無(wú)水泡泥不是統(tǒng)一的檔次的標(biāo)準(zhǔn),要根據(jù)爐子的實(shí)際情況而定。 無(wú)水泡泥在生產(chǎn)使用前,一定要了解爐子是出鐵還是其他產(chǎn)品的性質(zhì),其次是爐子的大小、還要了解頂壓、冷風(fēng)壓、熱壓、減度、硅 、泡泥油壓、開(kāi)口機(jī)油壓等。了解了實(shí)際情況后,還要做實(shí)地考查以及現(xiàn)場(chǎng)的使用情況,與操作一線人員溝通和技術(shù)部門(mén)做產(chǎn)品情況的溝通。 無(wú)水泡泥投入使用后,還需要跟蹤服務(wù),在使用過(guò)程中是否使用方便。然后再根據(jù)實(shí)際情況做無(wú)水泡泥工藝的調(diào)整。直到滿足用戶的需求才能算是工藝配比合理。 無(wú)水泡泥生產(chǎn)廠家根據(jù)爐子的大小以及出鐵或是其他情況,調(diào)配工藝。做無(wú)水泡泥時(shí)工藝要根據(jù)出鐵情況定出合理工藝,做成小袋包裝的泡泥,新生產(chǎn)出的無(wú)水泡泥不能馬上投入使用,要經(jīng)過(guò)放置混料,才能在使用當(dāng)中更便于操作人員使用。 另外,無(wú)水泡泥一定不能遇水或是雨水,否則即不能使用。不僅生產(chǎn)過(guò)程中要謹(jǐn)記,而且發(fā)貨當(dāng)中也要注意天氣了情況,以免見(jiàn)水而影響使用。 無(wú)水泡泥的工藝配比,是根據(jù)爐子的大小而調(diào)整,一般情況下小爐子的基質(zhì)檔次會(huì)稍低一些,而大爐子的基質(zhì)要好于小爐子所用的材質(zhì)。同樣材質(zhì)高低不同,價(jià)格也不相同。不是所有的無(wú)水泡泥都是一種材質(zhì),一種價(jià)格,而定根據(jù)不同的爐子、不同出料材質(zhì)、不同的使用深度和不同使用時(shí)間而定的。
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耐火澆注料在使用過(guò)程中強(qiáng)度下降的原因有很多,但是不外乎兩種原因,就是溫度和施工時(shí)的加水量。 耐火澆注料在夏天和冬天施工,因溫度不同也會(huì)造成澆注料強(qiáng)度的下降,零下溫度時(shí)施工的澆注料一般情況下,都會(huì)出現(xiàn)不凝結(jié)和凝結(jié)速度慢現(xiàn)象。所以,冬季施工時(shí)一定要把施工現(xiàn)場(chǎng)溫度保持在5℃以上。這樣才能使施工順利,保證澆注料的使用強(qiáng)度。 另外是,耐火澆注料在施工時(shí),加水量是非常重要的,一般低水泥澆注料的加入量在6-7%,輕質(zhì)澆注料的加水在20%左右。高鋁澆注料的加水量在12%左右,如果加水量過(guò)大會(huì)造成中溫脫水和結(jié)晶效應(yīng),破壞了澆注料的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使耐火澆注料在中溫時(shí)強(qiáng)度急劇降低。隨之澆注料氣孔率增高,密度降低,到使用時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響澆注料的強(qiáng)度。 一般情況下,水泥結(jié)合的澆注料,鈣含量相應(yīng)會(huì)高,使耐火澆注料的荷重軟化溫度降低,熱震指標(biāo)惡化。尤其是水泥加入量高的澆注料,鈣的含量更高,施工時(shí)加水量也比低水泥類(lèi)的澆注料大,強(qiáng)度會(huì)受到一定的影響。 低水泥澆注料的水泥含量低,比普通耐火澆注料的鈣含量也低,強(qiáng)度也會(huì)比一般的耐火澆注料要好,這也是低水泥澆注料的優(yōu)勢(shì)。因?yàn)榈退酀沧⒘辖Y(jié)構(gòu)致密、氣孔率低,耐火度又高,熱震穩(wěn)定性也好。所以,目前的高鋁澆注料基本上都用低水泥澆注料。 但低水泥澆注料水泥含量低,凝結(jié)時(shí)間會(huì)長(zhǎng),施工時(shí)一定要注意冬季施工時(shí)的溫度,這樣就能保證澆注料的使用強(qiáng)度...
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耐火澆注料在施工過(guò)后,投入使用過(guò)程中,會(huì)有兩次的收縮,一是在200℃脫水時(shí),另外是在1000℃左右煅燒后。所以在施工時(shí)需要留設(shè)合理的膨脹縫,以緩解澆注料加熱升溫過(guò)程中出現(xiàn)的膨脹。 耐火澆注料在預(yù)留膨脹縫時(shí),縫隙的大小要留出澆注料自由膨脹的空間。預(yù)留合適就成為控制縫,所以,澆注料留膨脹縫合理非常重要。在溫度600℃時(shí)膨脹縫的寬度應(yīng)預(yù)留3~4mm。厚度設(shè)置在澆注料上下厚度的平面上,如耐火澆注料開(kāi)裂寬度過(guò)大,施工時(shí)要加大錨固件的密度才行。 耐火澆注料膨脹縫的寬度與溫度和長(zhǎng)度有著密切的關(guān)系。溫度高時(shí)澆注料的膨脹縫要適當(dāng)加寬。爐子外殼可用澆注料時(shí),因沒(méi)有保溫層。每隔1.5m插入2mm厚的紙板或塑料膜,以此來(lái)控制澆注料膨脹的需求。 澆注料膨脹縫縫隙還要根據(jù)振搗的部位,留膨脹縫要避開(kāi)受力位置,在澆注料表面凸起角的曲面處,設(shè)L型膨脹縫。如果耐火澆注料的溫度在1200℃以上,必須設(shè)置超過(guò)3mm寬度的膨脹縫,還要塞入纖維氈。 耐火澆注料膨脹后會(huì)造成開(kāi)裂,要在凸角部位約200mm處留設(shè)膨脹縫,可在預(yù)定的縫隙部位塞入紙或薄木板。 例如水泥窯用耐火澆注料時(shí),膨脹縫要留在相鄰的錨固件中間,距兩側(cè)的錨固件相等。在曲面或是圓錐表面時(shí),要在平面或是曲面上留設(shè)膨脹縫,圓錐體表面不能留設(shè)。 總之,澆注料留設(shè)膨脹縫,不要在不能設(shè)置的部位或是管道上設(shè)置,要在澆注料...
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加熱爐的爐頂一般采用組合式耐火材料結(jié)構(gòu),也就是輕重組合的耐火磚和澆注料。爐頂下部接觸火焰的工作層會(huì)用低水泥耐火澆注料和錨固磚。保溫層覆蓋一層輕質(zhì)保溫磚或纖維棉即可。 加熱爐內(nèi)襯的輕重組合結(jié)構(gòu)會(huì)用到錨固磚,因?yàn)閺?fù)合吊掛爐頂下層用低水泥澆注料,保溫層用輕質(zhì)澆注料。但是爐頂錨固磚會(huì)出現(xiàn)要么從頂部斷裂,要么從復(fù)合界面處斷裂。出現(xiàn)錨固磚斷裂的情況是怎么回事呢? 原因有兩種:一是加熱爐爐頂?shù)腻^固磚拉應(yīng)力承受不了加熱爐爐的頂?shù)睦瓚?yīng)力,出現(xiàn)斷裂。二是錨固磚的制做過(guò)程中,常溫抗拉強(qiáng)度不夠。 由于錨固磚的拉應(yīng)力是從下往上遞增的。錨固磚在分布密度中心距為300mm,而且錨固磚所受的拉應(yīng)力增長(zhǎng)很快,低水泥澆注料的膨脹系數(shù)越大,錨大磚滑移就越大,同時(shí)產(chǎn)生的剪力也越大,剪切應(yīng)力是循環(huán)的,所以,會(huì)出現(xiàn)錨固磚斷裂現(xiàn)象。 錨固磚是要考慮耐火度和抗拉強(qiáng)度。因?yàn)檎麄€(gè)加熱爐爐頂重量,都懸掛在錨固磚絞結(jié)處,只要錨固磚的常溫抗拉強(qiáng)度足夠,是不會(huì)發(fā)生斷裂。而如果錨固磚抗拉強(qiáng)度不足,同樣會(huì)發(fā)生掉落斷裂狀況。無(wú)論是爐窯設(shè)計(jì)還是錨固磚生產(chǎn),都要特別更注重錨固磚的抗拉強(qiáng)度,也就是錨固磚的生產(chǎn)中不能加入生料或是廢磚工藝進(jìn)行制做。 根據(jù)加熱爐吊平頂溫度分析,溫度在1100℃下的錨固磚中會(huì)產(chǎn)生高溫液相,導(dǎo)致錨固磚的抗拉強(qiáng)度下降。而且錨固磚承受著爐頂?shù)闹亓浚瓚?yīng)力與抗折強(qiáng)度之間達(dá)到 大值時(shí),錨...
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加熱爐爐蓋熱輻射、熱震和熔渣侵蝕損害厲害,一些傳統(tǒng)的爐蓋材料使用壽命短、損耗快。制約著連續(xù)續(xù)生產(chǎn)周期。 常用的加熱爐爐蓋用高鋁磚,由于實(shí)際使用當(dāng)?shù)募崩浼睙崆闆r嚴(yán)重,使用周期不理想。但是小爐子的爐蓋使用,因?yàn)闇囟群蛽p耗沒(méi)有大爐子爐蓋嚴(yán)重,使用情況還是可以的。 加熱爐爐蓋有電極孔和加料孔,施工有一定的難度,如果使用高鋁磚會(huì)磚縫多,會(huì)出現(xiàn)局部松緊過(guò)大或是過(guò)小,高鋁磚磚縫不一致情況,過(guò)大會(huì)使磚松動(dòng)掉耐火磚,過(guò)小會(huì)使高鋁磚斷裂。如果耐火磚磚型改成大磚使用,雖說(shuō)磚縫少了,但是施工中勞動(dòng)強(qiáng)度增大。 所以,耐火磚由于施工的實(shí)際使用情況,可選用耐火澆注料,澆注料氣密性好,與高鋁磚相比,澆注料的整體性好,緩沖熱應(yīng)力的作用強(qiáng),抗熱震性和抗剝落性更好。加熱爐爐蓋還是比較適合用澆注料作整體爐蓋。 但是整體爐蓋的體積大、爐蓋又是曲面且孔還多,整體爐蓋運(yùn)輸難度大。完全可以分解采用“拼合的的方法,根據(jù)爐蓋的大小、厚薄,結(jié)合實(shí)際施工和運(yùn)輸方便,可將爐蓋用低水泥澆注料分做成幾塊拼合。這樣即容易組裝,還整體氣密性好,還方便了澆注料預(yù)制塊的施工。 在澆注料預(yù)制件制做過(guò)程中,采用低水泥,經(jīng)過(guò)300℃烘烤,使結(jié)晶水充分排出直接使用。即節(jié)省了烘爐時(shí)間,還方便施工。而且氣密性和使用周期更理想。
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近有幾家用戶詢(xún)問(wèn),高鋁澆注料有多少種? 這個(gè)問(wèn)題真的回答不準(zhǔn),因?yàn)楦咪X澆注料的鋁含量從鋁55到鋁80都是高鋁澆注料,所以,具體說(shuō)準(zhǔn)種類(lèi)真的是太多種,而且還有高鋁澆注料中再加入其他成分要求的也很多,還有輕重質(zhì)之分,說(shuō)幾十種也不多,說(shuō)上百種也不過(guò)。 常用的是鋁含量55%的和鋁含量60%、65%的,如果是特殊爐襯,溫度也高侵蝕性又極強(qiáng),那就要用高強(qiáng)耐磨澆注料了。如果是酸性侵蝕的要選擇耐酸性的澆注料,如果是風(fēng)管那就要用紅柱石高鋁澆注料了,所以說(shuō),準(zhǔn)確的種類(lèi)有很難說(shuō)準(zhǔn)確。 也可以這樣說(shuō),基本上除了鎂質(zhì)澆注料、碳質(zhì)澆注料,其余的都基本上要加入鋁礬土成分,基本都可以叫高鋁澆注料。只是檔次不同,所用的區(qū)域不同而已,高鋁澆注料用途之廣,品種之多。是使用過(guò)程現(xiàn)實(shí)存在的。 也有用戶說(shuō),剛玉澆注料就不是高鋁澆注料,其實(shí)剛玉也是含鋁量高的澆注料,是屬于高檔材料范圍,也是高鋁澆注料的范疇。 剛玉碳化硅澆注料,也是基質(zhì)中要加入鋁含量高的礬土材料,可以這樣說(shuō),中性產(chǎn)品基本都離不開(kāi)鋁礬土,也可以都叫高鋁,只是檔次不同而已。 高鋁澆注料中,鋁含量高于85%,就叫剛玉澆注料,如果再加碳化硅就叫剛玉碳化硅澆注料,如果加入莫來(lái)石,又叫剛玉莫來(lái)石澆注料。所有的高鋁系列中都有莫來(lái)石成分存在。 所以說(shuō),高鋁澆注料種類(lèi)之多,無(wú)法用準(zhǔn)確的種類(lèi)多少去定,只能是在實(shí)...
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鋁礬土: 1月份,孝義地區(qū)梭式窯鋁礬土87-88塊料主流價(jià)格為2200-2 300元/t (不含稅價(jià)格,下同),梭式窯85塊料主流價(jià)格為1900~2050元/t,回轉(zhuǎn)窯鋁礬土88塊料市場(chǎng)價(jià)格為2 190~2 200元/t,回轉(zhuǎn)窯鋁礬土85塊料市場(chǎng)價(jià)格為1940~2 000元/t,回轉(zhuǎn)窯鋁礬土80塊料市場(chǎng)價(jià)格為1 500~1 600元/;陽(yáng)泉地區(qū)倒焰窯鋁礬土88塊料市場(chǎng)價(jià)格為2350-2 550元/,倒焰窯85塊料市場(chǎng)價(jià)格為2050~2 250元/t,豎窯鋁礬土85塊料市場(chǎng)價(jià)格為2000~2 100元/,豎窯80塊料市場(chǎng)價(jià)格為1650-1 700元/t;貴州地區(qū)回轉(zhuǎn)窯88含量鋁礬土市場(chǎng)價(jià)格為2200~2 300元/,回轉(zhuǎn)窯85鋁礬土報(bào)價(jià)為1950~2 050元/t,回轉(zhuǎn)窯80鋁礬土報(bào)價(jià)為1450~1 500 元/t;河南地區(qū)豎窯鋁礬土80塊料市場(chǎng)價(jià)格為1 400~1 550元/t,豎窯鋁礬土85塊料市場(chǎng)價(jià)格為1 800~1 950元/t。隧道窯88均化鋁礬土粒度料報(bào)價(jià)3 050-3 300元/t,隧道窯85均化鋁礬土粒度料報(bào)價(jià)2 800~2 950元/,隧道窯80均化鋁礬土粒度料報(bào)價(jià)2 500~2 650元/t。 棕剛玉、致密剛玉: 1月份,河南地區(qū)固定爐棕剛玉塊料主流報(bào)價(jià)3800~3 900元/t (含稅價(jià)格,下同),段砂主流報(bào)價(jià)為4 200~4 400元/t;傾倒?fàn)t棕剛...
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耐火磚種類(lèi)有多種,規(guī)格型號(hào)更是多不勝數(shù)。普通粘土的耐火磚熱震好,用于一般的窯爐內(nèi)襯。使用溫度在1250℃左右。如果是低氣粘土磚,可用在玻璃窯和一些特殊窯爐內(nèi)襯。使用溫度1350℃以上。如果在粘土耐火磚中加入紅柱石或是堇青石,使用溫度在1400℃以上。如果是輕質(zhì)粘土耐火磚系列,用在保溫區(qū)的溫度在1000-1200℃范圍。高鋁耐火磚使用于窯爐的內(nèi)襯高溫區(qū)、使用區(qū)域在1300-1400℃區(qū)間。如果超過(guò)1400℃,就要用抗剝落高鋁耐火磚或是剛玉磚。燒嘴部位用的高鋁耐火磚要用莫來(lái)石耐火磚或是剛玉莫來(lái)石耐火磚,使用溫度1300~1600℃。即耐高溫而且耐磨、耐疲勞、柔韌性也好。如果在高鋁磚中加入紅柱石或是堇青石,這種特殊的耐火磚使用溫度在1350-1500℃之間。如果是輕質(zhì)高鋁耐火磚,是用在保溫區(qū)域。起保溫作用,使用溫度在1200-1350℃之間。只能用做保溫不能用在工作層。用在保溫層的還是莫來(lái)石聚輕耐火磚,使用溫度1400-1500℃之間。如果是氧化鋁空心球耐火磚,可用作保溫區(qū)域,還可以直接用做工作層使用,使用溫度在1600-1700℃。如果是耐堿耐火磚,一般的耐堿磚使用溫度1200℃以下。如果是鎂質(zhì)堿性磚,使用溫度1500-1650℃之間。剛玉質(zhì)耐火磚的使用溫度更高,用在1700℃以上。而且強(qiáng)度高。剛玉耐火磚再入碳化硅的耐火磚,不但耐高溫、強(qiáng)度好、而且耐磨性也極好。總之,不管溫度多高,選擇...
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耐火澆注料在烘烤時(shí)突然出現(xiàn)炸裂,有多種原因造成。 常見(jiàn)的有澆注料因加入特殊成分,凝結(jié)速度過(guò)快或是流動(dòng)性差,就會(huì)造成燒烤出現(xiàn)炸裂;另外耐火澆注料在烘烤時(shí)溫度變化大,或是升溫過(guò)快也會(huì)發(fā)生炸裂;再就是材料自身熔點(diǎn)低造成軟化,都會(huì)出現(xiàn)澆注料在烘烤時(shí)出現(xiàn)爆裂。再就是耐火澆注料在燒烤時(shí)溫度出現(xiàn)回頭再升溫過(guò)快造成炸裂。 耐火澆注料出現(xiàn)爆裂情況時(shí),解決方法有: 一是耐火澆注料在生產(chǎn)過(guò)程中,加入一定比例的防爆纖維,增強(qiáng)耐火澆注料的排濕性能,杜絕澆注料的爆裂。通過(guò)工藝調(diào)節(jié)使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、顆粒級(jí)配、材質(zhì)等,提高澆注料基質(zhì)抗爆裂性能。 二是嚴(yán)格按照澆注料生產(chǎn)廠家的升溫曲線要求,溫度直升不回頭。使耐火澆注料充分排出游離水和結(jié)晶水,使?jié)沧⒘系膹?qiáng)度更好。 三是新技術(shù)中加入廢吸管材料,極好的解決爆裂的發(fā)生。 新技術(shù)顯示回收的廢吸管作為原料生產(chǎn)的耐火澆注料是干燥助劑,與未經(jīng)加工的聚合物生產(chǎn)的傳統(tǒng)纖維相比,性能更好。因?yàn)槲転樵偕w維,熔點(diǎn)和分解溫度較低,能提高澆注料在加熱期間的早期透氣性,使得干燥時(shí)間減少,使耐火澆注料的風(fēng)險(xiǎn)降低。 耐火澆注料烘烤過(guò)程中內(nèi)部蒸汽大量產(chǎn)生的溫度在150℃~220℃,防爆纖維的熔融能產(chǎn)生間隙,形成的間距造成拉拔效應(yīng),使結(jié)晶水的內(nèi)蒸汽揮發(fā)過(guò)程中對(duì)澆注料的膨脹影響縮減到 小。所以,加入防爆纖維和廢吸管是 好的防爆裂手段。
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