粘土磚和致密粘土磚是不一樣的耐火磚， 大的區(qū)別就是氣孔率。 一般的粘土磚氣孔在26%左右。鋁含量在40%-55%之間，體密2.1-2.15g/cm3。而致密粘土磚在原料中加入有焦寶石，氣孔率小于18%，體積密度在2.2g/cm3以上。氣孔越低耐磨耐侵蝕能力越強(qiáng)。 粘土磚和致密粘土磚因?yàn)樵匣|(zhì)有高低檔次之分，原材料的種類不同，密度也不同，價(jià)格相差幾百到上千元不等。原則上是氣孔率越低，價(jià)格越高。 粘土磚一般可用在所有工業(yè)窯爐溫度不超過(guò)1250℃的部位使用，尤其在鐵合金窯爐、鋁廠用量非常大。而致密粘土磚抗侵蝕能力強(qiáng)，主要用在玻璃窯爐、高爐、加熱爐的一些部位。氣孔率在12%以下的用在一些煉有色金屬的爐子和回轉(zhuǎn)窯。 粘土磚和致密粘土磚的原料細(xì)分和半成品成型基本一樣，致密粘土磚多加入一定比例的焦寶石。而燒結(jié)溫度有所差別，粘土磚燒結(jié)溫度1360-1380℃，而致密粘土磚的燒結(jié)溫度要高出30℃左右。致密粘土磚在燒制過(guò)程中會(huì)略有收縮，也因此體積密度增加，氣孔率得以降低。粘土磚熱震比較好，而致密粘土磚耐壓強(qiáng)度高、硬度大、耐高溫、抗腐蝕。 粘土磚的顏色呈微黃，致密粘土磚的外觀顏色呈紅色狀。斷面打開(kāi)之后，粘土磚內(nèi)里和外觀基本一樣，而致密粘土磚的斷面打開(kāi)后，呈現(xiàn)焦寶石顆粒的白色骨料斷面。而且裂紋交錯(cuò)形成網(wǎng)狀的程度。這樣更使致密粘土磚的抗剝落性能提高，抗裂能...
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耐堿澆注料的種類有重質(zhì)和輕質(zhì)之分，重質(zhì)的也分兩種：耐堿澆注料、高強(qiáng)耐堿澆注料，輕質(zhì)的是輕質(zhì)耐堿澆注料。 耐堿澆注料顧名思義就是抗堿性侵蝕的耐火澆注料，主要用在各窯爐堿性侵蝕的部位。一般情況下，水泥窯預(yù)熱器和三次風(fēng)管用的比例 多。 耐堿澆注料不管是輕質(zhì)還是重質(zhì)都有不同等級(jí)之分，所要砌筑的窯爐溫度部位不同，配制的原料的等級(jí)也不同， 耐堿澆注料是抵抗中溫和高溫下的堿金屬氧化物侵蝕的耐堿耐火澆注料。等級(jí)也有中檔和高檔之分。 耐堿澆注料當(dāng)中的結(jié)合劑雖然都是高鋁水泥，但高鋁水泥加入時(shí)的也有高低之分，高檔的用725以上的高鋁水泥，變通的耐堿澆注料用625#的高鋁水泥。耐火原料中的骨料和粉料、結(jié)合劑和外加劑也有等級(jí)之分，原料中的骨料和電瓷都有不同的檔次的成分。 高強(qiáng)耐堿澆注料原料中的電瓷加的是高壓電瓷，普通耐堿澆注料原料中電瓷加的是一般的廢電瓷料。高強(qiáng)耐堿澆注料和普通耐堿澆注料的強(qiáng)度也有所差別，一般的耐堿澆注料強(qiáng)度在60MPa左右，高強(qiáng)耐堿澆注料的強(qiáng)度在70MPA以上。 輕質(zhì)耐堿澆注料也有體密不同之分，比重越輕價(jià)格越貴。從指標(biāo)上看氣孔率大于45%，輕質(zhì)耐堿耐火澆注料的原料有耐堿陶粒、廢瓷器料、珍珠巖等，結(jié)合劑用鋁酸鈣水泥或是用水玻璃。 因?yàn)槟蛪A澆注料加入電瓷后，在中、高溫下與堿金屬...
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循環(huán)流化床鍋爐煙氣流速高，煙氣中灰顆粒粒度大，對(duì)爐墻沖刷非常嚴(yán)重。爐墻用耐火澆注料要耐熱、熱穩(wěn)定性、絕熱性、密封性好，而且還要重量輕、施工方便、造價(jià)低。 鍋爐是床下點(diǎn)火方式，升溫迅速快溫度高，瞬間達(dá) 1400℃，因此要求耐火澆注料不易脫落。耐火層材料可用磷酸鹽耐火混凝土 鍋爐水冷風(fēng)室溫度 900℃左右，正常運(yùn)行在150℃左右，不存在磨損，熱沖擊劇烈。此部位用耐火澆注料，可用磷酸鹽耐火混凝土。 回料閥的溫度在 800℃-1000℃，但受高溫床料的沖蝕，煤灰濃度大，磨損性也很大，用耐磨耐火可塑料 好。水冷壁管也可以用耐磨耐火可塑料搗打，這樣會(huì)使受熱面管子間膨脹系數(shù)的相合。 旋風(fēng)分離器流經(jīng)出煙口處，溫度 800℃～1000℃左右氣、兩相流動(dòng)速度增大，灰濃度高，出煙口及其相鄰的后水冷壁周圍區(qū)域受到粒子的沖刷磨損嚴(yán)重，對(duì)耐火澆注料要求有良好的抗磨性能且不易脫落。采用高強(qiáng)度耐磨耐火澆注料為好。此部位用耐火澆注料主要是支撐耐磨狀況來(lái)實(shí)現(xiàn)分層卸載。高強(qiáng)度耐磨耐火澆注料耐磨 為適合。因?yàn)榉蛛x器出口連接煙道會(huì)造成沖刷磨損，用高強(qiáng)度耐磨澆注料抗磨損性能，而且熱震好。 絕熱尾部煙道尾部煙道煙溫較低，用耐火磚即可。循環(huán)流化床鍋爐不同部位選用的耐火澆注料也不同。
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耐火澆注料的施工過(guò)程起著非常重要的作用。澆注料使用壽命的長(zhǎng)短，與施工情況密不可分。 那么，耐火澆注料的施工過(guò)程中， 主要的細(xì)節(jié)是什么呢？加水量、攪拌時(shí)間、烘烤 耐火澆注料的施工環(huán)節(jié)是影響耐火澆注料使用壽命， 主要的環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制： 首先是加水量，耐火澆注料生產(chǎn)合格后，只有出廠澆注料生產(chǎn)廠家都會(huì)把施工說(shuō)明帶給用戶，施工指導(dǎo)中會(huì)明確規(guī)定澆注料加水量。而在實(shí)際施工過(guò)程中，加水必須使用飲用水，也就是PH值在6%的水質(zhì)水，千萬(wàn)不能用臟水，甚至是礦泉水，都不能使用，因?yàn)榈V泉水PH值在11%，用后會(huì)使?jié)沧⒘铣霈F(xiàn)不凝結(jié)。 如果用飲用水，可以保證澆注料的流動(dòng)性，不要為了施工圖方便隨便加水，加水量過(guò)大會(huì)使?jié)沧⒘系男阅芙档停鞣矫嬷笜?biāo)降低不說(shuō)，而且澆注料的初凝也會(huì)受到影響，后期的強(qiáng)度更不能相提并論。再就是澆注料施工時(shí)的攪拌時(shí)間，澆注料的攪拌時(shí)間與加水量相關(guān)。混合時(shí)間要控制在3-5分鐘之內(nèi)，在水量相同的前提下，攪拌時(shí)間越長(zhǎng)，耐火澆注料的流動(dòng)性就會(huì)越好。還要注意的是澆注料的烘烤。烘烤必須嚴(yán)格按照烘烤制度，讓耐火澆注料中的游離水和結(jié)晶水能夠充分排出來(lái)，避免使用初期就出現(xiàn)“脫皮和爆裂”，使生產(chǎn)無(wú)法正常運(yùn)行。 對(duì)于一些特殊的部位的耐火澆注料，由于鋼件太多還要使用部位苛刻的情況下，要預(yù)留通氣孔。以保證耐火澆注料的排出水份。
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醫(yī)用垃圾成分復(fù)雜，不像生活垃圾酸性占比例大，醫(yī)用垃圾的成分可說(shuō)是不固定。多種侵蝕成分疊加。因此醫(yī)用垃圾焚燒爐內(nèi)襯用澆注料，就相當(dāng)難以選擇。 有廠家選用鋁鉻澆注料，這種選擇也可以說(shuō)可以，但是鉻不環(huán)保，而且對(duì)人體也有相當(dāng)程度的侵害。國(guó)家是提倡用鉻材料的材料。也有就是鉻含量的澆注料成本也高。價(jià)格會(huì)比其他澆注料高出很多。 那用鋁鉻澆注料不行的話，醫(yī)用垃圾焚燒爐這么復(fù)雜的侵蝕狀況用什么澆注料好呢？隨著焚燒爐情況的不斷出現(xiàn)，澆注料生產(chǎn)廠家根據(jù)不斷的現(xiàn)實(shí)情況需求，用三抗?jié)沧⒘希鋵?shí)也就是具備抗堿、抗酸、抗磨的澆注料，也可以叫剛玉耐磨澆注料。 那抗磨，碳化硅 抗磨。所以，在澆注料中加入碳化硅是 好的方法。醫(yī)用垃圾酸性、堿性成分都有，而且有特殊針頭、縫合針、解剖刀、手術(shù)刀、備皮刀、手術(shù)鋸、載玻片、玻璃試管等。這些東西對(duì)焚燒爐的內(nèi)襯侵害非常大。所以，澆注料必須具備抗磨、抗酸、堿能力。而且剛玉耐磨澆注料（就是三抗?jié)沧⒘希┍蠕X鉻澆注料成本低，還環(huán)保。 如果整個(gè)內(nèi)襯都用澆注料的話，可用重質(zhì)剛玉耐磨澆注料和輕質(zhì)保溫澆注料配合使用，在爐內(nèi)壁先澆注輕質(zhì)保溫澆注料，再澆注剛玉耐磨澆注料。這樣搭配使用，焚燒爐的外部溫度也不高，而且保溫還能節(jié)省燃料。 所以，醫(yī)用垃圾焚燒爐內(nèi)襯用剛玉耐磨澆注料和輕質(zhì)保溫澆注料搭配使用 好。
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燒結(jié)機(jī)大煙道溫度高、沖刷侵蝕嚴(yán)重。用一般的FN-130噴涂料，根本不能滿足大煙道苛刻條件的使用。 那么，燒結(jié)機(jī)大煙道到底用什么類型的耐火噴涂料好呢？ 其實(shí)大煙道條件嚴(yán)峻，必須得用耐磨耐火噴涂料才行，如果選擇重質(zhì)噴涂料或是選用輕質(zhì)噴涂料，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，兩者結(jié)合才是 好的選擇。 原因是把輕質(zhì)隔熱噴涂料噴涂在煙道壁做隔熱保溫作用，還能防止管道受熱變形，然后在隔熱輕質(zhì)噴涂料的上面再噴涂一層，耐磨耐火噴涂料，這樣兩者結(jié)合，即煙道內(nèi)襯使用噴涂料壽命長(zhǎng)，耐磨耐侵蝕。還起到保溫隔熱使用，還防止大煙道變形。 那么輕質(zhì)隔熱噴涂料一定要注意導(dǎo)熱系數(shù)，要≦0.020+0.0001T（W/M.K）。體積密度控制在1.3以下。這樣重量不大，還起到相應(yīng)的作用。 工作層的耐磨耐火噴涂料一定要注意耐磨、抗侵蝕。體積密度不能低2.3，而且耐壓強(qiáng)度要大于50Mpa,要經(jīng)受得住1350℃的溫度疲勞。這種耐磨耐火噴涂料不要求鋁含量有多高，但必須線變化率小，強(qiáng)度高。耐高溫侵蝕。 當(dāng)然，也有用戶廠家選用只用耐磨耐火噴涂料，這種選用也可以，不做隔熱層。內(nèi)襯工作層只用重質(zhì)耐火噴涂料。但是如果輕質(zhì)隔熱噴涂料做隔熱層，重質(zhì)耐磨耐火噴涂料做工作層，則是 好的選用方式 。 這樣，既耐磨噴涂料使用壽命長(zhǎng)，隔熱層的輕質(zhì)耐火噴涂料還能防止管道變形。但是只選用輕質(zhì)耐火噴涂料是不...
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高鋁澆注料是耐火澆注料當(dāng)中，用的 多的一種澆注料，不同的原料生產(chǎn)出來(lái)的高鋁澆注料的質(zhì)量?jī)?yōu)次也不同。 那怎么區(qū)分高鋁澆注料的優(yōu)次呢？有很多種方法，但 重要的是從鋁含量、體密、氣孔率、耐壓強(qiáng)度、荷重幾個(gè)方面來(lái)區(qū)分。 首先是從鋁含量這個(gè)指標(biāo)來(lái)區(qū)分，高鋁澆注料的含鋁量越高，澆注料的質(zhì)量越好。鋁含高證明所用的原料純度高，雜質(zhì)少。 從體密也是高鋁質(zhì)澆注料質(zhì)量高低的一個(gè)重要的區(qū)分方法，體積密度越高，高鋁質(zhì)澆注料的致密程度越高，耐磨性能、耐侵蝕能力也越高。高鋁質(zhì)澆注料的體積密度、氣孔率也和原料的組成的很大的關(guān)聯(lián)。 常溫抗折強(qiáng)度是高鋁澆注料所能承受彎曲的能力。而且抗折對(duì)高溫強(qiáng)度起決定性的作用。原料純度越高，抗折也越高、所承受的溫度也越高。所以，抗折強(qiáng)度也是區(qū)分澆注料優(yōu)次的途徑。 常溫耐壓強(qiáng)度可間接評(píng)判高鋁澆注料耐磨性、耐沖擊性。強(qiáng)度越高越耐磨、越耐沖刷、耐侵蝕的性能也越好。高鋁質(zhì)澆注料的荷重軟化溫度也是不容忽視的一項(xiàng)，荷軟軟化溫度越高，澆注料產(chǎn)生變形機(jī)率越低。荷重軟化溫度高足以證明澆注料在使用條件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 高鋁質(zhì)澆注料的鋁含量、體積密度、荷重軟化的性能指標(biāo)是區(qū)分澆注料的 好方式，在選用高鋁質(zhì)澆注料時(shí)，要根據(jù)使用溫度、酸堿侵蝕程度，來(lái)定不同檔次的澆注料。這樣優(yōu)盡其用，而且還合理降低成本。
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耐火涂抹料主要用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易架設(shè)模具、而且受空間限制、澆注施工困難的窯爐內(nèi)襯部位。 因涂抹料用濕法噴涂施工方便快捷，可以在原有窯襯襯體上進(jìn)行快速修復(fù)和修補(bǔ)。而且涂抹料施工不需要支設(shè)模具、施工簡(jiǎn)單快速、施工體的厚度適應(yīng)范圍大，用量小的還人工涂抹。 涂抹料與傳統(tǒng)的澆注料施工相比，濕法噴涂的涂抹料施工技術(shù)更優(yōu)化方便。而且涂抹料的的性能與澆注料的性能比較接近。同時(shí)，與半干法噴涂相比，現(xiàn)場(chǎng)粉塵低，涂抹料的反彈率還低，同時(shí)涂抹料的加水量低，性能更優(yōu)異。 目前小型噴涂設(shè)備非常受歡迎。一些小型的窯爐內(nèi)襯維修也越來(lái)越多，因所需裝備小巧、便于搬運(yùn)，而且還適應(yīng)于特殊位置使用。使涂抹料使用不斷增大，因?yàn)榫S修有時(shí)只有一噸或幾噸左右的量，小型噴槍和一些小型設(shè)備只要有泵送高度的能力就可施工，而且管道內(nèi)部的清洗方便。 維修成本要低、維護(hù)簡(jiǎn)單方便。 而大型濕法噴射裝備雖然噴射能力很高，泵送距離也非常遠(yuǎn)，但是受限于較大的自身體積和噴射過(guò)程前后浪費(fèi)的涂抹料相對(duì)較多，特別是價(jià)格也居高不下，不是非常適應(yīng)這種小型靈活的施工。 耐火涂抹料施工時(shí)，如果用噴槍更特殊優(yōu)化，操作者容易調(diào)整料、氣和促凝劑的搭配，從而實(shí)現(xiàn)良好的粘附效果和極低的反彈率； 而且前期涂抹料潤(rùn)濕設(shè)備和管道和 后對(duì)設(shè)備和管道的清洗都比較簡(jiǎn)便；再加上如果維修部位太小時(shí)，也可手工涂抹...
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電石爐爐蓋溫度不高，主要是密封好，防止露氣。爐蓋密封需要巖棉填充下部，鐵板圍料口，上部使用耐火澆注料密封，電石爐大小不同，使用的爐蓋澆注料有略微有所不同。 電石爐爐蓋是經(jīng)過(guò)水冷、過(guò)濾排放爐氣，如果爐蓋密封不好，會(huì)大量露氣。所用耐火澆注料也必須要防氣體沖刷、耐磨、耐侵蝕。 如果小型電石爐爐蓋可以用低水泥澆注料，但是如果爐型大，就要用低水泥碳化硅澆注料，碳化硅澆注料能大幅度降低結(jié)皮次數(shù)，導(dǎo)熱快，體積致密，抗氧化能力還好，而且還具備耐磨性能好，抗沖刷、抗侵蝕的良好性能。非常適合用于電石爐爐蓋。 一般情況下，斜型爐蓋比直型爐蓋減少裸露。因溫度不高，使用低水泥澆注料，低水泥澆注料加入高標(biāo)號(hào)水泥，含鈣量低，后期使用強(qiáng)度也好。直型爐蓋侵蝕大，沖刷量大，用低水泥碳化硅澆注料，加入碳化硅的澆注料主要是耐沖刷，耐磨、抗結(jié)皮。碳化硅澆注料使用在爐蓋不僅氣密性好，而且還耐多種沖刷、侵蝕。 好多電石爐蓋是采用水冷結(jié)構(gòu)，水冷套下方打結(jié)的耐火澆注料會(huì)出現(xiàn)剝落。尤其是電石爐內(nèi)的電弧光和高溫的冶煉環(huán)境。使?fàn)t蓋的使用壽命大大降低。而低水泥碳化硅澆注料具備耐酸堿腐蝕，熱震性能也好。即使是頻繁停爐、更換嘴料，也能使用使用周期大大增長(zhǎng)。 近幾年，爐蓋也有用噴涂料進(jìn)行噴涂，就是在爐蓋和水冷套下面的鋼板上噴涂隔離層，解決了侵蝕問(wèn)題，爐蓋的使用壽命延長(zhǎng)2倍以上，但這種技術(shù)也是在...
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