垃圾焚燒爐內(nèi)襯使用耐火澆注料，如果是長時間工作環(huán)境下，就會受到焚燒危廢物的酸性侵蝕及熱磨損，一般的耐火澆注料會產(chǎn)生大面積分層剝落，脫落層會將焊接的錨固釘裸露在外。同就是窯中后梁圈部位也受到廢棄物的熱應(yīng)力及熱磨損沖蝕損壞，造成環(huán)層掉轉(zhuǎn)脫落。垃圾焚燒以化學(xué)和生活廢棄物、醫(yī)療廢棄物等有機廢物為主，焚燒中危廢物中多含有硫及氯有害成分。危險廢物焚燒時的溫度 高可達 800~1300℃，煙氣很容易和焚燒爐內(nèi)襯中使用的耐火澆注料中產(chǎn)生溶液反應(yīng)，低熔點聚合物結(jié)合的腐蝕會導(dǎo)致耐火澆注料的結(jié)合強度喪失，沒有結(jié)合強度的耐火澆注料在物料運動摩擦帶動下，表面脫落簡短使用壽命。 如果是回轉(zhuǎn)窯焚燒，是將焚燒的物料充分燃燒做到均勻加熱不留死角，但是焚燒的物料中有酸性氧化物和堿性氧化物對內(nèi)襯耐火澆注料使用壽命一直還在不斷的換代中，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐在生產(chǎn)過程中窯體是在不斷的轉(zhuǎn)動的，內(nèi)襯耐火澆注料會受到來自窯內(nèi)物料的兩方面物理損壞。并且兩種物理磨損都是在伴有高溫下形成的。所以回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火澆注料的選用要高致密高耐磨。 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)部燃燒溫度 1000 ℃及以上。旋轉(zhuǎn)一周，耐火澆注料會受到因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的軸向與徑向作用力，同時焚燒物料與耐火澆注料之間的直接摩擦?xí)a(chǎn)生巨大的損耗；由于危險廢物是含酸性物質(zhì)，對耐火澆注料具有極大的侵蝕，甚至可與耐火澆注料發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致剝落以致脫落。所以采取掛窯皮的方法給耐火材料...
發(fā)布時間:
2020
-
03
-
11
瀏覽次數(shù)：1570
耐火磚和耐火澆注料在使用過程中，那個更耐磨呢？原則上是不同材質(zhì)、不同溫度、不同情況下的耐磨性能是不同的。 耐火澆注料在烘干后組織結(jié)構(gòu)是不一樣的，像高鋁澆注料在不同溫度熱處理后，耐磨性能也是不一樣的，如果在高溫磨損量會增大。原因是在較高溫度熱處理后的澆注料軟化的玻璃相或其他低熔點物質(zhì)固化，剛玉、莫來石和玻璃相之間的膨脹系數(shù)不同而在試樣內(nèi)會產(chǎn)生應(yīng)力和微裂紋。 比如：如果用相同高鋁礬土熟料生產(chǎn)制作的高鋁澆注料的耐磨性還是優(yōu)于高鋁耐火磚的，兩者的磨損量相差為60%~90%；像黏土澆注料的耐磨性會優(yōu)于黏土磚的。原因 是采用微粉技術(shù)的低水泥澆注料的致密度通常大于同材質(zhì)對應(yīng)的耐火磚。原因之二是耐火澆注料在生產(chǎn)工藝配比中的骨料粒度大，而且耐火澆注料的骨料比例加入量也大，而骨料通常大，基質(zhì)會更致密，更耐磨。
發(fā)布時間:
2020
-
03
-
10
瀏覽次數(shù)：87
耐火磚在套筒子石灰窯上的合理應(yīng)用非常關(guān)鍵，套筒石灰窯拱橋部的耐火磚坍塌，可以說是影響套筒窯大規(guī)模普及的主要原因，拱橋的耐火磚坍塌嚴重縮短了套筒窯的正常使用壽命，就一些大型鋼廠的拱橋部耐火磚，也只是使用兩年或者不足兩年，所以，拱橋坍塌耐火磚問題決定了環(huán)形套筒窯是否能正常生產(chǎn)和運行。 耐火磚在套筒子窯上的重要性不用多說，由于國內(nèi)目前對套筒窯技術(shù)還在研究消化階段，尤其是配套的耐火磚和澆注料也得跟上套筒窯使用技術(shù)的變化成熟。 套筒石灰窯由于結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，燒出來的石灰活性度高，經(jīng)濟效益明顯，國內(nèi)不少鋼廠也逐步引進這種窯形，具有代表性的有梅鋼、馬鋼、濟鋼等。青海、西北、西川一帶的不少企業(yè)也引用套筒窯窯形。 為解決拱橋部耐火磚的坍塌，國內(nèi)耐火磚廠家選用鎂鋁尖晶石磚（但得用特定工藝生產(chǎn)才行），但也有澆注料廠家更換為耐磨性較好的高耐磨澆注料，也算是解決了拱橋耐火磚嚴重磨損而造成的檢修。但是要徹底解決拱橋問題，從我們耐火磚生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗來看，還是要多多與用戶溝通，主要還是要解決以下這些問題，一、選出適合而且復(fù)合套筒窯窯內(nèi)氣氛材質(zhì)的耐火磚；二、選耐火磚要還要考慮拱橋的承重、受極冷風(fēng)的吹動；三、耐火磚、澆注料要便于施工，而且耐磨損、侵蝕。四、是否對拱橋的結(jié)構(gòu)做以改進。 &#...
發(fā)布時間:
2020
-
03
-
09
瀏覽次數(shù)：64
耐火磚在石灰窯上的應(yīng)用意義重大，國內(nèi)引進環(huán)形套筒石灰窯以來，耐火磚生產(chǎn)廠家 早時選用鎂鉻耐火磚，3-6個月就出現(xiàn)了掉磚倒塌、脫落和燃燒室結(jié)瘤堵塞等情況，拱橋部位耐火磚的工作環(huán)境和鎂鉻磚的侵蝕機理主要有以下幾點： 一、拱橋部耐火磚除了承受石灰窯下料時產(chǎn)生的沖擊力，還要受到二氧化硫、二氧化碳等氣體的沖刷和侵蝕；二、煤氣和空氣燃燒時產(chǎn)生的水分的潤濕，同樣也會加劇耐火磚的損毀和掉塊現(xiàn)象。三、在套筒石灰窯生產(chǎn)的過程中，燃燒室和拱橋部位呈局部正壓，石灰細粉顆粒，沿耐火磚局部的裂紋和耐火磚的氣孔進入耐火磚內(nèi)部，使鎂鉻磚的反應(yīng)層加厚，加速了耐火磚的化學(xué)侵蝕，在熱應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生剝落；四、耐火磚在套筒石灰窯生產(chǎn)時，發(fā)生的體積效應(yīng)和溫度的頻繁變化造成耐火磚的應(yīng)力破壞；以上各種情況均是由于鎂鉻磚的抗堿性雖強，但抗熱震性差的緣故。 針對套筒窯拱橋用耐火磚使用過程中的現(xiàn)象，以及鎂質(zhì)耐火磚的特點，對鎂鉻磚的使用過程中出現(xiàn)的問題加以分析，鎂鋁尖晶石耐火磚應(yīng)運而生，而鎂鋁尖晶石具有抗熱震、荷重軟化溫度高、抗侵蝕能力強的特點，進而鎂鋁尖晶石磚用在套筒窯的拱橋部位使用恰當(dāng)。
發(fā)布時間:
2020
-
03
-
07
瀏覽次數(shù)：69
耐火噴涂料在高爐的施工作業(yè)，應(yīng)從熱風(fēng)爐爐體開始，然后高爐爐體、熱風(fēng)管道和上升管、下降管逐步展開，煙道管和余熱回收 后施工。1、要準(zhǔn)備的噴涂設(shè)備耐火噴涂料的噴涂設(shè)備包括：強制式攪拌機、皮帶機(有的還配有往復(fù)振動篩)、噴涂機、空氣壓縮機、氣包、柱塞水泵及各種管路。2、耐火噴涂料施工布置1一爐殼;2—噴涂層;3—噴槍手;4一噴槍;5—高壓風(fēng)管;6—噴涂機;7—皮帶機;8—配電盤;9一往復(fù)振動篩;10—強制攪拌機;11一噴涂料;12—水源;13—貯水罐;14一高壓水栗;15—氣包;16—空氣壓縮機(2) 耐火陶瓷纖維(或渣棉)噴涂作業(yè)的噴涂設(shè)備包括：噴涂機、羅茨鼓風(fēng)機、壓送泵、擠壓泵、噴槍及各種管路。 纖維噴涂施工布置1一羅茨鼓風(fēng)機;2—纖維噴涂機;3—遙控軟線;4一粘結(jié)劑攪拌機;5—粘結(jié)劑壓送軟管;6—粘結(jié)劑壓送泵;7—壓縮空氣軟管;8—遙控泵軟線;9一遙控開關(guān);10—噴槍;11一空氣壓縮機2、噴涂作業(yè)(1)熱風(fēng)爐爐體噴涂：直筒部噴涂作業(yè)采用吊盤(大型、特大型高爐的熱風(fēng)爐)或搭設(shè)鋼管架(中、小型高爐的熱風(fēng)爐)從上而下噴涂。爐內(nèi)有工作平臺時，錐部或爐頂噴涂，一般在工作平臺上搭架鋼管腳手架進行噴涂。 高爐爐身、煤氣封板和導(dǎo)出管噴涂作業(yè)設(shè)施(1) 上升管、下降管噴涂：當(dāng)上升管、下降管要和吊機配合。(2) 其噴涂作業(yè)可全部或部分在地面上預(yù)先噴涂，吊裝就位后處理接頭或噴涂余...
發(fā)布時間:
2020
-
03
-
06
瀏覽次數(shù)：41
鍋爐澆注料的選擇，取決于的因素很多，就鍋爐內(nèi)襯 常見的幾種鍋爐澆注料，舉例做以下介紹，某公司70t/流化床鍋爐所需鍋爐澆注料有，磷酸鹽耐火混凝土、高鋁高強耐磨澆注料、輕質(zhì)保溫澆注料、剛玉耐磨可塑料以及輕質(zhì)保溫磚等耐火磚產(chǎn)品。 鍋爐澆注料，不同的工況環(huán)境，不同的選材標(biāo)準(zhǔn)，在鍋爐溫度 高、磨損 為劇烈的，爐膛出口、爐膛下部的防磨層，需選用剛玉耐磨可塑料，在旋風(fēng)分離器進口煙道部需選用高鋁高強耐磨澆注料，分離器筒體、錐體內(nèi)部則輕質(zhì)保溫磚，外部選用高鋁高強耐磨澆注料，在布風(fēng)裝置、點火風(fēng)道、爐門需用磷酸鹽耐火混凝土，尾部區(qū)域使用輕質(zhì)保溫磚及耐火磚即可。 鍋爐澆注料，較優(yōu)的高溫、復(fù)雜工況下的使用性，其良好的施工便利性，使鍋爐澆注料，與鍋爐本體的使用周期的長短和安全、高效的運行，有著直接的關(guān)系，毫不夸張的說，在澆注料工作的鍋爐內(nèi)襯高溫區(qū)域，沒有質(zhì)優(yōu)的鍋爐澆注料，就沒有鍋爐的成功運行。鍋爐澆注料的選用的標(biāo)準(zhǔn)，不是 的，國內(nèi) 多見的鍋爐形式有，鏈條爐排鍋爐又稱為鏈條爐（10-65T）、煤粉鍋爐、CFB循環(huán)流化床鍋爐， 不同形式、不同大小、不同溫度區(qū)間的爐體，在選擇鍋爐澆注料時，也是不同的，比如說，在鍋爐澆注料里大量使用的高強高鋁澆注料，可以在噸位較小（溫度在1100℃左右）的鏈條爐爐膛使用，不過，在噸位較大、溫度更高的煤粉鍋爐或者流化床鍋爐，只能...
發(fā)布時間:
2020
-
03
-
05
瀏覽次數(shù)：61
預(yù)制件在使用時克服了一些工序的好多弊端、推動了澆注料一體化的進步。使施工更方便快捷。 預(yù)制件在生產(chǎn)過程中，是根據(jù)窯爐使用的部位、先將使用的預(yù)制件形體結(jié)構(gòu)做成相符合的模具，再將耐火澆注料倒入模具內(nèi)經(jīng)過振動硬化成型后使用，但在使用過程中也有耐火預(yù)制件發(fā)生酥裂現(xiàn)象。 那么預(yù)制件在使用過程中發(fā)生酥裂？是怎么回事呢?一、預(yù)制件發(fā)生酥裂有可能是生產(chǎn)過程中，工藝調(diào)配比例不當(dāng)而引起的，怎么辦呢？首先要在材料中加入金屬硅來優(yōu)化澆注料的組成，合理的材料組成可減少酥裂。澆注料生產(chǎn)廠家還可以改變材料的質(zhì)地來減少酥裂情況。二、預(yù)制件在高溫使用過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的線變化，也會發(fā)生酥裂。提高材料的耐高溫性，使預(yù)制件抗高溫線變化率性能、熱震穩(wěn)定性能、荷重軟化溫度高的性能提高，就可避免預(yù)制件發(fā)生酥裂。三、耐火澆注料被澆注成預(yù)制件后拆模養(yǎng)護不合理，如果沒有將耐火預(yù)制件中的結(jié)晶水和游離水烘干排出，同樣會發(fā)生酥裂。所以，預(yù)制件要經(jīng)過300℃進行烘烤，使結(jié)晶水排凈，可防止預(yù)制件酥裂 。
發(fā)布時間:
2020
-
03
-
04
瀏覽次數(shù)：69
鍋爐耐火磚選用要求的高低，直接影響鍋爐能否長期安全、高效的運行，那么，根據(jù)鍋爐充分燃燒、釋放熱量、產(chǎn)生蒸汽的運行機理，在鍋爐本體的運行過程中，由于頻繁的啟爐、停爐的操作，鍋爐耐火磚受到鍋爐內(nèi)部，所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生劇烈的摩擦而剝落，鍋爐耐火磚在選用時，具體要求有究竟有哪些呢，跟盛陽小編，接著往下看。 鍋爐耐火磚在選用時，根據(jù)鍋爐不同的部位，鍋爐耐火磚使用環(huán)境的差異性，具體需要斟酌鍋爐耐火磚的，耐磨性、高溫下體積穩(wěn)定性、抗剝落性能、鍋爐耐火磚的保溫性和施工方式等特點，需要特別指出的是，在鍋爐耐火磚的選用中，有大量的耐火異型磚、耐火組合磚存在，這就對鍋爐耐火磚的高溫下抗壓、抗折強度提出了更高的要求。 鍋爐耐火磚在選用時，耐火磚廠家普遍分為：通用型號和異形型號，鍋爐耐火磚常見的通用型號有，保溫層用的輕質(zhì)保溫磚、結(jié)構(gòu)層用的粘土磚和高鋁磚，不常見的型號有：拉鉤磚（上拉、下拉）、托架磚、爐墻連磚、爐墻吊掛磚、管道保護管專用磚等。 鍋爐耐火磚在大小不同的鍋爐上，選用標(biāo)準(zhǔn)也不相同，在和用戶朋友溝通中，問的 多的就是“您所咨詢的鍋爐用耐火磚的鍋爐是多大的”，比如說...
發(fā)布時間:
2020
-
03
-
03
瀏覽次數(shù)：70
耐火噴涂料和耐火修補料都是不定形耐火材料中的一種，和耐火澆注料在施工方式上有很大的區(qū)別。兩種材料都屬于施工進度快、修爐時間短。 而耐火噴涂料是用噴槍噴射到受噴面上，噴涂是利用噴射機或噴槍進行的，是筑爐和補爐中的一項噴涂技術(shù)。耐火噴涂料可以在管道內(nèi)借助壓縮空氣或機械壓力獲得足夠的速度，通過噴嘴射到受噴面上，能形成牢固的噴涂層。耐火噴涂料分濕法、干法和火焰法。 濕法噴涂是耐火噴涂料添加水或液體結(jié)合劑后噴射到受噴面上的。根據(jù)加水或液體結(jié)合劑的順序及其用量，又劃分為泥漿法、濕式法、半干法和假干法4種。如果是兩種方法混合使用，是混合法。泥漿法呢是將耐火混合料攪拌成泥漿后再噴涂， 主要用于熱噴補爐襯；濕式法是將耐火混合料攪拌成泵送泥料后再噴涂 ；半干法是先將耐火混合料加少量的水?dāng)嚢铦櫇窬鶆颍斔偷絿娮焯幵偌佑嘞碌乃筮M行噴涂。 干法噴涂是把混好的耐火噴涂料通過噴嘴直接噴射到受噴面上，主要用于補爐。 火焰法噴涂是用氧氣將混好的耐火噴涂料輸送到噴嘴處與可燃氣體相遇一起噴出，可燃氣體燃燒，物料在火焰中行進并熔融成塑態(tài)射到受噴面上。這種方法用于熱噴補爐襯，對原襯損傷少，噴涂層易燒結(jié)，使用壽命長，但成本較高。 耐火修補料是修補窯爐及熱工設(shè)備用的材料，稱耐火修補料。修補料是按用途分類的。其施工方法有噴涂、投補、壓入、泵注或灌漿等。耐火修補料品種繁多,有耐火...
發(fā)布時間:
2020
-
03
-
02
瀏覽次數(shù)：138