高鋁磚是耐火材料定型制品中的一種中檔的耐火磚，屬于中性耐火材料，是用在工業(yè)窯爐的爐襯使用。 區(qū)別高鋁磚的質(zhì)量分不同的鋁含量和體密，高鋁磚的耐火度達(dá)1790℃。也可以加入不同的成分的原料生產(chǎn)出不同材質(zhì)和復(fù)合型耐火磚。加入一定比例的磷酸，經(jīng)過低溫?zé)Y(jié)，可生產(chǎn)成磷酸鹽磚，加入一定比例的碳化硅，高溫?zé)Y(jié)可生產(chǎn)成硅莫磚或是碳化硅磚。加入不同比例的紅柱石、硅線石，可以生產(chǎn)成低蠕變高鋁磚，這三種耐火磚也是根據(jù)不同含量和體積密度來區(qū)別耐火磚的不同檔次和質(zhì)量。 單從高鋁磚來說，鋁含量超過48%有就都可以叫做是高鋁磚，還有55%、65%、75%、80%、85%不同鋁含量的高鋁磚，可以在不同溫度下在爐襯內(nèi)使用。但高鋁磚不適合在酸性或是堿性爐襯內(nèi)使用，高鋁磚的成分是鋁，生產(chǎn)技術(shù)工藝是按不同比例的高鋁顆粒加入高鋁粉，經(jīng)過高壓成型、高溫?zé)Y(jié)而成。強(qiáng)度高、熱震穩(wěn)定性好。 尤其是加入不同材質(zhì)的復(fù)合型材料后，應(yīng)用更加廣泛，加入剛玉、碳化硅、氮化硅、紅柱石、藍(lán)晶石、硅線石、鎂粉等材料后，可在不同領(lǐng)域的特殊爐襯內(nèi)使用。更加拓寬了高鋁磚的使用范圍。 高鋁磚是耐火材料中應(yīng)用最廣泛和用量最大的一種耐火材料制品，應(yīng)用之廣泛，可以用在冶金、建材、環(huán)保、電力、玻璃等行業(yè)的不同爐襯使用，最適合在1250-1500℃高溫下使用。
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自流澆注料和高鋁澆注料是有區(qū)別的，從工藝配比和施工方法的區(qū)別最大。自流澆注料是是在低水泥系列的澆注料基礎(chǔ)上創(chuàng)新的新施工方法的澆注料，是靠自身重力而流動(dòng)脫氣的材料，特點(diǎn)是無需振動(dòng)、也無需插搗，也不需要支設(shè)模具，因此減少了不少施工費(fèi)用，降低了不少勞動(dòng)強(qiáng)度。而高鋁澆注料施工前需要按不同部位支設(shè)模具振動(dòng)成型，然后經(jīng)過初凝后，因放熱反應(yīng)強(qiáng)烈，要在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，就是在澆水中養(yǎng)護(hù)，再經(jīng)過烘烤才能投入正常使用。在工藝配比上，自流澆注料最大的粒徑為5mm，而且顆粒形狀是球形，這樣吸水率低，方便流動(dòng)，自流澆注料的顆粒配制十分重要，必須是顆粒間互為填充無空隙，在配制過程中，自流澆注料的基質(zhì)材料多。臨界顆粒和級(jí)配顆粒分布合理，才能配制成高性能的自流澆注料。而高鋁澆注料的最大的粒徑是10mm，形狀要求不是那么嚴(yán)謹(jǐn)，主要是強(qiáng)度好、致密、熱震好，但中溫強(qiáng)度下降較大。目前好多生產(chǎn)廠家都加入微粉技術(shù)，來調(diào)節(jié)和提高高鋁澆注料的中溫強(qiáng)度，以克服中溫下降的情況，以滿足不同溫度和不同爐襯的使用。在使用上高鋁澆注料的使用比例大，自流澆注料只是使用在襯體較薄、不容易施工或是修補(bǔ)襯體的熱工設(shè)備上，使用的比率不是很多。但在高爐、鍋爐管保護(hù)層和焚燒爐爐排上、加熱爐上也得到了應(yīng)用。而高鋁澆注料在多種爐襯上使用，是一種比較常用的耐火澆注料。
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快干防爆澆注料在加熱爐使用也叫自流澆注料，也有廠家叫免烘烤澆注料，叫法不一。是用在水冷管和爐墻，也有用在爐口的一種耐火澆注料，這種澆注料的最大特點(diǎn)就是快干、耐腐蝕、抗炸裂。 快干防爆澆注料也分不同的質(zhì)量和檔次，用在不同位置是有同質(zhì)別的分類。用在爐墻的免烘烤澆注料一般情況下用中檔的就可以，價(jià)格低，節(jié)省成本。如果是用在爐口或是水冷管包扎用，就必須用自流形式的防爆澆注料。因?yàn)樗涔艿氖褂脳l件和爐墻不一樣，這樣在關(guān)鍵部位使用質(zhì)量好的耐火澆注料，以便在其他部位同期更換。 快干防爆澆注料的生產(chǎn)過程中，一定要控制好工藝配比，防止免烘烤使用過程中爆裂、剝落，所以工藝中的合理處理和加入合理比例的超微粉和氧化鋁粉是必不可少的。但是結(jié)合劑的比例一定不能過大，因?yàn)檫@種耐火澆注料為增加其流動(dòng)性，施工時(shí)的加水量本身就比一般的澆注料加水量大。如果結(jié)合劑量過大，會(huì)影響其致密性和流動(dòng)性。 耐火澆注料當(dāng)中的每一類中都有高、中、低檔質(zhì)量之分，是按其使用溫度和侵蝕程度合理使用來生產(chǎn)的。不是統(tǒng)一只是單單一種質(zhì)量來滿足所有部位和溫度使用。而加熱爐內(nèi)襯用的也是有分質(zhì)量不同檔次之分的。水冷管包扎用就需要好一些的質(zhì)量來使用。而爐墻用則考慮使用稍次一點(diǎn)的免烘烤澆注料。 快干防爆澆注料如果是爐口粘燒嘴處用要和水冷管用的質(zhì)量一樣。因?yàn)闊焯幰话闱闆r下會(huì)制作預(yù)制磚來使用，所以質(zhì)量上一定不能馬虎，免烘...
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耐火預(yù)制件的用量，按目前國內(nèi)工業(yè)爐襯的使用比例，還是沒有耐火澆注料的用量大，原因是耐火澆注料生產(chǎn)快捷，整體效果好。 但是耐火澆注料在使用周期上，相對(duì)還是沒有預(yù)制件的使用效果好，沒有預(yù)制件的使用周期長(zhǎng)。雖說是同樣原料的比例成分組成，但是預(yù)制件多出兩道工序，一是按使用部位的規(guī)格尺寸生產(chǎn)要有模具，要有低溫烘烤的過程。預(yù)制件在使用時(shí)，施工方便且減少了烘干步驟。但是沒經(jīng)過烘干耐火預(yù)制件還是需要烘烤后，方可投入使用。 在大面積爐襯使用的情況下，使用廠家還是多選用耐火澆注料做內(nèi)襯，這樣成本低，爐襯的整體性強(qiáng)。預(yù)制件是澆注料倒入模具的成型制品，施工時(shí)也是有一定的縫隙組成。在一些特殊部位，預(yù)先成型和預(yù)先烘干的預(yù)制件還是有一定的使用優(yōu)勢(shì)。但是使用的數(shù)量比例不大，只是在特殊部位使用。這有一個(gè)很重要的原因，是因?yàn)槟突痤A(yù)制件要有模具和烘干條件，制做成本高，而且周期長(zhǎng)。 但是在焙燒爐的爐底，還是多采用預(yù)制件做爐襯，關(guān)鍵是好施工，而且經(jīng)過烘干的預(yù)制件使用周期比耐火澆注料時(shí)間長(zhǎng)。 近年來，回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯因動(dòng)態(tài)原因，已有一大部分使用廠家，選用耐火預(yù)制件和耐火澆注料相結(jié)合的方式，砌筑爐襯，這種相結(jié)合的方法即使轉(zhuǎn)動(dòng)窯的整體性強(qiáng)，而且兩者結(jié)合減少了錨固的繁瑣環(huán)節(jié)。 耐火預(yù)制件盡管用量在增加，但是總體的用量還是沒有耐火澆注料的用量大，成本高和制作時(shí)間是耐火預(yù)制件的一大限制。
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粘土磚在全國不同地方因當(dāng)?shù)卦系脑颍a(chǎn)出來的成品很大的區(qū)別，比如河南一帶的粘土磚，鋁含量高、體密大，而且使用效果幾乎和一般的三級(jí)高鋁磚不相上下。 粘土磚可以說是耐火磚系列產(chǎn)品中，檔次最低的一種產(chǎn)品，但用途廣、價(jià)格低是該產(chǎn)品最大的優(yōu)點(diǎn)之處。在國內(nèi)因?yàn)檎惩链u的原料所致，各省生產(chǎn)出來的粘土磚指標(biāo)和使用效果有很大的區(qū)別。也包括價(jià)格在內(nèi)，也是有不小的差異。 在河南生產(chǎn)出來的粘土磚，因當(dāng)?shù)氐脑虾蜕a(chǎn)工藝原因，粘土磚鋁含量高，體積密度大。價(jià)格相對(duì)會(huì)比山東和河北的一粘土磚價(jià)格高，但使用效果也比山東和河北的使用周期長(zhǎng)。河南的粘土磚顏色呈黃白狀，鋁含量在52-56%之間，標(biāo)磚單重在3.6-3.65kg之間，噸價(jià)相對(duì)會(huì)比山東河北兩地高出幾百元。 山東地區(qū)的粘土區(qū)呈黃紅相間狀，鋁含量在40-45%左右，標(biāo)磚單重在3.3-3.5kg之間，但是由于山東當(dāng)?shù)氐牟牧显颍瑲饪茁蕰?huì)比河南地區(qū)的粘土磚低3-4%左右。燒結(jié)溫度比河南地區(qū)的粘土磚低30℃左右。 而河北的粘土磚呈深暗紅顏色，單重在3.3-3.5kg之間，鋁含量在40-45%之間，標(biāo)磚單重3.4-3.5kg之間，但是一般都不超過3.5kg。燒結(jié)溫度和河南相差20℃左右，噸價(jià)會(huì)比山東磚高出50-100元，氣孔率比河南和山東都高。 三個(gè)地方的粘土磚噸價(jià)山東最低，氣孔率也低，河南地區(qū)噸磚價(jià)最高，但體密和鋁含量...
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鋼纖維澆注料和鋼纖維耐磨澆注料是有一定區(qū)別的，因?yàn)槟湍沧⒘现屑尤胍欢ū壤奶蓟瑁鰪?qiáng)了澆注料的強(qiáng)度和耐磨程度，而且大大增加了澆注料的熱震穩(wěn)定性。而鋼纖維澆注料是低水泥耐火澆注料中加入一定比例的鋼纖維，所以這種澆注料還是有一定的區(qū)別的。 這種澆注料的相同之處是都加入了鋼纖維，都具有很好的韌性和抗拉能力，但是耐磨料加入的碳化硅，耐磨程度和耐腐蝕程度的增加是和一般鋼纖維料的不同，也是用在窯爐內(nèi)襯特殊部位一定程度上的需要。 這兩種澆注料都是在施工是加入合理比例的水進(jìn)行攪拌施工，通過施工現(xiàn)場(chǎng)倒入模具用震動(dòng)棒進(jìn)行合理進(jìn)行的震動(dòng)出漿、壓實(shí)、脫模，養(yǎng)護(hù)、烘烤后投入使用。 鋼纖維澆注料在耐火澆注料類別中，是屬于用途非常廣的一種澆注料，也是比較常見的一種澆注料，而鋼纖維耐磨澆注料則是一種復(fù)合性能的澆注料，用在特殊部位或是特殊的爐襯使用，一般用在鍋爐內(nèi)襯的比較多，因?yàn)槠淠湍バ阅芎茫軡M足鍋爐內(nèi)襯特殊爐襯氣氛的需要。而且使用效果明顯。 鋼纖維耐磨澆注料也用在回轉(zhuǎn)窯窯口、也用在冶金、陶瓷行業(yè)和燒結(jié)機(jī)和鑄造爐內(nèi)壁，但是加入碳化硅后的耐磨料要防止氧化，再加上一定比例的金屬硅粉，則消除氧化，增加使用效果。 鋼纖維澆注料有很多種質(zhì)次，鋁含量的不同、體密的不同、熱震的不同，都使用情況不同，而耐磨系數(shù)的不同，則是和鋼纖維耐磨澆注料最大的不同。
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鋼纖維耐火澆注料適合在1350℃以下溫度使用，如果溫度超過1350℃鋼纖維會(huì)在高溫下彎曲，已起不到使用。所以，超過1350℃的爐襯溫度就不要再加入鋼纖維，反而增加經(jīng)營成本。 鋼纖維是用301、304#鋼硬拉成鋼絲，在澆注料中加入的鋼纖維1.5%以下比例最好，加入后在耐火澆注料會(huì)形成錯(cuò)落排列，因鋼纖維的特殊形狀能加強(qiáng)耐火澆注料的握裹力。特別是能防止?jié)沧⒘系拈_裂，還能抵制溫度不斷變動(dòng)時(shí)，使耐火澆注料墜落。 其實(shí)加入鋼纖維，也就是在不同質(zhì)量的高鋁低水泥澆注料的工藝生產(chǎn)中，加入不同質(zhì)次的鋼纖維，但加入的比例不能過大，過大反而會(huì)起到反作用。有一些莫來石澆注料中也是可以加入鋼纖維，鋼纖維料的用途非常廣泛，因?yàn)榧尤脘摾w維的耐火澆注料抗拉、耐磨、抗壓。 但鋼纖維料也有不同質(zhì)次和不同檔次區(qū)別，比如從不同鋁含量的質(zhì)次，還有不同體密的不同質(zhì)量，都是根據(jù)使用爐襯的不同情況，而生產(chǎn)不同質(zhì)次的鋼纖維澆注料。 鋼纖維澆注料有高鋁不同鋁含量的澆注料，還有剛玉莫來石鋼纖維澆注料、莫來石鋼纖維澆注料，體密有2.4-2.8不同體密的鋼纖維澆注料。實(shí)際上鋁含量高的、體密高的澆注料價(jià)位就高，使用周期就越長(zhǎng)。 鋼纖維澆注料無論使用質(zhì)量再好，但在超過1350℃溫度以上，就不要再加入鋼纖維，因?yàn)槠鸩坏饺魏巫饔茫贿m合在1350℃以下的使用。
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高鋁低水泥澆注料是完全可以替代高鋁澆注料的，因?yàn)楦咪X澆注料加入高鋁水泥結(jié)合劑的比例大，含鈣量高，使耐火澆注料后期強(qiáng)度出現(xiàn)問題，而高鋁低水泥澆注料加入的高鋁水泥標(biāo)號(hào)高，含鈣量低，從耐火澆注料的初凝到后期強(qiáng)度，都要比高鋁澆注料使用效果好。 就目前市場(chǎng)使用情況和生產(chǎn)澆注料廠家的生產(chǎn)情況，基本上就不再生產(chǎn)高鋁澆注料，都以低高鋁水泥澆注料的工藝生產(chǎn)發(fā)貨并使用。高鋁低水泥澆注料時(shí)施工時(shí)，加水量少，僅在6-7%之間，而高鋁澆注料施工的加水量在12%，無論是從凝結(jié)時(shí)間和烘烤過程，都有很明顯的優(yōu)勢(shì)。 目前使用廠家使用高鋁澆注料的比例不多，雖名稱上有所相同，但要求指標(biāo)基本上低水泥耐火澆注料的指標(biāo)，甚至是生產(chǎn)廠家也是在生產(chǎn)時(shí)不再加入大量的高鋁水泥結(jié)合劑，直接生產(chǎn)成低水泥澆注料，即使是用戶要求用高鋁澆注料，也生產(chǎn)低水泥耐火澆注料，這樣方便用戶在使用效果上增加使用周期和施工的方便性。 雖說低水泥耐火澆注料的成本比高鋁澆注料的成本稍高一些，但是為了保險(xiǎn)起見，生產(chǎn)廠家還是非常愿意生產(chǎn)成低水泥產(chǎn)品，這樣，含鈣量低施工加水量少和同時(shí)，和使用廠家有質(zhì)量的保證。以便達(dá)到長(zhǎng)期的供貨關(guān)系。 總而言之，高鋁低水泥耐火澆注料替代高水泥加入量的產(chǎn)品，是市場(chǎng)和使用效果的趨勢(shì)。而且完全可以替代高水泥加入量的澆注料使用。
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變徑回轉(zhuǎn)窯用耐火磚有高鋁磚、磷酸鹽復(fù)合磚。 變徑回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)點(diǎn)是煅燒直徑變大，有利于燃料的充分燃燒，到預(yù)熱段時(shí)直徑又變小，更能集中熱量節(jié)能能源。節(jié)能效果比通徑窯節(jié)能20%左右。相同產(chǎn)能的變徑回轉(zhuǎn)窯比通徑回轉(zhuǎn)窯造價(jià)還能節(jié)省內(nèi)襯用耐火磚。但制作困難，要有較高且豐富的經(jīng)驗(yàn)才可實(shí)施。 變徑回轉(zhuǎn)窯用耐火磚的選材，要根據(jù)內(nèi)襯所燒產(chǎn)品的性質(zhì)而定，變徑回轉(zhuǎn)窯用于燒白灰的比較多，一般會(huì)選用優(yōu)質(zhì)的磷酸鹽復(fù)合磚，有廠家叫剛玉莫來石磚，也有叫特種磷酸鹽復(fù)合磚，但不管叫什么名稱，體密是最關(guān)鍵的，必須在2.8以上。 而水泥回轉(zhuǎn)窯做變徑的比較少，國內(nèi)更是少見，國外做變徑窯的比較多。如果水泥回轉(zhuǎn)窯做變徑，則選用鎂鋁尖晶石磚或是硅莫紅磚。 而燃燒陶粒砂和氯酸鈣粉的變徑窯有用高鋁磚的，但高鋁磚的體密也要在2.7以上，鋁含量在72%以上，方可使用。一般的鋁含量55-70%之間的高鋁磚，實(shí)際使用效果不是很理想。 在國外的水泥變徑回轉(zhuǎn)窯也有選用鋁含量80%以上的高鋁磚，但使用效果也不是很好。也有選用抗剝落高鋁磚的，使用效果比高鋁磚要好。因?yàn)榭箘兟涓咪X磚的原料中加入鋯，強(qiáng)度的荷重軟化溫度、耐磨程度都比高鋁磚使用周期長(zhǎng)。但也有使用煅燒莫來石磚的，這種氣孔率低，抗折性能好，耐侵蝕程度強(qiáng)，價(jià)格也相對(duì)高出很多，選用做內(nèi)襯的廠家不多。 不管變徑磚選用何種材質(zhì)的耐火...
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