高耐磨澆注料一般用在粉塵沖刷很嚴(yán)重的爐子部位使用,一些生產(chǎn)耐火澆注料廠家呢,把中溫強(qiáng)度高和侵蝕性極強(qiáng)、耐沖刷、做為生產(chǎn)技術(shù)中攻克的要點(diǎn)。高耐磨澆注料是目前鍋爐使用的一種不錯(cuò)的耐磨不定形材料。在利用爐子使用溫度過程中的高溫把耐磨澆注料進(jìn)行燒結(jié),完成必要的物理化學(xué)過程,在自身使用用中自動(dòng)適應(yīng)使用要求。而目前的循環(huán)流化床鍋爐熱效率高,低污染排放,大多數(shù)在火電廠和供暖工程中采用。爐襯溫度在800℃~1100℃經(jīng)過長期經(jīng)受粉塵的強(qiáng)烈沖刷,因而對所在部位澆注料的耐磨性能提出了較高的要求,生產(chǎn)耐磨澆注料廠家也在不斷調(diào)整工藝中,相應(yīng)減少加入細(xì)小顆粒,使耐磨性能不斷提高。但是在用戶使用過程中,根據(jù)反映情況,作為新密耐火澆注料廠家,也是根據(jù)不同爐型,不同溫度來制訂一些生產(chǎn)工藝來滿足用戶各種爐型和實(shí)際情況的需求。但是,也有不少客戶,只重視耐火澆注料價(jià)格,不關(guān)注自己本廠爐子的使用溫度的現(xiàn)實(shí)情況。不過,也是可以理解的,往往都是不經(jīng)價(jià)格和使用情況對比,也不會(huì)買貨真價(jià)真的產(chǎn)品。好的產(chǎn)品,使用時(shí)間長和不耽誤生產(chǎn)時(shí)間以及維修的費(fèi)用也是要算的,不能只看低價(jià)格來定所購產(chǎn)品的基質(zhì)。就像上面所述的,澆注料廠家,強(qiáng)度高,耐磨性好,耐磨骨料和 致密的基質(zhì)提供也是成本的不同而不同。所以,耐火澆注料價(jià)格會(huì)各不相同。一般情況下,高強(qiáng)耐磨澆注料使用在:熱水鍋爐、鏈條爐、垃圾焚燒爐、CFB鍋爐、水泥廠篦冷機(jī)、窯口等部位,但用戶也要考慮爐...
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耐火球應(yīng)用廣泛,作為熱風(fēng)爐蓄熱體,球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強(qiáng)度高、易更換,可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。 球式熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)與頂燃式熱風(fēng)爐相同,所不同的是蓄熱室用自然堆積的耐火球代替格子磚。由于球式熱風(fēng)爐需要定期卸球,故目前僅用于550立方以下的熱風(fēng)爐。球式熱風(fēng)爐分落地式與架空式兩種。 但也有1080爐子也用耐火球,柳鋼就是個(gè)例子,一直用耐火球。因?yàn)橛媚突鹎蚝酶鼡Q,如果通風(fēng)不好,可以直接從上部換掉一部分。如果是格子磚,就得全部停止更換。 隨著熱風(fēng)爐蓄熱燃燒技術(shù)的進(jìn)一步完善,除了新建的熱風(fēng)爐將越來越多地采用蓄熱式技術(shù)外,耐火球傳熱使用技術(shù)還是被好多廠家所應(yīng)用。 目前在全國,以河南耐火球廠家生產(chǎn)具多,而新密耐火球生產(chǎn)廠家是一個(gè)大型基地。隨著應(yīng)用當(dāng)中的一些問題,新密耐火球廠家,在生產(chǎn)上進(jìn)一步優(yōu)化,如耐火球的大小和外形,并根據(jù)實(shí)際需要,開發(fā)研制功能型耐火球,滿足蓄熱式熱風(fēng)爐不同工作的要求,生產(chǎn)出耐高溫型,抗渣型耐火球。而且在生產(chǎn)技能上,做了大的變革。有以前老作房式的生產(chǎn),改成了現(xiàn)代制球機(jī)一次出球12個(gè)。 在燒結(jié)工藝上,也由倒焰窯改成了隧道窯。一改過去燒不均勻現(xiàn)象。現(xiàn)在燒出的耐火球均勻密實(shí),防止在熱風(fēng)爐有粘連現(xiàn)象。 原料制備、顆粒級(jí)配、配比控制等對耐火球的質(zhì)量有明顯影響,現(xiàn)在原料級(jí)配全自動(dòng)精細(xì)化。不僅加強(qiáng)蓄耐火球的結(jié)構(gòu)優(yōu)...
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電石爐主要燒的是碳化鈣,是炭和石灰在電弧熱與電阻熱在2000℃高溫下燒成的灰黑色塊。而電石爐爐底損壞是影響電石生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)。 電石爐爐底用耐火材料也是每次修爐和建爐時(shí)的重中之重,一般情況下,河南耐火澆注料一些廠家會(huì)在爐底找平處搗打一部分高鋁澆注料,用2m水平尺抄平,再用自培碳磚和輕質(zhì)碳?jí)K,而且近幾年都用1200mm*1200cmm*1200mm自培炭磚。因?yàn)槌0l(fā)生爐底燒穿事故,迫使電爐停產(chǎn)。用400cm*400*600mm,磚縫大而多,磚襯的較低部位或溫度變化的漲縮,產(chǎn)生較寬的裂縫,會(huì)讓硅鐵、電石一齊下流將會(huì)很快燒穿爐底。 也就是使高鋁耐火磚形成空穴,被上面熔池來的金屬充滿,上于磚導(dǎo)熱系數(shù)增大,AL2O3的還原就不斷向爐底耐火磚層移動(dòng),使下層本來沒參加反應(yīng)的磚發(fā)生轉(zhuǎn)變,造成導(dǎo)熱系數(shù)的增加,硅鐵不斷向下滲漏。 另外的情況,就是難以預(yù)料的爐底燒穿的狀況也是會(huì)有的。有的是爐子中先用高鋁磚,下面有的廠家會(huì)使用一層石英砂,這層石英砂將形成一個(gè)整體的隔離層,不會(huì)由于漲縮而產(chǎn)生裂縫。另一種是:由于一次停爐或由于電極位置較高,早先滲透下去的金屬已經(jīng)凍結(jié)。一旦金屬被凍結(jié),由于金屬的熔化很大,達(dá)到其熔點(diǎn)以上的溫度需要大量熱能。使二氧化硅在電石爐中被炭材還原成硅,這一部分生成的碳化硅,沉積于爐底,造成爐底升高,導(dǎo)致爐底損壞 。 爐底損壞基本上是以上二種原因所至,...
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石灰窯的分類主要有方形窯和圓形窯,按照燒制制品分類有石灰窯、陶瓷窯。分預(yù)熱帶、燒成帶 、冷卻帶。白灰立窯在廣西、廣東一代很多。 預(yù)熱帶在白灰窯頂部,使用溫度其實(shí)并不是很高,但燒制品時(shí)的原料容易對耐火磚造成很大的磨損,還有就是爐氣會(huì)對耐火磚造成嚴(yán)重的化學(xué)侵蝕作用。所以預(yù)熱帶耐火磚必須注意 強(qiáng)度、密度、耐磨性能,還有就是對于熔渣的耐腐蝕性能要好。 雖然預(yù)熱帶用耐火磚對于溫度的要求不高,但對于耐火磚的其它性能要求特別苛刻。好多廠有多采用高鋁磚和粘土磚各不相同。 煅燒帶。煅燒帶是白灰窯用耐火磚產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng) 強(qiáng)烈的地帶,同時(shí)煅燒帶也是使用溫度 高的階段。所以有磚必須得謹(jǐn)慎。不僅熱震性能好、耐腐蝕、還要耐磨。采用致密高鋁磚。 原來,煅燒帶采用致密高鋁耐火磚。 但近幾年的使用結(jié)果來看,采用和白灰氣場相符的堿性耐火磚效果更好些。目前因?yàn)槌杀驹颍酶咪X磚的還是具多,但也有用磷酸鹽磚和磷酸鹽復(fù)合磚的。這要看各單位的使用習(xí)慣和考慮成本的選擇。 但是,燒成帶也不可能都采用堿性磚,在離預(yù)熱帶和冷卻帶的部位近的部位,耐磨性比耐腐蝕性更加重要,還是有很多廠家采用耐磨性好、耐火溫度高的高鋁耐火磚。 再就是冷卻帶。因?yàn)闊玫氖疫M(jìn)入冷卻帶時(shí)仍會(huì)有很多的熱量在冷卻帶并來回移動(dòng),冷卻帶的耐火...
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耐火球廠家產(chǎn)品材質(zhì)有:高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)。硅質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、莫來石陶瓷質(zhì)的等等。而大小上則是以直徑數(shù)來進(jìn)行區(qū)分的,再加上耐火球本身的一些優(yōu)異的性能,如化學(xué)穩(wěn)定性好,一般根據(jù)客戶要求。40. 50. 60的等等,而耐火球價(jià)格是根據(jù)不同材質(zhì)而定的。 耐火球具有耐高溫、抗蠕變性能好、耐壓等優(yōu)點(diǎn), 應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)中的加熱變換設(shè)備和熱風(fēng)爐的蓄熱室,其耐高溫性能優(yōu)越。它主要是通過科學(xué)的配方和多次高溫的煅燒而成,耐高溫度達(dá)1790℃。 耐火球廠家生產(chǎn)的種類可以說很多,它可用在高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽,還有就是鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐更換的耐火球和加熱變換設(shè)備中的,這里我也再一列舉出來,根據(jù)它的作用或它的耐熱度不同可以分為惰性氧化鋁瓷球、耐火瓷球、波蘿球、開孔瓷球、多孔瓷球、開孔瓷柱、蓄熱瓷球、高鋁瓷球。 氧化鋁瓷耐火球是廣泛用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè),作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料。 蓄熱耐火球具有強(qiáng)度高,耐磨損;導(dǎo)熱率和熱容量大,蓄熱效率高;蓄熱瓷球熱穩(wěn)定性好,溫度劇變時(shí)不易破裂等優(yōu)點(diǎn)。 蓄熱球特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料,蓄熱球通過對煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱,蓄熱瓷球使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對鋼坯加熱的要求。 高鋁瓷耐火球,氧化鋁含量高,具有密度大,機(jī)械強(qiáng)度高,耐...
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抗?jié)B透澆注料顧名思義,就是起防滲透作用的澆注料,這種澆注料在鋁熔爐的使用效果怎樣,得根據(jù)鋁熔爐內(nèi)襯損壞機(jī)理;抗?jié)B透澆注料的質(zhì)量決定。鋁熔爐的鋁液在加入鋁合金后,溫度在700-800℃,鋁液的密度是2.38g/cm3。在爐子運(yùn)行中鋁液及鋁合金的重鎂、硅等元素容易與耐材內(nèi)襯進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),對耐材進(jìn)行損壞很嚴(yán)重。首先是鋁液通過氣孔滲入到耐火材料中,造成破壞。再就是鋁及合金元素對于氧化物具有很強(qiáng)的還原反應(yīng),鎂蒸汽(密度是1.7g/cm3)壓力高,它比鋁液更容易滲入耐火材料內(nèi)部被氧化,導(dǎo)致耐火材料結(jié)構(gòu)疏松而損壞。三就是熔煉過程中,不斷添加鋁合金材料,從爐口不規(guī)則處再掉入爐膛,對爐口、爐底、爐壁造成撞擊和摩擦,這種情況會(huì)對內(nèi)襯材料磨損嚴(yán)重。四是加入鋁合金,鋁液流出時(shí),溫度波動(dòng)范圍大,在反復(fù)的環(huán)境下工作,產(chǎn)生的熱應(yīng)力破壞,所以,在生產(chǎn)耐火澆注料時(shí),河南耐火澆注料廠家一定要考慮到熱震問題,做好材料抗熱震能力。選擇合適的耐火材料內(nèi)襯材料,以及內(nèi)襯材料的質(zhì)量才是使用壽命的關(guān)鍵。防滲透澆注料是采用特級(jí)高鋁礬土熟料和粉料為主要原料,加入純鋁酸鹽水泥結(jié)合劑,鋁粉、藍(lán)晶石、防縮劑、防爆纖維等多種外加劑材料配置而成的混合料,既可以采用澆注料澆注成整體內(nèi)襯,也可以澆注成預(yù)制塊砌筑使用。通過以上可以看出,防滲透澆注料做成的成品材料,體密要高于鋁液和鎂蒸氣密度,氣孔率低,可以防止鎂蒸氣的滲透;防滲澆注料較高的強(qiáng)度和較小...
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粘土澆注料在各種工業(yè)爐上使用廣泛,一般使用溫度在1000-1200℃左右,超過1300℃則有好多廠家會(huì)選擇使用高鋁質(zhì)澆注料。 而粘土質(zhì)澆注料含鋁量在45%左右。耐壓強(qiáng)度30Mpa左右。如果熱震要求高的話,就必須用三級(jí)孰料為骨料生產(chǎn),現(xiàn)在,也有好多用廢三級(jí)磚做粘土骨料,鋁含量和耐火度都是沒有問題的,但是熱震就會(huì)差一些。 所以,購粘土澆注料不能只聽價(jià)格,價(jià)格決定質(zhì)量,一點(diǎn)也不虛,就拿三級(jí)廢磚和三級(jí)熟料做出來的澆注料,價(jià)格就要相差幾百,而一些客戶呢,一聽價(jià)格,就認(rèn)為那家低就那家成交,其實(shí)這其中有很多質(zhì)量高低問題在里面。 還有就是硅微粉的好壞,一些加入低檔次的硅微粉,澆注料后期的強(qiáng)度就會(huì)有一定的問題,硅微粉質(zhì)量不行的澆注料,烘干后,用手一碰就起皮,更不要說強(qiáng)度和使用時(shí)間了。根本沒法保證用戶使用要求。 還有就是需要說的是,粘土澆注料和粘土質(zhì)致密澆注料的體積密度是有差別的,一般的粘土澆注料體積密度在2.1g/cm3, 而致密粘土質(zhì)澆注料的體密在2.3g/cm3,因?yàn)橹旅苷惩临|(zhì)澆注料工藝過程中加入有其他基質(zhì)的材料在里面,抗渣和抗侵蝕性更強(qiáng)。 如果是一些侵蝕性較大的部位,而溫度又不是太高的情況,也就是不超過1200℃。就應(yīng)該選擇致密粘土質(zhì)澆注料。一般侵蝕性不高,而溫度在10001000-1200℃左右的,選擇粘土澆注料即可。 綜...
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微膨脹澆注料就是在中溫1100℃溫度情況下,不膨脹不收縮。 當(dāng)然,微膨脹澆注料也是根據(jù)使用部位的溫度而定加入硅線石或是紅柱石,再或者是蘭晶石,也有做成是剛玉質(zhì)微膨脹澆注料的。也有做高鋁質(zhì)微膨脹澆注料的,還有做成低水泥微膨脹澆注料的。 但是,目前情況下,加入硅線石和紅柱石的比較多,因?yàn)榧铀{(lán)晶石現(xiàn)在市面上假的比較多,有好多其實(shí)就是高鋁粉,所以,基本上都不加藍(lán)晶石了,另外還有加防鼓抑制劑的。 在實(shí)踐中有的澆注料出現(xiàn)膨脹,施工單位也有加磷酸二氫鉀的。而且是分二次加,每一次加一定比例后,再困料24h,在第二次加時(shí),先加入些促凝劑,再加適量的磷酸二氫鉀。一般是可以防止膨脹的。 現(xiàn)在加熱爐用微膨脹低水泥澆注料比較多,也有鍋爐用的。但都是情況不一樣,所以,控制不膨脹不收縮才是這種材質(zhì)的關(guān)鍵。如果是鍋爐燃燒室火孔的話,就需要做成剛玉微膨脹澆注料了。這種澆注料在1350℃時(shí)也是0膨脹和0收縮。 現(xiàn)在好多用戶廠家,只知道選擇微膨脹澆注料,使用部位和指標(biāo)以及使用環(huán)境都不詳盡,所以說,具體用什么樣的澆注料,是不能準(zhǔn)確給出。微膨脹澆注料是分好多種的,而且檔次高低也有很多分次。只有使用部位的情況詳盡,以及溫度和使用指標(biāo),或者詳述一下使用環(huán)境。才會(huì)給出適合用戶的是那種微膨脹澆注料。
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隨著不定形澆注料技術(shù)提高和使用趨勢的不斷增大,澆注料在施工中,早期強(qiáng)度問題也是好多用戶以及施工單位頭疼的事。 那么影響澆注料早期強(qiáng)度有以下幾種: 一、在施工現(xiàn)場管理中,是不是加水量過多或是過少,這是非常需要注意的事情,如果加水量過小,勢必料沒流動(dòng)性。而加水量過大,致使早期不凝結(jié)。因此,加水量過大或過小都是影響早期強(qiáng)度的重要因素。 二、在澆注料工藝及生產(chǎn)過程中,加入水泥量小,也是影響早期的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)樗嗉尤肓啃。瑵沧⒘喜荒Y(jié),另外,在溫度不超過800℃,內(nèi)部出現(xiàn)液相,但到過1000℃時(shí),中溫強(qiáng)度損壞,水泥加入量小沒勁了,起不到應(yīng)用的結(jié)合作用。 三、水泥質(zhì)量問題,有的生產(chǎn)廠家,一次性進(jìn)貨多,或是放的時(shí)間長。都會(huì)出現(xiàn)澆注料早期不凝結(jié)現(xiàn)象。還有就是水泥進(jìn)貨廠家的質(zhì)量不行。 但也有用戶也說,是不是加入的水泥標(biāo)號(hào)太低,在現(xiàn)實(shí)中,也會(huì)存在這樣的問題,但這種可能性不大,因?yàn)?300℃以下,加入量在12-15%都屬正常。而超過1300℃時(shí),就是換純鋁酸鈣水泥。水泥的加入量的標(biāo)號(hào)的的高低,是根據(jù)爐子的溫度而決定的。 不過,在1300℃以下的爐子,用12-15%的水泥加入是可行的,因?yàn)檫@種澆注料的價(jià)格相對不高,也就是高鋁澆注料類,如果換高標(biāo)號(hào)水泥,也就是低水泥澆注料了。所以,在溫度不高的情況下,選擇高鋁澆注料或是粘土澆注料即便宜好用,還可節(jié)...
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