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    耐火百科 News
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    耐酸澆注料是用水玻璃結(jié)合的一種抗酸性材料,水玻璃結(jié)合可降低Na2O量,提高耐酸性。 耐酸澆注料一般情況下能抵抗800-1200℃酸腐蝕;但耐酸澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和搞脂肪酸的腐蝕。而耐酸性與采用的骨料和粉料有關(guān)。有時根據(jù)不同情況和不同使用部位選定不同基質(zhì)的原料。 耐酸澆注料在酸中浸泡具有較好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,一般是隨著浸泡時間的延長其耐壓強(qiáng)度增長越高。 耐酸澆注料是交替性防腐,也因此防腐性能大大提高了很多,因?yàn)槟退釢沧⒘戏栏阅芨撸坏軡M足酸性腐蝕環(huán)境中的防腐要求,還能滿足性能交變的性能的疲勞要求,能在極其惡劣的環(huán)境下生存時間也較長,還有就是耐酸澆注料本身的收縮率,硬度,韌性,耐磨性,耐溫性強(qiáng),也為極惡劣的酸性環(huán)境下防腐打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。 耐酸耐火澆注料主要用于作防腐蝕煙道和煙囪內(nèi)襯、貯酸槽罐、酸洗槽內(nèi)襯、硝酸濃縮塔內(nèi)襯,酸回收爐內(nèi)襯和其他受酸性高溫氣體腐蝕的容器內(nèi)襯等。 耐酸耐火澆注料的施工溫度要在15℃以上,盡量不要雨季施工。施工時把料加入攪拌機(jī),充分?jǐn)嚢杈鶆颍裙橇虾蠓哿希俳Y(jié)合劑,攪拌好的料一定要在30分鐘內(nèi)用完。 尤其需要注意的是,在施工過程中,不能補(bǔ)加粉料和一些結(jié)合劑。如發(fā)現(xiàn)膠泥有硬化的現(xiàn)象,要棄之不用。
    發(fā)布時間: 2019 - 07 - 20
    瀏覽次數(shù):103
    耐火材料品種繁多,用途廣泛,其分類方法多種多樣,常用的有八種。 一、按化學(xué)礦物組成分類1、硅質(zhì)材料 ;2、硅酸鋁質(zhì)材料; 3、鎂質(zhì)材料;4、白云石質(zhì)材料;5、鉻質(zhì)材料;6炭質(zhì)材料;7、鋯質(zhì)材料;8、特種耐火材料。這也是目前分類 廣泛的分類方法。 二、按化學(xué)特性分類1、酸性耐火材料,硅磚、粘土磚、半硅磚、鋯英石磚等,偏酸性的有高鋁磚、莫來石磚、鋯莫來石磚、鋯剛玉磚2、中性耐火材料;有剛玉磚、炭磚、碳化硅磚、氮化硅磚等。3、堿性耐火材料;有鎂質(zhì)耐火材料系列、氧化鈣質(zhì)耐火材料、偏堿性耐火材料有鎂鋁磚、鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂橄欖石磚等。 三、按耐火度分類1、普通耐火材料:耐火度為1580-1770℃2、 耐火材料:耐火度為1770-2000℃3、特級耐火材料:耐火度高于2000℃ 四、按成型工藝分類1、天然巖石加工成型2、壓制成型耐火材料3、澆注成型耐火材料4、可塑成型耐火材料5、搗打成型耐火材料6、噴射成型耐火材料7、擠出成型耐火材料 五、按熱處理分類1、燒成磚;2、不燒磚;3、不定形耐火材料;4、熔鑄制品 六、按形狀和尺寸分類1、標(biāo)形制品;2、普形制品;3、異型制品;4、特形制品;5、其他坩堝、皿、管等。 七、按用途分類1、鋼鐵行業(yè)用耐火材料;2、有色金屬行業(yè)用耐火材料;3、石油石化行業(yè)用耐火材料;4、玻璃行業(yè)用耐...
    發(fā)布時間: 2019 - 07 - 19
    瀏覽次數(shù):95
    耐磨耐火材料廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐、 垃圾焚燒爐、生物質(zhì)鍋爐等,在鍋爐運(yùn)行時,爐中的循環(huán)物料量很大,并且在循環(huán)的過程中物料 的溫度很高(可達(dá)到900 °C以上),循環(huán)流動的速度也很高,會對熱循環(huán)回路產(chǎn)生嚴(yán)重磨損,必須采取可靠的防磨措施,以確保鍋爐長期、安全 運(yùn)行。 因此,鍋爐耐磨耐火材料要具備一定的耐 磨性、耐火度、耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗熱震性 及足夠小的線變化率,還要具備一定的導(dǎo)熱性 能,提高鍋爐熱效率,實(shí)現(xiàn)節(jié)能等。 目前國內(nèi)CFB鍋爐耐火材料通常采用的品種 有磷酸鹽澆注料、碳化硅澆注料、剛玉耐磨耐火澆注料等,從使用結(jié)果上看,這些材料的使用效果都不太理想。 高性能、高導(dǎo)熱耐火耐磨澆注料,在滿足耐火度、耐壓強(qiáng)度、 抗折強(qiáng)度及常溫耐磨性等指標(biāo)的基礎(chǔ)上,通過改變原材料配比,可以延長使用壽命,減少鍋爐維 修次數(shù),降低鍋爐運(yùn)行成本。 另外,由于此種材 料的高導(dǎo)熱性,將其應(yīng)用在循環(huán)流化床鍋爐密相 區(qū)和過渡區(qū)作為耐火防磨層時,不但能起到保護(hù) 循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)膜式水冷壁的防磨功能, 還能提高密相區(qū)的傳熱系數(shù),增加密相區(qū)單位受 熱面的傳熱能力,從而起到降低循環(huán)流化床鍋爐鋼耗和節(jié)省循環(huán)流化床鍋爐空間的作用。 iv(AI2O3)/% ≥85體積密度/(g ? cm 3) ≥2.9常溫耐壓強(qiáng)度/MPa110℃ 24h ≥1501 000℃...
    發(fā)布時間: 2019 - 07 - 17
    瀏覽次數(shù):122
    灌漿料應(yīng)用于電廠、造紙廠、設(shè)備底板基礎(chǔ)的二次灌漿。重要的核心是防止鋼筋銹蝕。 在架設(shè)鋼筋骨架澆注以及加固改造修補(bǔ)等施工中,要考慮設(shè)備底座是不是有銹蝕的問題,是否引發(fā)鋼筋銹蝕,主要是看臨界氯離子濃度,氯離子對于鋼筋的銹蝕。 氯離子附著鋼筋的鈍化形成酸性環(huán)境,導(dǎo)致在堿性環(huán)境下形成的鋼筋鈍化保護(hù)膜失效,使其作用不斷減弱。 灌漿耐火料的特性就是自密實(shí)性與微膨脹,施工后表面光滑不會有裂縫,會更有耐久性。一定程度上降低了氯離子的侵入速度,延長了引發(fā)鋼筋銹蝕的時間。  灌漿料的流動度在機(jī)械振搗作用下,有流動并均勻密實(shí)填充模板的能力。流動度的大小直接影響施工的難易和成型后灌漿料的質(zhì)量,若灌漿料水量過少,流動度會相應(yīng)的受到影響,有可能不能均勻的填充全部縫隙,而且容易造成內(nèi)部或表面孔洞等缺陷;若灌漿料水量過多,經(jīng)攪拌后,容易出現(xiàn)水泥漿和水上浮而石英砂等骨料會下沉的分層離析現(xiàn)象,影響灌漿料質(zhì)量。灌漿料要有一定的黏聚力,才能確保不發(fā)生分層、離析現(xiàn)象,使得灌漿料能夠保持整體穩(wěn)定的性能。 黏聚性差的灌漿料,容易導(dǎo)致泥漿與骨料分離,澆注后容易出現(xiàn)蜂窩、空洞等現(xiàn)象。黏聚性過大,又容易導(dǎo)致灌漿料無法跟接觸面更好的接觸,影響工程質(zhì)量。 灌漿料的保水性非常重要。保水性好的灌漿料在施工過程中不會產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。保水性差的灌漿料中一部分水容易從內(nèi)部析...
    發(fā)布時間: 2019 - 07 - 16
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    目前垃圾焚燒爐的種類越來越多,而且大小不一,根據(jù)實(shí)際使用過程中,垃圾焚燒爐過熱器腐蝕狀況的分析,在管道部分更換膛通道澆注材料,可以起到降低熱阻、排煙溫度、抑制高溫腐蝕,從而有效延長過熱器壽命。垃圾焚燒爐燒什么的材質(zhì),很難判斷。要按生活垃圾算,可以說是酸性的多,那么管道部位用內(nèi)襯材料應(yīng)該以抗酸性為主,可完全是酸性也不可能,垃圾中的成分很難去劃分類別。假如有堿性,那么是一小部分堿性成分,那么垃圾焚燒爐管道部分用抗酸性澆注料話,就會出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。那也就是說用抗酸性澆注料的話,不是 好的方案。假如使用抗堿性材料,而實(shí)際使用中會出酸性垃圾存在的話,那么也會出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。所以說,垃圾焚燒爐部位管道用抗堿性材料也不是 佳選擇。那么,針對以上情況,到底用什么澆注料好呢?不管是抗酸性或才抗堿性,耐磨性是不容忽視的。也就是說,用耐磨系數(shù)高的耐磨澆注料才是 佳的選擇。因?yàn)椋贌隣t管道用耐磨系數(shù)高的澆注料,不僅在使用過程中防止抗酸性或是抗堿性,管道中的煙氣侵襲和耐磨好的話,是會滿足管道內(nèi)襯的需要,以使預(yù)防各種情況的侵蝕。總之,具體用什么澆注料,要看燃燒的成分是酸性還是堿性,是酸性用抗酸性澆注料 好,如果是堿性,用抗堿性澆注料 好。
    發(fā)布時間: 2019 - 07 - 15
    瀏覽次數(shù):142
    隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比例逐年上升,而不定形耐火材料還具有節(jié)省能源、生產(chǎn)工藝簡單、施工方便、使用壽命長、爐襯的整體性好等一系列優(yōu)點(diǎn),其應(yīng)用范圍也以中溫部位為主演變到高溫領(lǐng)域,而且不少是在復(fù)雜、嚴(yán)峻的條件下使用。 隨著不定形耐火材料的發(fā)展,品種也發(fā)生了很大變化,其中不定形耐火材料中發(fā)展較快的是澆注料。耐火澆注料如低水泥澆注料、超低水泥和無水泥結(jié)合澆注料發(fā)展尤其迅速,它們致密度高、鋁酸鈣水泥含量低、強(qiáng)度高,具有良好的耐火性能、抗侵蝕性能和耐磨性能。 衡量耐火材料優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)主要是材料的使用壽命,而耐火材料的損毀可以認(rèn)為有兩部分,即化學(xué)損傷和物理性損傷。前者是由于與熔液(爐渣等)反應(yīng)以及與氣體的反應(yīng)而進(jìn)行的損傷;后者是以急劇的熱變化而產(chǎn)生的以熱應(yīng)力為中心的破壞、剝落,主要是稱為熱剝落的損傷。 另外,由于化學(xué)反應(yīng)使耐火材料發(fā)生體積變化而產(chǎn)生的破壞,在這種情況下,可以理解為兩者的組合。就耐火材料化學(xué)損傷而言,主要是爐內(nèi)劇烈流動的爐渣和鋼水中的反應(yīng)而造成的熔損,特別是局部熔損。抗渣性能就是指耐火材料在高溫下抵抗熔渣侵蝕和沖刷作用的能力,是衡量材料抗化學(xué)侵蝕和機(jī)械磨損的重要指標(biāo)。在新技術(shù)、新工藝、新材料研究指導(dǎo)思想下,澆注料生產(chǎn)廠家通過科學(xué)配料,達(dá)到自反應(yīng)、自燒結(jié)和自膨脹,顯示出獨(dú)特的優(yōu)勢。 在結(jié)合方式上,澆注料廠家為了實(shí)現(xiàn)高致密性、高強(qiáng)度、優(yōu)良的...
    發(fā)布時間: 2019 - 07 - 13
    瀏覽次數(shù):89
    近,有客戶讓報骨料、粉、水泥的價格,說是自己加成分修爐子用。而且是要求骨料鋁含量多高、粉鋁含量多高。一開始不知道這是做什么用的,后來才知道是做澆注料修爐子用?又說是這就是澆注料。 這是澆注料嗎?澆注料是用不同的骨料和粉劑加結(jié)合劑而成,但也不是這種情況呀,這是七十年代的工藝。而現(xiàn)在的澆注料工藝好多是采用微粉技術(shù),補(bǔ)充澆注料的微小氣孔。使?jié)沧⒘鲜褂脡勖鰪?qiáng)。 而這種沒有微粉,也沒有其他的結(jié)合劑,澆注后肯定是不行的。就單說水泥,好多澆注料是根據(jù)不同級別的原料,加入不同牌號的高鋁水泥,不是說統(tǒng)一加的是625水泥。一般的粘土澆注料才加625水泥,高鋁耐火澆注料就要用725或者更高標(biāo)號的水泥結(jié)合。 但是,用戶可能是使用習(xí)慣吧,怎么解釋都說不通?說是這種方法含鋁量高,可是加在一起含鋁量是會發(fā)生變化的呀,不是說只是骨料含鋁量高了,這種高鋁澆注料就含鋁量高了,體密高的料做出來的澆注料致密性才更高。對使用壽命更有幫助,不是單單一個指標(biāo)就決定了澆注料的質(zhì)量。 做耐火澆注料廠家,都是技術(shù)決定材料的質(zhì)量,耐材行業(yè)理論性的東西很多實(shí)際上解釋不了現(xiàn)實(shí),究其原因是耐材技術(shù)內(nèi)涵的東西體現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證和現(xiàn)實(shí)使用,經(jīng)歷的多了,自然就能從中吸取很多經(jīng)驗(yàn)。 所以說,澆注料不使用微粉是不行的,會出現(xiàn)剝落起層現(xiàn)象,希望用戶廠家能理解。
    發(fā)布時間: 2019 - 07 - 11
    瀏覽次數(shù):111
    高鋁磚和高鋁磚有區(qū)別嗎? 當(dāng)然有,高鋁磚的鋁含量有區(qū)別,高鋁磚的體積密度也有區(qū)別。 一般來說,判定高鋁磚的級別也是從鋁含量來定別的,55%的鋁含量就是三級高鋁磚,65%有鋁含量就是二級高鋁磚,當(dāng)然75%的鋁含量也就是一級高鋁磚了。80%的鋁含量呢,是特級高鋁磚。還有大于90%含量,那是剛玉磚。 也有其他的定別,比如鋁含量70%,也就是界于一級高鋁磚和二級高鋁磚之間。 那么一級高鋁磚之間有區(qū)別嗎?也有,體密不同,高鋁磚價格和質(zhì)量也不同。就那標(biāo)磚來說,4.5單重的磚和4.6、4.7單重的磚價格就不一樣,質(zhì)量也不一樣。 有好多用戶廠家購高鋁磚時,只看鋁含量或者只看高鋁磚價格,是不能定義高鋁磚就一定是質(zhì)量一樣的。 一些懂行的廠家,高鋁磚的體密和荷重軟化溫度是 能體現(xiàn)高鋁磚質(zhì)別高低。如果體密不一樣,只是鋁含量一樣,那質(zhì)量也是不一樣的。 所以,高鋁磚生產(chǎn)廠家也是根據(jù)體密不同,來定高鋁磚價格。大多數(shù)是根據(jù)用戶提供的理化指標(biāo)來生產(chǎn)質(zhì)量不同和高鋁產(chǎn)品。 還有根據(jù)不同爐子的使用情況,定制適合不同廠家不同爐型需要的高鋁產(chǎn)品。還有是根據(jù)不同的部位,再設(shè)計一些不同形狀的產(chǎn)品來滿足用戶需要。 有時,同樣鋁含量的高鋁磚,體密的不同,價格會相差好多。也是好多用戶廠家不能理解的,以為鋁含量一樣,怎么價格不一樣,其實(shí)是高體密的高鋁磚用的原...
    發(fā)布時間: 2019 - 07 - 09
    瀏覽次數(shù):152
    磷酸鹽耐火泥也是耐火泥的一種,只是用一定比例的磷酸稀釋后加入耐火泥使用,故以磷酸鹽耐火泥命名。 磷酸鹽耐火泥主要配合磷酸結(jié)合的耐火磚,如高鋁磚、低蠕變高鋁磚以及高爐和熱風(fēng)爐用磚在砌筑窯爐內(nèi)襯時的配磚火泥。 磷酸鹽耐火泥是以高鋁質(zhì)粉料為主,加入添加劑有廣西白泥和粘土粉,用1:3磷酸稀釋后,按比例配備經(jīng)均勻混合攪拌而成,根據(jù)鋁含量的高低分為剛玉磷酸鹽泥漿、高鋁磷酸鹽泥漿和粘土磷酸鹽泥漿。 磷酸鹽泥漿特性:粘合時間快,粘結(jié)強(qiáng)度高。高溫性能穩(wěn)定,收縮性小,整體性更完整。 磷酸鹽泥漿使用方便,在施工現(xiàn)場加入30%比例稀釋后的磷酸,不用困料,直接攪拌可使用。制作好的磷酸鹽耐火泥漿需一次用完,如未使用完畢禁止重復(fù)使用。根據(jù)現(xiàn)場施工需要添加磷酸鹽結(jié)合劑,嚴(yán)格控制添加比例。,使用前避免粉料結(jié)塊,做好防潮工作。 另一種就是不用磷酸結(jié)合,加入磷酸二氫鋁,在使用時加水的磷酸鹽耐火泥,這種也是經(jīng)常使用的一種,但相比之下,沒有加入稀釋后的磷酸這種耐火泥,在高溫下更能起到強(qiáng)度高的作用。 磷酸二氫鋁加入的耐火泥,主要是會出現(xiàn)磷酸二氫鋁結(jié)塊現(xiàn)象,所以,在大型爐子的高鋁磚使用配磚火泥的情況下,大多還是選用磷酸稀釋后結(jié)合的磷酸高鋁質(zhì)火泥。
    發(fā)布時間: 2019 - 07 - 08
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