水泥窯一般情況下窯門罩應(yīng)使用高鋁質(zhì)耐火澆注料，篦冷機(jī)選用高強(qiáng)耐堿澆注料。篦冷機(jī)容易磨損的部位要使用耐磨澆注料。

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在水泥窯的后窯口部位，也是可以用耐磨澆注料的，但一定要具有耐堿性。也有用鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料的。前窯口也是要求比較苛刻的部位，用的也是高端澆注料剛玉莫來石澆注料，但必須具有耐磨性能的。但用量不是很大，一般情況下8-10噸。

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窯尾的分解爐部位，選用低水泥澆注料，耐堿性必須二級以上。鋁含量不能低于70%，但在錐體部位就得用耐堿澆注料了，頂部也可選用耐堿澆注料。耐堿澆注料的強(qiáng)度要求不能低于60Mpa。

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另外還有噴煤管，雖說用量不大，但要求極其苛刻。有用剛玉莫來石澆注料的，也可以選用含碳化硅質(zhì)的 澆注料，也有用鎂鋁尖晶澆注料的。

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三次風(fēng)管，必須使用耐磨澆注料，強(qiáng)度達(dá)到100Mpa，磨損輕的部位也用高鋁質(zhì)低水泥澆注料，體積密度要求2.6。

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還有就是在單筒冷卻機(jī)混合帶，采用鋼纖維澆注料和耐磨磚混合使用。

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一般情況下，水泥窯用澆注料當(dāng)中，余熱發(fā)電系統(tǒng)用的不多，是近幾年才開始有的。

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那么余熱發(fā)電系統(tǒng)、篦冷機(jī)彎頭部位用高強(qiáng)耐磨澆注料，要求鋁含量不能低于85%，管道部位使用耐磨可塑搗打料。鋁含量也是不能低于80%，施工方法有搗打或是涂抹。