想必多數(shù)消費(fèi)者對(duì)格子磚不夠熟悉，日常接觸的機(jī)會(huì)也甚少，但其實(shí)格子磚在煉鐵領(lǐng)域內(nèi)起著至關(guān)重要的作用，再加上品種繁多的格子磚能滿足使用者各種要求，故備受青睞。通俗來(lái)講，格子磚充當(dāng)?shù)慕巧珵閭鳠峤橘|(zhì)，熱量經(jīng)由格子磚被傳遞至指定部位，此處不得不提及格子磚具備的種種特性。一、穩(wěn)定性高格子磚內(nèi)部排列著大小相等的圓形孔洞，同一型號(hào)的格子磚體積相等，擺放整齊之后能顯示出較高的穩(wěn)定性。在不同使用場(chǎng)景中，可按照需求隨意增減磚塊數(shù)量，不必?fù)?dān)心壓力或壓強(qiáng)過(guò)大的因素，防震的格子磚能借助孔洞排出多余氣體，增強(qiáng)自身穩(wěn)固性，安全性也隨之提升。二、導(dǎo)熱效果佳導(dǎo)熱堪稱格子磚具備的關(guān)鍵功能，正由于磚塊自身的特殊構(gòu)造，才令熱量能蓄積在孔洞內(nèi)，利用事先設(shè)置好的途徑完成熱量傳遞。像常見(jiàn)的熱風(fēng)爐之類的設(shè)備，發(fā)熱前會(huì)將格子磚鋪設(shè)在裝置底部，從而確保熱量不被輕易散發(fā)出去，盡可能延長(zhǎng)聚集時(shí)間，為后續(xù)的導(dǎo)熱奠定基礎(chǔ)。三、荷重能力強(qiáng)獨(dú)特的內(nèi)部構(gòu)造賦予格子磚較強(qiáng)的荷重能力，即便經(jīng)過(guò)層層堆砌，依然能承受重物的額外壓迫，避免倒塌或破損狀況的隨時(shí)發(fā)生。格子磚有時(shí)會(huì)與其他材料合并使用，因此少不了要經(jīng)受重量遞增的考驗(yàn)，通透的格孔此時(shí)能提升磚塊承壓性，特有的凹槽利于熱氣的疏導(dǎo)。格子磚具備的三大特性，令其在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)被使用的頻率大大增加，目前格子磚的生產(chǎn)廠家仍然在進(jìn)行研究，希望借助試驗(yàn)來(lái)進(jìn)一步增強(qiáng)格子磚的性能。現(xiàn)階段市面上的格子磚種類多樣，提醒有意向購(gòu)買(mǎi)...
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高鋁磚與抗剝落高鋁磚比較，抗剝落高鋁磚是用高鋁礬土和鋯英石為原料的，強(qiáng)度高，抗化學(xué)腐蝕，熱膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱系數(shù)低。而高鋁磚是用高鋁礬土為原料，抗 化學(xué)腐蝕性能不如抗剝落高鋁磚，主要是抗剝落高鋁磚比高鋁磚熱震穩(wěn)定性好。 抗剝落高鋁磚抗剝落能力強(qiáng)，同時(shí)具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的侵蝕，低熱導(dǎo)率等性能，是水泥窯過(guò)渡帶及分解帶的理想材料，顯著特點(diǎn)就是耐熱震性能良好，適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)。多用于回轉(zhuǎn)的預(yù)熱帶或分解爐內(nèi)及篦冷機(jī)等部位。 高鋁磚與抗剝落高鋁磚在燒成溫度上也是有區(qū)別，抗剝落高鋁磚要比高鋁磚的高溫?zé)蓽囟雀?0-50℃，抗脫落高鋁磚比高鋁磚的導(dǎo)熱系數(shù)低，荷重軟化溫度高。 而高鋁磚無(wú)法進(jìn)入大型水泥回轉(zhuǎn)干法窯，因運(yùn)用壽命太低，修理、停窯頻頻形成可觀的能量損耗和經(jīng)濟(jì)損失。更重要的是它戰(zhàn)勝不了在苛刻部位運(yùn)用的固有缺點(diǎn)。 高鋁耐火磚耐火度主要受Al2O3含量的影響，耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。高鋁磚接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力比抗剝落高鋁磚弱些。 高鋁磚則主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。 總之，不管用抗剝落高鋁磚還是高鋁耐火磚，要根據(jù)爐子的侵蝕情況以及溫度而定。
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粘土磚和高鋁磚有很大的區(qū)別，但區(qū)別究竟在那里呢？ 粘土磚是鋁含量在35%-45%。是用硬質(zhì)粘土熟料，經(jīng)過(guò)粒度要求進(jìn)行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300-1400℃的溫度下燒制而成。粘土磚的燒制過(guò)程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來(lái)石結(jié)晶的過(guò)程。粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。粘土磚在0-1000℃的溫度范圍內(nèi)，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，線膨脹率為0.6%-0.7%，當(dāng)溫度達(dá)1200℃后再繼續(xù)升溫時(shí)，其體積將由膨脹 大值開(kāi)始收縮。粘土磚溫度超過(guò)1200℃后，粘土磚中的低熔點(diǎn)物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產(chǎn)生體積收縮。高鋁耐火磚是鋁含量大于48%的耐火制品，高鋁磚的耐火度和荷重軟化溫度均高于粘土磚，抗渣蝕性能較好，但熱穩(wěn)定性不如粘土磚。高鋁磚的致密度高，氣孔率低、耐磨。一些爐型的爐頭和爐底部位，用高鋁磚砌筑效果較好；但是如果是炭素爐用特定粘土磚，用高鋁磚反而不合適，因?yàn)楦咪X磚在高溫下易產(chǎn)生卷邊翹角。 高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚廣泛用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土耐火磚能夠滿足要求的地方還是選用粘土磚。
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高溫粘結(jié)劑是無(wú)色透明或略帶黃色的粘稠液體，易溶于水，呈弱酸性，不含鈉離子。用于300℃以上高溫條件下粘結(jié)，尤其適用于高溫爐窯砌筑或修補(bǔ)。如陶瓷等的粘接，各種高溫爐窯、熱處理爐砌筑和修補(bǔ)，爐窯輪修的噴補(bǔ)料，及粘貼硅酸鋁耐火纖維等。 高溫粘結(jié)劑屬無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，在粘貼硅酸鋁耐火纖維時(shí)，可防止產(chǎn)生莫來(lái)石粉狀結(jié)晶，且施工養(yǎng)護(hù)方便節(jié)能，用于砌筑爐窯或修補(bǔ)爐窯，減少了修爐費(fèi)用和停工損失。 工業(yè)爐在用硅酸鋁耐火纖維做保溫時(shí)。以前有廠家用鎳鉻絲固定，不僅造價(jià)高，改爐還麻煩，如果用高溫粘結(jié)劑粘貼能很好地解決這個(gè)問(wèn)題。粘貼硅酸鋁纖維，通過(guò)燒結(jié)、固化，粘貼效果較好，表面平整。 而且高溫粘結(jié)劑還適用各種熱處理爐、箱式或井式電阻爐，在高溫時(shí)不會(huì)發(fā)生剝落，粘貼牢固。不僅價(jià)格便宜，而且施工簡(jiǎn)便，氣密性好，保溫性好，還節(jié)電顯著。有時(shí)還可用作爐壁涂料，減少爐窯熱損失。有良好的紅外線吸收功能，涂抹在爐壁，形成耐火涂層，能很好地改善爐壁輻射，減少熱損。 粘結(jié)劑與陶土、云母粉、硅藻土、高嶺土等材料混合還會(huì)粘結(jié)成壓制成所需要的形狀。目前應(yīng)用于水泥行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯、烘干爐、燃燒室；機(jī)械行業(yè)的加熱爐、熔煉爐；冶金和化工行業(yè)的電爐、焙燒爐、高爐；陶瓷行業(yè)的隧道窯；火電行業(yè)的鍋爐等各型爐窯。
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抹面料是一種可塑材料，通過(guò)抹面的抹平或找圓工藝，使箱罐設(shè)備保溫結(jié)構(gòu)表面圓弧光滑平整、棱角分明；還可使管道保溫結(jié)構(gòu)表面圓弧平整、光滑、勻稱、外徑保持一致。抹面料特點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)低，節(jié)能效果顯著，特別在較高溫段其導(dǎo)熱系數(shù)及熱穩(wěn)定性明顯高于其它保溫材料。而且具有施工簡(jiǎn)捷、快速，常溫（10-25攝氏度）下自然冷凝，不需加熱等輔助條件，具有保溫、隔熱、耐高溫、可塑性強(qiáng)等特點(diǎn)，可以解決溫度變化范圍大、震動(dòng)大、維修難度大、形狀復(fù)雜的大型異形設(shè)備保溫隔熱問(wèn)題。抹面料施工時(shí)，先將產(chǎn)品攪拌均勻，但要防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后增稠。在冷態(tài)下施工時(shí)，可直接涂抹，當(dāng)保溫層在熱狀態(tài)下施工時(shí)，可將抹面料在其表面進(jìn)行梅花點(diǎn)涂抹，待梅花凝固后進(jìn)行大面積整體涂抹，涂抹時(shí)動(dòng)作宜輕，并縱橫交叉分層進(jìn)行以增強(qiáng)纖維間拉力，每層厚度視具體情況而定。一般情況下待 層干后，在進(jìn)行第二層、第三層，等后一層固結(jié)后，將表面收光，干燥后作表面層處理。 抹面料用途：是在設(shè)備或管道的剛性保溫制品的保溫及纏繞式保溫，由于各種因素主絕熱層表面存在的凹凸不平，從而影響金屬外殼或纏繞玻璃布保護(hù)層的施工。電廠鍋爐用抹面料是在設(shè)備罐體表面外層進(jìn)行的一種收尾工程，用于各種保溫施工完后，主要作用是進(jìn)行外層防護(hù)，起到保溫、隔熱、防火作用。
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鍋爐水冷壁拉鉤磚使用時(shí)，應(yīng)按照施工圖的尺寸，拉線將拉鉤磚先砌好，再砌拉鉤兩側(cè)的爐墻。 把相對(duì)的兩塊拉鉤磚互相對(duì)齊，向火面應(yīng)與所在墻體處在同一平面上，拉鉤磚靠向火面的一端應(yīng)低于10mm。砌筑水冷壁及受熱面管束、鍋筒、集箱部位的爐墻時(shí)，爐墻表面應(yīng)留有一定間隙，砌在墻中的管子應(yīng)纏硅酸鋁編織繩，在受熱后可以自由膨脹。為了防止內(nèi)墻與外墻脫離和保持爐墻的穩(wěn)定性，要進(jìn)行內(nèi)外墻的互相拉固。在高度上內(nèi)襯砌體每隔6-8層要將一層耐火磚插人紅磚砌體中，或者在水平方向上每隔1m左右用耐火磚頂徹一塊拉固磚，各層拉固磚的位置在垂直方向上應(yīng)該錯(cuò)開(kāi)。當(dāng)鍋爐墻體高于10m時(shí)，需用金屬構(gòu)件進(jìn)行加固并配異型磚砌筑。 當(dāng)爐膛高度達(dá)到燒嘴位置時(shí)。應(yīng)根據(jù)施工圖的標(biāo)高尺寸，將燒嘴的位置畫(huà)出，經(jīng)核對(duì)尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后，首先砌筑燒嘴，砌筑時(shí)采用拉線方法嚴(yán)格保持其中心位置、標(biāo)高和傾斜角度，待燒嘴磚砌好后，再拉線填砌爐墻。 砌到前后拱時(shí)，采用異型耐火磚吊掛砌筑。在砌筑前要進(jìn)行磚與管子間距尺寸檢査，砌筑時(shí)要拉線，以保證砌筑平面的平整。懸掛磚的平面度偏差不大于4mm,每塊磚應(yīng)進(jìn)行試砌，對(duì)不合適的磚要進(jìn)行適當(dāng)加工,孔眼過(guò)大造成磚面不平時(shí)，在孔眼內(nèi)墊薄鐵皮找平。前后拱掛磚應(yīng)從拱腳開(kāi)始，按橫排的順序由下向上砌掛，嚴(yán)禁按豎排順序砌掛，防止磚縫的誤差積累，造成豎向磚縫超差。
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澆注料的特點(diǎn)是水泥用量低，澆注料的鈣含量低，后期強(qiáng)度好。耐火澆注料不僅在常溫下強(qiáng)度高，而且經(jīng)中溫和高溫處理后的強(qiáng)度不發(fā)生下降。 涂抹料具有一定可塑性，有抗熔體或氣體的侵蝕性，并具有良好的涂抹性和附著性，尤其是在使用中不開(kāi)裂、不剝落、不與相連材料起化學(xué)反應(yīng)等特點(diǎn)。澆注料施工時(shí)用水量低，一般情況下加水量在6%，這樣會(huì)增加澆注料的致密度和降低氣孔率。 涂抹料是以手工或機(jī)械涂抹于高溫工業(yè)爐內(nèi)襯的一種耐火材料。在高溫工業(yè)爐中涂抹施工，可以如制作襯體，作保護(hù)層，作密封涂料。澆注料在高溫下具同樣具有良好的體積穩(wěn)定性，雖是經(jīng)用戶在使用過(guò)程中進(jìn)行干燥和煅燒。但體密不會(huì)收縮。而涂抹料的施工也相當(dāng)方便，但必須把被保護(hù)的基面清理干凈，并保持相適宜的溫度。某些部位還要先在基面上刷一層特定泥漿，然后將配制好的涂抹料按順序均勻地涂抹在基面上。涂抹料使用前施工前必須自然風(fēng)干一定時(shí)間，然后按升溫曲線烘烤到一定溫度才能投入使用。涂抹料與澆注料相比，主要差異在顆粒配比、微量添加劑和加水量。澆注料是澆注施工。所以，澆注料和涂抹料是不一樣的，涂抹料能很快凝結(jié)，施工方便，而澆注料是澆注施工，需要12個(gè)小時(shí)后脫模。涂抹料厚度是30mm-50mm，澆注料一般都要在100mm以上的厚度，會(huì)起到相應(yīng)的作用。
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鈦白粉回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯的一種，目前在市場(chǎng)上不是很常見(jiàn)，鈦白粉窯與水泥回轉(zhuǎn)窯不同的是窯徑小，長(zhǎng)度短。 鈦白粉窯的內(nèi)襯，需要用耐火磚砌筑，而選用耐火磚材質(zhì)決定窯內(nèi)襯的使用壽命，和窯內(nèi)的氣場(chǎng)。 在整個(gè)鈦白粉回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)，使用壽命 短的并不是燒成帶 ，反而是沒(méi)有窯皮保護(hù)的過(guò)渡帶和窯口部位。這兩個(gè)位置的環(huán)境比燒成帶更惡劣。 正是因?yàn)槿绱耍^(guò)渡帶和窯口使用的耐火材料要有較強(qiáng)的耐磨性，目前常用的材質(zhì)有抗剝落高鋁磚、鎂鉻磚和高荷軟磚。 燒成帶掛窯皮是因?yàn)闊蓭突鸫u的厚度是有限的，經(jīng)受不住長(zhǎng)時(shí)間的高溫侵襲和物料化學(xué)反應(yīng)的腐蝕。為了延長(zhǎng)耐火磚的使用壽命，就在耐火磚表面粘掛上一層窯皮作為保護(hù)層。而水泥窯的燒成帶目前在國(guó)內(nèi)還是以鎂質(zhì)磚為主。而鈦白粉窯的窯襯多還是用抗剝落高鋁磚。 鈦白粉回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，每個(gè)段的工作環(huán)境不一樣，磚種和材質(zhì)和使用壽命也不一樣，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)磚 理想的情況是每年更換一次，可根據(jù)燒成帶和過(guò)渡帶砌磚的使用壽命來(lái)對(duì)比。窯內(nèi)的煅燒溫度是否接近窯尾，如果接近窯尾，就需要調(diào)整窯頭火焰。 就是目前市場(chǎng)來(lái)看，用一種材質(zhì)一樣致密的磚是比較普遍的，因?yàn)殁伆追鄹G和水泥窯不太一樣，過(guò)渡帶和窯口使用條件惡劣。 鈦白粉窯在選用耐材上，可以通窯用一樣的耐火磚，比如整個(gè)窯內(nèi)襯可以通用抗剝落高鋁磚。因?yàn)榭箘兟涓咪X磚熱震性好，耐磨性強(qiáng)。確實(shí)是不錯(cuò)的鈦白粉回轉(zhuǎn)...
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鍋爐水冷壁的作用有兩個(gè)：首先是為了降低爐墻的受熱強(qiáng)度。再就是水冷壁管能夠很好的吸收輻射熱。 如果爐膛內(nèi)不布置水冷壁管，由于燃煤燃燒輻射溫度高達(dá)1200℃以上，雖然較高的爐膛溫度會(huì)增強(qiáng)燃燒效果，但是，爐墻砌筑使用的耐火磚的耐溫點(diǎn)低于火焰溫度,如果不在爐膛內(nèi)適當(dāng)布置受熱面管，吸收爐膛輻射熱爐墻很容易被燒塌；其蒸發(fā)受熱強(qiáng)度是對(duì)流管束的4倍，適當(dāng)?shù)脑跔t膛內(nèi)增加水冷壁管，會(huì)降低對(duì)流受熱面的數(shù)量。 鍋爐水冷壁是密相區(qū)，首先要考慮耐磨，但此處用耐材不能超過(guò)50mm厚，而考慮設(shè)備的腐蝕的話，就要考慮用保溫纖維板，如果用保溫板，那么就必須打澆注料，而澆注料一般情況下，低于100mm厚，基本起不到什么作用。但不能超過(guò)50mm厚，就不能用澆注料。 所以，用澆注料并不是理想的選擇，如果不用纖維材料，那就得考慮50mm以下的材料，涂抹料耐磨不是太好，噴涂料也是致密性不是太理想。在耐磨的基礎(chǔ)上考慮，就只有耐磨可塑料是 好的選擇。 因?yàn)槟湍タ伤芰鲜怯闪姿峤Y(jié)合的同時(shí)，選用純凈的高鋁骨料和粉，再加入一定比例的碳化硅成分，即厚度合適，耐磨性也特別好，所以，選用耐磨可塑料是 合適水冷壁用材料。 耐磨可塑料即施工方便，而且致密性、耐磨性都能滿足此部位的需要。
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