耐火澆注料是有存放周期的，不定型分澆注料、可塑料、搗打料、涂抹料、噴涂料、壓漿料、耐火泥等，都有一定時(shí)間的存放時(shí)間。 首先是耐火澆注料，存放在6個(gè)月左右是性能最佳時(shí)間段。但也得是在低溫、低熱、低濕，陰涼避風(fēng)干燥的存放條件下的存放時(shí)間。如果保存條件溫度低，又在露天存放，而且疊放的高，基本上在三個(gè)月左右、或者一個(gè)月的時(shí)間就會(huì)失效，因?yàn)槁短齑娣艜?huì)受潮、雨林后結(jié)塊，甚至見(jiàn)水后不及時(shí)施工也一樣結(jié)塊不能用。原則上是存放條件合適6個(gè)月時(shí)間，如果6個(gè)月后，只更換結(jié)合劑部分，可以繼續(xù)使用（因?yàn)闈沧⒘辖Y(jié)合劑都是單獨(dú)包裝的）。 如果是可塑料，因使用磷酸做結(jié)合劑時(shí)，只能存放三個(gè)月時(shí)間，超過(guò)三個(gè)月，因磷酸是按比例調(diào)節(jié)的，已不能使用。如果繼續(xù)使用，可更換磷酸結(jié)合劑。 搗打料、涂抹料、噴涂料和耐火澆注料一樣，都是水泥結(jié)合的，存放時(shí)間為半年。 壓漿料因是樹(shù)脂結(jié)合，結(jié)合劑夏天可存放三個(gè)月，冬天可以存放半年，骨料和粉能存放一年，周期結(jié)束時(shí)，只要更換結(jié)合劑即可使用。 耐火泥存放時(shí)間可以是一年以上。如果是磷酸結(jié)合的，只是結(jié)合劑存放周期三個(gè)月，材料可存放時(shí)間長(zhǎng)。 但是以上的耐火澆注料等所有產(chǎn)品，最好是生產(chǎn)好后把產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)時(shí)間都標(biāo)識(shí)出來(lái)，以免使用逾期的產(chǎn)品。最重要的是存放必須注意防水、防潮。一定要做好標(biāo)識(shí)和分裝分開(kāi)，不同材質(zhì)的要保持距離存放。存放于庫(kù)房?jī)?nèi)不能堆放...
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高鋁磚有輕質(zhì)和重質(zhì)之分，一般情況下使用重質(zhì)比較多且量大。 高鋁磚的使用溫度是根據(jù)不同化學(xué)和物理指標(biāo)、不同的級(jí)別決定。高鋁磚通常有一、二、三級(jí)之分，Al2O3含量在55%~75%之間。一級(jí)高鋁磚鋁含量75%；二級(jí)鋁含量65%，三級(jí)鋁含量55%。這也是平時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中，界定不同級(jí)別的高鋁磚不同等級(jí)分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。 目前情況下生產(chǎn)的高鋁磚，通常是強(qiáng)度高、荷重軟化溫度低，如果有廠(chǎng)家需用荷重軟化溫度高的磚，必須在高鋁磚加入硅線(xiàn)石、藍(lán)晶石或是紅柱石以此來(lái)提高高鋁磚的荷重溫度。不然，以目前原料資源的情況，根本達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)按級(jí)別要求的荷重軟化溫度。 但是不同級(jí)別的高鋁磚使用溫度不同。但總體使用溫度，根據(jù)實(shí)際窯爐使用情況定。大體在1200-1400℃之間，通常三級(jí)高鋁磚使用在1200-1250℃的爐襯使用。而二級(jí)高鋁磚在1250-1350℃之間使用，一級(jí)磚在1300-1400℃爐襯使用。但是也有在1400℃以上爐襯使用的，那是因?yàn)楦咪X磚中加入剛玉或是莫來(lái)石做成的復(fù)合磚。復(fù)合磚的價(jià)位高，生產(chǎn)成本相對(duì)也高。但是針對(duì)爐襯侵蝕嚴(yán)重的情況，還是要選用氣氛一致的產(chǎn)品最好。 高鋁磚比粘土磚和半硅磚的耐火度高，但是絕對(duì)不能在溫度超過(guò)1600℃以上的窯爐使用，含鋁量大于90%的剛玉磚可以在1600℃以上的爐襯使用。 高鋁磚雖強(qiáng)度高，但因溫度變化時(shí)膨脹差異導(dǎo)致應(yīng)力集中。熱...
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垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯施工前，要先準(zhǔn)備模板，做到尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固，不得有漏漿。模板用薄鋼板和角鋼的組合的鋼模均可。耐火澆注料終凝12-24小時(shí)，或是強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可拆模，拆模時(shí)不要損壞表面棱角，澆注料表面也不能能蜂窩麻面現(xiàn)象。 在使用耐火澆注料前，還要要提前焊接錨固件，錨固件材質(zhì)要求為耐熱鋼，外形要求為“Y”字形，長(zhǎng)度為澆注料澆注厚度的2/3。要將螺母的一端焊接在窯體上，另一端埋入耐火澆注料中。錨固件水平間距120mm，豎向間距230-250mm。焊接點(diǎn)要接牢固，如果不牢固會(huì)造成澆筑體的坍塌。錨固件表面包纏兩層棉布或膠布，或是刷瀝青漆均可，這樣避免因錨固件的熱膨脹而造成澆注料的膨脹出現(xiàn)裂紋。 施工時(shí)，耐火澆注料必須是先骨料后細(xì)粉，在攪拌機(jī)內(nèi)先干混1-2分鐘：再加入90%的飲用水?dāng)嚢瑁嘞碌乃恳暻闆r予以調(diào)整；加水以后再攪拌3-5分鐘后即可出料供澆注使用。 含水量是否合適的判斷，在施工現(xiàn)場(chǎng)可以就地進(jìn)行，可用手捏成團(tuán)的方法，取攪拌后的料捏成一個(gè)球團(tuán)，將球團(tuán)拋往高處30cm左右，落下后如果料握手成團(tuán)，表示含水量正好; 如果球團(tuán)變形水并從手縫流出，就說(shuō)明含水量過(guò)多; 如果球團(tuán)開(kāi)裂、散落，則表示含水量太少。 由于含水量的大小直接影響澆注體的后期使用效果，因此在滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)使用的的條件下，盡量減少用水量。澆筑量達(dá)到澆注厚度適宜，然后用插...
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我國(guó)鋼鐵行業(yè)CO2排放量?jī)H次于電力行業(yè)，約占全國(guó)CO2排放總量的18%，綠色低碳發(fā)展是鋼鐵行業(yè)未來(lái)必須持續(xù)推進(jìn)的重點(diǎn)任務(wù)。 寶武裝備智能科技有限公司邱文冬高級(jí)技術(shù)總監(jiān)給出了鋼鐵市場(chǎng)對(duì)未來(lái)耐材的需求: 1) 中國(guó)耐火材料產(chǎn)量2011年2 949萬(wàn)噸，2020年2 400萬(wàn)噸，從產(chǎn)量來(lái)說(shuō)2011年已達(dá)峰; 2)耐材原料碳排放成本將會(huì)在原材料端得到體現(xiàn); 3)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)烘烤成本等能耗，鐵包，轉(zhuǎn)爐、鋼包和中間包等高溫爐窯散熱能耗將是耐材服務(wù)需要考慮的重要因素，鋼廠(chǎng)將會(huì)衡量成本計(jì)入到總包成本里面; 4)固體廢棄物的排放(熔渣、固體廢棄物)成本也將是鋼鐵和耐材服務(wù)企業(yè)需要考慮的因素; 5)由于耐材及冶金輔料進(jìn)入到鋼水中引起的脫氧、吹氬除雜等操作產(chǎn)生的能耗成本也是鋼鐵全流程成本降低的重要環(huán)節(jié)。 邱博士認(rèn)為鋼鐵工業(yè)用耐材的降碳措施為: 1 )低碳冶金路線(xiàn)下，降低噸鋼耐材成本是耐材配置的根本方向，優(yōu)化配置絕熱層和永久層耐材，工作層采用不定形化耐材，提升狀態(tài)維護(hù)技術(shù)，并結(jié)合在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝備技術(shù)實(shí)現(xiàn)耐火材料物盡其用等方面降低噸鋼耐材消耗。 2) 在新材料方面，開(kāi)發(fā)應(yīng)用新型微孔材料和滿(mǎn)足快速烘烤需求的新材料技術(shù)，使用新型烘烤裝備及技術(shù)，實(shí)現(xiàn)烘烤效率，降低烘烤產(chǎn)生的能源浪費(fèi)，同時(shí)開(kāi)展耐火材料的回收利用和利用工...
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鋼鐵行業(yè)鋼鐵產(chǎn)量有所下降。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，2022年上半年，全國(guó)生鐵、粗鋼產(chǎn)量分別為43 892.7萬(wàn)噸、52 687.7萬(wàn)噸，同比分別下降4.7%、6.5%。 2022年上半年，全國(guó)累計(jì)出口鋼材3 346萬(wàn)噸，同比下降10.5%;累計(jì)進(jìn)口鋼材577萬(wàn)噸，同比下降21.5%。鋼材價(jià)格下降明顯。進(jìn)口礦略有下降。 有色金屬行業(yè)冶煉產(chǎn)品產(chǎn)量略有增長(zhǎng)。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，2022年上半年，我國(guó)十種有色金屬產(chǎn)量3 283.3萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)1.0%。其中，精煉銅、鉛、原鋁產(chǎn)量分別為533.3萬(wàn)噸、364萬(wàn) 噸、1968萬(wàn)噸，同比分別增長(zhǎng)2.5%、3.1%、 0.7%;鋅產(chǎn)量為326.3萬(wàn)噸，同比下降1.7%。上半年，氧化鋁為4 020.4萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)2.3%。在新能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展帶動(dòng)下，原生鎳、鋰鹽產(chǎn)量分別同比增長(zhǎng)6.9%、38%。加工材產(chǎn)量升降不一;主要品種價(jià)格先揚(yáng)后抑，二季度，受全球流動(dòng)性收緊、下游需求不振等因素影響，主要產(chǎn)品價(jià)格高位回落;銅、鋁礦砂進(jìn)口量增長(zhǎng)較快。 建材行業(yè)2022年.上半年，全國(guó)累計(jì)水泥產(chǎn)量為9.77億噸，同比下降15%，降幅較1- -5月收窄0.3個(gè)百分點(diǎn)，去年同期為增長(zhǎng)14.1%; 6月單月水泥產(chǎn)量1.96億噸，同比下降12.9%，環(huán)比下降3.6%。2022年上半年，平板玻璃產(chǎn)量5.15億重量箱，同比增長(zhǎng)0.4%，增速較1- -5月減少0.1個(gè)...
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耐火澆注料不同材質(zhì)和種類(lèi)非常多，但是所有的澆注料，使用結(jié)合劑中高鋁水泥量加大對(duì)澆注料都有影響。 最大的缺點(diǎn)是： 一、 高鋁水泥用量大，所需的水量也大，產(chǎn)品干燥或熱處理后的能耗也高。 二、 高鋁水泥用量大，耐火澆注料中存在的水化物量也較大。經(jīng)中溫(538~982℃)處理后，由于水化物需要脫水，會(huì)致使?jié)沧⒘系膹?qiáng)度下降隨之增大。 三、高鋁水泥加入量大，同時(shí)水泥帶入的氧化鈣也大，影響澆注料的高溫性能。 耐火澆注料是由骨料、細(xì)粉、結(jié)合劑及外加劑組成的沒(méi)有黏附性的混合料。通常以干料交貨給用戶(hù)廠(chǎng)家，在使用施工時(shí)加水或是加入其他液體混合后施工而成。 耐火澆注料可以按材質(zhì)分類(lèi)，也可以按用途分類(lèi)，還可以按結(jié)合體系分，其他分類(lèi)的方法也有很多。如凝聚結(jié)合、水化結(jié)合等。但是高鋁水泥結(jié)合的澆注料，是水系類(lèi)的材料，需要施工、養(yǎng)護(hù)、烘烤，在使用過(guò)程中，還有加熱過(guò)程性質(zhì)與組成的變化。 高鋁水泥結(jié)合的耐火澆注料按水泥的加入量，可分為普通水泥澆注料、低水泥澆注料與超低水泥澆注料。低水泥澆注料是由高鋁水泥帶入的氧化鈣含量在1.0%-2.5%之間的反絮凝澆注料。而超低水泥澆注料是指由水泥帶入的氧化鈣含量在0.2%-1.0%之間的反絮凝澆注料。除了按高鋁水泥含量多少分類(lèi)外，按施...
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廣泛用于建筑行業(yè)的剛玉澆注料在產(chǎn)品特性上優(yōu)點(diǎn)明顯，且擁有著一般建筑行業(yè)材料所不具備的特性。耐火耐高溫、抗磨損性比較強(qiáng)的剛玉澆注材料也成為二十一世紀(jì)建筑材料中比較少有受重視的材料之一，因?yàn)閺?qiáng)大產(chǎn)品市場(chǎng)助推性讓該類(lèi)建筑材料性能優(yōu)越、突出。剛玉澆注料的具體特點(diǎn)有哪些？鋁含量大于90%的剛玉澆注料在性能和延展性上非常的出色，耐高溫且化學(xué)性能穩(wěn)定在化工、建筑行業(yè)等方面都有著非常廣泛的用途。耐磨損性也比較足的剛玉澆注材料其實(shí)一定程度上為化工市場(chǎng)提供了較多的產(chǎn)品支撐，重點(diǎn)在于其鋁的含量較高，質(zhì)輕所以澆注料材料的使用也顯得尤為突出。為什么要使用這種材料？從化工的角度來(lái)看，鋁的密度相對(duì)于其他常見(jiàn)金屬是比較輕的，且氧化之后的三氧化二鋁也相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定，在化工生產(chǎn)中不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)榛の锪系牟环€(wěn)定導(dǎo)致的材料浪費(fèi)、材料損失較大等情況。生產(chǎn)耐火材料也是現(xiàn)在剛玉澆注材料比較大的市場(chǎng)使用走向。有序的化工、建筑行業(yè)材料的使用能夠幫助產(chǎn)品發(fā)揮出其原有的價(jià)值，所以這類(lèi)材料看似比較普通但是真正在化學(xué)產(chǎn)品市場(chǎng)比較穩(wěn)定的改進(jìn)中是有著不錯(cuò)的突破。從大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出不同成分的澆注料指標(biāo)之間的區(qū)別也很大，所以指標(biāo)并不是固化不變的，重點(diǎn)還是以產(chǎn)品的特性作為作為生產(chǎn)的源頭。
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其實(shí)高荷軟磚就是特種磷酸鹽磚，是能掛窯皮的，但是有一定的條件限制。高荷軟磚是不怎么好掛窯皮的，因?yàn)闇囟冗^(guò)低時(shí)，窯皮不容易掛上，溫度過(guò)高時(shí)掛的窯皮容易燒垮。高荷軟磚屬于中性偏酸性耐火磚，水泥窯在多年前用這種磚，現(xiàn)在多使用鎂鋁尖晶石磚。因?yàn)楦吆绍洿u掛窯皮困難，即使是掛也得讓使用廠(chǎng)家調(diào)節(jié)水泥工藝保和比，使燒成溫度降低，待所掛窯皮牢固之后才能正常生產(chǎn)，這樣給水泥行業(yè)造成不必要的麻煩，還有就是高荷軟磚如果溫度過(guò)低燒出來(lái)的水泥會(huì)出現(xiàn)黃料，使水泥強(qiáng)度降低。如果高荷軟磚用在白灰窯上，是不用掛窯皮的，因?yàn)榘谆覠Y(jié)的溫度低，不需要掛窯皮。如果用在垃圾焚燒爐的爐襯內(nèi)，是可以?huà)旄G皮的，但是，垃圾焚燒爐的溫度有高有低不等，溫度偏低時(shí)，窯皮掛不上或掛不牢，有特定的條件。但是爐襯需要灰粉、物料之間有足夠厚度的窯皮做保護(hù)。不然，不掛窯皮或掛得太薄，容易引起紅窯現(xiàn)象。所以說(shuō)在垃圾焚燒爐內(nèi)襯使用的高荷軟磚要掛窯皮的話(huà)，厚度很重要是一個(gè)方面。掛窯皮的使用也取決于高荷軟磚和垃圾焚燒灰粉、熟料、煤灰的化學(xué)成分。因?yàn)樗贌奈锪现械拟}向磚面變質(zhì)層的滲透程度，是直接影響窯皮的牢固和致密程度的重要原因。原則上是，所焚燒的廢棄物雜質(zhì)越大，生成的礦物越多，窯皮疏松越快。還有就是要防止?fàn)t襯內(nèi)局部出現(xiàn)堆積和結(jié)塊的現(xiàn)象。一定要注意開(kāi)窯時(shí)磚襯烘烤升溫不能過(guò)快，另外是停窯時(shí)冷卻過(guò)急等。一定要注意使用高荷軟磚的窯皮脫落時(shí)，磚面的溫度會(huì)迅速升高6...
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輕質(zhì)粘土磚導(dǎo)熱系數(shù)低，氣孔小，所以能起到隔熱效果。 在隔熱過(guò)程中，輕質(zhì)磚氣孔很小，氣體在氣孔中流動(dòng)速度很小，氣孔中氣體的對(duì)流傳熱也不大，氣孔的孔徑越小，氣孔中氣體的流動(dòng)性越差，對(duì)流傳熱也越小。而輻射傳熱主要也是通過(guò)氣孔傳輻射，但通過(guò)氣孔的輻射傳熱不大。 其實(shí)大部分熱量是通過(guò)固相傳遞的，而輕質(zhì)粘土磚恰恰是氣相隔熱效果好，在相同的氣孔率條件下，氣孔孔徑越小，氣孔截面積越大，相應(yīng)固相所占面積比例越小，通過(guò)固相的傳熱也越小。固相傳熱對(duì)輕質(zhì)粘土磚的影響可以忽略不計(jì)。 而隔熱過(guò)程中的熱傳導(dǎo)大多氣體是空氣，而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)比固相的導(dǎo)熱系數(shù)要小得多，因此，空氣對(duì)氣孔的傳導(dǎo)傳熱也是很小的。 一般情況下，晶體結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其導(dǎo)熱系數(shù)就越小。而粘土輕質(zhì)磚的原子和離子是無(wú)序排列，所以，氣孔低。在使用過(guò)程中，氣體、熱傳導(dǎo)、固相的傳導(dǎo)通過(guò)氣孔的可能性都不是很高。所以說(shuō)，輕質(zhì)粘土磚起保溫隔熱作用。 當(dāng)然，體積密度越小的粘土輕質(zhì)磚，隔熱效果越好，但體積密度小的粘土輕質(zhì)磚強(qiáng)度有隨體積的減小而減小。如果使用輕質(zhì)磚作保溫層，在工作層澆注耐火澆注料或是砌筑重質(zhì)磚，保溫隔熱效果均都不錯(cuò)。 如果是工作層選用耐火澆注料，輕質(zhì)粘土磚的隔熱效果優(yōu)于纖維棉和纖維板，因?yàn)闈沧⒘吓潘^(guò)程中的水釋放會(huì)使纖維棉吸水后失去保溫效果。而輕質(zhì)粘土磚則不會(huì)因水份的排放影響使用。
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