耐火磚和耐火澆注料在使用過(guò)程中，那個(gè)更耐磨呢？原則上是不同材質(zhì)、不同溫度、不同情況下的耐磨性能是不同的。 耐火澆注料在烘干后組織結(jié)構(gòu)是不一樣的，像高鋁澆注料在不同溫度熱處理后，耐磨性能也是不一樣的，如果在高溫磨損量會(huì)增大。原因是在較高溫度熱處理后的澆注料軟化的玻璃相或其他低熔點(diǎn)物質(zhì)固化，剛玉、莫來(lái)石和玻璃相之間的膨脹系數(shù)不同而在試樣內(nèi)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和微裂紋。 比如：如果用相同高鋁礬土熟料生產(chǎn)制作的高鋁澆注料的耐磨性還是優(yōu)于高鋁耐火磚的，兩者的磨損量相差為60%~90%；像黏土澆注料的耐磨性會(huì)優(yōu)于黏土磚的。原因 是采用微粉技術(shù)的低水泥澆注料的致密度通常大于同材質(zhì)對(duì)應(yīng)的耐火磚。原因之二是耐火澆注料在生產(chǎn)工藝配比中的骨料粒度大，而且耐火澆注料的骨料比例加入量也大，而骨料通常大，基質(zhì)會(huì)更致密，更耐磨。
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耐火磚在套筒子石灰窯上的合理應(yīng)用非常關(guān)鍵，套筒石灰窯拱橋部的耐火磚坍塌，可以說(shuō)是影響套筒窯大規(guī)模普及的主要原因，拱橋的耐火磚坍塌嚴(yán)重縮短了套筒窯的正常使用壽命，就一些大型鋼廠的拱橋部耐火磚，也只是使用兩年或者不足兩年，所以，拱橋坍塌耐火磚問(wèn)題決定了環(huán)形套筒窯是否能正常生產(chǎn)和運(yùn)行。 耐火磚在套筒子窯上的重要性不用多說(shuō)，由于國(guó)內(nèi)目前對(duì)套筒窯技術(shù)還在研究消化階段，尤其是配套的耐火磚和澆注料也得跟上套筒窯使用技術(shù)的變化成熟。 套筒石灰窯由于結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，燒出來(lái)的石灰活性度高，經(jīng)濟(jì)效益明顯，國(guó)內(nèi)不少鋼廠也逐步引進(jìn)這種窯形，具有代表性的有梅鋼、馬鋼、濟(jì)鋼等。青海、西北、西川一帶的不少企業(yè)也引用套筒窯窯形。 為解決拱橋部耐火磚的坍塌，國(guó)內(nèi)耐火磚廠家選用鎂鋁尖晶石磚（但得用特定工藝生產(chǎn)才行），但也有澆注料廠家更換為耐磨性較好的高耐磨澆注料，也算是解決了拱橋耐火磚嚴(yán)重磨損而造成的檢修。但是要徹底解決拱橋問(wèn)題，從我們耐火磚生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，還是要多多與用戶溝通，主要還是要解決以下這些問(wèn)題，一、選出適合而且復(fù)合套筒窯窯內(nèi)氣氛材質(zhì)的耐火磚；二、選耐火磚要還要考慮拱橋的承重、受極冷風(fēng)的吹動(dòng)；三、耐火磚、澆注料要便于施工，而且耐磨損、侵蝕。四、是否對(duì)拱橋的結(jié)構(gòu)做以改進(jìn)。 &#...
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耐火磚在石灰窯上的應(yīng)用意義重大，國(guó)內(nèi)引進(jìn)環(huán)形套筒石灰窯以來(lái)，耐火磚生產(chǎn)廠家 早時(shí)選用鎂鉻耐火磚，3-6個(gè)月就出現(xiàn)了掉磚倒塌、脫落和燃燒室結(jié)瘤堵塞等情況，拱橋部位耐火磚的工作環(huán)境和鎂鉻磚的侵蝕機(jī)理主要有以下幾點(diǎn)： 一、拱橋部耐火磚除了承受石灰窯下料時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，還要受到二氧化硫、二氧化碳等氣體的沖刷和侵蝕；二、煤氣和空氣燃燒時(shí)產(chǎn)生的水分的潤(rùn)濕，同樣也會(huì)加劇耐火磚的損毀和掉塊現(xiàn)象。三、在套筒石灰窯生產(chǎn)的過(guò)程中，燃燒室和拱橋部位呈局部正壓，石灰細(xì)粉顆粒，沿耐火磚局部的裂紋和耐火磚的氣孔進(jìn)入耐火磚內(nèi)部，使鎂鉻磚的反應(yīng)層加厚，加速了耐火磚的化學(xué)侵蝕，在熱應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生剝落；四、耐火磚在套筒石灰窯生產(chǎn)時(shí)，發(fā)生的體積效應(yīng)和溫度的頻繁變化造成耐火磚的應(yīng)力破壞；以上各種情況均是由于鎂鉻磚的抗堿性雖強(qiáng)，但抗熱震性差的緣故。 針對(duì)套筒窯拱橋用耐火磚使用過(guò)程中的現(xiàn)象，以及鎂質(zhì)耐火磚的特點(diǎn)，對(duì)鎂鉻磚的使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題加以分析，鎂鋁尖晶石耐火磚應(yīng)運(yùn)而生，而鎂鋁尖晶石具有抗熱震、荷重軟化溫度高、抗侵蝕能力強(qiáng)的特點(diǎn)，進(jìn)而鎂鋁尖晶石磚用在套筒窯的拱橋部位使用恰當(dāng)。
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耐火噴涂料在高爐的施工作業(yè)，應(yīng)從熱風(fēng)爐爐體開始，然后高爐爐體、熱風(fēng)管道和上升管、下降管逐步展開，煙道管和余熱回收 后施工。1、要準(zhǔn)備的噴涂設(shè)備耐火噴涂料的噴涂設(shè)備包括：強(qiáng)制式攪拌機(jī)、皮帶機(jī)(有的還配有往復(fù)振動(dòng)篩)、噴涂機(jī)、空氣壓縮機(jī)、氣包、柱塞水泵及各種管路。2、耐火噴涂料施工布置1一爐殼;2—噴涂層;3—噴槍手;4一噴槍;5—高壓風(fēng)管;6—噴涂機(jī);7—皮帶機(jī);8—配電盤;9一往復(fù)振動(dòng)篩;10—強(qiáng)制攪拌機(jī);11一噴涂料;12—水源;13—貯水罐;14一高壓水栗;15—?dú)獍?16—空氣壓縮機(jī)(2) 耐火陶瓷纖維(或渣棉)噴涂作業(yè)的噴涂設(shè)備包括：噴涂機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、壓送泵、擠壓泵、噴槍及各種管路。 纖維噴涂施工布置1一羅茨鼓風(fēng)機(jī);2—纖維噴涂機(jī);3—遙控軟線;4一粘結(jié)劑攪拌機(jī);5—粘結(jié)劑壓送軟管;6—粘結(jié)劑壓送泵;7—壓縮空氣軟管;8—遙控泵軟線;9一遙控開關(guān);10—噴槍;11一空氣壓縮機(jī)2、噴涂作業(yè)(1)熱風(fēng)爐爐體噴涂：直筒部噴涂作業(yè)采用吊盤(大型、特大型高爐的熱風(fēng)爐)或搭設(shè)鋼管架(中、小型高爐的熱風(fēng)爐)從上而下噴涂。爐內(nèi)有工作平臺(tái)時(shí)，錐部或爐頂噴涂，一般在工作平臺(tái)上搭架鋼管腳手架進(jìn)行噴涂。 高爐爐身、煤氣封板和導(dǎo)出管噴涂作業(yè)設(shè)施(1) 上升管、下降管噴涂：當(dāng)上升管、下降管要和吊機(jī)配合。(2) 其噴涂作業(yè)可全部或部分在地面上預(yù)先噴涂，吊裝就位后處理接頭或噴涂余...
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鍋爐澆注料的選擇，取決于的因素很多，就鍋爐內(nèi)襯 常見的幾種鍋爐澆注料，舉例做以下介紹，某公司70t/流化床鍋爐所需鍋爐澆注料有，磷酸鹽耐火混凝土、高鋁高強(qiáng)耐磨澆注料、輕質(zhì)保溫澆注料、剛玉耐磨可塑料以及輕質(zhì)保溫磚等耐火磚產(chǎn)品。 鍋爐澆注料，不同的工況環(huán)境，不同的選材標(biāo)準(zhǔn)，在鍋爐溫度 高、磨損 為劇烈的，爐膛出口、爐膛下部的防磨層，需選用剛玉耐磨可塑料，在旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道部需選用高鋁高強(qiáng)耐磨澆注料，分離器筒體、錐體內(nèi)部則輕質(zhì)保溫磚，外部選用高鋁高強(qiáng)耐磨澆注料，在布風(fēng)裝置、點(diǎn)火風(fēng)道、爐門需用磷酸鹽耐火混凝土，尾部區(qū)域使用輕質(zhì)保溫磚及耐火磚即可。 鍋爐澆注料，較優(yōu)的高溫、復(fù)雜工況下的使用性，其良好的施工便利性，使鍋爐澆注料，與鍋爐本體的使用周期的長(zhǎng)短和安全、高效的運(yùn)行，有著直接的關(guān)系，毫不夸張的說(shuō)，在澆注料工作的鍋爐內(nèi)襯高溫區(qū)域，沒(méi)有質(zhì)優(yōu)的鍋爐澆注料，就沒(méi)有鍋爐的成功運(yùn)行。鍋爐澆注料的選用的標(biāo)準(zhǔn)，不是 的，國(guó)內(nèi) 多見的鍋爐形式有，鏈條爐排鍋爐又稱為鏈條爐（10-65T）、煤粉鍋爐、CFB循環(huán)流化床鍋爐， 不同形式、不同大小、不同溫度區(qū)間的爐體，在選擇鍋爐澆注料時(shí)，也是不同的，比如說(shuō)，在鍋爐澆注料里大量使用的高強(qiáng)高鋁澆注料，可以在噸位較小（溫度在1100℃左右）的鏈條爐爐膛使用，不過(guò)，在噸位較大、溫度更高的煤粉鍋爐或者流化床鍋爐，只能...
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預(yù)制件在使用時(shí)克服了一些工序的好多弊端、推動(dòng)了澆注料一體化的進(jìn)步。使施工更方便快捷。 預(yù)制件在生產(chǎn)過(guò)程中，是根據(jù)窯爐使用的部位、先將使用的預(yù)制件形體結(jié)構(gòu)做成相符合的模具，再將耐火澆注料倒入模具內(nèi)經(jīng)過(guò)振動(dòng)硬化成型后使用，但在使用過(guò)程中也有耐火預(yù)制件發(fā)生酥裂現(xiàn)象。 那么預(yù)制件在使用過(guò)程中發(fā)生酥裂？是怎么回事呢?一、預(yù)制件發(fā)生酥裂有可能是生產(chǎn)過(guò)程中，工藝調(diào)配比例不當(dāng)而引起的，怎么辦呢？首先要在材料中加入金屬硅來(lái)優(yōu)化澆注料的組成，合理的材料組成可減少酥裂。澆注料生產(chǎn)廠家還可以改變材料的質(zhì)地來(lái)減少酥裂情況。二、預(yù)制件在高溫使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的線變化，也會(huì)發(fā)生酥裂。提高材料的耐高溫性，使預(yù)制件抗高溫線變化率性能、熱震穩(wěn)定性能、荷重軟化溫度高的性能提高，就可避免預(yù)制件發(fā)生酥裂。三、耐火澆注料被澆注成預(yù)制件后拆模養(yǎng)護(hù)不合理，如果沒(méi)有將耐火預(yù)制件中的結(jié)晶水和游離水烘干排出，同樣會(huì)發(fā)生酥裂。所以，預(yù)制件要經(jīng)過(guò)300℃進(jìn)行烘烤，使結(jié)晶水排凈，可防止預(yù)制件酥裂 。
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鍋爐耐火磚選用要求的高低，直接影響鍋爐能否長(zhǎng)期安全、高效的運(yùn)行，那么，根據(jù)鍋爐充分燃燒、釋放熱量、產(chǎn)生蒸汽的運(yùn)行機(jī)理，在鍋爐本體的運(yùn)行過(guò)程中，由于頻繁的啟爐、停爐的操作，鍋爐耐火磚受到鍋爐內(nèi)部，所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生劇烈的摩擦而剝落，鍋爐耐火磚在選用時(shí)，具體要求有究竟有哪些呢，跟盛陽(yáng)小編，接著往下看。 鍋爐耐火磚在選用時(shí)，根據(jù)鍋爐不同的部位，鍋爐耐火磚使用環(huán)境的差異性，具體需要斟酌鍋爐耐火磚的，耐磨性、高溫下體積穩(wěn)定性、抗剝落性能、鍋爐耐火磚的保溫性和施工方式等特點(diǎn)，需要特別指出的是，在鍋爐耐火磚的選用中，有大量的耐火異型磚、耐火組合磚存在，這就對(duì)鍋爐耐火磚的高溫下抗壓、抗折強(qiáng)度提出了更高的要求。 鍋爐耐火磚在選用時(shí)，耐火磚廠家普遍分為：通用型號(hào)和異形型號(hào)，鍋爐耐火磚常見的通用型號(hào)有，保溫層用的輕質(zhì)保溫磚、結(jié)構(gòu)層用的粘土磚和高鋁磚，不常見的型號(hào)有：拉鉤磚（上拉、下拉）、托架磚、爐墻連磚、爐墻吊掛磚、管道保護(hù)管專用磚等。 鍋爐耐火磚在大小不同的鍋爐上，選用標(biāo)準(zhǔn)也不相同，在和用戶朋友溝通中，問(wèn)的 多的就是“您所咨詢的鍋爐用耐火磚的鍋爐是多大的”，比如說(shuō)...
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耐火噴涂料和耐火修補(bǔ)料都是不定形耐火材料中的一種，和耐火澆注料在施工方式上有很大的區(qū)別。兩種材料都屬于施工進(jìn)度快、修爐時(shí)間短。 而耐火噴涂料是用噴槍噴射到受噴面上，噴涂是利用噴射機(jī)或噴槍進(jìn)行的，是筑爐和補(bǔ)爐中的一項(xiàng)噴涂技術(shù)。耐火噴涂料可以在管道內(nèi)借助壓縮空氣或機(jī)械壓力獲得足夠的速度，通過(guò)噴嘴射到受噴面上，能形成牢固的噴涂層。耐火噴涂料分濕法、干法和火焰法。 濕法噴涂是耐火噴涂料添加水或液體結(jié)合劑后噴射到受噴面上的。根據(jù)加水或液體結(jié)合劑的順序及其用量，又劃分為泥漿法、濕式法、半干法和假干法4種。如果是兩種方法混合使用，是混合法。泥漿法呢是將耐火混合料攪拌成泥漿后再噴涂， 主要用于熱噴補(bǔ)爐襯；濕式法是將耐火混合料攪拌成泵送泥料后再噴涂 ；半干法是先將耐火混合料加少量的水?dāng)嚢铦?rùn)濕均勻，輸送到噴嘴處再加余下的水后進(jìn)行噴涂。 干法噴涂是把混好的耐火噴涂料通過(guò)噴嘴直接噴射到受噴面上，主要用于補(bǔ)爐。 火焰法噴涂是用氧氣將混好的耐火噴涂料輸送到噴嘴處與可燃?xì)怏w相遇一起噴出，可燃?xì)怏w燃燒，物料在火焰中行進(jìn)并熔融成塑態(tài)射到受噴面上。這種方法用于熱噴補(bǔ)爐襯，對(duì)原襯損傷少，噴涂層易燒結(jié)，使用壽命長(zhǎng)，但成本較高。 耐火修補(bǔ)料是修補(bǔ)窯爐及熱工設(shè)備用的材料，稱耐火修補(bǔ)料。修補(bǔ)料是按用途分類的。其施工方法有噴涂、投補(bǔ)、壓入、泵注或灌漿等。耐火修補(bǔ)料品種繁多,有耐火...
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耐火材料中常說(shuō)的耐磨性是耐火材料抵抗堅(jiān)硬砌料或含有固體物料的摩擦、磨損、撞擊的能力。 耐火材料的耐磨性取決于其礦物組成、組織結(jié)構(gòu)和材料顆粒結(jié)合的牢固性，及本身的密度、強(qiáng)度。因此，生產(chǎn)時(shí)骨料的硬度，泥料的粒度組成、材料的燒結(jié)程度等工藝因素均對(duì)材料的耐磨性有影響。 耐火材料里的耐磨性，也就是說(shuō)常溫耐壓強(qiáng)度高，氣孔率低，組織結(jié)構(gòu)致密均勻．燒結(jié)良好的材料總是有良好的常溫耐磨性。 耐火材料耐磨性就是使用環(huán)境中對(duì)摩擦、磨損、撞擊的抵抗能力。而耐磨性也是根據(jù)原料的基質(zhì)而定，也就是耐磨性材料價(jià)格相對(duì)會(huì)高。就像電廠循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)壁、旋風(fēng)分離器內(nèi)壁、粉煤管道及噴煤管，水泥廠預(yù)熱預(yù)分解窯，石灰窯內(nèi)襯，高爐上部?jī)?nèi)襯，焦?fàn)t焦化室等用的材料等，是否具有耐磨性顯得特別重要。
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