鉻剛玉磚的基質(zhì)中加入有鉻，鉻的比重為7.1，是特別耐磨的一種耐材用原料，制做成的耐火磚強度高，密度大和耐侵蝕耐滲透。

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剛玉磚的比重相對比鉻剛玉磚低，也屬于高檔耐火磚的一種，但是相對在高溫情況下耐侵蝕，鉻剛玉磚會優(yōu)于剛玉磚。

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鉻質(zhì)剛玉磚和剛玉磚的制做過程一樣，都是要要經(jīng)過破碎成不同顆粒、加工成細粉，然后按比例配制，經(jīng)過攪拌、再用大型摩擦壓力機高壓壓制成型，或是用液壓機做成特殊形狀的磚形。然后半成品要經(jīng)過干燥，再燒成出成品，而鉻質(zhì)剛玉磚和剛玉磚的燒成溫度有差別，鉻質(zhì)剛玉磚用1800℃高溫燒結而成，剛玉磚用1600℃燒結而成。

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1800℃燒結而成的鉻剛玉磚耐火性高、強度大、耐侵蝕性強極強，尤其是在窯爐內(nèi)襯氣氛復雜的情況下，比剛玉磚更耐沖刷、耐磨損、耐侵蝕。鉻剛玉磚之所以耐侵蝕，是因為密度大，表層與內(nèi)層組織均勻一致，氣孔率低，抗?jié)B透能力強。

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比如垃圾焚燒回轉窯，因所燒物品性質(zhì)多樣具有酸、堿多重成份，，用剛玉磚和碳化硅磚均不能承受其多重侵蝕，而鉻質(zhì)剛玉磚耐侵蝕沖刷的性能要高出剛玉磚一倍，所以，在使用過程中，使用壽命也比剛玉磚多出一倍多。

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尤其是爐門開門頻繁區(qū)域，不僅有溫度變化，而且磨損嚴重。在環(huán)境復雜部位用鉻剛玉磚不會出現(xiàn)裂紋，耐渣性好，還可減少更換次數(shù)，減少生產(chǎn)成本。

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鉻剛玉磚的性能明顯優(yōu)于剛玉磚、甚至是炭質(zhì)材料，在石油化工行業(yè)、化肥廠的氣化爐、垃圾焚燒回轉爐內(nèi)，因內(nèi)襯長期侵蝕破壞嚴重。更適合用鉻剛玉磚。因鉻剛玉磚密度大，抗?jié)B?透能力極強，比剛玉磚更具耐氣流沖刷和耐磨、耐侵蝕的能力。

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總之，不管是鉻剛玉磚還是剛玉磚，都是根據(jù)不同爐襯、不同溫度和不同的侵蝕情況而選定的，單單耐侵蝕這一項指標，鉻剛玉磚遠遠強于剛玉磚。