半輕質(zhì)耐酸澆注料凝固快、使用溫度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)、膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)。用在煙囪內(nèi)襯不用設(shè)隔熱層，焊接錨固件后可直接澆注在內(nèi)襯使用。

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那么內(nèi)襯出現(xiàn)裂紋是什么原因呢？原因有以下幾個(gè)方面：

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一是溫度，夏季和冬季的施工差異，南北方的溫度偏差，都是會(huì)造成輕質(zhì)澆注料出現(xiàn)裂紋的隱患，有時(shí)用同一種工藝配比在南方和北方施工，使用效果就不一樣。

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南方雨水多、濕度大。同時(shí)施工的輕質(zhì)澆注料太陽(yáng)照射不同位置，使用效果也不一樣，輕質(zhì)耐酸澆注料施工最適宜的溫度在5℃~30℃，冬季時(shí)施工要調(diào)整工藝配比，讓澆注料凝結(jié)過程不能出現(xiàn)問題。

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二是施工時(shí)的加水量，如果施工時(shí)加水量過大，致使輕質(zhì)耐酸澆注料，影響澆注料凝結(jié)。加之脫模燒烤后的水分沒有充分排出，造成輕質(zhì)耐酸澆注料出現(xiàn)裂紋。

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三是收縮率，輕質(zhì)耐酸澆注料的收縮膨脹系數(shù)很小，施工時(shí)如果按其他澆注料的常規(guī)經(jīng)驗(yàn)留出的膨脹縫過大，也是造成裂紋的一個(gè)原因。

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四是人為原因，施工人員工藝不成熟，材料的配合和攪拌過程不合理，致使輕質(zhì)耐酸澆注料出現(xiàn)顆粒偏差，出現(xiàn)較大環(huán)向裂縫。如果操作工人在攪拌時(shí)加入較多的粘結(jié)劑；拆膜過早會(huì)出現(xiàn)豎向裂縫，或者是拆模時(shí)振動(dòng)過大使剛凝結(jié)的澆注料擾動(dòng)大出現(xiàn)裂紋。

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通過以上幾點(diǎn)問題，控制裂紋發(fā)生首先要控制的因素是人員，技術(shù)熟練是首要，過程監(jiān)督一定要做到位，預(yù)留膨脹縫不能按經(jīng)驗(yàn)，一定要科學(xué)。另外一定要注意施工當(dāng)時(shí)的溫差，天冷或溫差較大時(shí)，一定要適當(dāng)調(diào)節(jié)工藝配比，不能圖省勁按經(jīng)驗(yàn)。

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再就是輕質(zhì)耐酸澆注料收縮率小，切膨脹縫不能有通縫現(xiàn)象，因?yàn)?/span>通縫對(duì)鋼筋混凝土外筒體造成腐蝕破壞較大，導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋是其一，使用過程中還存在剝落、掉皮等隱患。