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    鄭州盛陽(yáng)耐材科技有限公司

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    產(chǎn)品名稱: 不沾鋁澆注料
    型號(hào):
    時(shí)間: 2019 - 03 - 01
    產(chǎn)品名稱: 高強(qiáng)耐磨澆注料
    型號(hào): 耐磨澆注料
    時(shí)間: 2019 - 03 - 01
    產(chǎn)品名稱: 爐門澆注料
    型號(hào):
    時(shí)間: 2019 - 03 - 01
    產(chǎn)品名稱: 抗渣澆注料
    型號(hào):
    時(shí)間: 2019 - 03 - 01
    產(chǎn)品名稱: 剛玉莫來(lái)石澆注料
    型號(hào):
    時(shí)間: 2019 - 03 - 01
    產(chǎn)品名稱: 黏土澆注料
    型號(hào):
    時(shí)間: 2019 - 03 - 01
    產(chǎn)品名稱: 耐火泥
    型號(hào): 耐火泥
    時(shí)間: 2019 - 03 - 01
    產(chǎn)品名稱: 鐵屑填料
    型號(hào):
    時(shí)間: 2019 - 07 - 29
    產(chǎn)品名稱: 耐堿澆注料
    時(shí)間: 2019 - 03 - 01
    產(chǎn)品名稱: 自流澆注料
    型號(hào):
    時(shí)間: 2019 - 03 - 01
    產(chǎn)品名稱: 抗結(jié)皮澆注料
    型號(hào):
    時(shí)間: 2019 - 03 - 01
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    7
    2019 - 10 - 28
    耐火澆注料與高鋁水泥沒(méi)有相似之處,是兩種不同的產(chǎn)品。耐火澆注料是工業(yè)窯爐在定溫度下造襯用的不定形耐火材料,是選不同材質(zhì)的耐火骨料、粉料及結(jié)合劑和外加劑經(jīng)配料、混碾制作而成,耐火澆注料因選用的骨料材質(zhì)及結(jié)合劑不同,混合而成的澆注料作用也不同,耐火澆注料種分6大系列上百種不同的品種,在使用時(shí)是根據(jù)工業(yè)窯爐環(huán)境選擇相應(yīng)的澆注料造襯而用。一般情況下,澆注料生產(chǎn)廠家是以客戶提供的耐火澆注料理化指標(biāo)或者根據(jù)客戶提供的工業(yè)窯爐溫度、氣場(chǎng)選定合理的耐火澆注料定制加工,滿足工業(yè)窯爐內(nèi)襯的使用需求。耐火澆注料是作為窯爐整體造襯而用,高鋁水泥是制作耐火澆注料時(shí)作為結(jié)合劑加入耐火澆注料中的一種材料。高鋁耐火水泥屬于外加劑,是以高鋁礬土和石灰為原料,按一定比例配合成適量成分的生性原料后,再經(jīng)過(guò)燒結(jié)后磨成細(xì)粉,制成成具有耐火性能的水硬性膠凝材料,高鋁水泥根據(jù)成分不同分為不同的結(jié)合劑。高鋁水泥與普通建筑水泥不同,高鋁水泥在高溫狀態(tài)下,作為耐火澆注料的結(jié)合劑加入的,能夠使耐火澆注料中的水分快速洗出,從而使?jié)沧⒘嫌不笸庑喂饣6疫€不影響耐火澆注料的高溫使用性能。耐火澆注料是一種耐火制品,用于工業(yè)窯爐的造襯,而高鋁水泥則作為制作耐火澆注料時(shí)的一種結(jié)合劑,兩者沒(méi)有任何相似之處。但有使用上的關(guān)聯(lián)。
    8
    2019 - 11 - 14
    回轉(zhuǎn)式焚燒爐是處理固態(tài)廢物、液態(tài)廢物及輔助燃料等燃燒于一體的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,內(nèi)部保持著持續(xù)高溫,還有間歇性投料不斷進(jìn)行著熱交換及高溫化學(xué)反應(yīng)。 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)部燃燒溫度 1000 ℃以上。回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)一周,耐火磚會(huì)受到因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的軸向與徑向作用力,同時(shí)焚燒物料與耐火磚之間的直接摩擦?xí)a(chǎn)生巨大的損耗;另外危險(xiǎn)廢物一般含有酸性物質(zhì)或含有堿金屬物質(zhì),對(duì)耐火磚具有極大的侵蝕,甚至?xí)c耐火磚發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致耐火磚剝落、減薄以致脫落,進(jìn)而可能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯筒體外表面出現(xiàn)給高溫或“紅窯”。 出現(xiàn)以上情況要通過(guò)采取掛窯皮的方法,有效的避免耐火磚直接接觸物料產(chǎn)生的摩擦,又可避免各類介質(zhì)的侵蝕,延長(zhǎng)耐火磚的使用壽命。 回轉(zhuǎn)窯焚燒爐掛窯皮的材料主要來(lái)自于日常收運(yùn)的危險(xiǎn)廢物,盡可能選擇批量大、性質(zhì)穩(wěn)定的物料。由軟化溫度較高的低熔點(diǎn)廢化學(xué)試劑空瓶、高強(qiáng)度的鐵皮罐及其他低熔點(diǎn)金屬類,再配以普通河沙混合攪拌組成;盡量保證各種物料在高溫熔融后具有良好的相容性,且盡量不含鹽,避免在掛窯皮時(shí)增加對(duì)耐火磚的侵蝕。 掛窯皮材料配方主要是以沙子、玻璃等低熔點(diǎn)硅類材料為主,便于形成液相而增加粘附力,可較好的黏附在耐火磚的光滑表面;同時(shí)含有一定量的鐵類制品,以便增加窯皮的強(qiáng)度,而有效抵抗危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)耐火磚的摩擦與撞擊。 新砌筑完成投入使用的回轉(zhuǎn)窯,需要在回...
    9
    2019 - 12 - 04
    耐火澆注料施工拆模后而沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)的烘爐,表面如果泛起一層白色的毛絨黏附物,而且會(huì)有粉化現(xiàn)象,這種現(xiàn)象就是返堿現(xiàn)象,那么出現(xiàn)這種情況怎么辦。 首先要知道返堿現(xiàn)象是怎么來(lái)的呢?耐火澆注料是水硬性材料,加水?dāng)嚢韬缶哂幸欢ㄓ捕群蛷?qiáng)度。施工需要支模具澆注用振動(dòng)棒振動(dòng)施工,施工完畢拆模后的澆注料如果沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行烘爐,在放置過(guò)程中,有時(shí)表面會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)白毛,隨后慢慢出現(xiàn)起砂和粉化。然后用手摸就能明顯感覺(jué)到掉砂,這種現(xiàn)象就是返堿現(xiàn)象。  另一個(gè)原因就是耐火澆注料配制的原料中含有堿金屬氧化物,而堿金屬氧化物在與水結(jié)合攪拌后形成凝結(jié)硬化,生成游離水漂浮在其表面的水中,帶有松散的膠狀白色沉淀物,隨之沉淀出鋁膠和水化鋁酸鈣,導(dǎo)致堿金屬氧化物與空氣中的二氧化碳等發(fā)生反應(yīng),而澆注料中所含的堿,有一部分溶入水中,如果是分散劑中的堿,幾乎全部溶入水中。而這些溶入水中的堿金屬通過(guò)毛細(xì)孔向澆注料表面移動(dòng),到達(dá)表面后再與空氣中的CO2反應(yīng)形成碳酸鹽造成返堿,返堿后澆注體表面會(huì)有白毛 、掛白霜,返堿雖然不會(huì)影響澆注料的整體性能,但會(huì)造成澆注料表皮粗糙不平,影響外觀。 那么出現(xiàn)返堿現(xiàn)象怎么解決 澆注料脫模后發(fā)現(xiàn)返堿現(xiàn)象,需要做的就是盡快做烘干,排除水分,消除澆注料內(nèi)部的鈉鹽的存在,使堿滯留在澆注料體內(nèi),不再向表面移出,如果不能及時(shí)烘干就要做好澆注料環(huán)境密閉,在澆注料...
    10
    2019 - 12 - 23
    高溫噴涂料使用方便,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,經(jīng)常用于高爐與熱風(fēng)爐造襯噴涂料、燒結(jié)機(jī)噴涂料,煙囪煙道用噴涂料、催裂化裝置用噴涂料等等。 耐火噴涂料是用機(jī)械噴射方法施工的不定形材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑(或外加劑)組成。 噴涂料的特點(diǎn)就是在噴涂過(guò)程中水泥與骨料等組成的材料反復(fù)連續(xù)沖擊,噴射出的物料迅速經(jīng)過(guò)沖擊壓實(shí),從而使噴涂層的致密度和力學(xué)度增強(qiáng)。 高溫噴涂料就是陶瓷纖維噴涂料。陶瓷纖維噴涂料必須經(jīng)專業(yè)噴涂設(shè)備,利用高壓空氣將噴涂料送至噴頭,使噴涂料均勻混合后附著于隔熱噴涂耐火層。 噴涂料的特點(diǎn)是一次性噴涂所獲得的襯層整體無(wú)接縫, 有效地避免了纖維制品在高溫下的收縮, 消除了赤回竄氣、露點(diǎn)腐蝕等對(duì)爐殼和錨固件產(chǎn)生的危害。而且噴涂料還可降低復(fù)雜異形面、拐角、爐門及排煙管結(jié)合處等部位整體施工的難度, 提高了爐襯的密封性。 噴涂料噴涂施工方便、靈活,錨固件用量少, 而且還是在全部埋在纖維爐襯里,避免了熱短路。  噴涂纖維襯層具有比平鋪氈、毯較低的導(dǎo)熱系數(shù),錨固件是埋于噴涂層內(nèi)不直接傳遞熱量, 節(jié)能率達(dá)15%-30% , 襯層堅(jiān)固,均勻而且平整,具有較強(qiáng)的抗侵蝕能力。 耐火噴涂料施工只需要單面模板,工序簡(jiǎn)單,效率高。耐火噴涂料還對(duì)于延長(zhǎng)窯爐壽命降低耐火材料消耗具...
    11
    2020 - 01 - 10
    耐火澆注料中加入莫來(lái)石,原料用超微粉技術(shù)、軟質(zhì)粘土和氧化鋁以及結(jié)合劑,這種復(fù)合澆注料在低溫下起接合作用的是超微粉和水合氧化鋁,中高溫時(shí)是AL2O3與SiO2反應(yīng)形成莫來(lái)石,莫來(lái)石能起一層保護(hù)膜很好的保護(hù)爐襯,這種復(fù)合的澆注料就叫莫來(lái)石耐火澆注料。 在耐火澆注料中利用二次莫來(lái)石化,能改善并提高澆注料的柔韌性,通常也是耐火澆注料廠家 常用的技術(shù)手段。像耐火可塑料、粘土結(jié)合和微膨脹耐火澆注料,也是利用AL2O3和SiO2的自反應(yīng)、自燒結(jié)和自膨脹的材料性能而生產(chǎn)的,這樣結(jié)合的澆注料在1400℃以下的工業(yè)爐中使用,使用效果不錯(cuò)。  如果耐火澆注料中加入剛玉和碳化硅是屬于高性能耐火澆注料,用鋁酸鹽水泥做結(jié)合劑時(shí),會(huì)帶進(jìn)有害雜質(zhì),降低澆注料的使用性能。如果在耐火澆注料中采用復(fù)合結(jié)合劑配制剛玉和碳化硅質(zhì)耐火澆注料,就是莫來(lái)石結(jié)合剛玉耐火澆注料,這種復(fù)合的澆注料,基質(zhì)中的物料應(yīng)保證 大限度的形成莫來(lái)石高溫結(jié)合相,才能獲得良好的組織結(jié)構(gòu)和抗熱震性。 莫來(lái)石結(jié)合剛玉碳化硅質(zhì)耐火澆注料烘干時(shí)強(qiáng)度較低,中高溫強(qiáng)度很高,高溫抗折強(qiáng)度也比較高,殘余強(qiáng)度保持率在44.9%和62.5%。莫來(lái)石結(jié)合剛玉耐火澆注料的性能抗侵蝕。在中高溫時(shí),莫來(lái)石剛玉和SiC骨料緊密地結(jié)合在一起,形成抗侵蝕的組織結(jié)構(gòu),因?yàn)榧尤肽獊?lái)石和剛玉會(huì)使?jié)沧⒘蠌?qiáng)度大、體積穩(wěn)定性好和抗熱震性高。所以莫來(lái)石結(jié)合碳...
    12
    2020 - 02 - 05
    低水泥澆注料含鈣量、氣孔率低,施工時(shí)澆注料的加水量只有高鋁澆注料和二分 ,而且在加熱烘烤時(shí)不存在水化損壞。那么什么情況會(huì)影響低水泥澆注料的使用效果呢?在低水泥耐火澆注料中,超微粉尤其重要 ,它起著分散促進(jìn)劑、密實(shí)結(jié)構(gòu)的作用。超微粉的加入使結(jié)構(gòu)的微孔得到補(bǔ)充。超微粉量的加入量特別重要 ,如果加入量過(guò)多或過(guò)少,都會(huì)影響到低水泥澆注料的使用強(qiáng)度和耐火度。再就是鋁酸鹽水泥用量不能過(guò)多,過(guò)多加入水泥量會(huì)造成高溫強(qiáng)度下降。鋁酸鹽水泥的加入是高鋁澆注料的50%,只有這樣才能保證有足夠的常溫強(qiáng)度,充分體現(xiàn)低水泥澆注料的特性。所以水泥加入量也是影響低水泥澆注料性的原因所在。在配置生產(chǎn)低水泥耐火澆注料時(shí),骨料的級(jí)配也是影響其特性的原因 ,顆粒級(jí)配的合理 才能保證低水泥耐火澆注料的結(jié)構(gòu)密實(shí)。低水泥耐火澆注料在施工時(shí),加水量越少越好。,加水量過(guò)多,會(huì)影響澆注料硬化后,總孔隙量大,影響低水泥澆注料的致密性。總之,影響低水泥澆注料性能的原因是有很多,上面說(shuō)的幾種是主要原因,還有就是低水泥澆注料在貯運(yùn)過(guò)程中受潮或淋水,也是影響澆注料性能的原因;所以,生產(chǎn)過(guò)程中要注意好,在運(yùn)輸或存放時(shí)也一定不能讓受潮。如果存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也會(huì)影響低水泥澆注料的性能。
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