管道內(nèi)襯用耐材的選用和施工是同等重要，相輔相成的。再好的材料施工不好，也是不會(huì)起到充分作用。 窯爐管道或煙道是保障窯爐煙氣循環(huán)的設(shè)備，選材和施工是一次性的，不可反復(fù)修復(fù)。如果選材不合適或是施工不到位，會(huì)出現(xiàn)后續(xù)使用中的內(nèi)襯材料脫落、裂縫，出現(xiàn)竄氣。 熱量沿裂縫傳到管道金屬外壁，使管材壁面超溫，導(dǎo)致停爐維護(hù)。其中耐火材料的施工質(zhì)量和施工方案是影響耐火材料使用壽命的關(guān)鍵因素，因此有必要設(shè)計(jì)一種高溫高壓管道耐火襯里耐磨涂抹料，可有效降低內(nèi)襯材料竄氣、爆裂現(xiàn)象的發(fā)生。 管道直徑多為小直徑，有的是做下料使用，有的做為煙塵通道使用，但是目前還是做為煙塵通道使用的比較多。所以管道內(nèi)襯使用不定形材料的選用要具備高強(qiáng)耐磨、抗熱震性、保溫耐沖刷等性能。 管道的使用周期，施工厚度都是要考慮的重要事項(xiàng)。面對(duì)狹小的施工空間還是要考慮煙道重量、通道大小、保溫、侵蝕氣氛等情況來(lái)選取。根據(jù)市場(chǎng)上的煙道情況，選用耐磨涂抹料，進(jìn)行人工鉆進(jìn)管道內(nèi)施工也是一個(gè)比較不錯(cuò)的選取和施工方法。 但是施工中錨固件、保溫棉、耐磨澆注料或是涂抹料，施工方法要在施工前做好方案，如果是直徑大的煙道，可以使用耐磨澆注料，這樣耐磨系數(shù)高，使用周期更長(zhǎng)。 如果直徑太小的管道，因?yàn)橥ǖ来笮〉膯?wèn)題，可以選用施工厚度薄的耐磨涂抹料。耐磨涂抹料可以用兩種方式，一種是重質(zhì)的，先在內(nèi)襯壁上使用纖維...
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澆注料作為建筑行業(yè)內(nèi)必不可少的一種原材料，它自出現(xiàn)以來(lái)就受到了高度關(guān)注，因?yàn)樗目伤苄浴⒛突鹦缘忍厥庑阅堋ｋS著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，這類原料也有了許多的分支，但對(duì)于許多剛剛?cè)胄械男』锇槎裕鼈冎g的區(qū)別是哪里？性價(jià)比哪個(gè)高是有些一知半解的，下面就給大家介紹一下。常見(jiàn)的耐磨澆注料，是高強(qiáng)度水泥與一些礦物摻合料混合后，加上一些耐磨劑混合而成的，在冶金、化工等行業(yè)用來(lái)坐抗磨涂層的用處比較多，但這類料性價(jià)比是比較處于中上的位置，因?yàn)樾詢r(jià)比更高的，還有一款高鋁澆注料。高鋁澆注的原料，是在傳統(tǒng)配料的基礎(chǔ)上，加入了額外的添加劑，并且擴(kuò)大了水泥的振臂，讓其在導(dǎo)熱性能、熱穩(wěn)定性上都有所提升。但值得注意的是，現(xiàn)在除了這兩類基本的原料外，還有兩款新型原料，也是值得一試的。剛玉質(zhì)耐火料、鋼纖維料這兩類澆注原料，之所以會(huì)在近年來(lái)得到工業(yè)領(lǐng)域的重視，一方面是因?yàn)槠淠軌虼蟠蠹訌?qiáng)爐子的強(qiáng)度以及耐受能力，尤其是鋼纖維料。在啟停爐時(shí)容易發(fā)生溫度的驟變，這是爐子難免會(huì)受到一定的壓力，而鋼纖維料的存在，就能為其撐起一片安全保障，確保爐子的安全穩(wěn)定。剛玉質(zhì)耐火澆注料目前在領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用是較為廣泛的，尤其是在循環(huán)流傳鍋上，因?yàn)槠渑浞絻?nèi)含有超細(xì)粉和高效復(fù)合劑，強(qiáng)度更高、穩(wěn)定性更好后，還能為設(shè)備提供更出色的抗腐蝕能力，基本不受一些還原性氣體的影響，在石油化工、火電等領(lǐng)域得到的廣泛的應(yīng)用。但無(wú)論是以上提及的哪一種原料，要甄選他們的時(shí)候，都...
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無(wú)水炮泥是用焦油和瀝青，結(jié)合劑使用樹(shù)脂制作而成的，使用在高爐爐前的耐火材料產(chǎn)品。無(wú)水炮泥的配料比率與粒度組成，大致和有水炮泥相似。只是原料的的純度提高。例如礬土原料的顆粒部分改換成棕剛玉顆粒替代。 因?yàn)闋t前使用材料要根據(jù)產(chǎn)量的提高，要有工藝變動(dòng)，否則使用當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)一系列的狀況，滿足不了提升產(chǎn)品使用的要求。也就是說(shuō)要及時(shí)了解爐前的使用狀況，根據(jù)情況去調(diào)節(jié)產(chǎn)品工藝配比。 瀝青和焦油是無(wú)水炮泥不可缺少的原料，瀝青和焦油也可以分開(kāi)來(lái)加入炮泥中，也可以將瀝青先熔化與焦油混合調(diào)成混合結(jié)合劑再進(jìn)行加入。此以來(lái)改善施工時(shí)的性能。 瀝青和焦油制成結(jié)合劑有一定的好處，成本低是一個(gè)原因，另外使用時(shí)不產(chǎn)生水蒸氣，這樣能一定程度的保護(hù)高爐爐缸襯里的碳磚。但是弊端是使用中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，污染環(huán)境。目前的大型高爐中多用樹(shù)脂結(jié)合。 用樹(shù)脂結(jié)合的無(wú)水炮泥，使用時(shí)不用加入，因?yàn)闃?shù)脂的平均分子質(zhì)量對(duì)炮泥的硬化速度影響很大。平均分子質(zhì)量越大，硬化速度越快。會(huì)影響擠壓作業(yè)，所以，用于炮泥的樹(shù)脂為淡棕色透明液體。 無(wú)論工藝怎么調(diào)節(jié)，都要根據(jù)爐前的情況而定，比如產(chǎn)量增大，致使無(wú)水炮泥的使用溫度增高，就要考慮提高原料質(zhì)量。因?yàn)橥蝗惶岣弋a(chǎn)量，會(huì)出現(xiàn)炮泥不容易開(kāi)口的現(xiàn)象。工藝配比和原料的質(zhì)量是要隨之調(diào)節(jié)來(lái)適應(yīng)生產(chǎn)變動(dòng)的使用。
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澆注料是工業(yè)、化工、火電行業(yè)都離不開(kāi)的一個(gè)原料，但是在近年來(lái)，剛玉澆注料卻受到了萬(wàn)眾矚目。以剛玉為骨料，輔以結(jié)合劑制作的澆注料，因其區(qū)別于其他三種澆注料的優(yōu)勢(shì)，在許多領(lǐng)域都得到了應(yīng)用、推廣。那么它和其他澆注料究竟有什么區(qū)別？在剛玉澆注料出現(xiàn)之前，澆注料以高鋁耐火澆注料及莫來(lái)石耐火澆注料為好，并且這兩類原料的價(jià)格其實(shí)都不低。而在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研發(fā)與改良之后，面世的剛玉料，卻擁有了比上述兩種澆注料更高的機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕能力，但這類原料也并非是完美無(wú)缺的，它也有著自己的小小缺陷，使用的時(shí)候要格外注意。抗熱震能力不強(qiáng)的剛玉原料，在高溫或者是需要長(zhǎng)時(shí)間攪拌、震蕩的時(shí)候，其實(shí)是不適用的。目前它在鍋爐、高爐熱風(fēng)爐或者是陶瓷窯爐內(nèi)，使用得比較多。可即便是如此，剛玉料在未來(lái)仍有著非常廣闊的應(yīng)用場(chǎng)景，并且在性價(jià)比這一維度上，剛玉料可謂是登峰造極。因?yàn)閮r(jià)格優(yōu)勢(shì)，所以許多人都爭(zhēng)相購(gòu)買(mǎi)，但購(gòu)買(mǎi)時(shí)也要注意好一些小細(xì)節(jié)。根據(jù)行業(yè)內(nèi)的共識(shí)，剛玉原料的二氧化硅含量理應(yīng)大于90%，但因?yàn)闀簳r(shí)沒(méi)有相關(guān)政策法規(guī)的出臺(tái)，這一領(lǐng)域尚處于空白。但可以從剛玉澆注料的基本參數(shù)來(lái)判斷，它是否是合格的產(chǎn)品：耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、燒后先變、體積密度等，在確定購(gòu)買(mǎi)某一廠家的產(chǎn)品時(shí)，可以先進(jìn)性樣品的檢驗(yàn)與測(cè)定，確保后續(xù)批量購(gòu)買(mǎi)的可塑性。對(duì)于剛玉澆注料的運(yùn)用，其實(shí)業(yè)內(nèi)還有許多探索，但因?yàn)槠湓?50攝氏度之前的熱穩(wěn)定性存在一定的爭(zhēng)議性，所以在實(shí)際使...
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免烘烤鐵溝搗打料是高爐爐前出鐵溝和鐵溝料結(jié)合使用的搗打料，這種搗打料施工后，無(wú)需烘烤就可直接出鐵運(yùn)行使用。但免烘烤的搗打料必須具備抗高溫鐵水和熔渣的沖刷，同時(shí)還要適應(yīng)爐前間歇出鐵和侵蝕破壞的性能。 免烘烤鐵溝搗打料的性能要耐磨性能好，而且熱震要好。這樣能降低損耗，提高溝襯壽命，減輕人員勞動(dòng)強(qiáng)度。做為生產(chǎn)搗打料廠家，一定要控制好生產(chǎn)工藝配比。針對(duì)不同溝襯的情況，適合出鐵量高、低和間歇使用的使用狀況。 免烘烤鐵溝搗打料一般情況下使用和酚醛樹(shù)脂結(jié)合，原料工藝配比使用復(fù)合方式，因?yàn)槟湍バ阅芤蟾撸怨に嚺浔戎幸尤胍欢ū壤奶蓟韬皖w粒和碳化硅粉。來(lái)調(diào)節(jié)耐磨值和熱震性能。 但是在加入酚醛樹(shù)脂合理比例情況下，還要注意酚醛樹(shù)脂的存放周期是否過(guò)期，一般夏天3個(gè)月，冬天6個(gè)月，也要看是否有結(jié)塊現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這種情況，一是結(jié)合作用降低不能使用，二是結(jié)塊后的酚醛樹(shù)脂在施工后不到一天內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)干涸裂紋現(xiàn)象，導(dǎo)致不能再繼續(xù)使用。 當(dāng)然，碳化硅的加入量也要有合理比例加入，不然抗熱震、耐磨性均會(huì)降低。一般情況下比例為15%的骨料和粉。如果過(guò)高搗打料的強(qiáng)度、體積密度、熱震、耐磨值反而降低。過(guò)低也同樣出現(xiàn)使用不理想狀況。 另外，免烘烤鐵溝搗打料中的酚醛樹(shù)脂的比例也一定要合理，不然熱震、耐磨也會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致使用效果不佳。合適比例在5%時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)正常，超高或是過(guò)...
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硅酸鋁耐火纖維毯和硅酸鋁耐火纖維氈都是以硅酸鋁耐火纖維為原料，硅酸鋁耐火纖維毯是以干法針刺工藝方法制成的保溫耐火制品，硅酸鋁纖維氈是以加壓成型的隔熱耐火保溫制品。 硅酸鋁耐火纖維毯用干法連續(xù)甩絲成纖、針刺制毯，耐火纖維毯彈性好，抗拉強(qiáng)度高。有優(yōu)良的加工和施工性能。甩絲法生產(chǎn)效率高、纖維長(zhǎng)。干法生產(chǎn)或節(jié)約水資源，但制造工藝比較復(fù)雜。 硅酸鋁纖維氈要加入一定的結(jié)合劑加壓成型，但是根據(jù)結(jié)合劑部類生產(chǎn)工藝不同，可分為濕法和干法兩種方式生產(chǎn)，濕法是真空形成，用有機(jī)結(jié)合劑和纖維配制而成一定濃度的棉漿，經(jīng)真空吸濾成型和干燥工序制成固定尺寸的板狀保溫材料。有很好的強(qiáng)度和彈性，但是施工時(shí)不能彎折，可以裁剪。 硅酸鋁耐火纖維毯是軟質(zhì)材料，是鋪開(kāi)使用，在高溫工業(yè)爐內(nèi)襯包覆高溫管道的隔熱材料，可使用將爐壁厚度減少到原來(lái)的二分之一。爐壁可減少到原來(lái)重量的1/5-1/10，不需要烘爐，施工方便，節(jié)能效果好。 硅酸鋁纖維氈是有形狀的，用在爐墻施工更方便，位置太小的部位，可將板形剪裁使用。施工時(shí)是配合結(jié)合劑做保溫層，隨著溫度的升高，有機(jī)的結(jié)合劑會(huì)被逐漸燒除，溫度高時(shí)依靠制品中的纖維中的相互交織保持原有形狀。但纖維氈表面不宜承載，而且抗風(fēng)侵蝕能力不是太好。濕法的纖維氈抗拉強(qiáng)度比干法的強(qiáng)度高。 目前使用濕法的比較多，因?yàn)闈穹ǖ哪突鹄w維氈用結(jié)合劑浸漬后，抗風(fēng)蝕性能也比干...
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窯車磚的尺寸負(fù)尺寸和正尺寸是不絕對(duì)的。 窯車磚是用在隧道窯、推板窯、梭式窯等窯爐的窯車上使用的。尺寸不能太大，太大的話曲縫磚在窯內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)時(shí)，容易和窯墻掛碰。減小使用壽命不說(shuō)，而且還會(huì)碰傷窯墻，減少窯爐內(nèi)襯的使用壽命。 但是，窯車磚需要負(fù)尺寸也不能負(fù)得太多，太多的話砌磚時(shí)磚與磚之間的灰縫太多，窯車上的墊窯車砂會(huì)使磚縫越來(lái)越大，磚縫太大，同樣使窯車磚面積增大，來(lái)回滑動(dòng)量，一樣碰傷或是劃傷窯墻。 窯車磚的尺寸最好按設(shè)計(jì)的尺寸，一般情況下± 1為最大限度。當(dāng)然控制得正好為最好，因?yàn)楦G車磚的材質(zhì)有很多種，材料的收漲幅度不一樣，如果是氧化鋁空心球磚是切出來(lái)的，尺寸基本沒(méi)有正負(fù)，都是正好的要求尺寸。 但是窯車磚如果是粘土磚，或是高鋁磚、鎂質(zhì)磚、碳化硅磚，不同的材質(zhì)有不同的收放比例。所以，控制在± 1是合理的范圍。也有耐火磚生產(chǎn)廠家，自己生產(chǎn)的窯車磚。就沒(méi)有那么嚴(yán)格的要求，因?yàn)樽约耗苄蓿苌a(chǎn)。所以維修自如，但是一些只需要的廠家，還是要控制好窯車磚的尺寸，讓使用周期更長(zhǎng)，生產(chǎn)成本更低。 窯車磚的材質(zhì)是根據(jù)使用廠家的窯體溫度而定，溫度不高的使用高鋁磚，溫度高的使用碳化硅復(fù)合材質(zhì)的。生產(chǎn)鎂質(zhì)材料的窯車磚，則是使用鎂質(zhì)材料的。輕型窯是使用輕質(zhì)材料的。所以，材質(zhì)不能一概而論，在尺寸還是有一定的要求。 總之...
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碳化硅耐火澆注料性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕、耐磨性能優(yōu)良。在煮沸的鹽酸、硫酸、氫氟酸中也不受侵蝕。溫度在1600℃的還原氣氛下使用不會(huì)氧化，但在氧化氣氛中會(huì)發(fā)生氧化情況。碳化硅澆注料在800-1140℃溫度下使用，不如在1300-1500℃使用。因?yàn)?00-1140℃范圍內(nèi)，氧化生成的氧化膜結(jié)構(gòu)疏松，起不到碳化硅所具有的作用。而在1140℃以上，尤其是在1300-1500℃之間，氧化生成的氧化層膜覆蓋在碳化硅基體的表面，阻礙了氧對(duì)碳化硅的接觸，所以在1300-1500℃溫度范圍內(nèi)，抗氧化能力為最好。但是溫度超過(guò)1500℃以上時(shí)，氧化保護(hù)層會(huì)被破壞，這時(shí)的碳化硅澆注料遭受強(qiáng)烈氧化，基體會(huì)被分解破壞。 碳化硅澆注料是屬于硬性材料、硬度大。抗蠕變、抗熱震、耐磨性能好，但導(dǎo)熱系數(shù)高。但碳化硅澆注料也有不同的質(zhì)別，也就是碳化硅不同比例的加入。但無(wú)論是何種質(zhì)別的澆注料，都要加入金屬硅粉來(lái)調(diào)節(jié)，以抵抗氧化分解。包括耐火磚，也要做調(diào)節(jié)，以防止氧化。 其實(shí)碳化硅澆注料是復(fù)合型澆注料，是和氧化鋁骨料和粉，加入一定比例的碳化硅和結(jié)合劑攪拌而成。所以都是復(fù)合型的。 一般情況下用在侵蝕情況嚴(yán)重的爐襯使用，如果溫度低于1300℃以下的爐襯，還是不要選用碳化硅耐火澆注料，氧化氣氛情況下的爐襯，也不適合這種澆注料，最好使用1300-1500℃的還原氣氛爐襯使用。
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在現(xiàn)在生活中里面，有很多的的地方都是需要澆注料?的，可以運(yùn)用熱工設(shè)備上來(lái)進(jìn)行幫助到他們一個(gè)更好的保持功能，也是讓他們運(yùn)用的更加長(zhǎng)久，因高溫出現(xiàn)的一些性問(wèn)題可以用上它，都是非常好的，也運(yùn)用的很廣泛。澆注料?又稱耐火澆注料，是由耐火材料加一定量的粘結(jié)劑制成的粒狀、粉狀材料。 流動(dòng)性高，采用鑄造成型。 它是目前應(yīng)用廣泛的不定形耐火材料，用于構(gòu)造各種加熱爐內(nèi)襯的整體結(jié)構(gòu)，可用于冶煉爐。例如，鋁酸鹽水泥澆注料可廣泛用于各種加熱爐等熱工設(shè)備，無(wú)渣無(wú)酸堿腐蝕。 被鐵水、鋼水、爐渣腐蝕而工作溫度高的部位，如出鋼槽、鋼包、高爐豎井、出鋼槽等。 氧化鋁含量高、燒結(jié)性好的粒狀、粉狀材料制成的澆注料。產(chǎn)品用途：剛玉質(zhì)耐火是以電熔剛玉為二次原料，結(jié)合多種超細(xì)細(xì)分和添加劑制成。 還有它的次要特點(diǎn)是強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好、耐腐蝕性能好，不受H2、CO等還原性氣體的影響。產(chǎn)品普遍適用于循環(huán)流化床鍋爐、冶金、石化、火電等行業(yè)。耐磨澆注料是一種水泥基復(fù)合單組份干粉砂漿，由高強(qiáng)水泥、礦物外加劑、高強(qiáng)骨料和抗裂耐磨劑經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。 廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、火電、化工等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、筒倉(cāng)內(nèi)襯抗磨層、水利水電抗磨層和卸料斗， 水泥等行業(yè)。 所以有著一些很多保持基礎(chǔ)混凝土（或鋼板倉(cāng)）的功能。以上就是關(guān)于這一方面的一些內(nèi)容，它的用途是十分廣泛的且有著很多性的東西，作為輔助性的東西來(lái)幫助到相關(guān)性行業(yè)來(lái)進(jìn)行...
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