在鍛工車間的大型設備中，加熱爐的使用壽命是不僅短且修理費用還貴，每次修理一次相當于新制一般。為了提高加熱爐的使用壽命和提高熱效率，很多工廠的熱煤氣鍛造加熱爐除在爐體結(jié)構(gòu)上改進外，關鍵是大量使用耐火可塑料來搗固爐膛內(nèi)壁。那究竟這種耐火可塑物的材料是什么？又有哪些特性？下面就簡單來跟大家分享下：一、耐火可塑料的材料分析耐火可塑是以搗打、振動或壓方法施工的泥坯或泥團狀不定形耐火材料，是由一定級配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑加水或其他液體經(jīng)過充分混煉而成。并且按耐火骨科材質(zhì)分為：粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、鋯英石質(zhì)和碳化硅質(zhì)耐火可塑物等。二、耐火可塑料的特性分析耐火可塑物在金屬冶煉中使用非常廣泛，耐火可塑的性能會直接影響正常的生產(chǎn)，因此對于對于耐火可塑的生產(chǎn)和制作工藝要求都比較嚴格，為了保證耐火可塑能順利施工和在高溫下能正常使用，應具備如下基本性能：1、為了便于施工，需要一定的可塑性，并且在爐頂部位搶修時用耐火可塑料，可不用烘烤，隨著爐溫的升溫即可使用；2、為了保證在指定的存放期內(nèi)不會受到變形，或者性能不變，具有一定的保存；3、為了便于施工后能拆除框架或搬運，在常溫養(yǎng)護后具有一定的強度；4、為了防止因變形過大而造成爐襯結(jié)構(gòu)破壞，還需要具備高溫體積穩(wěn)定性。耐火可塑料是繼耐火澆注料后應用廣泛的不定形耐火材料，一般用于不直接與熔融物接觸的各種加熱爐中，適用于各種加熱爐、均熱爐、...
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輕質(zhì)隔熱耐火材料對高溫性能至關重要,可降低能耗。稻殼作為生物質(zhì)燃料燃燒后變成固體廢棄物稻殼灰(RHA)。印度的研究人員首先用RHA通過堿萃取(AE)法合成硅溶膠，然后用RHA作骨料，以RHA衍生的硅溶膠用作結(jié)合劑制備隔熱澆注料，并研究其顯微結(jié)構(gòu)和性能。 將收集的廢料RHA在馬弗爐中加熱至700 ℃保溫1h,加熱和冷卻速率為5 ℃· min~',去除任何可能的揮發(fā)性物質(zhì)。合成溶膠其他原料:分析純鹽酸(HCI) ( 濃度約35%)、氫氧化鈉片(NaOH) ( 純度約99%) ;試驗過程均使用去離子(DI)水。 以加熱處理后的RHA作為主要原料，采用AE法制備溶膠。在室溫下，將研磨過的RHA(μm)在0.5 mol. L'的鹽酸中以400r. min'的轉(zhuǎn)速連續(xù)磁力攪拌清洗30 min,去除污垢和金屬雜質(zhì)。將清洗干凈的RHA和NaOH (質(zhì)量比0.75)與去離子水混合( 1L水中約100 g固體)，在90 C下連續(xù)攪拌混合( 400r.min') 1h。然后在室溫下靜置24 h,進行充分反應。通過微孔濾紙將溶液(Na,SiO,)中未反應的固體( 約25%)分離出來。向過濾后的透明溶液中逐滴添加HCI并不斷攪拌( 400r.min^')，直到溶液完全轉(zhuǎn)化為白色溶膠。將溶膠放置1天老化，然后用去離子水反復洗滌，以...
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磷酸鹽磚在烘窯期間偶爾會發(fā)生掉磚現(xiàn)象，出現(xiàn)掉磚會使窯爐在使用時生產(chǎn)安全隱患，而且使用周期會大幅度降低。磷酸鹽磚烘爐時出現(xiàn)掉磚，很大的原因是砌磚機的壓力所致，砌磚機供氣壓力不足頂不住磷酸鹽磚，使磷酸鹽磚不能貼住窯體，磚和窯體之間會出現(xiàn)脫空現(xiàn)象所致。另外鎖磚沒有鎖緊，造成磷酸鹽磚下滑也會出現(xiàn)掉磚。還有一種情況是在溫度低的情況下砌筑時，接縫膠泥流動性發(fā)生變化，而且在升溫時造成磚縫增大，也會造成掉磚脫落。還有加工磚長度加工過短，沒有和主磚交錯砌筑，也會出現(xiàn)掉磚。出現(xiàn)上述掉磚現(xiàn)象有四種解決辦法：一、砌磚機工作壓力不足時要及時檢查油水分離器的是否正常，對儲氣罐要勤放水，施工過程中確保壓縮空氣的壓力在正常運行的壓力范圍內(nèi)。二、檢查磷酸鹽磚的鎖磚，如果緊度不夠，在每環(huán)磚鎖口時不要一次性鎖緊，砌筑下一環(huán)磚時再適當進行鎖緊，鎖磚時磚面要緊貼窯體內(nèi)壁，鎖緊一環(huán)方可砌筑下一環(huán)。全部砌筑完畢要轉(zhuǎn)窯來加鎖緊鐵板，加鎖緊鐵板時同一磚縫內(nèi)不能有兩塊鎖緊鐵板。三、另外在砌筑時用膠泥來粘結(jié)磚縫，不平時用膠泥找平，膠泥要涂抹均勻才能防止磷酸鹽磚的型號比例失調(diào)，不均勻會造成磚面傾斜、大小頭松緊度不一樣。如果有加工磚，加工磚長度不能小于主磚長度的60％，砌筑時一定把標準磚與加工磚小磚交錯砌筑，消除環(huán)縫。四、砌筑前要在窯體內(nèi)每隔2m放設一道環(huán)向線，環(huán)向線與每環(huán)線焊縫要平行。磷酸鹽磚鋪底時要以軸向線和環(huán)線為基準進行施工，每鋪5...
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鋼鐵行業(yè)累計粗鋼產(chǎn)量實現(xiàn)同比下降。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，1一10月全國粗鋼產(chǎn)量87705萬噸，同比下降0.7%;全國生鐵產(chǎn)量73407萬噸，同比下降3.2%。其中，10月份全國粗鋼、生鐵產(chǎn)量分別為: 7 158萬噸、6303萬噸，同比分別下降23.3%、19.4%。自7月以來，全國粗鋼產(chǎn)量連續(xù)4個月保持同比下降，10月份，全國粗鋼產(chǎn)量7158萬噸，同比下降23.3%，日均產(chǎn)量230.9萬噸，環(huán)比下降6.1%，為2018年以來的日產(chǎn)最低，壓減粗鋼產(chǎn)量工作取得積極成效。此外，鋼材價格持續(xù)回落。受原燃料價格下降等因素影響，近期鋼材價格大幅回落;鋼材出口環(huán)比繼續(xù)下降;鐵礦石價格震蕩回歸，進口量同比下降;鋼材企業(yè)庫存同比略有增長，社會庫存同比略有下降。 有色金屬行業(yè)。一是產(chǎn)量平穩(wěn)增長。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，1一10月，十種有色金屬產(chǎn)量5376萬噸，同比增長7%，兩年平均增長5.7%。其中，銅、鋁、鉛、鋅產(chǎn)量分別為862萬噸、3 237萬噸、596萬噸、543萬噸，同比增長8.4%、6.5%、13.3%、3.2%， 兩年平均增長4.9%、5.2%、13.6%、3%。此外，產(chǎn)品價格高位運行;銅鋁社會庫存分化;進出口金額同比增長。 建材行業(yè)主要產(chǎn)品產(chǎn)量總體增長。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，1一10月建材行業(yè)增加值同比增長10.6%。其中水泥、商品混凝土、平板玻璃、瓷質(zhì)磚產(chǎn)量分別為19.72億噸、...
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耐火可塑料開發(fā)應用比較早，是一種廣泛應用于加熱爐、電爐頂?shù)炔课坏牟牧希@種材料擁有熱震性能優(yōu)良、導熱系數(shù)較低等優(yōu)點，根據(jù)所采用的結(jié)合劑和主材料的材質(zhì)，可以分為土結(jié)合可塑料、磷酸結(jié)合可塑料、硫酸鋁結(jié)合可塑料等種類，而根據(jù)材質(zhì)進行分類，也有硅質(zhì)、黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)等等，目前比較普遍使用的是硅酸鋁質(zhì)（黏土質(zhì)和高鋁質(zhì)）可塑料。一、可塑性指數(shù)影響因素分析衡量材料的可塑性或材料施工難易程度的一個重要指標之一就是可塑性指數(shù)，通常來說，塑性指數(shù)區(qū)間值為15%～40%。而影響這個指數(shù)的因素會相對比較多，其中主要是可塑泥料中粗骨料大于100 μm和細粉小于100μm之間的比例，細粉含量的越高，可塑性越大，細粉的細度越高，可塑性也越大。二、施工準備1、施工前的兩個準備：一是基于設計要求，對爐子鋼結(jié)構(gòu)、基準線和孔洞等部位，進行全面的驗收；二是要清理爐內(nèi)及其附近的雜物,將空壓機、施工機具和腳手架等運至現(xiàn)場，并將空壓機接通電源,試運轉(zhuǎn)正常。2、檢查耐火可塑料料的可塑性：檢查方法也很簡單，如果用手攥可塑料,容易捏成團而不散便合格。另外提醒大家一點，這種材料需要放在陰涼的倉庫保存。3、施工方法：當遇到較高的爐墻，務必要分段分層砌筑，爐頂隔熱層的施工,既可以邊搗打爐頂可塑料襯體邊鋪設隔熱層,也可以搗打完爐頂可塑料襯體,再集中鋪設隔熱層或用隔熱澆注料澆灌。4、注意事項：施工過程不要中斷，如果逼不得已一定要中斷，那就需要用...
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磷酸鹽磚的耐磨性不錯，但是荷重軟化溫度普遍低，但是根據(jù)不同爐襯的溫度和使用條件，如果荷重軟化溫度要求高，就要加入其他工藝成份來提高荷重軟化溫度。 磷酸鹽磚的使用原料不同于高鋁系列磚之類的原料，必須用存放有一定時間的原料，如果是熱料會出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象。而且磷酸鹽磚必須經(jīng)過16個小時以上的困料，方可進行生產(chǎn)。由于燒結(jié)溫度是在500℃-550℃產(chǎn)生化學反應，荷重軟化溫度必須外加成分方可提高。 一般情況下，添加藍晶石、紅柱石和硅線石受熱后發(fā)生一次膨脹分解和二次膨脹反應形成莫來石來提高荷重軟化溫度。另外添加活性硅質(zhì)原料如硅灰、鋯英石微粉，利用高溫下活性硅質(zhì)原料和氧化鋁的反應，形成莫來石后也可提高荷重軟化溫度。 但是加入這些原料的同時，顆粒要有一定的控制，要控制在3mm以內(nèi)，不然膨脹系數(shù)太大，磚長、寬尺寸膨脹大，影響使用，而且因尺寸原因給施工造成很大的麻煩。 如果添加碳化硅或金屬硅原料，利用原料受熱后發(fā)生一次性膨脹的氧化和二次膨脹形成莫來石也可以提高荷重軟化溫度，而且添加碳化硅后的磷酸鹽磚耐磨性能更強。抗侵蝕能力也隨之提高。 磷酸鹽磚的荷軟提高，配磚的磷酸鹽火泥也很重要，粘結(jié)性好的泥漿，可以提高磚塊之間的粘接強度，形成一定整體性的窯襯，避免抽簽、掉磚。目前好多廠家磷酸鹽磚加入碳化硅成分，再做成有輕質(zhì)層的復合磚，即提高了隔熱性能，又可降低窯體散熱和窯...
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剛玉澆注料是一種鋁含量比較高的材料，其擁有抗高溫強度好、抗沖刷、抗熱震、耐腐蝕、密封性以及好速凝早強等多個特點，一般適用于建筑業(yè)和工業(yè)。當然，由于使用部位和溫度的不同，所選用剛玉澆質(zhì)注料類型也是有所不同的。下面就簡單來闡述下剛玉澆注料的分類及使用范圍。1、鉻剛玉質(zhì)澆注料這種注料使用溫度在1700度以上，可以用在炭黑反應爐和水煤漿氣化爐內(nèi)襯中。另外鉻剛玉的極限熔點在2050℃，所以，它在特高溫下、腐蝕性極強的部位下使用效果就很明顯。2、鋯?剛玉質(zhì)澆注料鋯剛玉是一種屬于耐火的原料，可以通過對鋼件、鑄鐵件、耐熱鋼等各種材料進行磨削，可以用在玻璃熔窯；并且擁有耐熔體侵蝕性的特點，可以制造高性能的重負荷砂輪。3、棕剛玉澆質(zhì)注料棕剛玉澆質(zhì)注料一般用于電廠噴煤管、鍋爐內(nèi)襯、軋鋼加熱爐滑軌等場景，畢竟它是在2000℃電弧爐里加入少量的鐵屑，是去除天然高氧化鋁燃燒材料和碳材料中的雜質(zhì)而得到，因此擁有純度高、結(jié)晶好、流動性強、線膨脹系數(shù)低、以及耐腐蝕等多個特點。4、復合剛玉澆質(zhì)注料復合剛玉澆質(zhì)注料是根據(jù)使用溫度和環(huán)境的不同，然后添加所特定材料而制成的，可以用在水泥回轉(zhuǎn)窯、有色金屬熔化爐、鋼鐵行業(yè)等。在眾多的澆注料中，剛玉澆注料屬于中高檔系列，由于其質(zhì)量和性能比較優(yōu)越，在高溫區(qū)、沖刷磨蝕、侵蝕性強嚴重的部位都可以使用，特 作為高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等的內(nèi)襯更為優(yōu)秀。當然，不管是那個檔次的剛玉澆注料...
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抗?jié)B透高鋁磚 YB/T 4577-2016
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一、磷酸鹽磚施工前，先對窯體施工部位表面進行徹底清理，保證內(nèi)表面干凈、平整。 二、砌筑前用水平尺認真、仔細測出中心線，每次測出長度應不低于5米；或一次從窯頭測到窯尾。保證每2米劃一環(huán)線；確保砌筑的襯體不出現(xiàn)旋的現(xiàn)象。 三、磷酸鹽磚有配磚磷酸鹽耐火泥進行砌筑時，先將磷酸鹽耐火泥按磷酸1:4（干凈水）的比例調(diào)制好，再往盛有粉劑的容器里添加，用打漿器攪勻稠稀度合適，方可使用。 四、磷酸鹽磚濕砌時做到縱向縫、環(huán)向縫用泥漿要滿、勻、薄、并從磚縫中擠出泥漿為準，砌筑后不能發(fā)現(xiàn)有“瞎縫”。 五、砌筑時使用木錘（禁止使用鐵錘），并且每塊磚用錘敲打。砌筑后的磚面要保證圓弧平整，灰縫平直；不戴帽、不挫臺、不爬坡、不下坡。砌筑后的磚面、灰縫必須保證干凈，清晰，不能粘有泥漿等。支撐頂杠時一定要保證頂杠和窯體垂直，不能傾斜，防止頂桿松動和損壞千斤。 七、鎖口時預留位置不能低于6塊磚，并進行預砌，鎖縫鋼板以每環(huán)1----2塊為準，個別情況最多不能超過3塊，鎖縫鋼板禁止使用在一塊磚的兩邊，最少鋼板之間要有兩塊磚的間隔。 八、如果磷酸鹽磚用的是扇形磚，在砌筑最后一塊磚鎖口時，一定要先量好尺寸，再用切割機切出合適的尺寸。鎖縫轉(zhuǎn)的尺寸應不低于主磚的三分之二，低于主磚三分之二時應切兩塊磚鎖扣，并且兩塊磚中間應加一塊主磚鎖口。 九、擋磚圈的規(guī)格為30m...
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