磷酸鹽磚的耐磨性不錯，但是荷重軟化溫度普遍低，但是根據(jù)不同爐襯的溫度和使用條件，如果荷重軟化溫度要求高，就要加入其他工藝成份來提高荷重軟化溫度。

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磷酸鹽磚的使用原料不同于高鋁系列磚之類的原料，必須用存放有一定時間的原料，如果是熱料會出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象。而且磷酸鹽磚必須經(jīng)過16個小時以上的困料，方可進行生產(chǎn)。由于燒結(jié)溫度是在500℃-550℃產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，荷重軟化溫度必須外加成分方可提高。

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一般情況下，添加藍晶石、紅柱石和硅線石受熱后發(fā)生一次膨脹分解和二次膨脹反應(yīng)形成莫來石來提高荷重軟化溫度。另外添加活性硅質(zhì)原料如硅灰、鋯英石微粉，利用高溫下活性硅質(zhì)原料和氧化鋁的反應(yīng)，形成莫來石后也可提高荷重軟化溫度。

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但是加入這些原料的同時，顆粒要有一定的控制，要控制在3mm以內(nèi)，不然膨脹系數(shù)太大，磚長、寬尺寸膨脹大，影響使用，而且因尺寸原因給施工造成很大的麻煩。

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如果添加碳化硅或金屬硅原料，利用原料受熱后發(fā)生一次性膨脹的氧化和二次膨脹形成莫來石也可以提高荷重軟化溫度，而且添加碳化硅后的磷酸鹽磚耐磨性能更強。抗侵蝕能力也隨之提高。

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磷酸鹽磚的荷軟提高，配磚的磷酸鹽火泥也很重要，粘結(jié)性好的泥漿，可以提高磚塊之間的粘接強度，形成一定整體性的窯襯，避免抽簽、掉磚。目前好多廠家磷酸鹽磚加入碳化硅成分，再做成有輕質(zhì)層的復(fù)合磚，即提高了隔熱性能，又可降低窯體散熱和窯體外部溫度、這樣氣密性強保溫性能好，可減少燃料降低生產(chǎn)成本。

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綜上所述，加入藍晶石、碳化硅等成分可以提高磷酸鹽磚的各項性能，還可以延長窯襯的壽命。