耐火百科：三級高鋁磚 高鋁磚屬于中性系列的耐火磚，因鋁含量不同，分有不同的級別，但目前就市場的嚴峻形勢，單說三級高鋁磚，就有不同體密，其使用和價格相差也很大。 三級高鋁磚是鋁含量在55%的磚，稱為是三級高鋁磚，在購買時單單只看價格，是對比不出來三級磚的內(nèi)在質(zhì)量的，因為體密不同，所用的原料和工藝也不一樣，體密越高，磚內(nèi)在質(zhì)量更好，氣孔率更低，強度也更好。 不同體密的三級高鋁磚價格也不同，每增加0.01的體密，價格就會增加幾百元以上，如果荷軟再提高，價格會增加幾百元，甚至是上千元，因為何重軟化溫度與原料、燒結(jié)溫度、工藝配比有很大的關(guān)系，越是要求高，原料成本越高，價格也隨之增高。 目前市場上，由于打價格戰(zhàn)，三級磚也是只說對比鋁含量的比較多，其他指標是根據(jù)不同爐襯和溫度再說體積密度、荷重軟化溫度，然后根據(jù)不同的要求，計算不同的價格。如果只單說鋁含量，價格最低，而且甚至是粘土磚的鋁含量足可達到三級高鋁磚的要求，但如果物理指標需求高的話，單說價格，就失去的質(zhì)量要求的意義。 從三級高鋁磚生產(chǎn)廠家和市場需求實際說的話，只說鋁含量的使用，還是占比例比較大的，而要求全指標的質(zhì)量要求卻是很少見的。無論怎么去說，質(zhì)量和價格是相輔相成的，低價格肯定內(nèi)在質(zhì)量低，體積密度也會降低。 所以說，三級高鋁磚不能只從價格角度對比購買，必須看實際使用要求，比價的...
發(fā)布時間:
2024
-
10
-
24
瀏覽次數(shù)：1
爐缸澆注料--耐火百科 爐缸整體用爐缸澆注料一直是耐材澆注料尖端科技，也一直在質(zhì)疑中出現(xiàn)了這種新技術(shù)，因為爐缸用澆注料做整體澆注，能大大降低爐缸清理難義，至于使用效果，可以說是眾說紛紜。 但是從這項技術(shù)的使用來看，使用周期跟不同生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品價格有著緊密的關(guān)系。進口產(chǎn)品就目前來看使用周期長，但價格咋舌，國內(nèi)做爐缸澆注料做整體澆注的廠家不多，說實話按使用周期來說，不如進口產(chǎn)口，但從價格方面來講也相差甚遠。價格的生產(chǎn)周期同算話，是相輔相成，通算下來，也幾乎一樣。 爐缸整體澆注所用的爐缸澆注料，是用硅熔膠結(jié)合，但硅熔膠也有不同的檔次的使用效果，但整體澆注的現(xiàn)場整體澆注施工非常重要，也是重中之重，關(guān)鍵是整體澆注的技術(shù)，在施工中把握一次澆注非常重要，從現(xiàn)場清理到搭架子每米整圈的澆注，都要有一定的技術(shù)和合理性，否則整體澆注是空談。 另外整體澆注的設(shè)備也同樣重要，由于澆注中的時間關(guān)系，設(shè)備的澆注量和能力也要根據(jù)經(jīng)驗將設(shè)備改裝或者做特殊設(shè)計制做。 爐缸澆注料整體澆注最大的特點杯結(jié)構(gòu)無縫，可使鐵水無縫可入，鐵水泡在爐缸內(nèi)侵蝕性很強，而爐缸澆注料整體澆注能更好的穩(wěn)定傳熱模式，杯形結(jié)構(gòu)更加合理。 但爐缸澆注料整體澆注的使用效果也待進一步的研究提高，讓沒有經(jīng)過高溫燒結(jié)的產(chǎn)品，在整體性強的狀態(tài)下，更好的延長使用壽命。
發(fā)布時間:
2024
-
10
-
22
瀏覽次數(shù)：1
磷酸鹽磚--耐火百科 回轉(zhuǎn)窯燒制產(chǎn)品有水泥、白灰、煉鋅回轉(zhuǎn)窯、還有燒鋁石、鎳等的回轉(zhuǎn)窯。燒制陶粒用回轉(zhuǎn)窯占比例不是很大。 陶粒回轉(zhuǎn)窯也分三種：一是油田支撐劑陶粒燒制用的回轉(zhuǎn)窯，二是頁巖陶粒的回轉(zhuǎn)窯，再就是污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯，但是這三種材質(zhì)的回轉(zhuǎn)窯窯徑一般不大。 油田支撐劑陶粒用回轉(zhuǎn)窯，溫度在1400℃，燒成帶一般選用特種磷酸鹽磚（體密在2.85-2.9均可），也可以使用復(fù)合型材質(zhì)的磷酸鹽磚，燒成帶最好不低于25米。過渡帶可用普通磷酸鹽磚，體密在2.65即可。而窯口可用剛玉莫來石澆注料。 冶巖陶粒的回轉(zhuǎn)窯，溫度一般在1300℃左右，燒成帶可用2.8體密特種磷酸鹽磚，過渡帶用2.65體密磷酸鹽磚也可用高鋁磚。如果燃料不用天燃氣，用稻殼或是其他廢品做燃料，最好使用磷酸鹽磚，盡量不選用高鋁磚。 污泥陶粒用回轉(zhuǎn)窯，溫度不高在900℃，全窯長均可使用2.65體密的普通磷酸鹽磚，因這種材料在回轉(zhuǎn)窯中燒制，溫度低沒有腐蝕性，全窯也可使用三級高鋁磚或是粘土磚。 至于耐火磚型則是根據(jù)窯徑的大小，計算最貼近尺寸的磚型即可，不需要特殊規(guī)定，如果磚型設(shè)計為扇形磷酸鹽磚，到窯尾時，則用厚度為80/70厚的同長寬的磚型兩環(huán)，擠齊在窯口部位即可，如果選用豎型磚，則每環(huán)需要兩種厚薄的插縫磚，擠齊每環(huán)的用量。 總之，不管用哪種磚型的磷酸鹽磚或是高鋁磚，...
發(fā)布時間:
2024
-
08
-
19
瀏覽次數(shù)：3
低氣孔磚 鋁碳化硅炭磚 鐵水罐內(nèi)襯使用耐火磚有不同的材質(zhì)，有用粘土磚的，有用高鋁磚的，也有用低氣孔磚的，還有三脫罐，多使用鋁碳化硅炭磚。 使用耐火磚的材質(zhì)不同，周期也不同。一般情況下使用粘土磚的比較多，但是粘土磚雖說成本低，但使用次數(shù)最短，也就在300-500次情況不等，如果使用高鋁磚或是低氣孔磚，使用次數(shù)在600-800次，如果使用鋁碳化硅炭磚，周期次數(shù)在1200-1400次。 另外還有選用全部用耐火澆注料做罐襯的，使用耐火澆注料氣密性強，但要有專用的胎具，和專用的烤包器，前期的成本會高，做胎具和烤包器，也要有一定的費用。使用耐火澆注料也是根據(jù)不同的質(zhì)量，使用周期也不同。 也有兩者混合使用，混合方案則是罐壁使用低氣孔磚或是鋁碳化硅炭磚，罐底永久層或是工作層都使用耐火澆注料，這種混合使用有它的優(yōu)點，就是罐底維修時，可以節(jié)省永久層的內(nèi)襯，老襯可以利用，減少生產(chǎn)成本。而且老襯不像低氣孔磚底，需要找平后再做罐底襯，而澆注料做罐底襯時，打成什么樣情況，都可以順延再打澆注料使用。 而如果罐襯全部使用鋁碳化硅炭磚，罐底的永久層也多選用耐火澆注料，工作層則選用園形磚，而罐壁則用多種型號的鋁碳化硅磚砌筑，因為根據(jù)罐狀設(shè)計多種的磚型，整個內(nèi)襯的砌筑不會出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，罐襯平整使用周期也相對會延長。
發(fā)布時間:
2024
-
08
-
08
瀏覽次數(shù)：2
耐火百科--磷酸鹽磚 磷酸鹽磚如果于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的磚型，只要根據(jù)窯內(nèi)襯的直徑，計算好合理的尺寸，不管是斧型還是扇型都可以。 根據(jù)目前市場使用磚的比例來說，斧型的相對占的比例大，而用扇型磚的不是太多，一般情況下用扇型磷酸鹽磚大多是白灰回轉(zhuǎn)窯，其他的回轉(zhuǎn)窯用扇型幾乎不用。 但是不管是扇型的還是斧型的，合理的磚型尺寸和砌筑的嚴謹，才能磷酸鹽磚使用周期長短的關(guān)鍵。只不過是根據(jù)使用廠家的習慣而已，如果用斧型磚每環(huán)磚要設(shè)計2-3種的插縫磚，插縫鋼板的主磚的尺寸長和寬減少10mm即可。 白灰回轉(zhuǎn)窯用磷酸鹽窯有使用扇型磚的，但也不是很多，如果使用扇型磚不需要插縫磚，很大程度在砌筑時，會每環(huán)切一塊磚砌圓，插縫是在砌筑到窯頭或是換磚材質(zhì)時，需要有比主磚扇面磚薄10-20mm即可，也就是在最后的兩環(huán)磚用兩種不同厚度的磷酸鹽磚，擠嚴砌筑即可。但是扇面磚內(nèi)環(huán)和外環(huán)有不同的弧度，但弧度不大，會比斧型磚砌筑時有點小差別。 磷酸鹽磚做回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯時，不管是斧型磚還是扇面磚，砌筑完好都要檢查窯體，插縫鋼板根據(jù)審窯時的轉(zhuǎn)動松動情況，補插嚴實也是很重要的環(huán)節(jié)，審窯是不能忽視的，以此來加固窯體內(nèi)襯磷酸鹽磚，使期使用周期更長。 所以說，回轉(zhuǎn)窯用磷酸鹽磚的質(zhì)量是最重要的，與使用磚型沒有太大的關(guān)系，只要磚的尺寸合理，用什么磚型無所謂。
發(fā)布時間:
2024
-
07
-
05
瀏覽次數(shù)：3
耐磨耐火澆注料價格受到多種因素的影響，包括材料質(zhì)量、原材料成本、生產(chǎn)工藝和市場競爭等等，價格從幾百元一噸到十幾萬一噸。以下是詳細闡述：1. 材料質(zhì)量：澆注料價格與其質(zhì)量直接相關(guān)。澆注料具有較好的耐磨性能和耐火性能，能夠有效抵抗磨損和高溫侵蝕。雖然高質(zhì)量的澆注料可能價格較高，但它能夠提供更長久的使用壽命和更好的性能，從長遠來看可能更具經(jīng)濟性。2. 原材料成本：澆注料的價格還受到原材料成本的影響。不同材料的采購成本有所差異，添加了高純度氧化鋁的注料相比于常規(guī)注料成本會更高。材料的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性也會對價格產(chǎn)生影響。3. 生產(chǎn)工藝：澆注料的制造過程中，所需的工藝和設(shè)備也會影響其價格。復(fù)雜的工藝和特殊的生產(chǎn)設(shè)備可能會增加生產(chǎn)成本，從而提高耐火澆注料的價格。此類的制作工業(yè)讓這個材料更加的有性價比。4. 市場競爭：市場競爭也是影響耐磨耐火澆注料價格的因素之一。市場上存在多家供應(yīng)商，競爭激烈，價格因此可能有所不同。不同供應(yīng)商之間的競爭可能導(dǎo)致價格的波動，消費者可以通過比較不同供應(yīng)商的價格和產(chǎn)品質(zhì)量來做出選擇。企業(yè)在考慮耐磨耐火澆注料的價格時，雖然耐磨耐火澆注料價格是一個重要的考量因素，但不應(yīng)為了追求低價而犧牲質(zhì)量，并且但高質(zhì)量的澆注料所帶來的長遠效益，遠超過初期投資的節(jié)省。
發(fā)布時間:
2024
-
06
-
28
瀏覽次數(shù)：10
在高溫工業(yè)應(yīng)用中，高性能耐火澆注料被用于保護設(shè)備免受高溫侵蝕和磨損，能夠滿足更為嚴苛的工業(yè)要求。這種澆注料具有出色的耐高溫能力，能夠在極端溫度條件下保持穩(wěn)定的性能。它能夠抵抗高溫侵蝕、熱沖擊和熱循環(huán)，從而顯著延長設(shè)備的使用壽命，降低因高溫引起的損壞風險。它的另一個關(guān)鍵特點是澆注料的耐磨性能。它能夠承受機械磨損、顆粒沖刷和化學(xué)侵蝕等作用，減少設(shè)備的磨損程度，降低維修和更換的頻率，提高設(shè)備的可靠性和運行效率。澆注料還具有較低的熱膨脹系數(shù)和優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性。它能夠在溫度變化時保持較低的膨脹程度，減少由熱膨脹引起的應(yīng)力和裂紋產(chǎn)生的風險。高性能耐火澆注料還能夠承受熱震作用，即在快速溫度變化下仍能保持結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性。澆注料的選擇和應(yīng)用需要綜合考慮多個因素。首先是根據(jù)具體的工業(yè)應(yīng)用環(huán)境選擇合適的材料成分，以確保澆注料能夠在特定的溫度、化學(xué)介質(zhì)和機械應(yīng)力下發(fā)揮性能。其次是根據(jù)設(shè)備的特點和工藝需求確定高性能耐火澆注料的形狀、厚度和施工方式。在實際應(yīng)用中，高性能耐火澆注料通常需要經(jīng)過設(shè)計和施工，確保其與設(shè)備緊密結(jié)合，避免出現(xiàn)空隙和裂紋。同時，定期的維護和檢修也是保證高性能耐火澆注料長期性能穩(wěn)定的重要措施。
發(fā)布時間:
2024
-
06
-
28
瀏覽次數(shù)：8
剛玉耐火澆注料是一種由剛玉顆粒和粉末作為主要原料，通過特定配比和高溫燒結(jié)而成的耐火材料。其特點是具有極高的耐高溫性能，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)，因此廣泛應(yīng)用于各種高溫工業(yè)領(lǐng)域。冶金行業(yè)是該澆注料的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。在冶金爐窯的內(nèi)襯、熔煉池和渣口等部位，常常會受到高溫和腐蝕的侵蝕。澆注料以其優(yōu)異的耐火性能和化學(xué)穩(wěn)定性，為冶金工業(yè)提供了堅實的護盾，延長了設(shè)備的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。此外，在玻璃、陶瓷、水泥等建材行業(yè)中常常需要進行高溫燒結(jié)和冷卻過程，因此對耐火材料的要求非常嚴格。而剛玉耐火澆注料以其出色的耐火性能和熱震穩(wěn)定性，在這些領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。這類澆注料也被廣泛應(yīng)用于電力、石化、鋼鐵等高溫工業(yè)領(lǐng)域。在電力行業(yè)，它用于電爐、電解槽等設(shè)備的內(nèi)襯和保溫層，保障了電力生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。在石化和鋼鐵行業(yè)，澆注料被用于高溫反應(yīng)器和熔煉爐等設(shè)備，確保了工業(yè)生產(chǎn)的順利運行。綜上所述，剛玉耐火澆注料以其出色的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，為高溫環(huán)境下的設(shè)備提供了穩(wěn)定可靠的保護，是多個行業(yè)中的重要耐火材料。
發(fā)布時間:
2024
-
06
-
28
瀏覽次數(shù)：21
作為一種重要的工業(yè)材料，澆注料不僅要能夠抵御極端高溫的侵襲，還要具備優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕等性能。而這些優(yōu)異特性的實現(xiàn)，離不開科學(xué)合理的耐火澆注料配方。在配方設(shè)計中，首先需要考慮原料的選擇和組合。原料的種類、質(zhì)量和比例直接影響到澆注料的最終性能。比如，選用高純度的耐火骨料和粉料，以及合適的結(jié)合劑和外加劑，可以顯著提高澆注料的強度和耐久性。其次，制造技術(shù)也是配方設(shè)計中不可忽視的一環(huán)。先進的制造工藝能夠確保原料的均勻混合和充分反應(yīng)，從而提高澆注料的密實度和強度。此外，施工技術(shù)的選擇和應(yīng)用也對澆注料的性能有重要影響。在配方優(yōu)化的過程中，還需要充分考慮應(yīng)用條件。不同的窯爐和操作條件對耐火材料的要求各不相同。因此，根據(jù)實際使用環(huán)境和工藝要求，調(diào)整原料配比和添加劑的種類，可以使?jié)沧⒘细玫剡m應(yīng)特定的工作環(huán)境。當然，澆注料的性能還受到制備工藝、施工方式等多種因素的影響。因此，在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體情況進行選擇和調(diào)整，以確保澆注料能夠滿足實際需求。綜上所述，科學(xué)合理的耐火澆注料配方是確保其在高溫環(huán)境下表現(xiàn)優(yōu)異性能的關(guān)鍵。通過不斷優(yōu)化配方和制造工藝，可以提高澆注料的各項性能指標。
發(fā)布時間:
2024
-
06
-
28
瀏覽次數(shù)：11