廢氣焚燒爐類型很多，經(jīng)常用的有爐算式，流動(dòng)床式，回轉(zhuǎn)窯式等。

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目前，用于廢氣焚燒爐用耐火磚做爐襯的，主要是高鋁磚和碳化硅磚。不定形產(chǎn)品主要是粘土質(zhì)碳化硅澆注料和粘土質(zhì)、高鋁澆注料。而耐磨性好的碳化硅質(zhì)澆注料和磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)可塑料也在不同部位使用。

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廢氣焚燒爐中的廢氣中含有害物質(zhì)，而且在高溫下氧化分解對(duì)內(nèi)襯破壞性強(qiáng)。選耐火磚時(shí)實(shí)際使用溫度才是耐火磚選材的主要依據(jù)。

提高焚燒溫度，有利于廢氣中有害成分的分解。但是，過高的焚燒溫度不僅會(huì)對(duì)爐襯材料的選擇和工藝厚度提出更高的要求，還會(huì)增加焚燒產(chǎn)物中氧化氮的組分含量上升，造成二次污染。

所以，選用耐火磚時(shí)，是根據(jù)爐膛溫度高低來(lái)選用能承受焚燒溫度的耐火材料和隔熱材料，同時(shí)要考慮焚燒廢氣對(duì)爐襯的腐蝕性，還有材料的酸堿程度。抵抗酸性較好的耐火磚有硅磚：抵抗堿性較強(qiáng)的耐火磚，有鎂鋁磚、鎂磚、白云石磚，對(duì)酸堿抵抗效果都可以的中性耐火磚，有高鋁磚、剛玉磚、碳化硅磚及碳磚等。

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如果爐膛溫度是1200℃，就選用三級(jí)高鋁磚即可，高鋁磚抵抗酸堿綜合，如果焚燒爐采用架空設(shè)計(jì)，則需要選用輕質(zhì)耐火磚或者纖維保溫材料做保溫層，以減輕爐體重量、降低鋼結(jié)構(gòu)建造成本。

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廢氣焚燒爐襯在處理廢氣時(shí)，不可避免的會(huì)有腐蝕和損壞情況的發(fā)生，因此，設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮爐襯的操作方便，因?yàn)閺U焚燒爐，每2-3年就需要小型維修一次。

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言而總之，不管選用高鋁磚、鎂質(zhì)磚、中性磚、酸性磚或是不規(guī)則部位選用耐酸澆注料或是耐堿澆注料，都是根據(jù)廢氣在焚燒中溫度和侵蝕程度來(lái)決定的，耐火磚選用要特別注意達(dá)標(biāo)排放也至關(guān)重要，因環(huán)保是個(gè)大趨勢(shì)，也是耐材工業(yè)發(fā)展中為窯爐內(nèi)襯提供產(chǎn)品的重要依據(jù)。

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所有的耐火材料生產(chǎn)廠家不管是生產(chǎn)耐火磚還是耐火澆注料，都會(huì)在當(dāng)今廢氣高排放企業(yè)逐步改造中，升級(jí)換代不同的耐火磚和耐火澆注料來(lái)滿足市場(chǎng)需要。