預(yù)制磚和耐火磚是兩種的產(chǎn)品，雖然都有的外形尺寸，但是不屬于不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，預(yù)制磚屬于不定形系列，耐火磚屬于定制制品。 耐火預(yù)制磚是用耐火澆注料在攪拌機(jī)中攪拌，再加水?dāng)嚢杈鶆蚝螅谷胧孪葴?zhǔn)備的各種模具中，用振動(dòng)棒或者震動(dòng)臺(tái)震動(dòng)成型，等模具中的耐火澆注料24小時(shí)硬化后脫模而成。 耐火預(yù)制磚外觀顏色為灰黑色或者是水泥色。如果是白剛玉澆注料出來(lái)的顏色是灰白色，如果是鉻剛玉澆注料，出來(lái)的顏色是綠色的。但是所有的預(yù)制磚生產(chǎn)出來(lái)的表面不是線條均勻，略顯粗糙不太光滑，但是使用鐵模具生產(chǎn)出來(lái)的預(yù)制磚表面為角楞會(huì)完整很多。 預(yù)制磚都是用在不規(guī)則或是難以施工的苛刻部位，性能和耐火磚各異，不是說(shuō)預(yù)制磚不如燒結(jié)的耐火磚性能，而是預(yù)制磚在使用過(guò)程中的整體性、抗侵蝕性及易施工的性能是燒結(jié)耐火磚所不能替代的。但預(yù)制磚的氣孔率及雜質(zhì)比燒結(jié)的耐火磚高。氣孔率是與高溫?zé)Y(jié)后的耐火磚不是相比的。 預(yù)制磚的使用范圍越來(lái)越多，白灰回轉(zhuǎn)窯、垃圾回轉(zhuǎn)窯一些小型回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯、流化床鍋爐、加熱爐等使用預(yù)制磚的效果就很不錯(cuò)。預(yù)制磚 大的特點(diǎn)以及更可以根據(jù)窯襯不同尺寸去做，而燒結(jié)的耐火磚是做不到的。 耐火磚是經(jīng)過(guò)高壓成型、高溫?zé)Y(jié)制做而成的產(chǎn)品，燒結(jié)耐火磚在生產(chǎn)過(guò)程中，要先將原料進(jìn)行選料揀選，挑出雜質(zhì)，不同等級(jí)的原料生產(chǎn)出來(lái)的耐火磚質(zhì)量是不一樣的，然后再經(jīng)過(guò)壓力機(jī)高壓成型，經(jīng)過(guò)干燥后經(jīng)過(guò)...
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水泥回轉(zhuǎn)窯因是動(dòng)態(tài)窯，窯口的熱負(fù)荷高，對(duì)所用耐火材料的要求很高。 另外，窯口卸料口因是薄弱的環(huán)節(jié)，一般情況下使用耐火材料在半年或是時(shí)間更短。這是因?yàn)闅鉁馗吒G口的襯里溫度波動(dòng)大，熟料磨損和氣流沖刷嚴(yán)重，而且受故障停窯的急冷溫度的沖擊嚴(yán)重，所以窯口所用材料要耐高溫、耐堿性、耐磨、耐侵蝕。 之前用窯口是用尖晶石磚或是高鋁磚。后來(lái)因?yàn)楦G口的鑄件太多，用磚太麻煩，用鋼纖維增強(qiáng)澆注料和低水泥高鋁澆注料。后來(lái)用鋼纖維增強(qiáng)剛玉質(zhì)澆注料。再后來(lái)又用剛玉質(zhì)低水泥澆注料，使用壽命在7個(gè)左右。 為使回轉(zhuǎn)窯窯口使用周期延長(zhǎng)，演變成用剛玉碳化硅澆注料，使用周期優(yōu)于低水泥剛玉澆注料和鋼纖維增強(qiáng)澆注料。用剛玉碳化硅澆注料，再在表面掛上一層窯皮，不僅減輕了被磨損沖刷的程度，而且使用周期達(dá)到了12個(gè)月。 窯口與噴煤管部位的溫度在回轉(zhuǎn)窯各部位中 高，會(huì)有機(jī)械性或工藝操作產(chǎn)生急冷急熱，從而因熱脹冷縮會(huì)造成澆注料開(kāi)裂，影響使用。因而在使用實(shí)踐中，變換用不同檔次的澆注料，以滿足窯口的需求。 但是，不管用何種澆注料，澆注料中的加水是很重要，加水多早期凝結(jié)性能不好，加水少施工中造成很大的麻煩。而剛玉碳化硅澆注料，加水量少，早期強(qiáng)度好，杜絕了澆注料在施工后結(jié)構(gòu)疏松的情況。后期的使用情況也非常致密。 剛玉碳化硅澆注料所加的碳化硅為綠碳化硅，耐磨性能更強(qiáng)，脫模后在低溫110℃...
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(一)主要下游行業(yè)運(yùn)行特點(diǎn)2020年主要下游行業(yè)的市場(chǎng)運(yùn)行主要呈現(xiàn)以下特點(diǎn): 1、下游市場(chǎng)需求穩(wěn)定，產(chǎn)量仍保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。全國(guó)粗鋼、水泥、平板玻璃和有色金屬產(chǎn)量同比分別增長(zhǎng)5.2%、1.6%、1.3%和5.5%。 2、除鋁、銅外，鋼材及其他產(chǎn)品價(jià)格與去年同期比較均有所下降。 中國(guó)鋼材價(jià)格指數(shù)2020年1一12月平均值105.57點(diǎn)，同比下降2.2%，4月末降至2020年 低的96.62點(diǎn)后逐步回升，11月開(kāi)始快速上漲，12月升至 高的129.14點(diǎn)，比2020年 低點(diǎn)上漲32.52點(diǎn)，漲幅33.7%。 建材及非金屬礦產(chǎn)品出廠平均價(jià)格同比下降。2020年1- -12月建材及非金屬礦出廠平均價(jià)格指數(shù)同比下降0.3%，其中12月價(jià)格指數(shù)114.19,環(huán)比上漲0.6%，同比下降1.8%。 據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)，2020年 1-12月，國(guó)內(nèi)銅現(xiàn)貨平均價(jià)為48752元/噸，同比上漲2.1%;鋁現(xiàn)貨平均價(jià)為14193元/噸，同比上漲1.7%;鉛現(xiàn)貨平均價(jià)為14 770元/噸，同比下跌11.3%，跌幅比1-11月收窄0.6個(gè)百分點(diǎn);鋅現(xiàn)貨平均價(jià)為18496元/噸，同比下跌9.7%，跌幅比1一11月收窄2.2個(gè)百分點(diǎn)。順周期的金屬產(chǎn)品在2021年1季度期貨和現(xiàn)貨市場(chǎng)漲價(jià)勢(shì)頭較猛。 3、鋼鐵、水泥、有色金屬行業(yè)利潤(rùn)情況。2020年1- -...
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高爐、熱風(fēng)爐造襯雖說(shuō)是非常成熟的工藝和施工，但是一些細(xì)節(jié)情況還是需要注意的。噴涂料造襯對(duì)高爐、熱風(fēng)爐是一項(xiàng)很重要的工序，噴涂料施工是爐體密封、保溫性能的保障。 噴涂料施工是連續(xù)性強(qiáng)的作業(yè)，施工時(shí)一定注意料的輸送距離、施工高度，尤其是風(fēng)壓和加水量。 噴涂料噴涂時(shí)要先檢查錨固件焊接牢固是否牢固，錨固件的尺寸和間距分布都是非常重要的注意事項(xiàng)，太密噴涂料容易裂紋，太稀強(qiáng)度不好。 噴涂料施工前還要仔細(xì)看生產(chǎn)廠家給的噴涂加水說(shuō)明，然后進(jìn)行試噴涂，噴涂合格方可進(jìn)行正式噴涂施工。 噴涂流程是將噴涂料均勻攪拌，然后置于噴涂機(jī)中，噴涂機(jī)進(jìn)行送風(fēng)、送料。將施工區(qū)域吹掃干凈并用水打濕潤(rùn)后開(kāi)始進(jìn)行噴涂。 噴涂順序是送風(fēng)→送水→送料，停噴操作時(shí)順序相反。直筒段噴涂是從上至下、由左到右，噴槍是沿著圓周方向劃圓循環(huán)逐步向下移動(dòng)，噴涂厚度40～50mm，超過(guò)50mm厚度要兩次或多次進(jìn)行噴涂，拱頂部位噴涂時(shí)是由下向上劃圓進(jìn)行噴涂。 噴槍是垂直與施工面在1.0～1.2m距離為 好，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況不斷地調(diào)整風(fēng)壓、水壓。上下層噴涂料噴涂時(shí)要控制在初凝時(shí)間以內(nèi)噴完。 噴涂料層膨脹縫位置是在各段或方格網(wǎng)接頭處預(yù)留，如果間斷噴涂，再次噴涂時(shí)將中斷處噴涂料層必須拉毛，還要將中斷處用水濕潤(rùn)再進(jìn)行噴涂施工。 噴涂料在每區(qū)域噴涂完后，要進(jìn)行找平處理，先粗修再...
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燒球團(tuán)的回轉(zhuǎn)窯 高溫度在1000℃左右，也有燒顆粒的溫度也是一樣，過(guò)渡帶的溫度就更低在400-600℃，因此內(nèi)襯用耐火材料只要?dú)饪椎途湍軡M足使用。 一般情況下，新回轉(zhuǎn)窯都是選擇用高鋁磚或是低氣孔磚做內(nèi)襯，過(guò)渡帶用低氣孔粘土磚。也有用磷酸鹽磚的，但是不多。 如果是用了幾年后，窯體變形就會(huì)選用耐火澆注料澆注做內(nèi)襯，因?yàn)檫@樣窯襯氣密性好，而且內(nèi)襯一體化，不會(huì)像用高鋁磚時(shí)有連接縫隙（施工時(shí)用火泥配套砌筑會(huì)有連接縫隙）。也有用預(yù)制磚和耐火澆注料混合砌筑的，因?yàn)轭A(yù)制磚中把鋼件內(nèi)置在預(yù)制磚中，方便與窯體內(nèi)殼的焊接。還有一個(gè)好處時(shí)，預(yù)制磚砌筑完后，耐火澆注料會(huì)節(jié)省錨固件的用量的焊接費(fèi)用。而且還能在更換內(nèi)襯時(shí)，更加方便 。 目前市場(chǎng)上用高鋁磚或是低氣孔磚的比率比用耐火澆注料整體澆注，或是一豎行預(yù)制磚和一豎行耐火澆注料的多，因?yàn)槭褂酶咪X磚容易更換內(nèi)襯，只是窯體變形了才會(huì)用耐火澆注料或是預(yù)制磚混合砌筑。 如果內(nèi)襯使用了耐火澆注料或是預(yù)制磚和耐火澆注料混砌的話，更換材料只能是這樣材料，不能再使用高鋁磚或是低氣孔磚了，因?yàn)楦G體經(jīng)過(guò)焊接錨固件再用高鋁磚，窯應(yīng)力使窯體變形，會(huì)使高鋁磚抽簽或是頻繁掉磚，從而影響回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。 所以，不管是用高鋁磚或是耐火澆注料，還是預(yù)制磚和耐火澆注料混砌，都是看實(shí)際情況而定。 適合的就是 好的選擇。
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高鋁澆注料的種類很多，在不同的爐襯和不同的溫度和侵蝕情況下使用，有不同的基質(zhì)之分。那么怎么才能區(qū)分高鋁澆注料的好壞呢？ 首先從鋁含量上區(qū)分料的檔次，鋁含量越好證明澆注料的質(zhì)量 好。如果超過(guò)80%的鋁含量，就叫剛玉澆注料了。一般情況下有55%、60%、65%、70%、75%不同含量之分。 其次是從體積密度上區(qū)分，體積密度越高澆注料越致密，質(zhì)量就越好。 然后從常溫抗折強(qiáng)度上區(qū)分，抗折是衡量澆注料所能承受的彎曲程度 。抗折越高，說(shuō)明料的性能越好。 還有是從上耐壓強(qiáng)度上區(qū)分，耐壓強(qiáng)度是澆注料所能承受而不被破壞的極限載荷。強(qiáng)度越耐磨性、耐沖擊性越強(qiáng)。 從荷重軟化溫度上區(qū)分，荷重軟化溫度是表示澆注料抵抗高溫和荷重兩方面作用的能力，所以，荷重軟化溫度 能說(shuō)明澆注料的質(zhì)量好壞。 從其他方面也可以區(qū)分高鋁澆注料的質(zhì)次，如耐堿性、耐磨性、比如水泥回轉(zhuǎn)窯和鍋爐爐墻用的高鋁澆注料因會(huì)受到窯內(nèi)堿性氣體的沖蝕或是煙氣侵蝕，檢測(cè)澆注料的的耐堿性和耐磨性就很有必要。耐堿性和耐磨性是澆注料在高溫下抵抗堿性侵蝕和沖刷的能力。 總之，不管從以上的那個(gè)方面來(lái)區(qū)分澆注料的好壞。在使用時(shí)，如果在溫度高的情況下選擇質(zhì)次的料，會(huì)使?fàn)t襯使用周期受到影響，造成來(lái)回更換爐襯的麻煩，如果溫度低選擇質(zhì)量好的高鋁澆注料，不僅增加了爐襯使用成本，也不一定會(huì)受到很好的作用。...
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質(zhì)量好且又適合的耐火澆注料是鐵溝使用壽命的基礎(chǔ)。就目前使用情況來(lái)看，AL?C?-SiC-C質(zhì)耐火澆注料 適合用在出鐵溝。 出鐵溝細(xì)分有主溝、支溝、渣溝、擺動(dòng)溝和撇渣器等部位。有儲(chǔ)鐵式和非儲(chǔ)鐵式之分，不一樣的出鐵溝所用耐火澆注料的材質(zhì)和檔次有所不同。出鐵溝是用模具整體澆注，施工需15天左右。分保溫層、永久層和工作層，保溫層和永久層可以使用3年，工作層可用6個(gè)月左右，落鐵點(diǎn)使用2個(gè)月左右。 AL?C?-SiC-C質(zhì)鐵溝澆注料用在鐵溝處，使用壽命與施工、工作環(huán)境、出鐵量、鐵水成分、鐵水溫度等都有關(guān)，所以出鐵溝用耐火澆注料必須耐沖刷、抗侵蝕、抗氧化。而且要不粘渣，方便修補(bǔ)。鐵溝澆注料施工時(shí)要先支模，模具一般為鐵模，鐵模內(nèi)要涂抹油，下模具時(shí)要以出鐵口中心為中心固定好模具。鐵溝整體澆注，要將鐵溝澆注料用強(qiáng)制攪拌機(jī)把料攪勻。攪拌后30分鐘內(nèi)用完，澆注到模具后的鐵溝澆注料用振動(dòng)棒操作，一定要振動(dòng)均勻， 以免產(chǎn)生澆注料顆粒偏析或是產(chǎn)生孔洞。鐵溝澆注料凝結(jié)后，先用錘子輕輕向內(nèi)擊打，待模具松動(dòng)后，再起模具。鐵溝澆注料的維護(hù)是30-40分鐘內(nèi)使鐵溝內(nèi)壁上的水氣充沛蒸發(fā)之后再起火烘烤，烘烤成型后可使用。 撇渣器和渣溝和墊溝時(shí)均使用免燒烤搗打料，施工時(shí)將免烘烤鐵溝溝料倒入清理潔凈后的溝內(nèi)，用鐵锨將料均勻攤平，再重復(fù)搗打使搗打振搗密實(shí)。如果出鐵溝是新溝，鐵溝澆注料的厚度：...
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石灰立窯目前在市場(chǎng)上使用的已經(jīng)不多了，可能在廣西一帶用的比例會(huì)大一點(diǎn)。石火立窯是先預(yù)熱再分解，再到1200℃進(jìn)行煅燒，冷卻后出窯。 石灰立窯分直筒形和花瓶形，由窯體、上料、布料、燃燒、卸灰、除塵裝置等組成。襯里受高溫?zé)釠_擊、機(jī)械磨損、設(shè)備應(yīng)力、化學(xué)侵蝕使用條件苛刻。 進(jìn)料段溫度為1000~1050℃，白灰原料粒度10~30mm，此段用致密粘土磚或粘土磚，用粘土耐火泥濕砌，此段沒(méi)有永久層，爐殼外皮溫度在350℃左右。 過(guò)渡帶一般溫度在1200℃左右，為了原料受熱均勻，可以用長(zhǎng)的耐火磚砌成凸起的揚(yáng)料帶帶動(dòng)原料翻轉(zhuǎn)，此段用高鋁磚或是預(yù)制件砌筑均可，也是沒(méi)有永久層和保溫層。 高溫帶溫度高，用含量75%的高鋁磚與耐火泥濕砌，由于溫度高，石灰會(huì)在燒成帶起反應(yīng)，此段砌保溫做做永久層，這樣窯皮外部溫度低，還有強(qiáng)化工作層的作用。同時(shí)保溫性能好，還能節(jié)省燃料降低成本。 冷卻帶一般情況很短，是冷卻好的石灰通過(guò)冷卻帶進(jìn)入料倉(cāng)。溫度在600℃左右。使用只有幾環(huán)粘土磚和耐火泥濕砌即可，用高鋁澆注料澆注也是可以的。 石灰立窯用高鋁磚或是粘土磚做內(nèi)襯，都是采用濕砌的方法，高溫帶用的高鋁磚用磷酸鹽耐火泥濕砌，效果會(huì)好與高鋁耐火泥。隨著使用溫度的增加，磷酸鹽耐火泥的強(qiáng)度會(huì)更好，而且施工時(shí)粘接效果也非常好。 當(dāng)然，也有一些使用單位用高檔一些的耐火磚做...
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耐火澆注料是會(huì)粉化的，主要是結(jié)合劑耐火水泥和硅微粉都會(huì)出現(xiàn)時(shí)間太久就會(huì)粉化。耐火澆注料中的骨料和粉是不會(huì)粉化的。 由于耐火水泥會(huì)粉化，澆注料生產(chǎn)廠家都是將原料配比好的顆粒和粉單獨(dú)存放，如果說(shuō)耐火水泥達(dá)到一定時(shí)間，只更換結(jié)合劑就行，不然整個(gè)澆注料配比中的成分全部都不能使用。 一般在使用過(guò)程中，澆注料自粉化是由鋁酸鈣水泥水化后產(chǎn)生反應(yīng)，致使料的在干燥過(guò)程中，用手一觸摸，就會(huì)出現(xiàn)掉皮或是越用手摸掉的越多的現(xiàn)象。 還有一種現(xiàn)象是耐火澆注料在高溫高濕的環(huán)境下也會(huì)發(fā)生自粉化現(xiàn)象，尤其是輕質(zhì)類的澆注料，因水泥用量過(guò)大比耐火水泥用量小的重質(zhì)澆注料更容易發(fā)生粉化。 耐火澆注料做為襯里施工完畢后，在養(yǎng)護(hù)期間如果發(fā)現(xiàn)自粉化現(xiàn)象，一定不要再投入使用，否則，輕者影響到襯里的表面，嚴(yán)重者導(dǎo)致整個(gè)窯爐不能正常生產(chǎn)使用。 如果是磷酸和水玻璃結(jié)合的不定形澆注料，不會(huì)出現(xiàn)自粉化現(xiàn)象。鎂質(zhì)澆注料也會(huì)出現(xiàn)自粉化的現(xiàn)象，鎂質(zhì)澆注料尤其是水的加水和高溫潮濕的情況下， 易粉化。 所以，水硬性的澆注料在太潮濕的情況下，不能施工。另在施工前一定要確準(zhǔn)生產(chǎn)日期，如果放置超過(guò)6個(gè)月的澆注料一定要把結(jié)合劑換掉，不然，會(huì)造成意想不到的嚴(yán)重后果。 總之，無(wú)論是何種耐火澆注料都要細(xì)心去確準(zhǔn)時(shí)間再作使用，這樣才能使料起到很好的使用效果。
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