硅磚出現(xiàn)裂紋有幾種情況:如果是層裂或者磚的垂直裂紋,是在成型壓磚過程中,壓力機(jī)第一錘沒有排氣造成的。如果是水平或是網(wǎng)狀裂紋,則是干燥過程中,溫度升得太快造成的。還有一種情況,燒成溫度控制不當(dāng),也會產(chǎn)生硅磚表面水平裂紋。
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裂紋應(yīng)該說是造成硅磚成品率的重要一環(huán)。如果控制不當(dāng),成本會大幅度增加。
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硅磚是酸性產(chǎn)品,和中性產(chǎn)品的高鋁磚相比,成品率低,另還有一個重要原因是硅磚的膨脹系數(shù)高,如果模具放尺掌握對不準(zhǔn),會造成硅磚成品尺寸嚴(yán)重超標(biāo)。
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硅磚燒制過程中,晶體變化,體積膨脹系數(shù)大,極其容易產(chǎn)生開裂。但是,如果是微裂紋是可以提高結(jié)構(gòu)彈性的。
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硅磚的裂紋分為表面裂紋和內(nèi)部裂紋。其中,也就是機(jī)壓裂紋和溫度燒成裂紋,表面如果裂紋縱橫交錯,長度不同。是干燥不透徹,產(chǎn)品的濕氣沒排靜,就開始高溫?zé)Y(jié)產(chǎn)生的,燒成硅磚的窯最少也要在150米以上,不然,溫度保溫性能不好,燒制出來的硅磚裂紋比率會很高。
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層裂是出現(xiàn)在產(chǎn)品成型過程中,模具老化或是壓磚沒排氣,都會出現(xiàn)層裂,層裂的硅磚是不能用的,內(nèi)在質(zhì)量不行,根本無法在高溫下使用。這種裂紋是機(jī)壓裂紋。
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如果是網(wǎng)狀裂紋,則是溫度波動大,產(chǎn)品內(nèi)在出現(xiàn)不均勻造成的,另一種可能是骨料和粉劑在混碾過程中攪拌得不均勻,也會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。
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橫向裂紋的硅磚,是出現(xiàn)在燒成過程中的窯車磚垛外側(cè),尤其是頂層產(chǎn)品。溫度高產(chǎn)生的,加之窯車裝車火道沒有預(yù)留合理,火焰直噴在磚面受熱不均出現(xiàn)的情況。
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硅磚出現(xiàn)裂紋還與工藝有關(guān),如果細(xì)顆粒過多也會出現(xiàn)裂紋,配比過程中加入的結(jié)合劑質(zhì)量差也會出現(xiàn)裂紋,干燥沒有排出水分或是裝窯車不科學(xué),燒成加熱過快,都是產(chǎn)生裂紋的不良情況。
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如果要控制好硅磚裂紋情況,必須從原料配比到成型、燒成制做過程中,嚴(yán)重控制工藝生產(chǎn)過程,每一個環(huán)節(jié)都要重視,是生產(chǎn)人員的技術(shù)程度形成一定的水平,然后燒成時控制好燒磚溫度,那么就一定會解決裂紋現(xiàn)象的發(fā)生。