困料。 磷酸鹽耐火澆注料按配合比要求稱量耐火骨料和粉料并拌和， 次加磷酸用量為五分之三攪拌均勻后，進行困料；再將困好的拌和料稱量后，加高鋁水泥促凝劑拌和均勻，再加余下比例的磷酸熔液，攪拌l-2min。成型后1天拆模。 磷酸鹽耐火澆注料中，如不加促凝劑拌和成型，自然環(huán)境中靜養(yǎng)2小時，即可加熱烘烤，獲得強度后...
發(fā)布時間:
2020
-
02
-
10
瀏覽次數(shù)：85