6米以上的垃圾回轉(zhuǎn)窯窯徑大，用料和施工都要非常細致才行。 因為固廢垃圾內(nèi)襯選用材料保溫1.0比重的輕質(zhì)澆注料，工作層選用高耐磨澆注料，高耐磨澆注料加有碳化硅成分，耐酸、堿性的侵蝕。因為固廢是沒有固定的侵蝕程度，所以必須考慮多重的侵蝕成分。用高耐磨澆注料不失為了種不錯的選擇。 垃圾回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯選用澆注料非常重要，但是施工也很重要，輕質(zhì)保溫澆注料的厚度一定不能超過100mm厚， 理想的在50-80mm的厚度，如果是工作層在此種窯型用300mm以上的厚度，合理的厚度為保溫層80mm厚，工作層300-320mm的厚度搭配較為合理。 垃圾回轉(zhuǎn)窯的施工，一定要分段施工，不能整體施工，整體施工會造成澆注料出現(xiàn)有薄弱點，就是會有小面積疏松現(xiàn)象。為了杜絕這種情況的發(fā)生，采用分段、分片施工。施工時合理留出膨脹縫。 用輕質(zhì)保溫澆注料和高耐磨澆注料做為固廢垃圾回轉(zhuǎn)窯做內(nèi)襯，是較為合理的搭配，再加上施工中的分區(qū)域施工技巧，尤其是使用輕質(zhì)保溫澆注料比用纖維板效果會更好，因為保溫層使用纖維板后再澆注澆注料，澆注料加水釋放過程中，水會滲入纖維板后，纖維板會壓縮，澆注料再經(jīng)過烘干后，纖維板和澆注料之間會留出縫隙。影響后期的保溫效果。 而使用輕質(zhì)保溫澆注料也是要加水進行施工，工作層的高耐磨澆注料也是加水施工，然后再燒烤后方可使用，這樣輕質(zhì)澆注料和高耐磨澆注料是同步進行烘...
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管道用耐火澆注料是比較合理的選擇，因為管道不容易施工，用澆注料做內(nèi)襯氣密性好，一體化性能好。 一些內(nèi)徑大的管道一般情況下用耐磨耐火澆注料，如果內(nèi)徑小的管道，用耐火涂抹料或是噴涂料。三種材料的施工各不相同。主要是根據(jù)管道內(nèi)的溫度、風速和侵蝕情況而定。 因管道的內(nèi)徑大小不一，施工的方法也不一樣，管道內(nèi)徑比較大的施工比內(nèi)徑小的管道，還是方便一些，如果像燒嘴管道或鍋爐管道，生活垃圾焚燒管道就比較小，內(nèi)徑小的管道施工非常難。有的內(nèi)徑只夠一個人站在里面，給施工造成很大的麻煩，施工速度也大大減緩。面對管道內(nèi)徑太小的情況， 好選用耐火涂抹料。 那么不好施工怎么辦呢？ 管道內(nèi)徑小，用耐火涂抹料便于施工，因為涂抹料施工不需要振動，只需有工具涂抹在內(nèi)襯上即可。當然也焊接錨固件，錨固件 好用V字型，每平方的數(shù)量控制在25個以下，直接涂抹就行。如果是侵蝕性大的管道， 好選用耐磨涂抹料。 如果內(nèi)徑小的管道用耐火澆注料， 好選用自流澆注料，施工時將做好的內(nèi)徑模具放入管道內(nèi)，再把自游戲澆注料倒入模具與管道之間預留的澆筑層中。這樣可以一次性成型不需任何的振動。待8個小時后將模具取出，則澆筑層光滑亮澤。 內(nèi)徑小的管道，用涂抹料會比耐火澆注料的施工更加方便，如果管道是三通、彎頭，用耐火涂抹料可先在內(nèi)壁焊接龜甲網(wǎng)，靠龜甲網(wǎng)來支撐涂抹料的整體性和強度，龜甲網(wǎng)焊接以...
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預制磚和耐火磚是兩種的產(chǎn)品，雖然都有的外形尺寸，但是不屬于不同的產(chǎn)品結(jié)構，預制磚屬于不定形系列，耐火磚屬于定制制品。 耐火預制磚是用耐火澆注料在攪拌機中攪拌，再加水攪拌均勻后，倒入事先準備的各種模具中，用振動棒或者震動臺震動成型，等模具中的耐火澆注料24小時硬化后脫模而成。 耐火預制磚外觀顏色為灰黑色或者是水泥色。如果是白剛玉澆注料出來的顏色是灰白色，如果是鉻剛玉澆注料，出來的顏色是綠色的。但是所有的預制磚生產(chǎn)出來的表面不是線條均勻，略顯粗糙不太光滑，但是使用鐵模具生產(chǎn)出來的預制磚表面為角楞會完整很多。 預制磚都是用在不規(guī)則或是難以施工的苛刻部位，性能和耐火磚各異，不是說預制磚不如燒結(jié)的耐火磚性能，而是預制磚在使用過程中的整體性、抗侵蝕性及易施工的性能是燒結(jié)耐火磚所不能替代的。但預制磚的氣孔率及雜質(zhì)比燒結(jié)的耐火磚高。氣孔率是與高溫燒結(jié)后的耐火磚不是相比的。 預制磚的使用范圍越來越多，白灰回轉(zhuǎn)窯、垃圾回轉(zhuǎn)窯一些小型回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯、流化床鍋爐、加熱爐等使用預制磚的效果就很不錯。預制磚 大的特點以及更可以根據(jù)窯襯不同尺寸去做，而燒結(jié)的耐火磚是做不到的。 耐火磚是經(jīng)過高壓成型、高溫燒結(jié)制做而成的產(chǎn)品，燒結(jié)耐火磚在生產(chǎn)過程中，要先將原料進行選料揀選，挑出雜質(zhì)，不同等級的原料生產(chǎn)出來的耐火磚質(zhì)量是不一樣的，然后再經(jīng)過壓力機高壓成型，經(jīng)過干燥后經(jīng)過...
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水泥回轉(zhuǎn)窯因是動態(tài)窯，窯口的熱負荷高，對所用耐火材料的要求很高。 另外，窯口卸料口因是薄弱的環(huán)節(jié)，一般情況下使用耐火材料在半年或是時間更短。這是因為氣溫高窯口的襯里溫度波動大，熟料磨損和氣流沖刷嚴重，而且受故障停窯的急冷溫度的沖擊嚴重，所以窯口所用材料要耐高溫、耐堿性、耐磨、耐侵蝕。 之前用窯口是用尖晶石磚或是高鋁磚。后來因為窯口的鑄件太多，用磚太麻煩，用鋼纖維增強澆注料和低水泥高鋁澆注料。后來用鋼纖維增強剛玉質(zhì)澆注料。再后來又用剛玉質(zhì)低水泥澆注料，使用壽命在7個左右。 為使回轉(zhuǎn)窯窯口使用周期延長，演變成用剛玉碳化硅澆注料，使用周期優(yōu)于低水泥剛玉澆注料和鋼纖維增強澆注料。用剛玉碳化硅澆注料，再在表面掛上一層窯皮，不僅減輕了被磨損沖刷的程度，而且使用周期達到了12個月。 窯口與噴煤管部位的溫度在回轉(zhuǎn)窯各部位中 高，會有機械性或工藝操作產(chǎn)生急冷急熱，從而因熱脹冷縮會造成澆注料開裂，影響使用。因而在使用實踐中，變換用不同檔次的澆注料，以滿足窯口的需求。 但是，不管用何種澆注料，澆注料中的加水是很重要，加水多早期凝結(jié)性能不好，加水少施工中造成很大的麻煩。而剛玉碳化硅澆注料，加水量少，早期強度好，杜絕了澆注料在施工后結(jié)構疏松的情況。后期的使用情況也非常致密。 剛玉碳化硅澆注料所加的碳化硅為綠碳化硅，耐磨性能更強，脫模后在低溫110℃...
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(一)主要下游行業(yè)運行特點2020年主要下游行業(yè)的市場運行主要呈現(xiàn)以下特點: 1、下游市場需求穩(wěn)定，產(chǎn)量仍保持增長態(tài)勢。全國粗鋼、水泥、平板玻璃和有色金屬產(chǎn)量同比分別增長5.2%、1.6%、1.3%和5.5%。 2、除鋁、銅外，鋼材及其他產(chǎn)品價格與去年同期比較均有所下降。 中國鋼材價格指數(shù)2020年1一12月平均值105.57點，同比下降2.2%，4月末降至2020年 低的96.62點后逐步回升，11月開始快速上漲，12月升至 高的129.14點，比2020年 低點上漲32.52點，漲幅33.7%。 建材及非金屬礦產(chǎn)品出廠平均價格同比下降。2020年1- -12月建材及非金屬礦出廠平均價格指數(shù)同比下降0.3%，其中12月價格指數(shù)114.19,環(huán)比上漲0.6%，同比下降1.8%。 據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，2020年 1-12月，國內(nèi)銅現(xiàn)貨平均價為48752元/噸，同比上漲2.1%;鋁現(xiàn)貨平均價為14193元/噸，同比上漲1.7%;鉛現(xiàn)貨平均價為14 770元/噸，同比下跌11.3%，跌幅比1-11月收窄0.6個百分點;鋅現(xiàn)貨平均價為18496元/噸，同比下跌9.7%，跌幅比1一11月收窄2.2個百分點。順周期的金屬產(chǎn)品在2021年1季度期貨和現(xiàn)貨市場漲價勢頭較猛。 3、鋼鐵、水泥、有色金屬行業(yè)利潤情況。2020年1- -...
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高爐、熱風爐造襯雖說是非常成熟的工藝和施工，但是一些細節(jié)情況還是需要注意的。噴涂料造襯對高爐、熱風爐是一項很重要的工序，噴涂料施工是爐體密封、保溫性能的保障。 噴涂料施工是連續(xù)性強的作業(yè)，施工時一定注意料的輸送距離、施工高度，尤其是風壓和加水量。 噴涂料噴涂時要先檢查錨固件焊接牢固是否牢固，錨固件的尺寸和間距分布都是非常重要的注意事項，太密噴涂料容易裂紋，太稀強度不好。 噴涂料施工前還要仔細看生產(chǎn)廠家給的噴涂加水說明，然后進行試噴涂，噴涂合格方可進行正式噴涂施工。 噴涂流程是將噴涂料均勻攪拌，然后置于噴涂機中，噴涂機進行送風、送料。將施工區(qū)域吹掃干凈并用水打濕潤后開始進行噴涂。 噴涂順序是送風→送水→送料，停噴操作時順序相反。直筒段噴涂是從上至下、由左到右，噴槍是沿著圓周方向劃圓循環(huán)逐步向下移動，噴涂厚度40～50mm，超過50mm厚度要兩次或多次進行噴涂，拱頂部位噴涂時是由下向上劃圓進行噴涂。 噴槍是垂直與施工面在1.0～1.2m距離為 好，并根據(jù)現(xiàn)場情況不斷地調(diào)整風壓、水壓。上下層噴涂料噴涂時要控制在初凝時間以內(nèi)噴完。 噴涂料層膨脹縫位置是在各段或方格網(wǎng)接頭處預留，如果間斷噴涂，再次噴涂時將中斷處噴涂料層必須拉毛，還要將中斷處用水濕潤再進行噴涂施工。 噴涂料在每區(qū)域噴涂完后，要進行找平處理，先粗修再...
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燒球團的回轉(zhuǎn)窯 高溫度在1000℃左右，也有燒顆粒的溫度也是一樣，過渡帶的溫度就更低在400-600℃，因此內(nèi)襯用耐火材料只要氣孔低就能滿足使用。 一般情況下，新回轉(zhuǎn)窯都是選擇用高鋁磚或是低氣孔磚做內(nèi)襯，過渡帶用低氣孔粘土磚。也有用磷酸鹽磚的，但是不多。 如果是用了幾年后，窯體變形就會選用耐火澆注料澆注做內(nèi)襯，因為這樣窯襯氣密性好，而且內(nèi)襯一體化，不會像用高鋁磚時有連接縫隙（施工時用火泥配套砌筑會有連接縫隙）。也有用預制磚和耐火澆注料混合砌筑的，因為預制磚中把鋼件內(nèi)置在預制磚中，方便與窯體內(nèi)殼的焊接。還有一個好處時，預制磚砌筑完后，耐火澆注料會節(jié)省錨固件的用量的焊接費用。而且還能在更換內(nèi)襯時，更加方便 。 目前市場上用高鋁磚或是低氣孔磚的比率比用耐火澆注料整體澆注，或是一豎行預制磚和一豎行耐火澆注料的多，因為使用高鋁磚容易更換內(nèi)襯，只是窯體變形了才會用耐火澆注料或是預制磚混合砌筑。 如果內(nèi)襯使用了耐火澆注料或是預制磚和耐火澆注料混砌的話，更換材料只能是這樣材料，不能再使用高鋁磚或是低氣孔磚了，因為窯體經(jīng)過焊接錨固件再用高鋁磚，窯應力使窯體變形，會使高鋁磚抽簽或是頻繁掉磚，從而影響回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。 所以，不管是用高鋁磚或是耐火澆注料，還是預制磚和耐火澆注料混砌，都是看實際情況而定。 適合的就是 好的選擇。
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高鋁澆注料的種類很多，在不同的爐襯和不同的溫度和侵蝕情況下使用，有不同的基質(zhì)之分。那么怎么才能區(qū)分高鋁澆注料的好壞呢？ 首先從鋁含量上區(qū)分料的檔次，鋁含量越好證明澆注料的質(zhì)量 好。如果超過80%的鋁含量，就叫剛玉澆注料了。一般情況下有55%、60%、65%、70%、75%不同含量之分。 其次是從體積密度上區(qū)分，體積密度越高澆注料越致密，質(zhì)量就越好?！ ∪缓髲某乜拐蹚姸壬蠀^(qū)分，抗折是衡量澆注料所能承受的彎曲程度 ?？拐墼礁?，說明料的性能越好。 還有是從上耐壓強度上區(qū)分，耐壓強度是澆注料所能承受而不被破壞的極限載荷。強度越耐磨性、耐沖擊性越強。 從荷重軟化溫度上區(qū)分，荷重軟化溫度是表示澆注料抵抗高溫和荷重兩方面作用的能力，所以，荷重軟化溫度 能說明澆注料的質(zhì)量好壞。 從其他方面也可以區(qū)分高鋁澆注料的質(zhì)次，如耐堿性、耐磨性、比如水泥回轉(zhuǎn)窯和鍋爐爐墻用的高鋁澆注料因會受到窯內(nèi)堿性氣體的沖蝕或是煙氣侵蝕，檢測澆注料的的耐堿性和耐磨性就很有必要。耐堿性和耐磨性是澆注料在高溫下抵抗堿性侵蝕和沖刷的能力。 總之，不管從以上的那個方面來區(qū)分澆注料的好壞。在使用時，如果在溫度高的情況下選擇質(zhì)次的料，會使爐襯使用周期受到影響，造成來回更換爐襯的麻煩，如果溫度低選擇質(zhì)量好的高鋁澆注料，不僅增加了爐襯使用成本，也不一定會受到很好的作用。...
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質(zhì)量好且又適合的耐火澆注料是鐵溝使用壽命的基礎。就目前使用情況來看，AL?C?-SiC-C質(zhì)耐火澆注料 適合用在出鐵溝。 出鐵溝細分有主溝、支溝、渣溝、擺動溝和撇渣器等部位。有儲鐵式和非儲鐵式之分，不一樣的出鐵溝所用耐火澆注料的材質(zhì)和檔次有所不同。出鐵溝是用模具整體澆注，施工需15天左右。分保溫層、永久層和工作層，保溫層和永久層可以使用3年，工作層可用6個月左右，落鐵點使用2個月左右。 AL?C?-SiC-C質(zhì)鐵溝澆注料用在鐵溝處，使用壽命與施工、工作環(huán)境、出鐵量、鐵水成分、鐵水溫度等都有關，所以出鐵溝用耐火澆注料必須耐沖刷、抗侵蝕、抗氧化。而且要不粘渣，方便修補。鐵溝澆注料施工時要先支模，模具一般為鐵模，鐵模內(nèi)要涂抹油，下模具時要以出鐵口中心為中心固定好模具。鐵溝整體澆注，要將鐵溝澆注料用強制攪拌機把料攪勻。攪拌后30分鐘內(nèi)用完，澆注到模具后的鐵溝澆注料用振動棒操作，一定要振動均勻， 以免產(chǎn)生澆注料顆粒偏析或是產(chǎn)生孔洞。鐵溝澆注料凝結(jié)后，先用錘子輕輕向內(nèi)擊打，待模具松動后，再起模具。鐵溝澆注料的維護是30-40分鐘內(nèi)使鐵溝內(nèi)壁上的水氣充沛蒸發(fā)之后再起火烘烤，烘烤成型后可使用。 撇渣器和渣溝和墊溝時均使用免燒烤搗打料，施工時將免烘烤鐵溝溝料倒入清理潔凈后的溝內(nèi)，用鐵锨將料均勻攤平，再重復搗打使搗打振搗密實。如果出鐵溝是新溝，鐵溝澆注料的厚度：...
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