水泥窯分預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯兩大系統(tǒng)，預(yù)熱器系統(tǒng)一般情況下是五級(jí)風(fēng)管，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)分前過渡帶、燒成帶、冷卻帶。
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水泥窯用澆注料也隨著澆注料工藝的不斷改進(jìn)和提高，用量也不斷增加。旋風(fēng)筒用耐堿磚也有好多廠家用耐堿澆注料代替，干法水泥窯的窯尾預(yù)熱系統(tǒng)也使用耐堿澆注料。而耐堿澆注料的性能分普通耐堿澆注料和高強(qiáng)耐堿澆注料。一般情況下，普通耐堿澆注料用普通水泥結(jié)合，而高強(qiáng)耐堿澆注料為低水泥結(jié)合。
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預(yù)熱系統(tǒng)還是用耐堿澆注料比較適合，在水泥窯窯尾的分解帶，應(yīng)該選用用低水泥耐磨澆注料。
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而在預(yù)熱器錐部、下料管處，還有窯尾容易結(jié)皮的部位，用的是抗結(jié)皮澆注料。
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以前在窯尾用的耐堿隔熱澆注料，現(xiàn)在基本都采用硅酸鈣板。作為澆注料生產(chǎn)廠家，我們也不推薦用隔熱澆注料，因?yàn)槊芏雀撸湍バ圆蝗玮}板。還有支模也不方便。所以，為用戶考慮，隔熱部分用硅酸鈣板還是好的選擇。
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在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，用鎂質(zhì)系列磚，用澆注料部位只有窯口和噴煤管，噴煤管澆注料要求是比較高端的，因?yàn)檫@個(gè)部位侵蝕性嚴(yán)重，有使用碳化硅澆注料，也有使用鎂鋁尖晶石澆注料的，還有使用剛玉莫來石澆注料的。
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但不管用那種，噴煤管澆注料的體密一般都在2.9左右，還有就是耐壓強(qiáng)度大于100Mpa,因?yàn)檫@個(gè)部位使用條件相當(dāng)苛刻。