高溫窯爐在選用耐火材料時，溫度和爐形的都有很大的不同，那么，怎么才能選用合理適用的耐火材料呢？

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高溫下不軟化，不變型是 基本的選擇依據(jù)。

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任何熱工設備都是在一定氣氛條件下作業(yè)。耐火材料對氣氛條件十分敏感，含碳耐火材料的弱點易氧化，因此不宜在氧化氣氛條件下使用。含鋁和含鈦高的耐火材料不宜在還原氣氛條件下使用，在氫氣保護爐內(nèi)選用氧化鋁空心球隔熱制品比較好。像氧化鉻、氧化鎂質(zhì)耐火材料不宜在真空條件下使用。

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氣氛對耐火纖維制品的影響非常明顯。?所以，熱工設備選擇耐火材料時，氣氛條件是 不能忽視的。

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節(jié)能減排越來越重要。 高溫窯爐又是節(jié)能降耗的重點對象，選擇耐火材料是保證節(jié)能降耗的基礎。 即能使高溫窯爐使用壽命提高，耐火材料還減少了消耗，同時節(jié)約了能源，減少了廢物排放。

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為了達到節(jié)能降耗的目的，高溫窯爐選擇一些合適的輕質(zhì)隔熱材料，也是明知之舉，特別是直接受到化學侵蝕的部位，可以在非工作層砌筑輕質(zhì)隔熱耐火材料或復合磚、保溫磚等。 采用耐火纖維澆注料比黏土澆注料重量減輕 90% 以上，使用壽命是粘土澆注料的4倍以上，不用烘烤，節(jié)約能源，也是一種不錯的輕質(zhì)隔熱材料選擇。

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任何高溫窯爐內(nèi)襯各部位耐火材料的損毀程度是不同的，有輕重之分，往往是個別部位損毀嚴重，影響整個高溫窯爐的使用壽命。可采用分部選擇砌筑，也就是在高溫窯爐的不同部位砌筑性能不同的耐火材料，或同一性能而尺寸不同的耐火材料。

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分部砌爐根據(jù)各部位的實際使用條件，選擇合適的耐火材料，或者將侵蝕嚴重部位的耐火材料尺寸放大，使內(nèi)襯變厚，做到合理經(jīng)濟，?使得同一高溫窯爐不同部位的耐火材料壽命同步。