耐火球因擁有強(qiáng)大的儲(chǔ)熱和導(dǎo)熱的功能而得以在工業(yè)材料中立足，也因此吸引了許多生產(chǎn)廠家，然而隨著市面上耐火球廠家的日益增多，廠家與廠家之間的競(jìng)爭(zhēng)亦愈發(fā)的激烈。為了讓自己的廠更具競(jìng)爭(zhēng)力，須得不斷地塑造自身，而優(yōu)質(zhì)的耐火球生產(chǎn)廠家究竟需要具備哪些素質(zhì)？1、 效率高過(guò)去生產(chǎn)耐火球的老式作坊生產(chǎn)效率極低，而今各地的生產(chǎn)廠家為了能搶先一步和更具前瞻性的突破，于是紛紛進(jìn)行技術(shù)和模式上的革新和轉(zhuǎn)變，不僅將耐火球的生產(chǎn)技術(shù)不斷升級(jí)，而且在生產(chǎn)模式上也進(jìn)行了合理的變通，提高耐火球的出球率，這是科技的推動(dòng)和廠家技術(shù)創(chuàng)新的成果。2、質(zhì)量好作為一種儲(chǔ)熱輔助工具，便需要其具有良好的耐熱、存儲(chǔ)能力，而質(zhì)量上乘的耐火球兼具以上兩種性能，還可以重復(fù)利用，大大的縮減了成本。耐火球質(zhì)量好，可以保證在熱風(fēng)爐運(yùn)作時(shí)不出差錯(cuò)，避免潛在的危險(xiǎn)。3、開(kāi)發(fā)多功能型產(chǎn)品如今的耐火球其大小和外形幾乎都是同一種規(guī)格的，很多時(shí)候，購(gòu)買(mǎi)者用到了規(guī)格不一的機(jī)械時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)放置不妥當(dāng)?shù)膯?wèn)題，而腦筋靈活的商人則會(huì)找準(zhǔn)這一缺漏有進(jìn)行填補(bǔ)。根據(jù)顧客的需求進(jìn)一步優(yōu)化耐火球的形狀和大小，并區(qū)分其中不同功能的耐火球，如耐高溫型，抗渣型等，通過(guò)上文介紹優(yōu)質(zhì)的耐火球廠家將蘊(yùn)含著幾點(diǎn)質(zhì)素，即會(huì)結(jié)合存在的優(yōu)劣，在效率和質(zhì)量上下功夫，同時(shí)為了讓自己的產(chǎn)品更具發(fā)展的潛力，而將其開(kāi)發(fā)出更多的功能類型，以此力求被認(rèn)可。要說(shuō)專業(yè)與否的本質(zhì)區(qū)別有哪些，則是講究其有無(wú)創(chuàng)新和研發(fā)能...
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對(duì)于急需并且大需求量要購(gòu)買(mǎi)耐火球的顧客來(lái)說(shuō)，挑選到優(yōu)質(zhì)的耐火球是其主要的目的，畢竟市面上的耐火球相關(guān)產(chǎn)品眾多，要想選擇到高質(zhì)量的產(chǎn)品實(shí)則并不太容易，需要尋求其中的技巧和方法，下面介紹三種常見(jiàn)的判斷方法。1、耐高溫在人們的認(rèn)知里，大部分的物品在遇到高溫后都會(huì)出現(xiàn)變形甚至融化等情況，那便是不耐高溫的表現(xiàn)，由于耐火球的使用環(huán)境特殊，這便要求其具有抗高溫和抗變形的能力，倘若僅使用幾次的耐火球便輕易變形，那只能說(shuō)其質(zhì)量并不能達(dá)到平均質(zhì)量的水平。另外，耐火球的使用注意事項(xiàng)中有一點(diǎn)，則是不要在其未完全冷卻下來(lái)時(shí)靠近和觸碰，以免產(chǎn)生安全問(wèn)題。2、密度由于耐火球的特殊性，其密度直接與耐久度掛鉤，耐火球的密度越大，則其可以循環(huán)使用的幾率也就越大，當(dāng)然，很多時(shí)候耐火球的密度與廠家的生產(chǎn)和壓制技術(shù)相關(guān)聯(lián)的，相對(duì)來(lái)說(shuō)，密度越大，其價(jià)格也就越高了。3、外表規(guī)則程度耐火球，顧名思義，則是其外表呈球狀。稍稍對(duì)耐火球有所了解的顧客都知曉，耐火球的大小規(guī)格幾近一致，且外表圓滑，實(shí)則這是為了與熱風(fēng)爐等機(jī)器進(jìn)行契合，因此想要判斷耐火球的質(zhì)量是否合格，從其外表規(guī)則程度便可進(jìn)行直觀的了解。由以上敘述知悉，想要判斷耐火球的質(zhì)量好壞，可以從三方面入手，首先便是考察耐火球耐高溫的能力，以此了解其大致的使用次數(shù)。其次便是考察耐火球的密度和使用壽命。其三則是直觀的看耐火球的外表是否規(guī)則圓潤(rùn)，觸摸起來(lái)是否會(huì)有坑坑洼洼的觸感。
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根據(jù)各類耐火材料的耐磨性強(qiáng)弱，大體上可分為三類：碳化硅質(zhì)耐火材料的耐磨性 強(qiáng)，高鋁質(zhì)耐火材料和剛玉質(zhì)耐火材料的耐磨性居中，堿性耐火材料、硅質(zhì)、粘土質(zhì)耐火材料的耐磨性 差。 高鋁質(zhì)耐火材料由于氧化鋁含量差異較大，其磨損量分布范圍較寬。 礦物的硬度越高，其耐磨性越強(qiáng)，也可以這樣說(shuō)，碳化硅質(zhì)耐火材料磨損量 小。因此，一些關(guān)鍵侵蝕的部位，都選用耐磨耐火材料。 而氮化硅結(jié)合碳化硅材料的結(jié)合相氮化硅的硬度高、強(qiáng)度大，耐粘土結(jié)合碳化硅材料的結(jié)合相莫來(lái)石和玻璃相的硬度較小，因此，氮化硅結(jié)合碳化硅材料比粘土結(jié)合碳化硅材料有更好的耐磨性。 用相同高鋁礬土孰料制備的高鋁澆注料的耐磨性優(yōu)于高鋁磚，兩者的磨損量相差約60%-90%，同樣，粘土澆注料的耐磨性會(huì)優(yōu)于粘土磚的。 澆注料采用微粉技術(shù)和低水泥澆注料的致密度通常大于對(duì)應(yīng)的耐火磚，因?yàn)闈沧⒘喜捎酶罅６鹊墓橇希覞沧⒘系墓橇媳壤螅橇贤ǔ］^基質(zhì)更致密更耐磨。 耐火澆注料烘干后的物相組成和組織結(jié)構(gòu)與經(jīng)過(guò)燒烤，高溫使用后的是不一樣的，這也是不定形澆注料的特點(diǎn)。在試驗(yàn)室中，高鋁耐火澆注料在熱處理后，較高溫度后的高鋁澆注料耐磨性較差。 而現(xiàn)在一些澆注料為了起到耐磨性，一般都是碳化硅來(lái)提高澆注料的耐磨性能。而好多澆注料生產(chǎn)廠家，更是把加黑碳化硅改成綠碳化硅，因?yàn)楹谔蓟?00目，而綠碳化硅...
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耐火球所具有的性能可以很好的幫助工業(yè)生產(chǎn)提高安全性能，提高產(chǎn)量，因?yàn)榈匚蝗绱说闹匾瑢?duì)耐火球的選擇也顯得十分的需要花費(fèi)心思，在了解耐火球的工作原理之后，需要對(duì)其生產(chǎn)廠家進(jìn)行了解，因?yàn)閺S家的信譽(yù)如何，很大程度上決定著耐火球的質(zhì)量，那么在進(jìn)行選擇的時(shí)候，優(yōu)秀的耐火球生產(chǎn)廠家有什么獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)能夠贏得用戶選擇？一、先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)是保證其生產(chǎn)出來(lái)的耐火球具有很高性能的關(guān)鍵因素，在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)可以在生產(chǎn)的過(guò)程中，更加高效的把產(chǎn)品的質(zhì)量做到具有保障，因?yàn)槠湎冗M(jìn)技術(shù)設(shè)備的使用，能夠?qū)ιa(chǎn)方式以及原料的成分具有更加全面的掌握，使得原料的使用，以及生產(chǎn)方式的利用都處于一個(gè)十分高效率的狀態(tài)，讓其生產(chǎn)出來(lái)的耐火球具有好的質(zhì)量，而且先進(jìn)技術(shù)的掌握能夠有效的節(jié)省人力的消耗，幫助更多的資金投入到生產(chǎn)的過(guò)程中。二、完善的管理體制具有完善的管理體制也是耐火器生產(chǎn)廠家做到質(zhì)量有保證的一大優(yōu)勢(shì)。因?yàn)樵谏a(chǎn)的過(guò)程中，具有完善的管理機(jī)制可以把公司內(nèi)部的資源很好的統(tǒng)一起來(lái)，可以把人力資源做到充分的利用，在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，完善的管理體制做到了能夠?qū)ιa(chǎn)的過(guò)程每一步都心里有數(shù)，對(duì)原料的使用，通過(guò)嚴(yán)格的把關(guān)，選用優(yōu)質(zhì)的原料，而且還在生產(chǎn)的過(guò)程中，利用完善的管理機(jī)制，把對(duì)人才的利用充分的發(fā)揮出來(lái)，從而更好的進(jìn)行耐火球的生產(chǎn)。廠家具有上面兩個(gè)優(yōu)勢(shì)，使得其耐火球哪里有質(zhì)量好的這樣的問(wèn)題，用戶通過(guò)觀察就可...
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水泥窯一般情況下窯門(mén)罩應(yīng)使用高鋁質(zhì)耐火澆注料，篦冷機(jī)選用高強(qiáng)耐堿澆注料。篦冷機(jī)容易磨損的部位要使用耐磨澆注料。 在水泥窯的后窯口部位，也是可以用耐磨澆注料的，但一定要具有耐堿性。也有用鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料的。前窯口也是要求比較苛刻的部位，用的也是高端澆注料剛玉莫來(lái)石澆注料，但必須具有耐磨性能的。但用量不是很大，一般情況下8-10噸。 窯尾的分解爐部位，選用低水泥澆注料，耐堿性必須二級(jí)以上。鋁含量不能低于70%，但在錐體部位就得用耐堿澆注料了，頂部也可選用耐堿澆注料。耐堿澆注料的強(qiáng)度要求不能低于60Mpa。 另外還有噴煤管，雖說(shuō)用量不大，但要求極其苛刻。有用剛玉莫來(lái)石澆注料的，也可以選用含碳化硅質(zhì)的 澆注料，也有用鎂鋁尖晶澆注料的。 三次風(fēng)管，必須使用耐磨澆注料，強(qiáng)度達(dá)到100Mpa，磨損輕的部位也用高鋁質(zhì)低水泥澆注料，體積密度要求2.6。 還有就是在單筒冷卻機(jī)混合帶，采用鋼纖維澆注料和耐磨磚混合使用。 一般情況下，水泥窯用澆注料當(dāng)中，余熱發(fā)電系統(tǒng)用的不多，是近幾年才開(kāi)始有的。 那么余熱發(fā)電系統(tǒng)、篦冷機(jī)彎頭部位用高強(qiáng)耐磨澆注料，要求鋁含量不能低于85%，管道部位使用耐磨可塑搗打料。鋁含量也是不能低于80%，施工方法有搗打或是涂抹。
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耐火球的使用是現(xiàn)在化工提高生產(chǎn)量的一種方法，如果質(zhì)量有保障的耐火球投入到工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，其可以起到減低工業(yè)生產(chǎn)的溫度的作用，使得工業(yè)生產(chǎn)能夠更加安全，更加的高效的進(jìn)行，所以現(xiàn)在為什么受市場(chǎng)和用戶的歡迎，就是因?yàn)槠渚哂羞@些區(qū)別于傳統(tǒng)產(chǎn)品的特點(diǎn)。一、耐高溫和抗蠕變性能強(qiáng)具有很好的耐高溫能力和具有很強(qiáng)的抗蠕變能力是耐火球具有的十分顯著的特點(diǎn)，是其能夠投入市場(chǎng)使用具有的性能，也是耐火球的工作原理。具有很好的抗高溫能力，能夠在進(jìn)行高溫鍛造作業(yè)的時(shí)候，很好的發(fā)揮其性能，讓通過(guò)對(duì)其使用可以平衡高溫鍛造爐內(nèi)的溫度，使其鍛造工作能夠更加安全的進(jìn)行，而且還能起到保護(hù)鍛造爐的作用使得其更長(zhǎng)時(shí)間的被使用，還有就是具有很強(qiáng)的抗蠕變能力。二、具有十分廣泛應(yīng)用市場(chǎng)耐火球具有十分豐富的制造材質(zhì)，不同的制造材質(zhì)具有不同的使用功能，可以供不同的行業(yè)使用，這樣就讓其具有十分廣泛開(kāi)闊的應(yīng)用市場(chǎng)。具有如此的廣泛的使用市場(chǎng)也是耐火球具有的一個(gè)特點(diǎn)，因?yàn)槠淠軌蛴帽徊煌男袠I(yè)進(jìn)行使用，說(shuō)明其具有不同的性能，在生產(chǎn)的過(guò)程中也需要不斷的進(jìn)行完善，這樣就是的其發(fā)展處于一個(gè)向前推薦的狀態(tài)中，在互利共生中，耐火球供更多的行業(yè)進(jìn)行使用，有著很多的需求，很多性能的要求，就需要對(duì)耐火球的生產(chǎn)不斷的進(jìn)步。耐火球哪家工藝好可以生產(chǎn)出具有很高的耐高溫能力，很強(qiáng)抗蠕變能力的耐火球，使得其能夠很好的供企業(yè)使用；能夠不斷的完善自身的性能幫助更多的行業(yè)可以更好...
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浸磷粘土磚在2010年的時(shí)候，好多高爐的特殊部位會(huì)用浸磷磚。 出窯后的粘土磚，把耐火磚的外形檢查無(wú)缺角掉棱后，而且尺寸在規(guī)定范圍內(nèi)，還有就是理化指標(biāo)和物理指標(biāo)檢驗(yàn)合格，如果是出窯久的耐火磚，要進(jìn)行以200℃烘烤2個(gè)小時(shí)后，在熱磚的狀態(tài)下，放入準(zhǔn)備好的容器裝的磷酸中開(kāi)始浸磚。在浸漬過(guò)程中，經(jīng)過(guò)二次低溫?zé)桑姿嵫卮u的開(kāi)口氣孔進(jìn)入，與磚中的SiO2、Al2O3反響，生成磷酸鹽化合物，并充填于氣孔之中，但會(huì)因此而下降磚的氣孔率，提高磚耐壓強(qiáng)度。 但經(jīng)多次試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明，磷酸侵漬后粘土磚耐壓強(qiáng)度比浸漬前提高了20%以上，氣孔率下降5%左右。 在磷酸浸漬過(guò)程中，生成的磷酸鹽化合物具有優(yōu)良的抗堿腐蝕功能，因此提高了粘土磚的抗堿腐蝕的特種功能。 在試驗(yàn)室中，抗堿腐蝕試驗(yàn)標(biāo)明，粘土磚經(jīng)抗堿腐蝕后耐壓強(qiáng)度下降30% 以上；相同條件下，磷酸浸漬后粘土磚，就是浸磷磚腐蝕后耐壓強(qiáng)度下降15% 左右。 磷酸浸漬的粘土磚具有較好抗堿腐蝕功能，價(jià)格相對(duì)比粘土磚價(jià)格會(huì)高出不少，但使用規(guī)模廣泛 就磷酸浸漬粘土磚的特色來(lái)看，磷酸浸漬粘土磚有著很好的商場(chǎng)前景與經(jīng)濟(jì)效益，所以應(yīng)大力推廣使用。 質(zhì)量合格的高爐粘土磚經(jīng)枯燥處理后真空磷酸浸漬、二次低溫?zé)傻牧姿峤n制品，也就是浸磷磚可用于砌筑高爐爐身上部爐襯。
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近年來(lái)，在高技術(shù)耐火澆注料的生產(chǎn)使用幾乎都涉及到微粉技術(shù)的應(yīng)用。在陶瓷和耐火材料的使用中，發(fā)現(xiàn)提高細(xì)粉的粒度可以促進(jìn)燒結(jié)過(guò)程、降低水的用量、提高材料的強(qiáng)度、提高澆注料的流動(dòng)性能，有利于提高澆注料成形后的致密度，從而提高澆注料后期使用過(guò)程當(dāng)中的，各種耐高溫 抗侵蝕等性能。 SiO2微粉（硅灰）為鐵合金廠、金屬硅廠的副產(chǎn)品（氣相沉淀而成），粒度在0.1~0.5um，球形顆粒，活性適宜，能在顆粒表面形成硅膠薄膜，起到低溫結(jié)合作用。各澆注料廠家有關(guān)微粉的稱呼存在差異：微粉、超微粉、細(xì)粉、超細(xì)粉、微粒子、微顆粒、超微顆粒、亞微粒子、極微粒子。 粉體粒徑： 10～103um 微粒子（微粉）粒徑： ...
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耐火球在人們的日常生活中顯得可有可無(wú)，甚至很多的人不知道其有什么使用價(jià)值，但是在對(duì)工業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)卻缺之不可，因?yàn)楝F(xiàn)在的工業(yè)鍛造往往需要高溫才能保證質(zhì)量，不使用耐火球會(huì)使得整個(gè)鍛造過(guò)程十分的不穩(wěn)定，不安全，所以耐火球才會(huì)這么的重要，但是在進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候，其質(zhì)量也是客戶十分需要考慮的，因?yàn)橹挥凶龅劫|(zhì)量達(dá)標(biāo)，才有可能幫助工業(yè)更好的進(jìn)行作業(yè)，那么具有怎樣突出特點(diǎn)的耐火球才算是合格？一、具有很高的耐壓能力對(duì)耐火球的使用為了給工業(yè)生產(chǎn)提供很好的輔助作用，除去具有的耐高溫能力，和抗蠕變能力，還需要具有很好的耐壓能力，在使用的過(guò)程中具有很好的抗氧化能力，因?yàn)樵诠I(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)檫M(jìn)行的鍛造，或者化學(xué)材料的不同，需要使用不用的溫度以及化學(xué)用品不同，只有具有很高耐壓能力的耐火球才能夠正常的完成作業(yè)，能夠在極高壓強(qiáng)的作用下都不出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象，而且具有很強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，不會(huì)與化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)二、采用優(yōu)質(zhì)的原料生產(chǎn)選用優(yōu)質(zhì)的材料來(lái)生產(chǎn)耐火球是現(xiàn)在其具有的一個(gè)特點(diǎn)，因?yàn)閮?yōu)質(zhì)的材料的使用，可以從源頭上保證產(chǎn)品的質(zhì)量，可以根據(jù)各個(gè)行業(yè)的不用，使用性能高且穩(wěn)定的產(chǎn)品，通過(guò)對(duì)耐火球的測(cè)試方法的使用，了解該使用怎樣的原料，采用優(yōu)質(zhì)的原料進(jìn)行生產(chǎn)能夠從源頭上保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且具有這樣特點(diǎn)的生產(chǎn)方式，還可以更高的進(jìn)行產(chǎn)品性能的完善。對(duì)耐火球的工作原理的掌握可以讓用戶更加便利的進(jìn)行使用，因?yàn)橥ㄟ^(guò)對(duì)其工作原理的了解，可以很好的...
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