手工異型高鋁磚模型多樣，分普異型、特異型、超異型。 原則上多于2個(gè)以上凹角或帶有4個(gè)以上溝槽，或者重量超過(guò)100Kg以上的都是手工異型磚，這些磚型不能使用摩擦壓力機(jī)成型，只能用手工搗打和液壓機(jī)震動(dòng)成型。 手開(kāi)異型磚不同機(jī)制磚制作快速。是根據(jù)使用部位的特異形狀，只對(duì)某個(gè)部位形狀制作，手工異型磚數(shù)量少，制作工藝復(fù)雜且周期長(zhǎng)。 手工異型高鋁磚的數(shù)量都不多，有的甚至只有一塊，制作成本因模具費(fèi)用而增高。異型手工磚的強(qiáng)度相比之下，比機(jī)械產(chǎn)品的強(qiáng)度稍差，但在耐火磚砌筑中用，卻是與其它常用型耐火磚相互交合或者切縫時(shí)使用，不能缺少，有的使用廠家會(huì)因使用周期長(zhǎng)，而換成不定型澆注料進(jìn)行替代。如果是特殊的高溫部位還是會(huì)選用異型手工磚，因?yàn)楫愋痛u經(jīng)過(guò)高溫?zé)?，?huì)更耐疲勞。 手工異型高鋁磚經(jīng)過(guò)配料，組合模具、模具內(nèi)潤(rùn)滑劑涂膜（需用高質(zhì)量的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的消耗量要少，過(guò)大量潤(rùn)滑油會(huì)使廢品增加）、搗打成型、脫模將磚坯立放、修齊切磚，再經(jīng)過(guò)烘干釋放水份、然后經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)而成，如果重量超過(guò)300kg，制作時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。一定要把異型手工高鋁磚的游離水和結(jié)晶水充分排出，才能高溫?zé)Y(jié)。否則，會(huì)出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象。成品率下降。 在生產(chǎn)過(guò)程中，成型好的異型手工高鋁磚應(yīng)及時(shí)搬送干燥設(shè)備，干燥時(shí)間比機(jī)壓成型的高鋁磚要最后通過(guò)高溫隧道窯進(jìn)行燒制。 手工異型高鋁磚生產(chǎn)廠家目前越來(lái)越少...
發(fā)布時(shí)間:
2021
-
07
-
05
瀏覽次數(shù)：80
耐磨澆注料和耐磨可塑料都屬于抗耐磨耐火材料，但區(qū)別很大。 耐磨澆注料棕剛玉、碳化硅、鋁礬土為主要原料，是用1-12mm顆粒的骨料、粉劑加純鋁酸鈣水泥結(jié)合而成，抵抗磨損能力不僅能力強(qiáng)，而且抗侵蝕能力也相當(dāng)強(qiáng)。 耐磨可塑料也需要用剛玉、碳化硅、鋁礬土為主要原料，是用0-5mm顆粒加入加入粘結(jié)性較強(qiáng)的耐火粘土，用磷酸結(jié)合而成。 耐磨澆注料和耐磨可塑料在施工形式上有很大不同，耐磨料在施工時(shí)，厚度在100mm以上，一般情況下施工厚度在200mm，是將耐磨澆注料和結(jié)合劑倒入攪拌機(jī)加水?dāng)嚢?，需要預(yù)先焊接錨固釘、錨固磚等支撐件，再支設(shè)模具澆注施工，施工中用震動(dòng)棒將澆注料振動(dòng)密實(shí)，等澆注料凝固后，拆除模板，再進(jìn)行烘干養(yǎng)護(hù)投入使用。 而耐磨可塑料施工前需進(jìn)行困料。無(wú)需支設(shè)模板，是采用龜甲網(wǎng)、或是錨固件作為支撐。將將可塑料放入支撐件孔隙內(nèi)，搗打密實(shí)。而且在施工過(guò)程中，料不能與水接觸，還要做好可塑料施工時(shí)的防水工作。而且可塑料的施工厚度在50-80mm，不能超過(guò)80mm。 耐磨可塑料如果不是在短時(shí)間內(nèi)施工，可將結(jié)合劑和骨料分開(kāi)裝，等使用時(shí)先將一半的結(jié)合劑加入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，困料12個(gè)小時(shí)后，再加入另一半的結(jié)合劑進(jìn)行攪拌再進(jìn)行使用。如果是施工時(shí)間緊湊，可先在生產(chǎn)廠家加入40%的結(jié)合劑，可塑料在運(yùn)輸過(guò)程中就已經(jīng)經(jīng)過(guò)困料，到施工現(xiàn)場(chǎng)再加入另一部分結(jié)合劑，隨時(shí)可進(jìn)...
發(fā)布時(shí)間:
2021
-
07
-
03
瀏覽次數(shù)：81
為了使出鐵口穩(wěn)定，延長(zhǎng)出鐵時(shí)間，要求炮泥的體積穩(wěn)定性、燒結(jié)性和開(kāi)口性能要良好，同時(shí)對(duì)抗熔渣侵蝕和抗氧化性也有較高的要求。因此，國(guó)內(nèi)外研究者試驗(yàn)各種添加劑來(lái)提高無(wú)水炮泥的性能。氮化硅鐵具有良好的高溫性能、耐磨性和燒結(jié)性、較高的熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)。遼寧科技大學(xué)的研究人員研究了氮化硅鐵加入量對(duì)無(wú)水炮泥燒后性能的影響。主要原料為: w(Al,O,)≥ 95%的棕剛玉，粒度≤3和≤0.074 mm; w(SiC)≥ 97%的碳化硅，粒度≤0.074 mm; w(C)≥80%的焦粉，粒度≤1mm; W(Al,O,)≥ 34%、w(SiO)≥ 49%的黏土;軟化點(diǎn)為90~120 C的瀝青;氮化硅鐵為添加劑，其主要化學(xué)組成(W): Si≥48%，N≥30%，F(xiàn)e≥12%，0≤2.5%; 以焦油為結(jié)合劑。 按照表1稱取原料后放入攪拌鍋中攪拌5 min,外加焦油作為結(jié)合劑均勻混合20~30 min,然后制成40 mm x 40 mmx 160 mm的試樣，脫模后干燥72h,分別在800、1000、 1 250、1 450 C埋炭條件下保溫3 h進(jìn)行熱處理，之后自然冷卻到室溫 。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)無(wú)水炮泥燒后的體積密度、顯氣孔率、高溫抗折強(qiáng)度以及常溫耐壓強(qiáng)度。 結(jié)果表明: ( 1)顯氣孔率隨著氮化硅鐵加入量的增加呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢(shì)。當(dāng)?shù)梃F加入量為20%(w)時(shí)，炮泥的顯...
發(fā)布時(shí)間:
2021
-
07
-
02
瀏覽次數(shù)：68
鋼鐵行業(yè)1）鋼鐵產(chǎn)量增長(zhǎng)較快。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，1-4月全國(guó)生鐵、粗鋼、鋼材產(chǎn)量分別為30 664萬(wàn)噸、37 456萬(wàn)噸和45253萬(wàn)噸，同比分別增長(zhǎng)8.7%、15.8%和20.1%。 2）鋼材進(jìn)出口增幅較大。據(jù)海關(guān)總署數(shù)據(jù)，1-4月全國(guó)累計(jì)出口鋼材2 565萬(wàn)噸，同比增加24.5%;累計(jì)進(jìn)口鋼材489萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)16.9%。 3) 鋼材價(jià)格持續(xù)上升。據(jù)中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)監(jiān)測(cè)，4月末，中國(guó)鋼材綜合價(jià)格指數(shù)為148.88點(diǎn)，比3月末上升12.60點(diǎn)，同比上升52.26點(diǎn)。 4)企業(yè)效益大幅上升。1-4月中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入21830.3億元，同比增長(zhǎng)55.5%;實(shí)現(xiàn)利稅1 665.1億元，同比增長(zhǎng)195.5%;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1239億元，同比增長(zhǎng)293.0%;銷售利潤(rùn)率5.7%，比去年同期上升3.4個(gè)百分點(diǎn)。5)進(jìn)口礦價(jià)高位運(yùn)行。 有色金屬行業(yè)1) 冶煉產(chǎn)品產(chǎn)量快速增長(zhǎng)。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，2021年1一4月，我國(guó)十種有色金屬產(chǎn)量為2 143萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)11.5%。其中，精煉銅產(chǎn)量337.8萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)15.3%;原鋁產(chǎn)量1 302萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)9.6%;鉛產(chǎn)量226.6萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)22.5%;鋅產(chǎn)量218.8萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)6.2%。 2) 加工材產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，20...
發(fā)布時(shí)間:
2021
-
07
-
01
瀏覽次數(shù)：78
窯爐內(nèi)襯受加熱和冷卻沖擊的部位，需要耐磨性好而且熱震穩(wěn)定的澆注料，而耐磨性好的澆注料材質(zhì)有電熔剛玉質(zhì)、白剛玉質(zhì)、碳化硅質(zhì)。 由于使用當(dāng)中有成本和使用部位的情況不同，會(huì)根據(jù)不同內(nèi)襯部位的選用不同的澆注料 。而耐磨性好而且價(jià)格適中的澆注料是碳化硅澆注料，也可叫高耐磨澆注料。 電熔剛玉和白剛玉澆注料價(jià)格相對(duì)偏高，在中溫侵蝕的爐襯使用可以選用價(jià)格低廉一些的高耐磨料，高耐磨澆注料是用特級(jí)高鋁礬土熟料加入一定比例的碳化硅為原料，制成低水泥澆注料， 以此來(lái)以改善澆注料的中溫強(qiáng)度性能，高耐磨澆注料具備耐磨性和熱震性的性能，而且成本也相對(duì)較低。 高耐磨料當(dāng)中的結(jié)合劑非常重要，一般情況下，耐磨料會(huì)用白水泥進(jìn)行配制。這樣配制的澆注料流動(dòng)性好，強(qiáng)度高，耐磨性也好，結(jié)合劑影響澆注料耐磨性。 高耐磨性在施工中，不能加水量過(guò)大，加水量過(guò)大，烘烤加熱后水分會(huì)揮發(fā)逸出，留下空隙增多，耐磨性會(huì)變差。用水量適中時(shí)，澆注料在烘干過(guò)程中不會(huì)有轉(zhuǎn)變的反應(yīng)，耐磨性也隨之提高。 澆注料在實(shí)際溫度達(dá)到的環(huán)境下使用，抗氧化性和耐磨性會(huì)得到有效改善。 澆注料的熱震次數(shù)也會(huì)提高。 高耐磨澆注料的耐磨性好。是因?yàn)榧尤肓艘欢ū壤奶蓟璩煞?，碳化硅在提高耐磨性的同時(shí)，強(qiáng)度也隨之增加。一般在侵蝕性強(qiáng)的部位選用高耐磨澆注料。
發(fā)布時(shí)間:
2021
-
06
-
30
瀏覽次數(shù)：89
耐火澆注料澆注施工后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)豎直或不規(guī)則紋路裂縫的問(wèn)題， 這是因?yàn)槭┕r(shí)沒(méi)有預(yù)留膨脹縫或是用水量加多的原因造成的。 還有一種原因是澆注料施工后，要經(jīng)過(guò)燒烤才能正式投入使用，如果加水量大，烘烤時(shí)升溫過(guò)快或是溫度不是直升不回頭，火溫高低控制不好，讓水分大量蒸發(fā)產(chǎn)生的膨脹力導(dǎo)致產(chǎn)品裂縫。 那么出現(xiàn)裂縫有辦法解決嗎？那要看具體的情況，以不同方式解決?！ ?#160;首先看裂縫的大小，如果裂縫的裂紋不大于5mm，沒(méi)有網(wǎng)狀貫穿性裂紋的，那就沒(méi)有什么問(wèn)題，不需要修補(bǔ)，這種情況基本不影響使用。 如果襯里的裂紋寬度不大，可采取在裂縫處填充一些耐火纖維，以此來(lái)阻止熱量向裂縫內(nèi)部傳導(dǎo)，避免裂縫的擴(kuò)大。 如果爐襯裂縫比較大或者已經(jīng)有些部分脫落，那就要將裂縫和脫落的耐火澆注料去除，具體面積如果在10cm×10cm以下，挖成5cm的孔，將孔壁清理干凈打濕浸潤(rùn)，用同材質(zhì)的澆注料補(bǔ)平，經(jīng)過(guò)烘烤后才可以投入使用。 澆注料出現(xiàn)裂縫面積大于10cm×10cm的，將襯里層挖到與爐壁相接處，上小下大，形狀為燕尾式，還要焊接少量的錨固件再用同材質(zhì)的澆注料填補(bǔ)。 如果是貫穿性裂紋，那就不能再修補(bǔ)，只能是重新澆注。 耐火澆注料出現(xiàn)裂縫，是要看情況進(jìn)行處理，根據(jù)實(shí)際情況用不同方法解決。但不管何種情況 ，重視質(zhì)量是關(guān)鍵。
發(fā)布時(shí)間:
2021
-
06
-
29
瀏覽次數(shù)：81
噴煤管澆注料在使用過(guò)程中受堿蒸氣侵蝕會(huì)使?jié)沧⒘袭a(chǎn)生開(kāi)裂、剝落，一般情況下壽命在6—8個(gè)月。最近兩年，有些澆注料生產(chǎn)廠家，又優(yōu)化升級(jí)新的工藝配經(jīng)比，使壽命增加到10-12個(gè)月。 噴煤管一般是下半部比上半部損壞快，下部會(huì)有貫穿裂紋，左右燒結(jié)嚴(yán)重。原因是受到熟料粉塵氣流的沖刷、溫度變化頻繁、還有堿性氣體的侵蝕，導(dǎo)致噴煤管澆注料下部的損壞嚴(yán)重。 噴煤管澆注料的施工厚度在80—100mm，而且V型錨固件密度又大，澆注時(shí)常會(huì)出現(xiàn)振搗不到，所以要求配比顆粒有一定的范圍。 另外，要使噴煤管澆注料使用壽命增加，施工方式也很重要，可以增大錨固件焊接面積，若發(fā)現(xiàn)焊接不實(shí)的部位，立即補(bǔ)焊。錨固件的頭部必須要做膠帶處理，防止?jié)沧Ⅲw的膨脹。 噴煤管澆注料施工時(shí)的澆注方式要使用豎直澆注，澆注口要在上方。而且必須振動(dòng)到位，防止引起砌體出現(xiàn)孔洞導(dǎo)致強(qiáng)度降低，影響使用壽命。豎直方式撓注后，會(huì)延長(zhǎng)施工時(shí)間，但一段段澆注能避免水平澆注方式出現(xiàn)的缺陷，使使用壽命增長(zhǎng)。 水泥回轉(zhuǎn)窯尤其是噴煤管工況惡劣，這一部位強(qiáng)烈的熱負(fù)荷與堿侵蝕情況嚴(yán)重。要求澆注料即要抗侵蝕、還要耐磨、又要耐惡劣情況下的疲勞度。所以，現(xiàn)在的噴煤管澆注料都是板狀剛玉加碳化硅加微粉技術(shù)的工藝配比，不僅有良好的耐磨損性和抗熱震性，而且能與窯體的大修周期同步。
發(fā)布時(shí)間:
2021
-
06
-
28
瀏覽次數(shù)：66
1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加熱爐用高鋁質(zhì)錨固磚的術(shù)語(yǔ)和定義、牌號(hào)、形狀尺寸、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、質(zhì)量評(píng)定程序、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)使用與加熱爐、梭式窯及循環(huán)流化床鍋爐等工業(yè)爐用高鋁質(zhì)錨固磚。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的用用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本使用與本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）使用與本文件。 GB/T 2997 致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法 GB/T 5072 耐火材料 常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB/T 5988 耐火材料 加熱永久線變化試驗(yàn)方法 GB/T 6900 鋁硅系耐火材料化學(xué)分析方法 GB/T 7320 耐火材料 熱膨脹試驗(yàn)方法 GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法 GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T 10325 定形耐火制品驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)規(guī)則 GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法 ...
發(fā)布時(shí)間:
2021
-
06
-
26
瀏覽次數(shù)：94
耐火預(yù)制磚燒烤與不烘烤還是有很大區(qū)別的。 水泥結(jié)合的預(yù)制磚是經(jīng)過(guò)合理比例的耐火澆注料經(jīng)過(guò)一定規(guī)格尺寸的模具進(jìn)行澆注，經(jīng)過(guò)凝結(jié)之后拆模，有一定的水份在預(yù)制磚的內(nèi)在。如果不經(jīng)過(guò)烘烤，首先是在強(qiáng)度上就有差別。內(nèi)在的游離水和結(jié)晶水還沒(méi)充分排出，在運(yùn)輸過(guò)程中有可能會(huì)出現(xiàn)爛磚現(xiàn)象。在使用過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)炸裂情況。 在使用過(guò)程中，不經(jīng)過(guò)烘烤的耐火預(yù)制磚強(qiáng)度沒(méi)有烘烤過(guò)的強(qiáng)度高。經(jīng)過(guò)300℃烘烤過(guò)的預(yù)制磚水分可以充分排出，在使用中不會(huì)出現(xiàn)炸裂，而且不會(huì)出現(xiàn)二次收縮，耐疲勞度、耐磨性能也會(huì)增強(qiáng)。 目前市場(chǎng)上也有不經(jīng)過(guò)烘烤的預(yù)制磚，少量的預(yù)制磚在制作過(guò)程中人員少，澆注技術(shù)一致，質(zhì)量統(tǒng)一，如果是在夏天制作，而且制作后放置時(shí)間長(zhǎng)再投入使用，也是可以的，但是如果預(yù)制磚批量大，制作過(guò)程中人員澆注技術(shù)不統(tǒng)一，還是要進(jìn)行烘烤為好。大批量不經(jīng)過(guò)烘烤偶爾會(huì)出現(xiàn)一塊磚有質(zhì)量問(wèn)題，將影響整體窯襯的使用壽命，會(huì)得不償失。 烘烤過(guò)的預(yù)制磚一些質(zhì)量問(wèn)題就會(huì)暴露無(wú)疑。炸裂的、掉角面積大的，內(nèi)在氣孔大的，都會(huì)極時(shí)進(jìn)行處理和增加生產(chǎn)。在使用過(guò)程中的預(yù)制磚如果質(zhì)量一致，尺寸偏差不大。而且不會(huì)出現(xiàn)二次收縮，這樣使用周期會(huì)更長(zhǎng)、更耐磨損、耐侵蝕。 所以，預(yù)制磚還是烘烤為好，以保證使用質(zhì)量。
發(fā)布時(shí)間:
2021
-
06
-
25
瀏覽次數(shù)：87