耐火澆注料的施工完是需要一定技巧的。掌握好的施工方法，能延長(zhǎng)其使用壽命，并且在使用過程中，可以更好地發(fā)揮其耐火等性能作用，簡(jiǎn)單來說，就是使用效果更達(dá)標(biāo)。同時(shí)也避免了困錯(cuò)誤的使用或養(yǎng)護(hù)方法所造成的材料浪費(fèi)等。 一、澆注料施工中確保不中斷、不停電 因?yàn)榫哂辛鲃?dòng)性的物質(zhì)，澆注料在施工過程中不可中斷作業(yè)，以免出現(xiàn)結(jié)塊、溫度受影響而對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生影響等，如果是冬天施工，需要更換針對(duì)性的化工原料，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和防凍設(shè)施等。 二、施工模板要有足夠的強(qiáng)度 剛性好、不走型、不易移位的施工模板，可保證施工時(shí)不漏漿。重復(fù)使用的模板需要先進(jìn)行清洗再涂漆才能使用。 三、澆注料應(yīng)攪拌5分鐘以上再進(jìn)行使用 使用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行干混為宜，再加入水進(jìn)行攪拌，視其干濕程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到獲得合適的自由度，需要注意的是，攪拌了不同澆注料的攪拌機(jī)也應(yīng)先進(jìn)行清洗干凈再使用。 四、必須整桶整袋進(jìn)行使用。上般拌好的澆注料都要在30分鐘內(nèi)用完，如果作業(yè)環(huán)境較為高溫和干燥時(shí)時(shí)間需相應(yīng)的縮短，如果拌好的澆注料已經(jīng)初凝結(jié)塊就無法再使用，也不能加水再進(jìn)行攪拌使用。 五、大面積澆注時(shí)需要分塊施工。注意每塊澆注區(qū)的面積應(yīng)以1.5平方米為宜，并且設(shè)計(jì)預(yù)留膨脹縫，不可遺漏。 六、澆注料表面干燥后，應(yīng)用草袋或塑料薄膜蓋嚴(yán)。初凝后還需要定期進(jìn)行酒水養(yǎng)護(hù)，保持表面的濕潤(rùn)，這一過程至少要進(jìn)行兩天，直到其完全凝固后方可拆除邊模，此...
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耐火噴涂料施工速度很快，受噴面安裝有錨固件，以錨固件支撐著噴涂層，耐火噴涂料噴后表面需整修，因噴涂層的厚度要達(dá)到用戶要求厚度。 噴涂料噴涂施工時(shí)，拌和料是連續(xù)不斷地輸進(jìn)噴涂機(jī)。用壓縮空氣輸料至噴嘴處，風(fēng)壓控制在0. 12~ 0.19MPa。在噴嘴處的水壓，控制在0.14~0.21MPa,以保證與物料充分混合。 噴涂料噴涂時(shí)噴槍的操作十分重要，要保證噴涂層質(zhì)量和減少回彈率。噴涂施工工藝參數(shù)主要有噴槍口與受噴面的距離和角度、噴涂料的加水量等，是噴涂施工的核心。 噴涂時(shí)噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8~1.2m之間。實(shí)際操作時(shí)，是根據(jù)噴涂料的品種和出口壓力而定，噴槍口與受噴面要保持垂直方向，噴涂料是直射噴涂面。由于噴涂料的骨料質(zhì)量大，在噴射料流中部運(yùn)動(dòng)，也易回彈。耐火粉料和結(jié)合劑的質(zhì)量小，因?yàn)樵趪娡苛狭魍獠窟\(yùn)動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)粉劑飛揚(yáng)嚴(yán)重。所以控制粉量，控制噴涂層不均勻或產(chǎn)生剝落。 噴槍口與受噴面之間距離一米時(shí)，噴槍要按圓周軌跡移動(dòng)，直徑控制在300~400m之間。盡量一次性噴到設(shè)計(jì)厚度，噴涂面積不能過大，一般控制在 1.0~1.5m2。 噴好后，再向四周擴(kuò)展噴涂。耐火噴涂料噴涂時(shí)，要接加2% ~ 4%的水，以防止粉料運(yùn)送過程中的飛揚(yáng)。 其余的水是在噴槍口處加入的。重質(zhì)和輕質(zhì)耐火噴涂料的水用量分別為10%~14%和12%~20%。在耐火噴涂料的品...
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高爐除塵罩酸堿侵蝕情況嚴(yán)重，選用耐磨半輕質(zhì)噴涂料為好。 輕質(zhì)噴涂料有不同體密之分，如果體密太輕的，不耐磨，如果用體密太高的除塵罩承受的重量太重。所謂的輕質(zhì)噴涂料就是起保溫造襯作用，但又要輕質(zhì)又要耐磨，就是半輕質(zhì)噴涂料了，即要起到保溫作用，又要抗耐磨、抗侵蝕，選用體密在1.5-1.7之間的噴涂料，而1.5-1.7的體密就屬于半輕質(zhì)材料。 輕質(zhì)耐磨噴涂料也是常見的噴涂施工，但是要想耐磨、耐侵蝕、而且體積穩(wěn)定性要好，就要在水泥結(jié)合的基礎(chǔ)之上，利用超微粉技術(shù)結(jié)合，超微粉的加入能使噴涂料的高溫體積穩(wěn)定，同時(shí)也提高了抗酸堿侵蝕性。 噴涂料的材質(zhì)有很多，有水泥結(jié)合的，硅溶膠結(jié)合，鋁溶膠結(jié)合的。但是使用部位和溫度的不同，結(jié)合的方法也不同。高爐造襯目前有好多大型鋼廠就選用硅溶膠結(jié)合的，而且體密要求高。而如果是熱風(fēng)爐造襯體密在2.0，是用水泥結(jié)合的。 一般煙囪內(nèi)襯用的噴涂料和高爐除塵罩用的原由基本差不多，也是多選用半輕質(zhì)噴涂料，因?yàn)闊焽鑳?nèi)的侵蝕氣氛為酸性，用的是半輕質(zhì)耐酸噴涂料，也是體密在1.5-1.7之間。 而高爐的除塵罩的酸堿成分都有，所以選的輕質(zhì)噴涂料應(yīng)抵抗酸堿雙重成分的侵蝕。那么耐磨性能就非常重要，內(nèi)在的成分也要具備抗酸堿能力的成分。 綜上所述，高爐除塵罩選用半輕質(zhì)耐酸堿成分的耐磨輕質(zhì)噴涂料為最合適。
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耐火澆注料的制作原料為耐火物料，它的形態(tài)表現(xiàn)為粉狀和粒狀材料，在加入一定量的結(jié)合劑以及水分后，共同制作而成，注料產(chǎn)品具有較高的流動(dòng)性，通常市場(chǎng)上流通的該類產(chǎn)品比較適用于通過澆注方式表現(xiàn)出來的成型的不定型耐火材料，那么使用此類產(chǎn)品的注意事項(xiàng)有哪些呢？?一、施工中要確保不停電，注意施工模板的使用施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強(qiáng)度，剛性好，不變形，不錯(cuò)位，也不漏漿。鋼模板要涂上脫模劑，木模板也要刷上防水漆。重復(fù)使用的模板要先清洗掉，然后再涂漆方可使用；二、控制好加水量和時(shí)間在保證施工性能不變的前提下，加水量宜少不宜多；澆注料攪拌時(shí)間應(yīng)不少于5分鐘且必須以整桶整袋的形式使用。操作時(shí)要用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行一定形式的攪拌。攪拌時(shí)應(yīng)當(dāng)事先干混再加入百分之八十用水量的水?dāng)嚢瑁缓髮?duì)比干濕程度，慢慢加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直到將工作稠度調(diào)整為合適程度為止。攪拌不同的產(chǎn)品時(shí)應(yīng)先將攪拌機(jī)清潔洗刷干凈；攪拌好的澆注料一般在三十分鐘內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境之中還要將這一時(shí)間適當(dāng)?shù)乜s短。四、分層震實(shí)倒入模框內(nèi)的耐酸注料應(yīng)立即用振動(dòng)棒進(jìn)行分層和震實(shí)，每層高度應(yīng)不大于三十厘米，震動(dòng)間距以二十五厘米左右為宜。震動(dòng)時(shí)要盡量避免觸及錨固件且不得在同一位置上久震和重震。以上就是小編為大家總結(jié)的關(guān)于使用澆注料?產(chǎn)品的一些注意事項(xiàng)，此產(chǎn)品具有工藝簡(jiǎn)單、節(jié)約能源、成本低廉且便于機(jī)械化施工等特點(diǎn)，為了讓該產(chǎn)品更好地...
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什么叫耐火可塑料？其實(shí)就是在耐火物料制成的粒狀和粉狀料中加入一定比例的可塑性黏土和化學(xué)復(fù)合結(jié)合劑等調(diào)配而成的一種材料，這種材料呈泥膏狀或干混料，使用起來有很好的可塑性。一、分類目前，因結(jié)合劑不同，可以分為有磷酸鹽可塑料和水玻璃可塑料兩種。高鋁質(zhì)磷酸鹽耐火可塑料廣泛應(yīng)用于旋風(fēng)爐和液態(tài)排渣爐的爐底內(nèi)襯，燃煤爐衛(wèi)燃帶等高溫部位。這種材料的結(jié)合劑是磷酸溶液，并且濃度達(dá)到(1.261.306)g/cm3，量為90%，耐火物料Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥82%，F(xiàn)e2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤5%。而水玻璃快硬耐火可塑料則普遍適用于鍋爐敷管爐墻內(nèi)層，爐頂和煙道設(shè)備內(nèi)襯，也可用于循環(huán)流化床鍋爐高溫部位。它的結(jié)合劑是水玻璃，其中的耐火物料Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)55%，而耐火度≤1750℃。干混料拌合加水量一般為90%。二、發(fā)展方向未來將主要會(huì)往以下五個(gè)方向發(fā)展：1、深度研究這種材料的初始結(jié)合強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)從搗打施工方法過渡到噴涂的施工方法。2、在日本，噴涂機(jī)器人已經(jīng)開始用于日本工業(yè)窯爐作業(yè)，所以未來，自動(dòng)化和一體化也將成為施工改良的趨勢(shì)。3、豐富不定形耐火材料的品類，并改善傳統(tǒng)材料的不足，從而推動(dòng)鋼煉鐵、石油和化工等領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展。4、加強(qiáng)新型復(fù)合型結(jié)合劑的研發(fā)，并逐步替代傳統(tǒng)不定形耐火材料結(jié)合劑。5、盡管目前耐火可塑料已經(jīng)開始涉足航空、航天領(lǐng)域中的熱防護(hù)材料的研究和生產(chǎn)，但是推廣力度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，所以需要加大對(duì)不定形耐火可塑...
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冷卻壁用碳化硅搗打料和冷卻壁鑲嵌料是一樣的，都是起導(dǎo)熱作用，主要是填充縫隙的。這種不定形材料有的廠家還有叫冷卻壁勾縫的。其實(shí)都是一種材料，只是叫法不同而已。 高爐冷卻壁勾縫料是碳化硅質(zhì)的搗打料，以前一些小的高爐冷卻壁用的是炭質(zhì)搗打料，大的高爐用的是碳化硅搗打料，目前市場(chǎng)上用的基本都是碳化硅質(zhì)的搗打料，只是碳化硅的含量高低和其他指標(biāo)各異的不同檔次的碳化硅搗打料。 大鋼廠的高爐冷卻壁用的搗打料有指標(biāo)要求，尤其是碳化硅的含量要求有變化，導(dǎo)熱系數(shù)基本變化不大，還有就是體密，一般這個(gè)部位用的搗打料體積密度在2.4-2.5之間，也有要求體積密度在2.6以上的。 冷卻壁勾縫料有兩種結(jié)合方式，一種是用高鋁水泥結(jié)合，一種是用樹脂結(jié)合。一般情況下是用高鋁水泥結(jié)合。高鋁水泥結(jié)合的成本相對(duì)會(huì)低一點(diǎn)。其實(shí)冷卻壁用的勾縫材料也可以用鐵屑填料，鐵屑填料是用飲用水加入10-12%，但鐵屑填料施工時(shí)是用漏斗下料填充的。而且施工時(shí)要用細(xì)鐵絲和竹木條固定，如果不壓實(shí)固定，鐵屑填料會(huì)外漏，用鐵屑填料也同樣起到導(dǎo)熱效果。但是用碳化硅搗打料的還是比較多的，只不過是加入碳化硅比例多少而已，施工時(shí)搗打施工比較方便，用鐵屑填料施工會(huì)比碳化硅搗打料麻煩。
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熱風(fēng)爐大墻內(nèi)襯輕質(zhì)磚部位損壞，可用無水壓入泥漿進(jìn)行壓入修補(bǔ)。 熱風(fēng)爐襯有輕質(zhì)保溫層磚和工作層，保溫層用輕質(zhì)粘土保溫磚，工作層用低蠕變高鋁磚，一般情況下工作層的高鋁磚不容易損壞。而保溫層用的輕質(zhì)粘土保溫磚，有時(shí)因施工時(shí)灰縫較大或是施工中為了省工時(shí)，輕質(zhì)保溫層是擺上去的，根本沒用火泥去接縫砌筑。還有情況是因輕質(zhì)保溫磚強(qiáng)度太低，都會(huì)使保溫層隔著高鋁磚在內(nèi)部掉落粉碎，有的甚至?xí)霈F(xiàn)塌陷的情況。 輕質(zhì)保溫層出現(xiàn)掉落或是塌陷，工作層高鋁磚依然能繼續(xù)使用的情況下，就不能拆掉工作層，這樣會(huì)造成很大的浪費(fèi)。保溫層的損壞可以使用壓入泥漿進(jìn)行壓漿填充。保證保溫層和爐殼之間的保溫效果。 壓入泥漿填充輕質(zhì)保溫層的道理和爐缸用的壓入泥漿一個(gè)道理，填充內(nèi)襯與爐殼之間的縫隙。以保證爐內(nèi)的溫度的同時(shí)，還可以降低爐殼外的溫度。 無水壓入泥漿是用樹脂結(jié)合，爐缸用的壓入泥漿要加入碳化硅和炭，大墻用的壓入泥漿可以使用高鋁質(zhì)粉劑和結(jié)合劑，在施工時(shí)要加入樹脂進(jìn)行攪和。方能用壓漿機(jī)壓入損壞的輕質(zhì)保溫層。 如果是爐身或是爐缸用的無水壓入泥漿的指標(biāo)也是不一樣的，爐身無水壓入泥漿加入的碳化硅比例會(huì)少一些，而爐缸用的無水壓入泥漿加入碳化硅的比例大指標(biāo)相對(duì)較高。 熱風(fēng)爐大墻部的輕質(zhì)保溫層部位用的無水壓入泥漿比爐身和爐缸的指標(biāo)相對(duì)都低，是高鋁質(zhì)無水壓泥漿。指標(biāo)比前兩者都低，因?yàn)槭怯?..
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循環(huán)流化床鍋爐多發(fā)磨損部位多選用耐磨可塑料和耐磨澆注料為使用內(nèi)襯。如果施工厚度在50mm的情況下，可選用可塑料，如果施工厚度200mm左右時(shí)，可選用耐磨澆注料。 多磨損部位有水冷平彎頭部位，因出現(xiàn)耐磨料龜裂脫落現(xiàn)象較嚴(yán)重，可選用耐磨可塑料，但可塑料如果使用不當(dāng)，因出現(xiàn)脫落、焊管現(xiàn)象，施工時(shí)一定固定好耐熱錨固件的密度，施工完后及時(shí)烘烤效控制裂紋和脫落現(xiàn)象的發(fā)生。 耐磨損部位在與水冷壁結(jié)合的邊緣部位時(shí)。因壁管壁側(cè)磨損嚴(yán)重。有時(shí)選用耐磨澆注料時(shí)會(huì)出現(xiàn)邊緣收口角度不合適，以致于鐵壁下流的物料與上升物料交匯，形成渦流導(dǎo)致結(jié)合處管壁磨損加劇； 如果選用可塑料，在側(cè)面收口位置不合適情況下，會(huì)導(dǎo)致可塑料形成夾縫下落物料導(dǎo)致磨損嚴(yán)重。如果選 用耐磨可塑料在75—90處收口。就是側(cè)面收口應(yīng)在鰭片上或超過水冷壁管一半部位收口，使用效果是最佳的。 耐磨澆注料出現(xiàn)磨損脫落，多發(fā)生在大面積墻面、簡(jiǎn)壁、布風(fēng)板等位置，由于耐磨澆注料體積較大，膨脹收縮量也大，會(huì)造成開裂現(xiàn)象。 但是耐磨可塑料也是根據(jù)不同情況調(diào)節(jié)工藝配比來滿足各部位需要。如修補(bǔ)落煤管、落閘管等高溫、小體積部位，因不好施工，且凝固時(shí)間快，可調(diào)節(jié)凝固劑，以滿足需要。如果在天氣干燥時(shí)初凝時(shí)間會(huì)減少，耐磨可塑料因結(jié)合劑的頂天立地，能在短時(shí)間內(nèi)自行凝固并達(dá)到使用強(qiáng)度。一般情況下不要加促凝劑或是緩凝劑，因?yàn)榧尤脒@...
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管道因?yàn)楦狡龃u不一樣，一般情況下怕松動(dòng)掉磚，或是使用當(dāng)中立砌的磚因灰縫或是氣流原因容易脫落，所以采用子母扣磚砌筑。 子母扣耐火磚在管道、回轉(zhuǎn)式窯、立窯、煙道施工的時(shí)候第一是很方便，第二是能減少磚與磚之間的縫隙，使耐火磚的砌筑更加密實(shí)。另外子母扣磚扣在一起，不容易掉磚或是脫落。 子母扣磚在生產(chǎn)時(shí)，會(huì)比一般的直形磚稍微麻煩一些，因?yàn)樽幽缚厶帟?huì)出現(xiàn)裂紋，如果磚的中心線偏差，子母扣磚會(huì)出現(xiàn)不能扣和的情況。另外是生產(chǎn)子母扣磚時(shí)，子母的設(shè)計(jì)應(yīng)該在2mm的距離設(shè)計(jì)生產(chǎn)，如果母扣是18mm，那么子扣就設(shè)計(jì)生產(chǎn)16mm，不能出現(xiàn)差縫巨大，否則就失去了子母扣磚的作用。 因?yàn)槟缚厶螅涌坭側(cè)霑r(shí)會(huì)出現(xiàn)縫隙。雖說能達(dá)到不掉落的作用，但是縫隙太大氣密性不好。如果是管道子母扣磚是立著砌的，中間最容易出現(xiàn)掉落，所以，管道磚比一般用的子母扣磚多了一種塞頭磚。塞頭磚上小下大，更加穩(wěn)固管道磚的園筒形狀砌筑。 一般管道磚的子母扣是五種情況扣和，分1米、1.2米、1.6直徑而定再變化磚型尺寸有大小。 如果是立式的筒狀砌筑，用的是一種磚型尺寸，也是根據(jù)不同窯徑的大小變化磚的尺寸長(zhǎng)短大小。尺寸有變化，但子母扣磚的情況一樣。 子母磚扣磚用一種磚型扣和的比較多，只有管道是用5種扣和，其他的都是一種磚型扣和。現(xiàn)在有好多白灰立窯也設(shè)計(jì)成了子母扣和磚，這樣砌筑筒...
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