爐頂為平頂時(shí),爐頂?shù)膬?nèi)襯一般用低水泥澆注料直接澆注,用錨固磚做支撐。 但是有些低水澆注料因工藝顆粒配比或是施工時(shí),加水量過多和攪拌過程中,會(huì)出現(xiàn)顆粒偏西情況,致使耐火澆注料出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。這時(shí)為了不耽誤生產(chǎn)太長(zhǎng)時(shí)間,選用噴涂急修,或是用耐火可塑料做以修補(bǔ)都是可以的。 如果爐頂損毀面積過深,因噴涂料的噴涂厚度太厚的情況會(huì)出現(xiàn)分層,這種情況可選用可塑料進(jìn)行修補(bǔ),因?yàn)檫@樣爐頂用可塑料修補(bǔ)后,會(huì)將爐頂修補(bǔ)平整。另外因可塑料是磷酸結(jié)合的,使用過程中,隨著溫度的升高,會(huì)和以前的老爐頂內(nèi)襯結(jié)合的更好。 但是如果是整個(gè)爐頂損壞太嚴(yán)重,還是全部更換爐頂或是整個(gè)采用噴涂方式都是可以的。如果原先的澆注料出現(xiàn)大面積坑洼深的掉落,還是選用可塑料進(jìn)行修補(bǔ)為好。 噴涂修補(bǔ)和可塑料修補(bǔ)的區(qū)別是噴涂施工快,而可塑料修補(bǔ)施工相對(duì)會(huì)慢一些。因?yàn)閲娡苛鲜怯脤I(yè)噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂,施工快,附著力強(qiáng)。但噴涂料有一定比例的反彈率,而可塑料沒有損耗,是人工用皮錘打上去。使用周期相對(duì)會(huì)比噴涂料使用周期長(zhǎng)。 一般情況下,加熱爐的爐頂用可塑料修補(bǔ)的比較多,但是爐子是平爐頂?shù)模伎梢允褂每伤芰线M(jìn)行修補(bǔ)。隨著新技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,噴涂料用特殊結(jié)合劑使用效果也是可以的,另外施工比可塑料減少一定的勞動(dòng)強(qiáng)度。 總之,少批量的還是用耐火可塑料,大批量的可用噴涂料。量太少的噴涂的費(fèi)用會(huì)高,而可塑料...
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在社會(huì)快速發(fā)展過程中,建筑行業(yè)扮演了重要的角色,很大程度上決定了發(fā)展進(jìn)程。而在建筑領(lǐng)域里,澆注料則是不可缺少的一部分,這種材料是采用耐火物料和結(jié)合劑制成,根據(jù)使用需求可以制成粉狀或者顆粒狀,其本身有著很好的流動(dòng)性,在建筑過程中采取澆注方式來成型,使用非常的廣泛。目前生產(chǎn)這種材料的廠家非常多,選擇的時(shí)候要考慮哪些問題呢?一、與實(shí)力強(qiáng)的廠家合作雖然說很多廠家都能夠生產(chǎn)澆注料,但是受到生產(chǎn)條件和技術(shù)方面的限制,生產(chǎn)質(zhì)量方面難免會(huì)存在差異,在選擇廠家購買的時(shí)候還是要盡量找一些比較有實(shí)力的廠家。比如規(guī)模較大,成立時(shí)間較早,且在技術(shù)方面比較過硬的廠家,和這類廠家合作可以免去很多的麻煩,不僅材料質(zhì)量有保障,配套的服務(wù)也會(huì)更加全面。二、了解廠家的信譽(yù)選擇不同澆注料廠家買的材料質(zhì)量,以及獲得的服務(wù)質(zhì)量都會(huì)有較大差別,為了有更多保障,對(duì)于廠家的信譽(yù)也要有充分的了解。在任何行業(yè)里都存在講究信譽(yù)和信譽(yù)差的廠家,如果自身無法去判斷的話,可以先查詢一下相關(guān)廠家在業(yè)內(nèi)的口碑評(píng)價(jià),看看與之合作的客戶對(duì)于相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)是否滿意,這樣可以幫助自己做出決定。三、對(duì)比產(chǎn)品的價(jià)格工程建筑成本和材料成本直接掛鉤,在各種工程建筑中對(duì)于澆注料的使用占比都很大,購買這種材料的時(shí)候能夠節(jié)省一些費(fèi)用的話還是比較可觀的。當(dāng)然,選擇廠家的時(shí)候也不能光看誰的價(jià)格低就買誰的,這樣容易掉入到低價(jià)陷阱中,必須在確保對(duì)方產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)的前提下再去對(duì)...
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窯爐爐襯的保溫層是保護(hù)爐殼和節(jié)省能源的作用,多采用輕質(zhì)隔熱耐火磚、輕質(zhì)隔熱澆注料纖維板等材料做保溫隔熱層。 由于輕質(zhì)隔熱耐火磚或是澆注料氣孔比重質(zhì)材料大,使用過程中受熱時(shí)很容易發(fā)生收縮變形。所以,在不同的溫度情況下要選用不同材質(zhì)的隔熱耐火磚或是澆注料,以保持爐襯內(nèi)保溫層穩(wěn)定。如果出現(xiàn)收縮很可能會(huì)導(dǎo)致爐體內(nèi)的保溫層變形或是產(chǎn)生裂紋,增大散熱損失。 所以,選擇輕質(zhì)隔熱耐火磚或是隔熱材料時(shí),主要取決于抵抗加熱作用下收縮變形的能力,隔熱耐火磚使用溫度,一般是隨著體積密度的增大而提高。體積密度過大時(shí),反而保溫效果不好,體積密度小的保溫效果好,但是強(qiáng)度太低,極其容易出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。 也就是說不同溫度下,要選擇適合使用溫度的隔熱磚或是澆注料,也或是纖維材料做保溫層。下面是保溫隔熱耐火磚或是澆注料的不同適合溫度,以供參考: 礦渣棉的使用溫度600℃,珍珠巖保溫材料使用溫度區(qū)間為50-1000℃;硅酸鈣絕熱板使用溫度區(qū)間為650-1000℃;蛭石保溫材料隔熱使用溫度在1000-1150℃;硅藻土隔熱耐火磚適用溫度1000-1200℃;耐火陶瓷纖維1000-1300℃;鈣長(zhǎng)石輕質(zhì)隔熱磚適合溫度1100-1300℃;輕質(zhì)粘土隔熱磚適用溫度1000-1350℃;輕質(zhì)高鋁隔熱磚適用溫度1350-1500℃;輕質(zhì)硅質(zhì)隔熱磚適用溫度1500-1550℃;多晶氧化鋁纖維使用溫...
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白灰豎爐內(nèi)襯使用的高鋁磚加厚是可以提高使用周期的。 因?yàn)榇u加厚灰縫減少,磨損及沖刷時(shí)高鋁磚的抵抗厚度增加,增加使用周期的同時(shí),也減少了維修次數(shù),但是會(huì)減少一小部分的產(chǎn)量,因?yàn)榧雍翊u使窯徑小了一少部分。所以增加使用周期,產(chǎn)量會(huì)相應(yīng)減小。 有好多使用廠家多采取高鋁磚加厚的使用方法,這樣使用周期長(zhǎng)能降低生產(chǎn)成本。產(chǎn)量小的一部分是很少的一部分,總體核算還是加厚磚的生產(chǎn)成本低,所以這種方法是可取的。 但是在白灰回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯上,加厚加長(zhǎng)耐火磚要有一定的范圍,不能過厚過長(zhǎng),因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯是在不停的轉(zhuǎn)動(dòng),而過長(zhǎng)過厚的磚無形中增加的內(nèi)襯的重量,使運(yùn)轉(zhuǎn)周期和使用總體核算得不償失。所以,如果是回轉(zhuǎn)窯的情況下,還是要合理加厚磚的厚度和長(zhǎng)度。 一些使用廠家高溫帶和過渡帶使用的耐火磚,材質(zhì)是不一樣的,不管使用何種材質(zhì),磚型的尺寸加長(zhǎng)或是加厚都必須是合理的,不能過長(zhǎng)過厚。 也有好多使用廠家選用在標(biāo)的尺寸型號(hào),多以使用345mm長(zhǎng)的高鋁磚比較多。而使用230mm長(zhǎng)的高鋁磚或是其他材質(zhì)的磚比較少,而高鋁磚或是其他材質(zhì)的厚度上,基本都是加厚到20-25mm,也就是總厚度為100mm的尺寸比較多。如果是回轉(zhuǎn)窯,磚厚使用220m厚的比較多,如果再加厚,會(huì)造成窯襯重量過重,產(chǎn)量降低幅度增大。 總體來說,高鋁磚加厚能提高使用周期,但是都要在合理范圍內(nèi),如果過厚也是不合理...
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耐火泥主要是起耐火磚磚與磚中間的灰縫連接作用;種類有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)、硅質(zhì)等,而且有輕重質(zhì)之分。 耐火泥的結(jié)合劑有用糊精和CMC結(jié)合,磷酸結(jié)合、磷酸二氫鋁結(jié)合、水玻璃結(jié)合。使用最多的是糊精和CMC結(jié)合。在溫度高于1350℃的情況下,多使用磷酸和磷酸二氫鋁結(jié)合,這樣,在高溫下能將耐火磚之間的空隙粘結(jié)成整體,提高抗侵蝕的能力。 如果不加任何結(jié)合劑的耐火泥,會(huì)出現(xiàn)灰縫增大,泥漿沉淀、分層,粘結(jié)時(shí)間太短,而且在高溫時(shí)收縮也較大,影響施工性能和使用效果。 耐火泥的砌筑性能和力學(xué)性能,都是由結(jié)合劑和外加劑來決定的,結(jié)合劑的加入能提高耐火泥的分散性和親水性,形成懸浮液,起到增塑的作用。尤其是在加入結(jié)合劑后,泥漿不分離、不沉淀、不流淌、不干涸。耐火泥在高溫下不收縮、氣孔率降低,而且能提高抗折和強(qiáng)度。 尤其是加入磷酸和磷酸二氫鋁結(jié)合后的耐火泥,能調(diào)節(jié)粘節(jié)時(shí)間和抗折強(qiáng)度,增塑性能讓磚與磚之間整體性更強(qiáng)。磷酸二氫鋁的加入使用時(shí)可直接加入飲用水,磷酸加入的結(jié)合劑加入很少量的水即可。而磷酸成分多的泥漿,是直接進(jìn)行使用的。而且使用效果比一般的耐火泥會(huì)高出幾倍的使用周期。 而加入水玻璃做結(jié)合劑的耐火泥,是用在酸性成分的耐火磚連接用,碳質(zhì)的泥漿是做碳磚連接用,不同種類的耐火泥是根據(jù)不同耐火磚材質(zhì)而選定同材質(zhì)的火泥來連接,使用時(shí)選擇一定要和耐火磚同材...
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微粉技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)耐火澆注料起填充微小氣孔和起到潤(rùn)滑的作用。微粉的加入能填充骨料與粉料間的空隙,而且在施工時(shí)能降低加水量。在提高澆注料體積密度和降低氣孔率的同時(shí),還能改善澆注料的內(nèi)在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,優(yōu)化澆注料的多項(xiàng)性能。微粉在水中能形成膠體粒子,與分散劑存在時(shí),能防止粒子之間吸附凝聚;粒子周圍吸附了分散劑能增大耐火澆注料的流動(dòng)性,耐火澆注料中加入的微粉有:活性SiO2粉和a-AL2O3粉、SiC粉、高鋁粉、白剛玉粉、棕剛玉粉、鋯英石粉和尖晶石粉等SiO2微粉為中空球狀有活性,不團(tuán)聚,填充性好。按合理比例加入耐火澆注料凝結(jié)后,表面形成硅醇基,經(jīng)干燥脫水后形成硅氧烷網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),溫度升高時(shí)也不易斷裂。由于氧化硅微粉顆粒上有OH基存在,受力后SiO2間又能凝聚,還能增加黏性;SiO2微粉具有良好的觸變性和凝聚性。在耐火澆注料中SiO2微粉與分散劑共存時(shí),硅微粉在水中形成膠體,由于硅微粉的顆粒細(xì)小、活性大,在中、高溫下能發(fā)生固相燒結(jié)反應(yīng),能與高鋁質(zhì)澆注料中的AL2O3發(fā)生莫來石化反應(yīng),能很大程度的提高高鋁質(zhì)低水泥耐火澆注料系列的燒后強(qiáng)度。α-AL2O3微粉是用于工業(yè)氧化鋁煅燒后制成的。其特點(diǎn)是分散性好、顆粒小、高溫下易于燒結(jié)且體積效應(yīng)小。α-AL2O3按合理比例加入耐火澆注料中,對(duì)施工性能的影響也比較明顯。澆注料中加入適量的α-AL2O3微粉,一方面可以提高耐火澆注料的耐火度,在高溫下發(fā)生陶瓷化和莫...
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耐火澆注料出現(xiàn)分層現(xiàn)象,很大程度上是顆粒配比不當(dāng)。澆注料生產(chǎn)時(shí),工藝配比中的粗顆粒和微粉的配比不佳的情況下,加水混練澆注料時(shí)有微粉的泥漿與粗顆粒部分產(chǎn)生分離,就是分層現(xiàn)象。而分層現(xiàn)象有時(shí)在試驗(yàn)室時(shí)如果用振動(dòng)方式,有時(shí)會(huì)體現(xiàn)不出來。試驗(yàn)時(shí)含有微粉泥漿的流動(dòng)性在耐火澆注料的表面,當(dāng)時(shí)會(huì)看著流動(dòng)性非常好。但不代表在實(shí)際使用中流動(dòng)性就可以,因?yàn)樵趯?shí)際施工中,加水量和施工溫度和施工人員的技術(shù)和設(shè)備問題不同,只是試驗(yàn)室的測(cè)出的流動(dòng)性是不能做為依據(jù)的。也就是說,耐火澆注料是應(yīng)用材料,應(yīng)以實(shí)際使用操作情況為分析依據(jù),不能完全依靠試驗(yàn)室數(shù)據(jù)做為產(chǎn)品的最終評(píng)價(jià)。耐火澆注料在實(shí)驗(yàn)過程中,是很好控制的,無非就是加水量的多少,但是實(shí)際應(yīng)用中會(huì)有好多因素要根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況來調(diào)節(jié)控制。而澆注料在實(shí)驗(yàn)時(shí),一般都是采用臺(tái)式振動(dòng)或圓形套筒實(shí)驗(yàn)對(duì)澆注料的流動(dòng)性進(jìn)行評(píng)價(jià)。但圓形套筒會(huì)出現(xiàn)不同的結(jié)果,因?yàn)闈沧⒘系念w粒配比和粒度有所不同,比如鐵溝澆注料的最大顆粒會(huì)大到25mm,但一般澆注料的最大顆粒為10mm,但是像噴涂料和涂抹料的最大顆粒為5mm。所以,試驗(yàn)數(shù)據(jù)有時(shí)會(huì)不準(zhǔn)確。而噴涂料和涂抹料的施工性能完全不一樣,所以使用的效果也有所不同。耐火澆注料的流動(dòng)性很重要,沒有流動(dòng)性無法進(jìn)行施工,但是分層現(xiàn)象是在流動(dòng)性之前的過程中就要控制的過程。所以,工藝顆粒配比也是澆注料和重中之重。
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鐵屑填料在高爐冷卻壁和熱風(fēng)管道上使用時(shí),材料的制作重要,但施工時(shí)的操作也很重要。主要目的就是讓材料起銹結(jié)起到密封的作用。 首先要注意:要按冷卻壁之間的空隙寬度控制鐵屑較大粒徑外,要注意鐵屑中的粉末上不能粘有泥土或其他雜質(zhì),因?yàn)橛须s質(zhì)加入的結(jié)合劑量就會(huì)加大,粉末越多結(jié)合劑加入量越大。生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)廠家要控制鐵屑的顆粒級(jí)配合理,最好生產(chǎn)前和生產(chǎn)后做一下凝結(jié)試驗(yàn)。以便在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)出現(xiàn)漏沒事不容易彌補(bǔ)。 第二項(xiàng)是:如果結(jié)合劑使用的是硅酸鹽水泥,水泥的加入量一般為水玻璃用量的10-12%。不能過多,也不能過少。 第三項(xiàng)要注意的是:如果用水玻璃做結(jié)合劑,鐵屑填料的凝結(jié)時(shí)間是根據(jù)環(huán)境溫度的高低而定的,在夏季是在拌料后半小時(shí)內(nèi)必須用完,冬季時(shí)氣溫降低,可適當(dāng)延長(zhǎng)一點(diǎn)時(shí)間,如果已經(jīng)開始有凝固現(xiàn)象,此時(shí)的鐵屑填料就不能再使用了,更不能加水或是加水玻璃重新攪拌使用。因?yàn)槎渭铀蚴羌铀AВ瑫?huì)出現(xiàn)鐵屑填料出現(xiàn)局部或是大面積疏松現(xiàn)象。 第四項(xiàng)注意事項(xiàng):拌料時(shí),要先將干料拌和均勻,然后再加入水或是水玻璃,如果結(jié)合劑是硅酸鹽水泥,因用量少,讓其起到促凝作用,必須要拌勻,如果不先干式拌勻,對(duì)鐵屑填料的質(zhì)量影響很大,拌勻后施工過程中勾縫過程中要壓實(shí),最好達(dá)到表面出現(xiàn)返漿的程度。 拌料和勾縫很重要,料均勻、勾縫實(shí)在,硬化后的鐵屑填料強(qiáng)度高,在后期使用過程中不會(huì)出現(xiàn)疏松脫...
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很多的材料都會(huì)有專有的名次也是針對(duì)于它的用途來進(jìn)行相關(guān)的分類的,耐堿澆注料?它是在現(xiàn)在人們的生活當(dāng)中很常見的一種材料,它的作用與其名差不多,可以以防人們?cè)谶M(jìn)行工作的時(shí)候出現(xiàn)一些意外,嚴(yán)重性到要人的性命,所以它至關(guān)的重要。耐堿耐火澆注料,在中高溫下能抵抗堿金屬氧化物侵蝕的澆注料稱為耐堿耐火澆注料。 這類澆注料的成分類似于與普通鋁酸鈣水泥結(jié)合的澆注料。 它是由耐堿耐火骨料和粉料、結(jié)合劑和外加劑組成的混合物。輕重耐堿澆注料的區(qū)分;根據(jù)使用環(huán)境和條件的不同,耐堿耐火澆注料可分為輕型和重型,重型又可分為中溫耐堿耐火澆注料和高溫耐堿耐火澆注料。(1)輕質(zhì)耐堿耐火澆注料所用骨料有耐堿陶、粘土多孔熟料、廢瓷料、高強(qiáng)膨脹珍珠巖等,結(jié)合劑為普通鋁酸鈣水泥。 可在澆注料基體中加入高硅質(zhì)耐火粉,使其在高溫下與堿金屬氧化物發(fā)生反應(yīng),在其表面形成釉狀致密層,防止堿金屬氧化物熔體的進(jìn)一步滲入和腐蝕。(2)重中溫耐堿耐火澆注料使用的骨料有高鋁熟料、粘土熟料等,結(jié)合劑為鋁酸鈣水泥加硅微粉。 添加二氧化硅微粉不僅有助于提高澆注料的中溫結(jié)合強(qiáng)度,而且在使用過程中有助于在澆注料內(nèi)襯表面形成防滲層。 其特點(diǎn)是中溫強(qiáng)度與干燥后強(qiáng)度相同,耐堿腐蝕性能好。耐堿澆的注料是硅酸鋁系偏酸性耐火澆注料。 耐堿澆注料的特點(diǎn)是:在1250℃的溫度下,在表面形成一層結(jié)皮防腐保護(hù)層。 耐堿澆注料能有效防止高溫下水泥窯料中堿性氣流和物料對(duì)澆注體的...
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