危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯焚燒爐作為動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備， 轉(zhuǎn)速一般控制在 0.15～2.5 r/min 。 要確保耐火內(nèi)襯在動(dòng)態(tài)、高溫狀態(tài)下的整體的穩(wěn)定性，對(duì)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求較高。內(nèi)襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常分為單層磚結(jié)構(gòu)、雙層磚結(jié)構(gòu)、復(fù)合磚結(jié)構(gòu)與整體澆注結(jié)構(gòu)。單層磚結(jié)構(gòu)施工方便，結(jié)構(gòu)溫度，但是筒體溫度較高；雙層磚結(jié)構(gòu)可以滿(mǎn)足爐體外表面溫度要求，但是施工難度高，穩(wěn)定性差；復(fù)合磚結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率低，應(yīng)用少。 實(shí)際應(yīng)用中，采用單層磚結(jié)構(gòu)居多，常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)窯耐火材料厚度為 230～300 mm ，內(nèi)襯結(jié)構(gòu)形式如圖 1 所示。

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內(nèi)襯砌筑方向常采取自窯尾到窯頭方向， 由下而上砌筑。對(duì)于直徑較大的大體積回轉(zhuǎn)窯而言，采用砌磚機(jī)進(jìn)行砌筑更加快捷高效。砌筑時(shí)，采用軸向錯(cuò)縫砌的花砌方式，可以保證相鄰環(huán)的耐火磚在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)不損傷磚角。 一般每相隔五環(huán)磚留設(shè)一道寬約 3 mm 的膨脹縫，并采用耐火毯進(jìn)行填充。 耐火材料與窯筒體、各磚體之間均應(yīng)緊密貼合。 鋪底完成后，耐火磚環(huán)應(yīng)與窯體同心，磚縫應(yīng)與窯體軸線(xiàn)一致；濕砌時(shí)，磚縫之間填縫漿飽滿(mǎn)。

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?高質(zhì)量的砌筑是延長(zhǎng)耐火磚使用壽命的可靠保障，因此通常要求耐火磚供應(yīng)商負(fù)責(zé)安裝施工。 施工過(guò)程中，須合理安排施工工序；砌磚前對(duì)高溫泥漿進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，確定泥漿的黏結(jié)時(shí)間、初凝時(shí)間、黏稠度及用量；選用合適的砌筑法，控制磚縫間隙，控制進(jìn)出料端澆注料支模時(shí)與頭罩和二燃室的間隙。施工質(zhì)量須達(dá)到《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。