人類工業(yè)的發(fā)展與對(duì)火焰的應(yīng)用密不可分，早在4000多年前，人們就使用雜質(zhì)比較少的黏土，去燒成種類豐富的陶器，并且鑄造成功了青銅器。而在更晚的（公元25～220）東漢時(shí)期，人們就已經(jīng)開始用粘土質(zhì)耐火材料，去制作做燒瓷器用的的窯材和匣缽等裝置，這也是現(xiàn)代耐火材料的雛形。后來(lái)，隨著時(shí)代的發(fā)展，耐火材料逐漸向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展，出現(xiàn)了能耗小且完全不需燒成的耐火可塑料、耐火澆注料等不定形耐火材料，讓高溫工業(yè)窖體的制作與應(yīng)用出現(xiàn)了更多的可能，并具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.相比需要超高溫?zé)Y(jié)的耐火磚等定型耐火材料，耐火可塑料等耐火不定型材料制備的工藝更加簡(jiǎn)單，所以生產(chǎn)周期更短。2.因其不定型的形狀，這種耐火材料更加便于施工，省時(shí)間的同時(shí)還省力氣，而且不受到高溫爐窖形狀的限制，制作出各種各樣的形狀，具有很強(qiáng)的適用性，在施工方面也是更加的簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的搗打即可成型。3.用定型耐火材料制作的高溫窖，會(huì)留有很多的縫隙，散失熱量情況比較嚴(yán)重，如果兩者結(jié)合使用，用耐火可塑料制作耐火窖內(nèi)襯，可以有效的降低熱量損失，更加的節(jié)省能源。由此可見，在使用更方便、施工更加靈活的耐火可塑料出現(xiàn)后，高溫窖的建筑工藝上升了一大截，在機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上具有了很大的靈活性，各種各樣的爐窖都可以輕松制作了，而且高溫工業(yè)爐窖的使用壽命也大大延長(zhǎng)，因?yàn)閷?duì)于損壞的爐襯內(nèi)部，只要用這種不定型耐火材料修補(bǔ)一下就能繼續(xù)使用，無(wú)需廢棄，所以在現(xiàn)代...
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耐火噴涂料的顆粒級(jí)配非常重要，因?yàn)轭w粒級(jí)配決定著噴涂料的耐蝕性、抗爆裂性、附著率和反彈率。 耐火噴涂料在原料類別、結(jié)合劑和一定比例的添加劑確定之后，顆粒級(jí)配是保證噴涂料的使用效果和性能穩(wěn)定的主要因素。 其實(shí)，耐火噴涂料與耐火澆注料基本類似，顆粒級(jí)配是由臨界顆粒和顆粒分布確定的。臨界顆粒大，則噴涂料耐侵蝕性和抗爆裂性會(huì)隨顆粒增大而提高，但是過(guò)大的顆粒會(huì)使噴涂料的附著性下降，回彈性增加。所以臨界顆粒必須要根據(jù)噴嘴的大小而定。大太影響噴涂，太小則耐蝕性不強(qiáng)。 顆粒的合理分布也是一個(gè)重要控制環(huán)節(jié)，這個(gè)跟專業(yè)性的公式計(jì)算和生產(chǎn)和使用的經(jīng)驗(yàn)而定，不管是計(jì)算還是經(jīng)驗(yàn)，都要以實(shí)際使用環(huán)節(jié)的實(shí)際情況為準(zhǔn)，來(lái)確定粒度范圍的粒子分布，這種分布也離不了超細(xì)微粉做以填充才能使噴涂料獲得更密實(shí)的填充。用超細(xì)微粉的加入來(lái)控制顆粒分布。 但是噴涂料在生產(chǎn)過(guò)程中，還要考慮使用和烘干效果，同時(shí)噴涂層的熱導(dǎo)率也是非常重要的一個(gè)控制環(huán)節(jié)，一般會(huì)加入防爆纖維來(lái)調(diào)節(jié)，防止烘烤時(shí)烤裂或是燒掉的情況。耐火噴涂料的生產(chǎn)要充分控制好線變化率的范圍，防止噴涂層和永久襯的分離和脫落。 總之，不管是何種材質(zhì)的耐火噴涂料，都必須是要以現(xiàn)場(chǎng)施工方便和使用效果為目的。即要保證施工、烘烤時(shí)的方便和穩(wěn)定，還要保證滿足使用效果和周期。
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鉻剛玉磚 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 4350-2013
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耐火球的燒結(jié)，由幾十年前的倒焰窯變?yōu)楹髞?lái)的洞窯、連體窯，再后來(lái)改為隧道窯或是推板窯燒結(jié)，因?yàn)橥瓢甯G和隧道窯燒結(jié)更環(huán)保、快捷。 倒焰窯和洞窯燒耐火球在看到火錐倒了以后即停止加燃料燒結(jié)，停止之后要在窯里冷卻三到兩天后，再進(jìn)行出窯。這樣耐火球進(jìn)行了充分的保溫，強(qiáng)度和荷重軟化溫度相當(dāng)會(huì)高，顏色呈黃白色，而且顏色明亮。但缺點(diǎn)是在死角處的耐火球會(huì)出現(xiàn)火焰燒得不均勻的現(xiàn)象，有粉色球或是白球要在裝成品時(shí)挑選出來(lái)。 推板窯和隧道窯燒結(jié)的耐火球，產(chǎn)量高，不需要冷卻過(guò)程，而是直接隨著隧道窯的溫度下降直接出裝。而且因火溫的均勻，燒成出來(lái)的耐火球顏色一致，不存在有粉色球或是白球現(xiàn)象。但是顏色會(huì)比倒焰窯或是洞窯燒出的耐火球重一點(diǎn)，會(huì)呈暗黃白色，顏色有一點(diǎn)點(diǎn)的發(fā)烏。 不管是顏色發(fā)亮或發(fā)烏，但是只要是相同品質(zhì)的原料，使用效果是一樣的，只是隧道窯的耐火球成品率會(huì)高一些。如果在隧道窯里的球顏色和倒焰窯或是洞窯的一樣好看，那就要提高原料的檔次，鋁含量在70%的耐火球顏色會(huì)和倒焰窯或是洞窯燒的鋁含量65%的耐火球表面顏色一樣。但是質(zhì)量要高出一個(gè)級(jí)別。 不同窯型燒出的球最大區(qū)別是：隧道窯燒的耐火球顏色一致，但表層顏色沒(méi)有倒焰窯或是洞窯燒結(jié)的球顏色發(fā)亮，而倒焰窯燒結(jié)的耐火球因溫度不均勻，死角處會(huì)出現(xiàn)粉色球或是白球（也就是火溫?zé)坏經(jīng)]燒熟出現(xiàn)的情況）。 總之，不管是倒焰窯、洞窯...
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碳化硅澆注料適合在還原氣氛下的爐襯內(nèi)使用，而且在1500℃以上的溫度使用，效果更好。 碳化硅澆注料是一種復(fù)合型的耐火澆注料，內(nèi)在的基質(zhì)中加有一定比例的碳化硅、氧化鋁微粉、剛玉或是含量高的鋁礬土原料，結(jié)合劑是用純鋁酸鈣水泥和一些其他化學(xué)成分組成。 碳化硅在還原氣氛下的使用溫度高達(dá)2454℃。如果在氧化氣氛下使用，容易發(fā)生氧化反應(yīng)。如果在氧化氣氛下使用，碳化硅不能在表層產(chǎn)生保護(hù)膜，如果氧化壓高的情況下，表層由于溫度變化和機(jī)械沖擊會(huì)出現(xiàn)裂紋或是剝落。 如果氧分壓低時(shí)，也是不能形成保護(hù)層，而會(huì)在氣孔內(nèi)擴(kuò)散，致使碳化硅澆注料的質(zhì)量降低。 澆注料生產(chǎn)廠家在會(huì)復(fù)合的工藝比例中加入一定比例的結(jié)合劑來(lái)調(diào)節(jié)氧化反應(yīng)，一般情況下會(huì)用金屬硅來(lái)調(diào)節(jié)，來(lái)抑制氧化反應(yīng)。也有用鈉鹽溶液或是溶膠滲入到料的開口氣孔中，抑制氧化的同時(shí)，還能提高使用壽命。 所以，碳化硅澆注料不適合在低溫下使用，尤其不能在氧化氣氛下使用，在還原氣氛下使用，越是溫度高其使用效果則越好。 碳化硅澆注料使用在鍋爐內(nèi)襯或是高爐爐前鐵溝用內(nèi)襯的比較多，在鍋爐內(nèi)襯使用叫高耐磨澆注料，也有用在回轉(zhuǎn)窯的下料部位使用的效果也很不錯(cuò)，在這個(gè)部位使用叫抗結(jié)皮澆注料。 因?yàn)槎际菧囟雀叨沂褂脳l件苛刻情況下。碳化硅澆注料耐磨性能特別好，只要用在合適的部位使用，使用壽命會(huì)比一般的低水泥澆注料使用周...
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同樣鋁含量的高鋁磚，質(zhì)量可不一定是一樣的。 因?yàn)楦咪X磚的鋁含量只是判別質(zhì)量的其中一個(gè)指標(biāo)，鋁含量一樣，還要看體積密度，體積密度越高，高鋁磚的致密性越強(qiáng)，耐磨性也越高；而且還要看高鋁磚的尺寸和內(nèi)在是否有裂紋；尺寸要按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的漲尺或是收尺范圍才能視為合格。還有裂紋情況，要看是否是層裂還是表面網(wǎng)狀裂紋。 如果高鋁磚的表面只是網(wǎng)狀裂紋，是在干燥過(guò)程中溫度過(guò)高或是干燥過(guò)快造成的，一般是影響內(nèi)在的使用，如果是層裂就不行了，因?yàn)閮?nèi)在的結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生的斷層，是不能使用的。 鋁含量雖說(shuō)是主指標(biāo)，但是高鋁磚的荷重軟化溫度也非常重要，如果燒結(jié)時(shí)的溫度高，就說(shuō)明原料好內(nèi)在質(zhì)量密實(shí)，荷重軟化溫度就高。如果燒結(jié)溫度低荷重軟化溫度就低。體積密度和荷重軟化溫度最能證明高鋁磚質(zhì)量的兩個(gè)指標(biāo)。 一般情況下，荷重軟化溫度是不能看出來(lái)或者是稱出來(lái)的，而體積密度則是最直觀能稱出高鋁磚的密實(shí)度，也就是最能直接判斷出高鋁磚的內(nèi)在質(zhì)量的一個(gè)方法。耐火磚的重量越重，體積密度就越高。 而一些不是很了解情況的用戶，往往會(huì)只看顏色和鋁含量來(lái)判定高鋁磚質(zhì)量的好壞，是不科學(xué)的。有些高鋁磚顏色特別好看，而且非常均勻，尺寸也在合理的范圍。但是質(zhì)量輕，這就說(shuō)明此批高鋁磚是用了生鋁粉來(lái)調(diào)節(jié)磚的顏色，而內(nèi)在的質(zhì)量是不能和熟粉相比較的。因?yàn)樯X粉加入磚的顏色好看，但是在高溫使用時(shí)，耐磨性、耐高溫性能...
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在進(jìn)行對(duì)剛玉澆注料的原料制作時(shí)，每一種添加劑的用料使用都是極其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模渲芯桶ü橇系某煞荩Y(jié)合劑和活性填料的用量等，這些都可能成為改變此原料性能的決定性因素，并且如今此原料應(yīng)用于越來(lái)越廣泛的制作中，現(xiàn)總結(jié)出使用剛玉澆注料制件的三大優(yōu)勢(shì)如下：1.壽命延長(zhǎng)首先，此用料改變了傳統(tǒng)的鋼包材料的使用，轉(zhuǎn)而使用更省時(shí)并經(jīng)濟(jì)的原材料，這極大的減少了培護(hù)和烘烤的時(shí)間和精力。相較于傳統(tǒng)工藝的制作用料，一方面減少了人力成本的投入，提升了整體的工作效率，另一方面縮減了對(duì)原材料的損耗，延長(zhǎng)了此料鋼包的工藝時(shí)間，并保證了用料的經(jīng)濟(jì)性。2.污染量小此創(chuàng)新型的鋼包用料使用的材質(zhì)里不包含碳，這也是使用剛玉尖晶石作為基本原材料的原因之一，這樣一來(lái)極大的減少了對(duì)鋼水的污染。并且耐火材料的整體性能加強(qiáng)，淘汰掉的耐火材料相比之前也有了很大的縮減量，流入鋼水的污染量也得到了有力的控制。3.靈活性強(qiáng)在傳統(tǒng)上，進(jìn)行制作一般保證是在常溫的狀態(tài)下，這也就代表著在燒熱后還需等待一段時(shí)間進(jìn)行冷卻，才能開始做工。而此料的預(yù)熱件是可以在燒熱的狀態(tài)下使用的，如此一來(lái)，工作時(shí)間得到了有力的利用，在工藝過(guò)程中，也保證了時(shí)間的靈活性，提升了工作效率。剛玉澆注料在保證達(dá)到施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，還創(chuàng)新性的提高了本身材料的靈活性和耐腐蝕等功能，在鍋爐，窯爐和風(fēng)爐等制作過(guò)程中被使用的頻率越來(lái)越高，而它的使用壽命延長(zhǎng)，對(duì)鋼水污染小，施工有更強(qiáng)的靈活性等優(yōu)勢(shì)是...
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爐底找平料和填充料可以是同一種耐火澆注料，也可以不是同一種，因?yàn)樘畛淞嫌械氖褂檬枪橇霞臃哿现苯痈扇鋈肽突鸫u磚縫內(nèi)。而有的是用澆注料加入攪拌后填入耐火磚縫隙的。 目前市場(chǎng)上有好多廠家，是采用的同一種澆注料，但是骨料顆粒不能太大，因?yàn)樘畛鋾r(shí)骨料顆粒太大填不進(jìn)去，一般控制在0-6顆粒。而爐底找平料是用高鋁澆注料或是耐火混凝土。如果使用高鋁澆注料就可以使用同一種材質(zhì)的耐火澆注料。 但是，如果沒(méi)有爐底找平料而只是做填充料的話，也有使用0-6的骨料顆粒，可以做成用高鋁水泥結(jié)合的高鋁澆注料。也可以根據(jù)耐火磚的使用層的溫度做成檔次不同，做成適應(yīng)工作層溫度的澆注料。經(jīng)過(guò)加水?dāng)嚢韬螅钊氲焦ぷ髂突鸫u的縫隙中，以增加爐襯的氣密性，使?fàn)t內(nèi)溫度散熱減慢，這樣，即節(jié)省了燃料，而且爐外溫度相對(duì)會(huì)低。同時(shí)還節(jié)省的生產(chǎn)成本。 如果同時(shí)用爐底找平和做耐火磚填充時(shí)，是完全可以做成同一種耐火澆注料，即做了爐底找平，又填充了耐火磚之間的縫隙。原因是在施工時(shí)，不用來(lái)回調(diào)換澆注料，而且同一個(gè)爐襯，溫度只是有少許變化。同一種澆注料的話，施工方便，而且也防止不是同一種澆注料的氣場(chǎng)不同。 所以說(shuō)，找平料的填充料的情況不是絕對(duì)的，而是看不同爐襯的使用溫度和不同的氣場(chǎng)而定做成什么材質(zhì)和檔次的耐火澆注料。可以用同一種，也可以使用材質(zhì)相同，檔次不同的澆注料。
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耐火澆注料在過(guò)去被叫做耐火混凝土，因?yàn)樗徒ㄖさ乩锩娉Ｓ玫幕炷烈粯樱际遣欢ㄐ筒牧希枰黾咏Y(jié)合劑溶解，可以通過(guò)澆筑的方法凝結(jié)成型。雖然使用方式很相似，但是它有一個(gè)另外的功能就是注成的內(nèi)襯能夠耐高溫，而且還能投入冶煉爐做加工處理。雖然也是工業(yè)用泥料，但它的使用不像水泥一樣只用加水就能直接配置。它需要根據(jù)需要的用量來(lái)混合三種材料。由于這三種部分一混雜就會(huì)發(fā)生作用，不利于長(zhǎng)期保存和運(yùn)輸，所以耐火混凝土通常都是現(xiàn)用現(xiàn)配。在運(yùn)輸過(guò)程中將三部分分開包裝，到使用現(xiàn)場(chǎng)再按照說(shuō)明指導(dǎo)，調(diào)配耐火混凝土。需要專門說(shuō)一下的是，這三部分按照不同比例配置，澆注出來(lái)的內(nèi)襯有不一樣的特性。下文是對(duì)耐火澆注料3部分配料的簡(jiǎn)單介紹。1.占據(jù)大比例的耐火骨料耐火骨料占據(jù)耐火澆注料的主體，由它發(fā)揮高強(qiáng)度耐火功能。它在生產(chǎn)預(yù)制時(shí)增加來(lái)了如鎂質(zhì)，高鋁質(zhì)等耐火材料，是經(jīng)過(guò)初步煅燒后制成的熟料。耐火骨料的顆粒大小會(huì)對(duì)耐火混凝土的質(zhì)量造成一定影響。用比較通俗的話來(lái)比喻一下的話，耐火骨料在耐火混凝土中相當(dāng)于混凝土在建筑工地施工時(shí)增加的碎石頭和沙子。3，起到填充體積作用的摻合料摻合料沒(méi)有什么特殊的功能，在耐火混凝土中起到填充體積的作用。3.器凝結(jié)作用的膠結(jié)料如果說(shuō)耐火骨料主打的功能是增加耐火性，那么膠結(jié)料主打的功能是增加耐火混凝土硬度，但是它的使用特性是在澆注料成型以后會(huì)有一定的體量收縮，因此在配比的過(guò)程中需要控制用量，否則會(huì)影...
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